كيفية حل مشكلة صمام تنظيم مضخة المياه؟

في الحياة الواقعية، ماذا يجب أن نفعل عندما تتعطل مضخة المياه؟ اسمحوا لي أن أشرح لك بعض المعرفة في هذا المجال. يمكن تقسيم ما يسمى بأخطاء أداة صمام التحكم تقريبًا إلى فئتين، إحداهما خطأ الجهاز نفسه، والآخر هو خطأ النظام، وهو خطأ نظام الكشف والتحكم في الجهاز أثناء عملية الإنتاج.

1. فشل أداة صمام تنظيم مضخة المياه Taike

النوع الأول من الفشل، لأن الفشل واضح نسبيًا، فإن طريقة المعالجة بسيطة نسبيًا. بالنسبة لهذا النوع من الفشل، قام موظفو صيانة الأجهزة بتلخيص مجموعة من 10 طرق للحكم على فشل الجهاز.

1. أسلوب التحقيق: من خلال تقصي وفهم ظاهرة الفشل وعملية تطورها وتحليل سبب الفشل والحكم عليه.

2. طريقة فحص بديهية: بدون أي معدات اختبار، يمكنك ملاحظة الأخطاء والعثور عليها من خلال الحواس البشرية (العينين والأذنين والأنف واليدين).

3. طريقة قطع الدائرة: افصل الجزء المشتبه به من الآلة بأكملها أو دائرة الوحدة، ومعرفة ما إذا كان العطل يمكن أن يختفي، وذلك لتحديد موقع العطل.

4. طريقة ماس كهربائى: ماس كهربائى مؤقتًا لمستوى معين من الدائرة أو المكون المشتبه في أنه معيب، ولاحظ ما إذا كان هناك أي تغيير في حالة العطل لتحديد العطل.

5. طريقة الاستبدال: عن طريق استبدال بعض المكونات أو لوحات الدوائر الكهربائية لتحديد الخلل في موضع معين.

6. طريقة التقسيم: أثناء عملية البحث عن الأعطال، قم بتقسيم الدائرة والمكونات الكهربائية إلى عدة أجزاء لمعرفة سبب الخلل.

7. قانون تدخل جسم الإنسان: جسم الإنسان في مجال كهرومغناطيسي فوضوي (بما في ذلك المجال الكهرومغناطيسي الناتج عن شبكة التيار المتردد)، وسوف يحفز قوة دافعة كهربائية ضعيفة منخفضة التردد (ما يقرب من عشرات إلى مئات الميكروفولت). عندما تلمس يد الإنسان دوائر معينة من الأدوات والعدادات، فإن الدوائر سوف تنعكس. يمكن استخدام هذا المبدأ لتحديد الأجزاء المعيبة في الدائرة بسهولة.

8. طريقة الجهد: طريقة الجهد هي استخدام مقياس متعدد (أو مقياس فولتميتر آخر) لقياس الجزء المشتبه به بنطاق مناسب، وقياس جهد التيار المتردد وجهد التيار المستمر بشكل منفصل.

9. الطريقة الحالية: تنقسم الطريقة الحالية إلى قياس مباشر وقياس غير مباشر. القياس المباشر هو توصيل مقياس التيار الكهربائي بعد فصل الدائرة، ومقارنة قيمة التيار المقاسة مع القيمة تحت الحالة الطبيعية للمقياس للحكم على الخطأ. القياس غير المباشر لا يفتح الدائرة، ويقيس هبوط الجهد على المقاومة، ويحسب قيمة التيار التقريبية على أساس قيمة المقاومة، والتي تستخدم في الغالب لقياس تيار عنصر الترانزستور.

10. طريقة المقاومة: طريقة فحص المقاومة هي التحقق مما إذا كانت مقاومة الإدخال والإخراج للدائرة بأكملها وجزء من الجهاز طبيعية، وما إذا كان المكثف مكسورًا أو يتسرب، وما إذا كان المغو والمحول منفصلين. الأسلاك، ماس كهربائى، الخ.

2. فشل نظام صمام تنظيم مضخة المياه بصمام Taike

بالنسبة للنوع الثاني من فشل الأجهزة، أي فشل الأداة في نظام التحكم في الكشف أثناء عملية الإنتاج، فهو أكثر تعقيدًا. يتم شرحه من ثلاثة جوانب: الأهمية والتعقيد والمعرفة الأساسية للتعامل مع الأخطاء.

1. أهمية استكشاف الأخطاء وإصلاحها

في عملية إنتاج البترول والكيماويات، غالبا ما تحدث أعطال في الأجهزة. نظرًا لأن نظام الكشف والتحكم يتكون من عدة أدوات (أو مكونات) عبر الكابلات (أو الأنابيب)، فمن الصعب تحديد الارتباط الذي فشل. ترتبط كيفية الحكم بشكل صحيح على أعطال الأجهزة والتعامل معها في الوقت المناسب ارتباطًا مباشرًا بسلامة واستقرار إنتاج البترول والكيماويات، وجودة المنتجات الكيميائية واستهلاكها. كما أنه يعكس بشكل أفضل قدرة العمل الفعلية ومستوى العمل لعمال الأجهزة وفنيي الأجهزة.

2، تعقيد معالجة الأخطاء

نظرًا لخصائص عمليات إنتاج النفط والكيماويات عبر خطوط الأنابيب والموجهة نحو العمليات والمغلقة بالكامل، وخاصة المستوى العالي من الأتمتة في شركات الكيماويات الحديثة، فإن عمليات المعالجة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بأدوات الكشف. يعرض موظفو العملية معلمات العملية المختلفة، مثل درجة حرارة التفاعل، من خلال أدوات الكشف. ، تدفق المواد، ضغط الحاوية ومستوى السائل، تكوين المواد الخام، وما إلى ذلك للحكم على ما إذا كان إنتاج العملية طبيعيًا، وما إذا كانت جودة المنتج مؤهلة، وفقًا لتعليمات الأداة لزيادة الإنتاج أو تقليله، أو حتى التوقف. الظاهرة غير الطبيعية لمؤشر المؤشر (المؤشر مرتفع، منخفض، غير متغير، غير مستقر، وما إلى ذلك)، تحتوي في حد ذاتها على عاملين:

(1) عوامل العملية، يعكس الجهاز بأمانة الظروف غير الطبيعية للعملية؛

(2) عامل الأداة، بسبب وجود خطأ في رابط معين للأداة (نظام القياس)، هناك إشارة خاطئة لمعلمات العملية. يتم دائمًا خلط هذين العاملين معًا، ومن الصعب الحكم عليهما على الفور، مما يزيد من تعقيد معالجة أخطاء الأجهزة.

3. المعرفة الأساسية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

يجب على فنيي الأجهزة وفنيي الأجهزة الحكم في الوقت المناسب وبدقة على أعطال الأجهزة. بالإضافة إلى سنوات من الخبرة العملية المتراكمة، يجب أن يكونوا على دراية تامة بمبدأ العمل والهيكل وخصائص الأداء الخاصة بالأداة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أن تكون على دراية بكل رابط في نظام التحكم في القياس، لفهم الخصائص الفيزيائية والكيميائية لوسط العملية، وخصائص المعدات الكيميائية الرئيسية. يمكن أن يساعد ذلك فني الأجهزة على توسيع تفكيره والمساعدة في تحليل الفشل والحكم عليه.