Real həyatda su nasosu sıradan çıxdıqda nə etməliyik? İcazə verin sizə bu sahədə bəzi bilikləri izah edim. İdarəetmə klapanları adlanan alət nasazlıqlarını təxminən iki kateqoriyaya bölmək olar, biri alətin özünün günahı, digəri isə istehsal prosesi zamanı alətin aşkarlanması və idarəetmə sisteminin səhvi olan sistem nasazlığıdır.
1. Taike klapan-su nasosunun tənzimləyici klapan alətinin nasazlığı
Birinci növ uğursuzluq, çünki uğursuzluq nisbətən aydındır, emal üsulu nisbətən sadədir. Bu növ nasazlıq üçün alətə texniki qulluq işçiləri alətin nasazlığına dair mühakimə etmək üçün 10 metoddan ibarət bir sıra ümumiləşdirdi.
1. Tədqiqat metodu: Uğursuzluq fenomeni və onun inkişaf prosesinin araşdırılması və başa düşülməsi yolu ilə uğursuzluğun səbəbini təhlil edin və mühakimə edin.
2. İntuitiv yoxlama üsulu: heç bir sınaq avadanlığı olmadan insan hissləri (gözlər, qulaqlar, burunlar, əllər) vasitəsilə qüsurları müşahidə edin və tapın.
3. Dövrün kəsilməsi üsulu: şübhəli hissəni bütün maşın və ya qurğunun dövrəsindən ayırın və nasazlığın yerini müəyyən etmək üçün nasazlığın yox olub-olmadığını yoxlayın.
4. Qısaqapanma üsulu: nasazlıqdan şübhələnən dövrə və ya komponentin müəyyən səviyyəsini müvəqqəti olaraq qısaqapanmaq və nasazlığı müəyyən etmək üçün nasazlıq vəziyyətində hər hansı dəyişiklik olub-olmadığını müşahidə etmək.
5. Dəyişdirmə üsulu: Müəyyən bir vəziyyətdə nasazlığı müəyyən etmək üçün bəzi komponentləri və ya dövrə lövhələrini dəyişdirməklə.
6. Bölmə üsulu: Arızanın tapılması prosesində xətanın səbəbini tapmaq üçün dövrə və elektrik komponentlərini bir neçə hissəyə bölün.
7. İnsan bədəninin müdaxilə qanunu: İnsan bədəni qarışıq elektromaqnit sahəsindədir (AC şəbəkəsi tərəfindən yaradılan elektromaqnit sahəsi daxil olmaqla) və zəif aşağı tezlikli elektromotor qüvvəyə (onlarla yüzlərlə mikrovolta yaxın) səbəb olacaq. İnsan əli alətlərin və sayğacların müəyyən dövrələrinə toxunduqda, sxemlər əks olunacaq. Bu prinsip dövrənin müəyyən nasaz hissələrini asanlıqla müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər.
8. Gərginlik metodu: Gərginlik üsulu, şübhəli hissəni müvafiq diapazonla ölçmək üçün multimetrdən (və ya digər voltmetrdən) istifadə etmək və AC gərginliyini və DC gərginliyini ayrıca ölçməkdir.
9. Cari üsul: Cari üsul birbaşa ölçmə və dolayı ölçmə bölünür. Birbaşa ölçmə, dövrə ayrıldıqdan sonra bir ampermetri birləşdirmək və nasazlığı qiymətləndirmək üçün ölçülmüş cərəyan dəyərini sayğacın normal vəziyyətindəki dəyərlə müqayisə etməkdir. Dolayı ölçmə dövrəni açmır, müqavimətdə gərginlik düşməsini ölçür və daha çox tranzistor elementinin cərəyanının ölçülməsi üçün istifadə olunan müqavimət dəyərinə əsasən təxmini cərəyan dəyərini hesablayır.
10. Müqavimət metodu: Müqavimətin yoxlanılması üsulu bütün dövrənin və alətin bir hissəsinin giriş və çıxış müqavimətinin normal olub-olmadığını, kondansatörün qırılıb və ya sızmadığını, induktivator və transformatorun ayrılıb-sönmədiyini yoxlamaqdır. Tel, qısa qapanma və s.
2. Taike klapan-su nasosunun tənzimləyici klapan sisteminin nasazlığı
İkinci növ alət nasazlığı üçün, yəni istehsal prosesi zamanı aşkarlama idarəetmə sistemində alət nasazlığı daha mürəkkəbdir. O, üç aspektdən izah olunur: nasazlığın aradan qaldırılmasının əhəmiyyəti, mürəkkəbliyi və əsas bilikləri.
1. Problemlərin aradan qaldırılmasının əhəmiyyəti
Neft və kimya istehsalı prosesində alətlərin nasazlığı tez-tez baş verir. Aşkarlama və idarəetmə sistemi kabellər (və ya borular) vasitəsilə bir neçə alətdən (və ya komponentlərdən) ibarət olduğundan, hansı əlaqənin uğursuz olduğunu müəyyən etmək çətindir. Alətlərin nasazlıqlarını necə düzgün mühakimə etmək və onları vaxtında həll etmək neft və kimya istehsalının təhlükəsizliyi və dayanıqlığı, kimyəvi məhsulların keyfiyyəti və istehlakı ilə birbaşa bağlıdır. O, həmçinin alət işçilərinin və alət texniklərinin faktiki iş qabiliyyətini və iş səviyyəsini ən yaxşı şəkildə əks etdirir.
2, nasazlığın aradan qaldırılmasının mürəkkəbliyi
Boru kəməri, texnoloji yönümlü və tam qapalı neft və kimya istehsalı əməliyyatlarının xüsusiyyətlərinə, xüsusən müasir kimya şirkətlərində yüksək səviyyədə avtomatlaşdırmaya görə, proses əməliyyatları aşkarlama alətləri ilə sıx bağlıdır. Proses personalı aşkarlama alətləri vasitəsilə reaksiya temperaturu kimi müxtəlif proses parametrlərini göstərir. , İstehsalı artırmaq və ya azaltmaq, hətta dayandırmaq üçün alətin göstərişlərinə əsasən, prosesin istehsalının normal olub-olmadığını, məhsulun keyfiyyətinin uyğun olub-olmadığını mühakimə etmək üçün material axını, qabın təzyiqi və maye səviyyəsi, xammal tərkibi və s. Göstərici göstəricisinin anormal fenomeni (göstəriş yüksək, aşağı, dəyişməz, qeyri-sabit və s.) özündə iki amil var:
(1) Proses amilləri, alət prosesin anormal şərtlərini sədaqətlə əks etdirir;
(2) Alət faktoru, alətin müəyyən bir əlaqəsində (ölçmə sistemində) nasazlıq səbəbindən proses parametrlərinin yanlış göstərilməsi var. Bu iki amil həmişə bir-birinə qarışır və dərhal mühakimə etmək çətindir, bu da alətin nasazlığının aradan qaldırılmasının mürəkkəbliyini artırır.
3. Problemlərin aradan qaldırılması üzrə əsas biliklər
Alət texniki işçiləri və alət texnikləri alətlərin nasazlıqlarını vaxtında və dəqiq şəkildə mühakimə etməlidirlər. İllərlə toplanmış praktik təcrübəyə əlavə olaraq, onlar alətin iş prinsipi, strukturu və performans xüsusiyyətləri ilə kifayət qədər tanış olmalıdırlar. Bundan əlavə, ölçmə idarəetmə sistemindəki hər bir əlaqə ilə tanış olmaq, texnoloji mühitin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini və əsas kimyəvi avadanlığın xüsusiyyətlərini başa düşmək lazımdır. Bu, alət texnikinə düşüncəsini genişləndirməyə və uğursuzluğu təhlil etməyə və mühakimə etməyə kömək edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 06 sentyabr 2021-ci il