Valflar boru kəməri sisteminin mühüm hissəsidir və metal klapanlar kimya zavodlarında ən çox istifadə olunur.Klapanın funksiyası əsasən boru kəmərlərinin və avadanlıqların açılması və bağlanması, tıxanması və təhlükəsiz istismarının təmin edilməsi üçün istifadə olunur.Buna görə də, metal klapanların düzgün və əsaslı seçilməsi zavodun təhlükəsizliyi və mayenin idarə edilməsi sistemlərində mühüm rol oynayır.
1. Vanaların növləri və istifadəsi
Mühəndislikdə bir çox növ klapan var.Maye təzyiqi, temperaturu və fiziki-kimyəvi xassələri fərqinə görə, maye sistemləri üçün idarəetmə tələbləri də fərqlidir, o cümlədən qapı klapanları, dayandırıcı klapanlar (drossel klapanlar, iynə klapanları), yoxlama klapanları və tıxaclar.Kimya zavodlarında klapanlar, top klapanları, kəpənək klapanları və diafraqma klapanları ən çox istifadə olunur.
1.1Qapı klapan
ümumiyyətlə mayelərin açılmasına və bağlanmasına nəzarət etmək üçün istifadə olunur, kiçik maye müqaviməti, yaxşı sızdırmazlıq performansı, mühitin məhdudiyyətsiz axın istiqaməti, açılması və bağlanması üçün tələb olunan kiçik xarici qüvvə və qısa struktur uzunluğu.
Qapaq gövdəsi parlaq gövdəyə və gizli gövdəyə bölünür.Açıq kök qapı klapan aşındırıcı mühit üçün uyğundur və açıq kök qapı klapan əsasən kimya mühəndisliyində istifadə olunur.Gizli kök qapı klapanları əsasən su yollarında istifadə olunur və əsasən bəzi çuqun və mis klapanlar kimi aşağı təzyiqli, korroziyaya məruz qalmayan orta hallarda istifadə olunur.Darvazanın strukturuna pazlı qapı və paralel qapı daxildir.
Paz qapıları tək qapılı və ikiqat qapılıya bölünür.Paralel qoçlar daha çox neft və qaz nəqli sistemlərində istifadə olunur və kimya zavodlarında çox istifadə edilmir.
əsasən kəsilmək üçün istifadə olunur.Dayanacaq klapan böyük maye müqavimətinə, böyük açılış və bağlanma momentinə malikdir və axın istiqaməti tələblərinə malikdir.Qapı klapanları ilə müqayisədə qlob klapanlar aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
(1) Sızdırmazlıq səthinin sürtünmə qüvvəsi açılış və bağlanma prosesində qapı klapanından daha kiçikdir və aşınmaya davamlıdır.
(2) Açılış hündürlüyü qapı klapanından kiçikdir.
(3) Qlobus klapan adətən yalnız bir sızdırmaz səthə malikdir və istehsal prosesi yaxşıdır, bu da texniki xidmət üçün əlverişlidir.
Qlobus klapan, qapı klapan kimi, parlaq bir çubuq və qaranlıq bir çubuğa malikdir, buna görə də onları burada təkrarlamayacağam.Fərqli klapan gövdəsi quruluşuna görə, dayandırıcı klapan düz, bucaqlı və Y tiplidir.Birbaşa keçid növü ən çox istifadə olunur və bucaq növü maye axınının istiqamətinin 90 ° dəyişdiyi yerlərdə istifadə olunur.
Bundan əlavə, tənzimləyici klapan və iynə klapanı da adi dayandırma klapanından daha güclü tənzimləmə funksiyasına malik bir növ dayandırma klapanıdır.
1.3Chevk klapan
Yoxlama klapanına mayenin tərs axınının qarşısını almaq üçün istifadə olunan birtərəfli klapan da deyilir.Buna görə də, çek valve quraşdırarkən, mühitin axın istiqamətinə diqqət yetirin, çek valve üzərindəki oxun istiqamətinə uyğun olmalıdır.Çek valflarının bir çox növü var və müxtəlif istehsalçıların müxtəlif məhsulları var, lakin onlar əsasən yelləncək tipinə və strukturdan qaldırıcı tipə bölünür.Yelləncək yoxlama klapanlarına əsasən tək klapan və ikiqat klapan daxildir.
Kəpənək klapan asılı bərk maddələrlə maye mühitin açılması və bağlanması və tıxanması üçün istifadə edilə bilər.Kiçik maye müqavimətinə, yüngül çəkiyə, kiçik struktur ölçüsünə və sürətli açılıb bağlanmağa malikdir.Böyük diametrli boru kəmərləri üçün uyğundur.Kəpənək klapan müəyyən bir tənzimləmə funksiyasına malikdir və şlamı daşıya bilər.Keçmişdə geriyə doğru emal texnologiyasına görə, kəpənək klapanları su sistemlərində, lakin nadir hallarda proses sistemlərində istifadə edilmişdir.Materialların təkmilləşdirilməsi, dizayn və emal ilə kəpənək klapanları proses sistemlərində getdikcə daha çox istifadə olunur.
Kəpənək klapanlarının iki növü var: yumşaq möhür və sərt möhür.Yumşaq möhürün və sərt möhürün seçimi əsasən maye mühitinin temperaturundan asılıdır.Nisbətən danışsaq, yumşaq bir möhürün sızdırmazlığı sərt bir möhürdən daha yaxşıdır.
İki növ yumşaq möhür var: rezin və PTFE (politetrafloroetilen) klapan oturacaqları.Rezin oturacaqlı kəpənək klapanları (rezin astarlı klapan gövdələri) daha çox su sistemlərində istifadə olunur və mərkəz xətti quruluşa malikdir.Bu cür kəpənək klapan contalar olmadan quraşdırıla bilər, çünki rezin astarın flanşı conta kimi xidmət edə bilər.PTFE oturacaq kəpənək klapanları daha çox proses sistemlərində, ümumiyyətlə tək eksantrik və ya ikiqat eksantrik quruluşda istifadə olunur.
Sərt möhürlərin bir çox çeşidi var, məsələn, bərk bərkidilmiş möhürlər, çox qatlı möhürlər (laminatlı möhürlər) və s. İstehsalçının dizaynı çox vaxt fərqli olduğundan, sızma dərəcəsi də fərqlidir.Sərt möhürlü kəpənək klapanının strukturu tercihen üçqat eksantrikdir, bu da termal genişlənmə kompensasiyası və aşınma kompensasiyası problemlərini həll edir.İkiqat eksantrik və ya üçlü eksantrik quruluşlu sərt möhürlü kəpənək klapan da ikitərəfli sızdırmazlıq funksiyasına malikdir və onun tərs (aşağı təzyiq tərəfdən yüksək təzyiq tərəfinə) sızdırmazlıq təzyiqi müsbət istiqamətdən 80% -dən az olmamalıdır (yüksək təzyiq tərəfdən aşağı təzyiq tərəfi).Dizayn və seçim istehsalçı ilə müzakirə edilməlidir.
1.5 Xoruz klapan
Fiş klapan kiçik maye müqavimətinə, yaxşı sızdırmazlıq performansına, uzun xidmət müddətinə malikdir və hər iki istiqamətdə möhürlənə bilər, buna görə də tez-tez yüksək və ya son dərəcə təhlükəli materiallarda istifadə olunur, lakin açılış və bağlanma anı nisbətən böyükdür və qiymət nisbətən yüksək.Tıxac klapanının boşluğunda maye yığılmır, xüsusilə aralıq cihazdakı material çirklənməyə səbəb olmayacaq, buna görə də bəzi hallarda tıxac klapan istifadə edilməlidir.
Tıxac klapanının axın keçidi düz, üç yollu və dörd yollu bölünə bilər ki, bu da qaz və maye mayenin çox istiqamətli paylanması üçün uyğundur.
Xoruz klapanları iki növə bölmək olar: yağlanmayan və yağlanmış.Məcburi yağlamaya malik olan yağ möhürlənmiş tıxaclı klapan, məcburi yağlama səbəbindən tıxac və tıxacın sızdırmazlıq səthi arasında yağ filmi əmələ gətirir.Beləliklə, sızdırmazlıq performansı daha yaxşı olur, açılma və bağlanma əməyə qənaət edir və sızdırmazlıq səthinin zədələnməsinin qarşısı alınır, lakin yağlamanın materialı çirkləndirib-çirk etmədiyi nəzərə alınmalıdır və yağlanmayan tipə üstünlük verilir. müntəzəm texniki qulluq.
Tıxac klapanının möhürü davamlıdır və bütün tıxacın ətrafını əhatə edir, buna görə də maye millə təmasda olmayacaq.Bundan əlavə, tıxaclı klapan ikinci möhür kimi metal kompozit diafraqma qatına malikdir, buna görə də tıxac klapan xarici sızmalara ciddi şəkildə nəzarət edə bilər.Plug klapanların ümumiyyətlə qablaşdırması yoxdur.Xüsusi tələblər olduqda (məsələn, xarici sızmaya icazə verilmir və s.), üçüncü möhür kimi qablaşdırma tələb olunur.
Tıxac klapanının dizayn strukturu tıxac klapanına sızdırmazlıq klapanının oturacağını onlayn tənzimləməyə imkan verir.Uzunmüddətli istismar səbəbindən, sızdırmazlıq səthi köhnələcəkdir.Tıxac daraldığı üçün tıxac klapan qapağının boltu ilə sıxıla bilər ki, sızdırmazlıq effektinə nail olmaq üçün klapan oturacağına sıx uyğun olsun.
1.6 top klapan
Kürə klapanının funksiyası tıxac klapanına bənzəyir (kürə klapan tıxac klapanının törəməsidir).Top klapan yaxşı sızdırmazlıq effektinə malikdir, buna görə də geniş istifadə olunur.Top klapan tez açılır və bağlanır, açılış və bağlanma anı tıxac klapanından daha kiçikdir, müqavimət çox kiçikdir və texniki xidmət rahatdır.Yüksək sızdırmazlıq tələbləri olan şlam, özlü maye və orta boru kəmərləri üçün uyğundur.Və aşağı qiymətə görə, top klapanları tıxac klapanlarından daha geniş istifadə olunur.Top klapanları ümumiyyətlə topun quruluşuna, klapan gövdəsinin quruluşuna, axın kanalına və oturacaq materialına görə təsnif edilə bilər.
Sferik quruluşa görə, üzən top klapanları və sabit top klapanları var.Birincisi daha çox kiçik diametrlər üçün istifadə olunur, ikincisi böyük diametrlər üçün istifadə olunur, ümumiyyətlə sərhəd olaraq DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 və CLASS 600).
Vana gövdəsinin quruluşuna görə üç növ var: bir hissəli tip, iki hissəli tip və üç hissəli tip.İki növ bir parça növü var: yuxarıdan quraşdırılmış tip və yandan quraşdırılmış tip.
Qaçış formasına görə, tam diametri və azaldılmış diametri var.Azaldılmış diametrli top klapanları tam diametrli top klapanlara nisbətən daha az material istifadə edir və daha ucuzdur.Proses şərtləri imkan verirsə, onlara üstünlük verilə bilər.Top klapan axını kanalları qaz və maye mayelərin çox istiqamətli paylanması üçün uyğun olan düz, üç yollu və dörd yollu bölünə bilər.Oturacaq materialına görə yumşaq möhür və sərt möhür var.Yanan mühitlərdə və ya xarici mühitdə istifadə edildikdə, yumşaq möhürlənmiş top klapan antistatik və yanğına davamlı dizayna malik olmalıdır və istehsalçının məhsulları antistatik və yanğına davamlı testlərdən keçməlidir, məsələn, API607 uyğun.Eyni şey yumşaq möhürlənmiş kəpənək klapanlarına və tıxaclı klapanlara aiddir (tıxac klapanları yalnız yanğın testində xarici yanğından mühafizə tələblərinə cavab verə bilər).
1.7 diafraqma klapan
Diafraqma klapan hər iki istiqamətdə möhürlənə bilər, aşağı təzyiq, aşındırıcı şlam və ya asılmış özlü maye mühiti üçün uyğundur.Və işləmə mexanizmi orta kanaldan ayrıldığından, maye elastik diafraqma ilə kəsilir, bu, xüsusilə qida və tibb və sağlamlıq sənayelərində mühit üçün uyğundur.Diafraqma klapanının işləmə temperaturu diafraqma materialının temperatur müqavimətindən asılıdır.Quruluşuna görə, onu düz tipli və bənd tipli bölmək olar.
2. Son əlaqə formasının seçilməsi
Vana uclarının ən çox istifadə edilən əlaqə formalarına flanş bağlantısı, yivli birləşmə, qaynaq qaynaq bağlantısı və yuva qaynaq bağlantısı daxildir.
2.1 flanş bağlantısı
Flanş bağlantısı klapan quraşdırılması və sökülməsi üçün əlverişlidir.Klapanın ucu flanşının sızdırmazlıq səthi formalarına əsasən tam səth (FF), qaldırılmış səth (RF), konkav səth (FM), dil və yiv səthi (TG) və halqa birləşmə səthi (RJ) daxildir.API klapanları tərəfindən qəbul edilən flanş standartları ASMEB16.5 kimi seriyalardır.Bəzən flanşlı klapanlarda Class 125 və Class 250 markalarını görə bilərsiniz.Bu, çuqun flanşların təzyiq dərəcəsidir.Bu, Class 150 və Class 300-ün əlaqə ölçüsü ilə eynidir, istisna olmaqla, ilk ikisinin sızdırmazlıq səthləri tam müstəvidir (FF).
Gofret və Lug klapanları da flanşlıdır.
2.2 Butt qaynaq bağlantısı
Qaynaqlanmış birləşmənin yüksək möhkəmliyi və yaxşı sızdırmazlığı səbəbindən kimyəvi sistemdə qaynaqla bağlanan klapanlar daha çox bəzi yüksək temperaturda, yüksək təzyiqdə, yüksək zəhərli mühitlərdə, tez alışan və partlayıcı hallarda istifadə olunur.
2.3 Soket qaynağı və yivli birləşmə
ümumiyyətlə nominal ölçüsü DN40-dan çox olmayan, lakin yarıq korroziyasına malik maye mühitlər üçün istifadə edilə bilməyən boru sistemlərində istifadə olunur.
Yivli birləşmə yüksək zəhərli və tez alışan mühitlərə malik boru kəmərlərində istifadə edilməməli, eyni zamanda dövri yükləmə şəraitində istifadəsinə yol verilməməlidir.Hazırda layihədə təzyiqin yüksək olmadığı hallarda istifadə olunur.Boru kəmərindəki sap forması əsasən konik boru ipidir.Konik boru ipinin iki spesifikasiyası var.Konusun yuxarı bucaqları müvafiq olaraq 55° və 60°-dir.İkisini əvəz etmək olmaz.Yanan və ya çox təhlükəli mühitləri olan boru kəmərlərində, əgər quraşdırma yivli birləşmə tələb edirsə, bu zaman nominal ölçü DN20-dən çox olmamalıdır və yivli birləşmədən sonra möhür qaynağı aparılmalıdır.
3. Material
Valf materiallarına klapan korpusu, daxili hissələr, contalar, qablaşdırma və bərkidici materiallar daxildir.Çoxlu klapan materialları olduğundan və yer məhdudiyyətlərinə görə, bu məqalə yalnız tipik klapan yuvası materiallarını qısaca təqdim edir.Qara metal qabıq materiallarına çuqun, karbon polad, paslanmayan polad, alaşımlı polad daxildir.
3.1 çuqun
Boz çuqun (A1262B) ümumiyyətlə aşağı təzyiqli klapanlarda istifadə olunur və texnoloji boru kəmərlərində istifadə üçün tövsiyə edilmir.Çevik dəmirin (A395) performansı (gücü və möhkəmliyi) boz çuqundan daha yaxşıdır.
3.2 Karbon polad
Valf istehsalında ən çox yayılmış karbon polad materialları A2162WCB (tökmə) və A105 (döymə) dir.Uzun müddət 400 ℃-dən yuxarı işləyən karbon poladına xüsusi diqqət yetirilməlidir ki, bu da klapanın ömrünə təsir edəcəkdir.Aşağı temperaturlu klapanlar üçün adətən A3522LCB (tökmə) və A3502LF2 (döymə) istifadə olunur.
3.3 Austenitik paslanmayan polad
Austenitic paslanmayan polad materiallar adətən korroziv şəraitdə və ya ultra aşağı temperatur şəraitində istifadə olunur.Ən çox istifadə edilən tökmələr A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 və A351-CF3M;çox istifadə edilən döymələr A182-F304, A182-F316, A182-F304L və A182-F316L-dir.
3.4 lehimli polad material
Aşağı temperaturlu klapanlar üçün adətən A352-LC3 (tökmə) və A350-LF3 (döymə) istifadə olunur.
Yüksək temperaturlu klapanlar üçün A217-WC6 (tökmə), A182-F11 (döymə) və A217-WC9 (tökmə), A182-F22 (döymə) istifadə olunur.WC9 və F22 2-1/4Cr-1Mo seriyasına aid olduğundan, onlar 1-1/4Cr-1/2Mo seriyasına aid olan WC6 və F11-dən daha yüksək Cr və Mo ehtiva edirlər, ona görə də onlar daha yüksək temperaturda sürüşmə müqavimətinə malikdirlər.
4. Sürücü rejimi
Valf əməliyyatı adətən əl rejimini qəbul edir.Vana daha yüksək nominal təzyiqə və ya daha böyük nominal ölçüyə malik olduqda, klapanı əl ilə idarə etmək çətindir, dişli ötürücü və digər əməliyyat üsulları istifadə edilə bilər.Valf sürücüsü rejiminin seçimi klapanın növünə, nominal təzyiqinə və nominal ölçüsünə görə müəyyən edilməlidir.Cədvəl 1 müxtəlif klapanlar üçün dişli ötürücülərin nəzərə alınmalı olduğu şərtləri göstərir.Müxtəlif istehsalçılar üçün bu şərtlər bir qədər dəyişə bilər, bu da danışıqlar yolu ilə müəyyən edilə bilər.
5. Vana seçiminin prinsipləri
5.1 Vana seçimində nəzərə alınmalı olan əsas parametrlər
(1) Çatdırılan mayenin xarakteri klapan tipinin və klapan strukturunun materialının seçiminə təsir edəcək.
(2) Əsasən klapan növünün seçilməsinə təsir edən funksiya tələbləri (tənzimləmə və ya kəsmə).
(3) Klapanın növü və klapan materialının seçilməsinə təsir edəcək iş şəraiti (tez-tez olub-olmamasından asılı olmayaraq).
(4) Axın xüsusiyyətləri və sürtünmə itkisi.
(5) Valfın nominal ölçüsü (böyük nominal ölçüsü olan klapanlar yalnız məhdud klapan tiplərində tapıla bilər).
(6) Digər xüsusi tələblər, məsələn, avtomatik bağlanma, təzyiq balansı və s.
5.2 Material seçimi
(1) Döymələr ümumiyyətlə kiçik diametrlər üçün istifadə olunur (DN≤40), tökmələr isə ümumiyyətlə böyük diametrlər üçün istifadə olunur (DN>40).Döymə klapan gövdəsinin son flanşı üçün inteqral saxta klapan gövdəsinə üstünlük verilməlidir.Flanş klapan gövdəsinə qaynaqlanırsa, qaynaqda 100% radioqrafik yoxlama aparılmalıdır.
(2) Kəmər qaynaqlı və yuva qaynaqlı karbon polad klapan gövdələrində karbon miqdarı 0,25%-dən, karbon ekvivalenti isə 0,45%-dən çox olmamalıdır.
Qeyd: Ostenitik paslanmayan poladın işləmə temperaturu 425 ° C-dən çox olduqda, karbon tərkibi 0,04% -dən az olmamalıdır və istilik müalicəsi vəziyyəti 1040 ° C sürətli soyutma (CF8) və 1100 ° C sürətli soyutma (CF8M) -dən çox olmalıdır. ).
(4) Maye aşındırıcı olduqda və adi austenit paslanmayan poladdan istifadə etmək mümkün olmadıqda, 904L, dupleks polad (məsələn, S31803 və s.), Monel və Hastelloy kimi bəzi xüsusi materiallar nəzərə alınmalıdır.
5.3 Qapı klapanının seçimi
(1) Sərt tək qapı ümumiyyətlə DN≤50 olduqda istifadə olunur;elastik tək qapı ümumiyyətlə DN>50 olduqda istifadə olunur.
(2) Kriogen sistemin çevik tək qapılı klapan üçün yüksək təzyiq tərəfindəki qapıda havalandırma dəliyi açılmalıdır.
(3) Aşağı sızma klapanları az sızma tələb edən iş şəraitində istifadə edilməlidir.Aşağı sızma klapanları müxtəlif strukturlara malikdir, bunlar arasında körük tipli qapı klapanları ümumiyyətlə kimya zavodlarında istifadə olunur.
(4) Qapı klapan neft-kimya istehsal avadanlıqlarında ən çox istifadə edilən tip olsa da.Bununla belə, qapı klapanları aşağıdakı hallarda istifadə edilməməlidir:
① Açılış hündürlüyü yüksək olduğundan və əməliyyat üçün tələb olunan yer böyük olduğundan, kiçik əməliyyat sahəsi olan hallar üçün uyğun deyil.
② Açılış və bağlanma müddəti uzundur, ona görə də sürətli açılış və bağlanma halları üçün uyğun deyil.
③ Bərk çökmə olan mayelər üçün uyğun deyil.Sızdırmazlıq səthi köhnəldiyi üçün qapı bağlanmayacaq.
④ Axın tənzimlənməsi üçün uyğun deyil.Çünki klapan qismən açıldıqda, mühit qapının arxa tərəfində burulğan cərəyanı yaradacaq ki, bu da darvazanın aşınmasına və vibrasiyasına səbəb olur və klapan oturacağının sızdırmazlıq səthi də asanlıqla zədələnir.
⑤ Klapanın tez-tez işləməsi klapan oturacağının səthində həddindən artıq aşınmaya səbəb olur, ona görə də o, adətən yalnız nadir əməliyyatlar üçün uyğundur
5.4 Qlobus klapan seçimi
(1) Eyni spesifikasiyaya malik qapı klapanı ilə müqayisədə, bağlama klapan daha böyük struktur uzunluğuna malikdir.O, ümumiyyətlə DN≤250 olan boru kəmərlərində istifadə olunur, çünki böyük diametrli bağlama klapanının emalı və istehsalı daha çətin olur və sızdırmazlıq performansı kiçik diametrli bağlama klapanınınki qədər yaxşı deyil.
(2) Bağlama klapanının böyük maye müqavimətinə görə, o, asılmış bərk maddələr və yüksək özlülüklü maye mühit üçün uyğun deyil.
(3) İğneli klapan kiçik axının incə tənzimlənməsi üçün və ya nümunə götürmə klapan kimi istifadə oluna bilən incə konik tıxaclı bağlama klapanıdır.Adətən kiçik diametrlər üçün istifadə olunur.Kalibr böyükdürsə, tənzimləmə funksiyası da tələb olunur və bir tənzimləyici klapan istifadə edilə bilər.Bu zaman klapan tıxacının parabola kimi bir forması var.
(4) Aşağı sızma tələb edən iş şəraiti üçün aşağı sızma dayandırıcı klapan istifadə edilməlidir.Aşağı sızma bağlama klapanları bir çox quruluşa malikdir, bunlar arasında körük tipli bağlama klapanları ümumiyyətlə kimya zavodlarında istifadə olunur.
Körük tipli qlob klapanlar körük tipli qapı klapanlarına nisbətən daha geniş istifadə olunur, çünki körük tipli qlobus klapanların daha qısa körükləri və daha uzun dövrə müddəti var.Bununla belə, körüklü klapanlar bahadır və körüklərin keyfiyyəti (məsələn, materiallar, dövriyyə müddətləri və s.) və qaynaq klapanın xidmət müddətinə və performansına birbaşa təsir göstərir, buna görə də onları seçərkən xüsusi diqqət yetirilməlidir.
5.5 Çekmə klapanının seçimi
(1) Üfüqi qaldırıcı yoxlama klapanları ümumiyyətlə DN≤50 olan hallarda istifadə olunur və yalnız üfüqi boru kəmərlərində quraşdırıla bilər.Şaquli qaldırıcı yoxlama klapanları adətən DN≤100 olan hallarda istifadə olunur və şaquli boru kəmərlərində quraşdırılır.
(2) Lift yoxlama klapan yay forması ilə seçilə bilər və bu anda sızdırmazlıq performansı yaysız olduğundan daha yaxşıdır.
(3) Yelləncək yoxlama klapanının minimum diametri ümumiyyətlə DN>50-dir.Üfüqi borularda və ya şaquli borularda istifadə edilə bilər (maye aşağıdan yuxarıya doğru olmalıdır), lakin su çəkicinə səbəb olmaq asandır.Cüt diskli yoxlama klapan (Double Disc) tez-tez vafli tipdir, bu, ən çox yerə qənaət edən çek klapandır, boru kəmərinin yerləşdirilməsi üçün əlverişlidir və xüsusilə böyük diametrlərdə geniş istifadə olunur.Adi yelləncək yoxlama klapanının (tək diskli tip) diski 90 ° -ə qədər tam açıla bilmədiyi üçün müəyyən bir axın müqaviməti var, buna görə də proses bunu tələb etdikdə, xüsusi tələblər (diskin tam açılması tələb olunur) və ya Y tipli Lift yoxlama klapan.
(4) Mümkün su çəkici halında, yavaş bağlanma qurğusu və sönümləmə mexanizmi olan bir çek klapan nəzərdən keçirilə bilər.Bu cür klapan tamponlama üçün boru kəmərindəki mühitdən istifadə edir və yoxlama klapan bağlandığı anda su çəkicini aradan qaldıra və ya azalda, boru kəmərini qoruya və nasosun geriyə axmasının qarşısını ala bilər.
5.6 Tıxac klapanının seçimi
(1) İstehsal problemlərinə görə, yağlanmayan tıxac klapanları DN>250 istifadə edilməməlidir.
(2) Vana boşluğunda maye yığılmaması tələb olunduqda, tıxac klapan seçilməlidir.
(3) Yumşaq möhürlü top klapanının möhürlənməsi tələblərə cavab vermədikdə, daxili sızma baş verərsə, bunun əvəzinə tıxaclı klapan istifadə edilə bilər.
(4) Bəzi iş şəraiti üçün temperatur tez-tez dəyişir, adi fiş klapan istifadə edilə bilməz.Temperatur dəyişiklikləri klapan komponentlərinin və sızdırmazlıq elementlərinin müxtəlif genişlənməsinə və büzülməsinə səbəb olduğundan, qablaşdırmanın uzunmüddətli büzülməsi termal dövriyyə zamanı klapan sapı boyunca sızmalara səbəb olacaqdır.Bu zaman Çində istehsal edilə bilməyən XOMOX-un Ağır xidmət seriyası kimi xüsusi tıxac klapanlarını nəzərdən keçirmək lazımdır.
5.7 Top klapanın seçimi
(1) Üstə quraşdırılmış top klapan onlayn təmir edilə bilər.Üç hissəli top klapanları ümumiyyətlə yivli və yuva qaynaqlı birləşmə üçün istifadə olunur.
(2) Boru kəmərində top keçirmə sistemi olduqda, yalnız tamburlu top klapanları istifadə edilə bilər.
(3) Yumşaq möhürün sızdırmazlıq təsiri sərt möhürdən daha yaxşıdır, lakin yüksək temperaturda istifadə edilə bilməz (müxtəlif qeyri-metal sızdırmazlıq materiallarının temperatur müqaviməti eyni deyil).
(4) klapan boşluğunda mayenin yığılmasına icazə verilməyən hallarda istifadə edilməməlidir.
5.8 Kəpənək klapan seçimi
(1) Kəpənək klapanının hər iki ucunu sökmək lazım olduqda, yivli qapaq və ya flanşlı kəpənək klapan seçilməlidir.
(2) Mərkəz xətti kəpənək klapanının minimum diametri ümumiyyətlə DN50-dir;eksantrik kəpənək klapanının minimum diametri ümumiyyətlə DN80-dir.
(3) Üçlü ekssentrik PTFE oturacaq kəpənək klapanından istifadə edərkən U formalı oturacaq tövsiyə olunur.
5.9 Diafraqma klapanının seçilməsi
(1) Düz keçid növü aşağı maye müqavimətinə malikdir, diafraqmanın uzun açılış və bağlanma vuruşuna malikdir və diafraqmanın xidmət müddəti çubuq növü kimi yaxşı deyil.
(2) Su kəməri növü böyük maye müqavimətinə, diafraqmanın qısa açılış və bağlanma vuruşuna malikdir və diafraqmanın xidmət müddəti düz tipdən daha yaxşıdır.
5.10 klapan seçiminə digər amillərin təsiri
(1) Sistemin icazə verilən təzyiq düşməsi kiçik olduqda, daha az maye müqavimətinə malik bir klapan növü seçilməlidir, məsələn, klapan, düz top klapan və s.
(2) Sürətli bağlanma tələb olunduqda tıxac klapanları, top klapanları və kəpənək klapanları istifadə edilməlidir.Kiçik diametrlər üçün top klapanlara üstünlük verilməlidir.
(3) Sahədə idarə olunan klapanların əksəriyyətində əl çarxları var.Əməliyyat nöqtəsindən müəyyən bir məsafə varsa, bir dişli çarx və ya uzatma çubuğu istifadə edilə bilər.
(4) Özlü mayelər, şlamlar və bərk hissəcikləri olan mühitlər üçün tıxaclar, top klapanlar və ya kəpənək klapanları istifadə edilməlidir.
(5) Təmiz sistemlər üçün tıxac klapanları, top klapanları, diafraqma klapanları və kəpənək klapanları ümumiyyətlə seçilir (cilalama tələbləri, möhür tələbləri və s. kimi əlavə tələblər tələb olunur).
(6) Normal şəraitdə, (o cümlədən) Class 900 və DN≥50-dən çox olan təzyiq göstəriciləri olan klapanlar təzyiqli möhür qapaqlarından istifadə edir (Təzyiq Mühür Qapağı);600-cü sinifdən (o cümlədən) aşağı təzyiq göstəriciləri olan klapanlar boltli klapanlardan istifadə edir.Bəzi aşağı təzyiqli və normal temperaturlu ictimai layihələrdə birlik kapotları (Union Bonnet) istifadə edilə bilər, lakin bu struktur ümumiyyətlə istifadə edilmir.
(7) Klapanı isti və ya soyuq saxlamaq lazımdırsa, klapanın izolyasiya təbəqəsinin qarşısını almaq üçün, ümumiyyətlə 150 mm-dən çox olmamaq üçün top klapanının tutacaqları və tıxaclı klapan klapan sapı ilə birləşdirildikdə uzatılmalıdır.
(8) Kalibr kiçik olduqda, klapan oturacağı qaynaq və istilik müalicəsi zamanı deformasiyaya uğrayarsa, uzun klapan gövdəsi və ya ucunda qısa boru olan bir klapan istifadə edilməlidir.
(9) Kriogen sistemlər üçün (-46°C-dən aşağı) klapanlar (çekmə klapanları istisna olmaqla) uzadılmış kapot boyun quruluşundan istifadə etməlidir.Klapanın gövdəsinin və bağlama və qablaşdırma vəzinin cızılmasının və möhürə təsirinin qarşısını almaq üçün səth sərtliyini artırmaq üçün klapan sapı müvafiq səth müalicəsi ilə müalicə edilməlidir.
Model seçərkən yuxarıda göstərilən amilləri nəzərə almaqla yanaşı, klapan formasının son seçimini etmək üçün proses tələbləri, təhlükəsizlik və iqtisadi amillər də hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.Və klapan məlumat vərəqini yazmaq lazımdır, ümumi klapan məlumat vərəqində aşağıdakı məzmun olmalıdır:
(1) Klapanın adı, nominal təzyiqi və nominal ölçüsü.
(2) Dizayn və yoxlama standartları.
(3) Valf kodu.
(4) Klapanın quruluşu, kapotun quruluşu və klapan ucu bağlantısı.
(5) Valf yuvası materialları, klapan oturacağı və klapan lövhəsinin möhürləyici səthi materialları, klapan sapları və digər daxili hissələrin materialları, qablaşdırma, klapan qapağı contaları və bərkidici materiallar və s.
(6) Sürücü rejimi.
(7) Qablaşdırma və daşıma tələbləri.
(8) Daxili və xarici korroziyaya qarşı tələblər.
(9) Keyfiyyət tələbləri və ehtiyat hissələri tələbləri.
(10) Sahibinin tələbləri və digər xüsusi tələblər (məsələn, işarələmə və s.).
6. Yekun nitq
Vana kimyəvi sistemdə mühüm yer tutur.Boru kəməri klapanlarının seçimi boru kəmərində daşınan mayenin faza vəziyyəti (maye, buxar), bərk tərkibi, təzyiqi, temperaturu və korroziya xüsusiyyətləri kimi bir çox aspektlərə əsaslanmalıdır.Bundan əlavə, əməliyyat etibarlı və problemsizdir, qiymət məqbuldur və istehsal dövrü də vacib bir məsələdir.
Əvvəllər mühəndislik dizaynında klapan materialları seçilərkən, ümumiyyətlə, yalnız qabıq materialı nəzərə alınır və daxili hissələr kimi materialların seçiminə əhəmiyyət verilmirdi.Daxili materialların düzgün seçilməməsi çox vaxt klapanın, klapan sapının qablaşdırmasının və qapaq qapağının contasının daxili möhürlənməsinin pozulmasına gətirib çıxaracaq ki, bu da xidmət müddətinə təsir edəcək, ilkin gözlənilən istifadə effektinə nail olmayacaq və asanlıqla qəzalara səbəb olacaq.
Mövcud vəziyyətdən çıxış edərək, API klapanlarının vahid identifikasiya kodu yoxdur və milli standart klapan bir sıra identifikasiya metodlarına malik olsa da, daxili hissələri və digər materialları, eləcə də digər xüsusi tələbləri aydın şəkildə göstərə bilmir.Buna görə də, mühəndis layihəsində, klapan məlumat vərəqini tərtib etməklə tələb olunan klapan ətraflı təsvir edilməlidir.Bu, klapanların seçilməsi, satın alınması, quraşdırılması, istismara verilməsi və ehtiyat hissələri üçün rahatlığı təmin edir, işin səmərəliliyini artırır və xətaların baş vermə ehtimalını azaldır.
Göndərmə vaxtı: 13 noyabr 2021-ci il