Клапаны з'яўляюцца важнай часткай трубаправоднай сістэмы, а металічныя клапаны найбольш шырока выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах. Функцыя клапана ў асноўным выкарыстоўваецца для адкрыцця і закрыцця, дросселіравання і забеспячэння бяспечнай працы трубаправодаў і абсталявання. Такім чынам, правільны і разумны выбар металічных клапанаў гуляе важную ролю ў бяспецы завода і сістэмах кантролю вадкасці.
1. Тыпы і прымяненне клапанаў
У тэхніцы існуе мноства відаў арматуры. З-за розніцы ў цісках вадкасці, тэмпературы і фізічных і хімічных уласцівасцях патрабаванні да кантролю вадкасных сістэм таксама адрозніваюцца, у тым ліку засаўкі, запорныя клапаны (дросельныя, ігольчатыя клапаны), зваротныя клапаны і заглушкі. Клапаны, шаравыя краны, дросельныя клапаны і мембранныя клапаны найбольш шырока выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах.
1.1Засаўка
звычайна выкарыстоўваецца для кіравання адкрыццём і закрыццём вадкасці, з невялікім супраціўленнем вадкасці, добрай герметычнасцю, неабмежаваным напрамкам патоку асяроддзя, невялікай знешняй сілай, неабходнай для адкрыцця і закрыцця, і кароткай даўжынёй канструкцыі.
Сцябло клапана дзеліцца на светлы стрыжань і схаваны стрыжань. Засаўка з адкрытым штокам падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў, а засаўка з адкрытым штокам у асноўным выкарыстоўваецца ў хімічным машынабудаванні. Засаўкі са схаваным штокам у асноўным выкарыстоўваюцца ў водных шляхах і ў асноўным у выпадках з нізкім ціскам, неагрэсіўным асяроддзем, напрыклад, у некаторых чыгунных і медных клапанах. У склад варот ўваходзяць клінаватыя вароты і паралельныя вароты.
Клінавыя вароты дзеляцца на одностворчатые і двухстворчатые. Паралельныя плунжеры ў асноўным выкарыстоўваюцца ў сістэмах транспарціроўкі нафты і газу і рэдка выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах.
у асноўным выкарыстоўваецца для адразання. Запорны клапан мае вялікае супраціўленне вадкасці, вялікі крутоўны момант пры адкрыцці і закрыцці і прад'яўляе патрабаванні да кірунку патоку. У параўнанні з засаўкамі запорныя краны маюць наступныя перавагі:
(1) Сіла трэння ўшчыльняльнай паверхні меншая, чым у засаўкі падчас адкрыцця і закрыцця, і яна зносаўстойлівая.
(2) Вышыня адтуліны менш, чым засаўка.
(3) Запорны клапан звычайна мае толькі адну ўшчыльняльную паверхню, а вытворчы працэс добры, што зручна для абслугоўвання.
Запорны клапан, як і засаўка, таксама мае яркі стрыжань і цёмны стрыжань, таму я не буду паўтараць іх тут. У адпаведнасці з рознай структурай корпуса клапана, запорны клапан мае прамалінейны, кутні і Y-тып. Найбольш шырока выкарыстоўваецца прамалінейны тып, а кутні тып выкарыстоўваецца, калі кірунак патоку вадкасці змяняецца на 90°.
Акрамя таго, дросель і ігольчасты клапан таксама з'яўляюцца свайго роду запорным клапанам, які мае больш моцную функцыю рэгулявання, чым звычайны запорный клапан.
1.3Чэвк клапан
Зваротны клапан таксама называюць аднабаковым клапанам, які выкарыстоўваецца для прадухілення зваротнага патоку вадкасці. Такім чынам, пры ўсталёўцы зваротнага клапана звярніце ўвагу на тое, каб кірунак патоку асяроддзя адпавядаў напрамку стрэлкі на зваротным клапане. Ёсць шмат тыпаў зваротных клапанаў, і розныя вытворцы маюць розныя прадукты, але ў асноўным яны дзеляцца на паваротныя і пад'ёмныя. Зваротныя клапаны паваротнага тыпу ў асноўным ўключаюць у сябе адзінарны клапан і двайны клапан.
Паваротная засланка можа выкарыстоўвацца для адкрыцця і закрыцця і дросселирования вадкай асяроддзя з узважанымі часціцамі. Ён мае невялікі супраціў вадкасці, малы вага, невялікі памер структуры і хуткае адкрыццё і закрыццё. Ён падыходзіць для трубаправодаў вялікага дыяметра. Дроссельная засланка мае пэўную функцыю рэгулявання і можа транспартаваць жыжку. У сувязі з адсталай тэхналогіяй апрацоўкі ў мінулым дросельныя клапаны выкарыстоўваліся ў сістэмах водазабеспячэння, але рэдка ў тэхналагічных сістэмах. З удасканаленнем матэрыялаў, дызайну і апрацоўкі дросельныя засаўкі ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў тэхналагічных сістэмах.
Паваротныя клапаны бываюць двух тыпаў: з мяккім ушчыльненнем і з цвёрдым ушчыльненнем. Выбар мяккага і цвёрдага ўшчыльнення ў асноўным залежыць ад тэмпературы вадкай асяроддзя. Умоўна кажучы, ушчыльненне мяккага ўшчыльнення лепш, чым у цвёрдага.
Мяккія ўшчыльняльнікі бываюць двух тыпаў: гумовыя і з ПТФЭ (политетрафторэтилена) сядла клапана. Паваротныя клапаны з гумовым сядзеннем (корпусы клапанаў з гумовым пакрыццём) у асноўным выкарыстоўваюцца ў сістэмах водазабеспячэння і маюць цэнтральную структуру. Гэты выгляд дросельнай заслонкі можна ўсталёўваць без пракладак, таму што ў якасці пракладкі можа служыць фланец гумовай пракладкі. Паваротныя засаўкі з ПТФЭ ў асноўным выкарыстоўваюцца ў тэхналагічных сістэмах, як правіла, з адной эксцэнтрычнай або падвойнай эксцэнтрычнай структурай.
Існуе шмат разнавіднасцей цвёрдых ушчыльненняў, такіх як цвёрдыя фіксаваныя ўшчыльняльныя кольцы, шматслойныя ўшчыльненні (ламінаваныя ўшчыльненні) і г. д. Паколькі канструкцыя вытворцаў часта адрозніваецца, хуткасць уцечкі таксама адрозніваецца. Структура дросельнай засаўкі з цвёрдым ушчыльненнем пераважна патройная эксцэнтрычная, што вырашае праблемы кампенсацыі цеплавога пашырэння і кампенсацыі зносу. Засаўка-матылёк з падвойным эксцэнтрыкам або патройным эксцэнтрыкам з цвёрдым ушчыльненнем таксама мае двухбаковую функцыю ўшчыльнення, і яго зваротны ціск (з боку нізкага ціску на бок высокага ціску) не павінен быць меншым за 80% ад станоўчага напрамку (з боку высокага ціску на бок нізкага ціску). Дызайн і выбар варта агаворваць з вытворцам.
1.5 кранавы клапан
Запорны клапан мае невялікае супраціўленне вадкасці, добрыя характарыстыкі ўшчыльнення, працяглы тэрмін службы і можа быць зачынены ў абодвух напрамках, таму ён часта выкарыстоўваецца для вельмі або надзвычай небяспечных матэрыялаў, але момант адкрыцця і закрыцця адносна вялікі, а цана роўная адносна высокі. У паражніны коркавага клапана не назапашваецца вадкасць, асабліва матэрыял у перарывістым прыладзе не будзе выклікаць забруджвання, таму ў некаторых выпадках неабходна выкарыстоўваць коркавы кран.
Праточны канал коркавага клапана можна падзяліць на прамой, троххадавой і чатыроххадавой, які падыходзіць для рознанакіраванага размеркавання газу і вадкай вадкасці.
Кранавыя клапаны можна падзяліць на два тыпу: без змазкі і са змазкай. Масляны коркавы клапан з прымусовай змазкай утварае алейную плёнку паміж коркам і ўшчыльняльнай паверхняй корка з-за прымусовай змазкі. Такім чынам, характарыстыкі ўшчыльнення лепш, адкрыццё і закрыццё эканоміць працу, а ўшчыльняльная паверхня прадухіляецца ад пашкоджання, але трэба ўлічваць, ці не забруджвае змазка матэрыял, і тып без змазкі з'яўляецца пераважным для рэгулярнае абслугоўванне.
Мантажнае ўшчыльненне коркавага клапана бесперапыннае і акружае ўсю корак, таму вадкасць не будзе кантактаваць з валам. Акрамя таго, коркавы клапан мае пласт металічнай кампазітнай дыяфрагмы ў якасці другога ўшчыльнення, таму коркавы клапан можа строга кантраляваць знешнюю ўцечку. Запорныя клапаны звычайна не маюць упакоўкі. Калі ёсць асаблівыя патрабаванні (напрыклад, недапушчальная вонкавая ўцечка і г.д.), упакоўка патрабуецца ў якасці трэцяй пломбы.
Канструктыўная структура коркавага клапана дазваляе коркавым клапанам рэгуляваць сядло ўшчыльняльнага клапана ў рэжыме анлайн. З-за працяглай эксплуатацыі ўшчыльняльная паверхня будзе зношвацца. Паколькі заглушка звужаная, заглушку можна прыціснуць нітам вечка клапана, каб яна шчыльна прылегла да сядзення клапана для дасягнення эфекту ўшчыльнення.
1.6 шаравой кран
Функцыя шаравога крана падобная на коркавы кран (шаравой кран з'яўляецца вытворнай ад коркавага крана). Шаравой кран мае добры ўшчыльняльны эфект, таму ён шырока выкарыстоўваецца. Шаравой кран адкрываецца і зачыняецца хутка, момант адкрыцця і закрыцця меншы, чым у запорнага крана, супраціўленне вельмі малое, а абслугоўванне зручнае. Ён падыходзіць для шлама, вязкай вадкасці і сярэдніх трубаправодаў з высокімі патрабаваннямі да ўшчыльнення. І з-за нізкай цаны шаравыя краны выкарыстоўваюцца больш шырока, чым коркавыя. Шаравыя краны ў цэлым можна класіфікаваць па структуры шара, структуры корпуса клапана, праточнага канала і матэрыялу сядзення.
У адпаведнасці са сферычнай структурай, ёсць плаваючыя шаравыя краны і фіксаваныя шаравыя краны. Першы ў асноўным выкарыстоўваецца для малых дыяметраў, другі выкарыстоўваецца для вялікіх дыяметраў, як правіла, DN200 (КЛАС 150), DN150 (КЛАС 300 і КЛАС 600) у якасці мяжы.
У адпаведнасці са структурай корпуса клапана, існуе тры тыпу: цэльны тып, тып з двух частак і тып з трох частак. Ёсць два тыпы цэльнага тыпу: верхні і бакавы.
Па форме бягуна адрозніваюць поўны дыяметр і паменшаны дыяметр. У шаравых кранах паменшанага дыяметра выкарыстоўваецца менш матэрыялаў, чым у шаравых кранах поўнага дыяметра, і яны таннейшыя. Калі ўмовы працэсу дазваляюць, іх можна разглядаць пераважна. Каналы патоку шаравога крана можна падзяліць на прамыя, троххадавыя і чатыроххадовыя, якія падыходзяць для разнанакіраванага размеркавання газу і вадкіх вадкасцей. У залежнасці ад матэрыялу сядзення адрозніваюць мяккае і цвёрдае ўшчыльненне. Пры выкарыстанні ў гаручых асяроддзях або вонкавым асяроддзі, якія могуць узгарэцца, шаравой кран з мяккім ушчыльненнем павінен мець антыстатычную і вогнетрывалую канструкцыю, а прадукцыя вытворцы павінна праходзіць антыстатычныя і вогнетрывалыя выпрабаванні, напрыклад, у адпаведнасці з API607. Тое ж самае адносіцца да дросельных клапанаў з мяккім ушчыльненнем і запорных клапанаў (запорныя клапаны могуць адпавядаць толькі патрабаванням вонкавай супрацьпажарнай абароны пры выпрабаванні на пажар).
1.7 мембранны клапан
Мембранны клапан можа быць зачынены ў абодвух напрамках, падыходзіць для нізкага ціску, агрэсіўнай завісі або ўзважанай вязкай вадкасці. І паколькі механізм працы аддзелены ад канала асяроддзя, вадкасць адсякаецца эластычнай дыяфрагмай, што асабліва падыходзіць для асяроддзя ў харчовай і медыцынскай прамысловасці. Працоўная тэмпература мембраннага клапана залежыць ад тэрмаўстойлівасці матэрыялу мембраны. Зыходзячы з канструкцыі, яго можна падзяліць на прахадны тып і тып плаціны.
2. Выбар формы канцавога злучэння
Звычайна выкарыстоўваныя формы злучэння канцоў клапана ўключаюць фланцавае злучэнне, разьбовае злучэнне, стыковае зварка і раструбнае зварка.
2.1 фланцавае злучэнне
Фланцавае злучэнне спрыяе мантажу і дэмантажу клапана. Формы ўшчыльняльнай паверхні фланца клапана ў асноўным уключаюць поўную паверхню (FF), рэльефную паверхню (RF), увагнутую паверхню (FM), паверхню шпунт і канаўка (TG) і паверхню кальцавога злучэння (RJ). Стандарты фланцаў, прынятыя клапанамі API, - гэта такія серыі, як ASMEB16.5. Часам вы можаце ўбачыць маркі класаў 125 і 250 на фланцавых клапанах. Гэта клас ціску чыгунных фланцаў. Ён такі ж, як памер злучэння класа 150 і класа 300, за выключэннем таго, што ўшчыльняльныя паверхні першых двух з'яўляюцца поўнай плоскасцю (FF).
Вафельныя і вушачныя клапаны таксама фланцавыя.
2.2 Злучэнне стыкавым зваркай
З-за высокай трываласці зварнога злучэння ўстык і добрай герметычнасці клапаны, злучаныя зварнымі ўсутыч у хімічнай сістэме, у асноўным выкарыстоўваюцца ў некаторых выпадках з высокай тэмпературай, высокім ціскам, высокатаксічнымі асяроддзямі, вогненебяспечнымі і выбуханебяспечнымі.
2.3 Зварка раструбам і разьбовае злучэнне
звычайна выкарыстоўваецца ў сістэмах трубаправодаў, намінальны памер якіх не перавышае DN40, але не можа выкарыстоўвацца для вадкіх асяроддзяў са шчыліннай карозіяй.
Разьбовае злучэнне нельга выкарыстоўваць на трубаправодах з высокатаксічнымі і гаручымі асяроддзямі, і ў той жа час варта пазбягаць яго выкарыстання ў рэжыме цыклічных нагрузак. У цяперашні час ён выкарыстоўваецца ў тых выпадках, калі ціск у праекце не вялікі. Форма разьбы на трубаправодзе - гэта ў асноўным канічная трубавая разьба. Ёсць дзве характарыстыкі канічнай трубнай разьбы. Вуглы пры вяршынях конуса роўныя адпаведна 55° і 60°. Іх нельга памяняць месцамі. На трубаправодах з лёгкаўзгаральнымі або вельмі небяспечнымі асяроддзямі, калі ўстаноўка патрабуе разьбовага злучэння, намінальны памер у гэты час не павінен перавышаць DN20, а пасля разьбовага злучэння павінна выконвацца зварка ўшчыльнення.
3. Матэрыял
Матэрыялы для клапанаў ўключаюць корпус клапана, унутраныя элементы, пракладкі, упакоўку і крапежныя матэрыялы. Паколькі матэрыялаў для клапанаў шмат, і з-за абмежаванасці прасторы ў гэтым артыкуле толькі коратка прадстаўлены тыповыя матэрыялы корпуса клапана. Матэрыялы абалонкі з чорных металаў ўключаюць чыгун, вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, легаваную сталь.
3.1 чыгун
Шэры чыгун (A1262B) звычайна выкарыстоўваецца на клапанах нізкага ціску і не рэкамендуецца для выкарыстання ў тэхналагічных трубаправодах. Прадукцыйнасць (трываласць і ўстойлівасць) каванага чыгуну (A395) лепш, чым у шэрага чыгуну.
3.2 Вугляродзістай сталі
Найбольш распаўсюджанымі матэрыяламі з вугляродзістай сталі ў вытворчасці клапанаў з'яўляюцца A2162WCB (ліццё) і A105 (коўка). Асаблівую ўвагу трэба звярнуць на вугляродзістую сталь, якая працуе пры тэмпературы вышэй за 400 ℃ на працягу доўгага часу, што паўплывае на тэрмін службы клапана. Для нізкатэмпературных клапанаў звычайна выкарыстоўваюцца A3522LCB (ліццё) і A3502LF2 (коўка).
3.3 Аўстэнітная нержавеючая сталь
Матэрыялы з аўстэнітнай нержавеючай сталі звычайна выкарыстоўваюцца ў каразійных умовах або ва ўмовах звышнізкіх тэмператур. Звычайна выкарыстоўваюцца адліўкі A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 і A351-CF3M; звычайна выкарыстоўваюцца поковки A182-F304, A182-F316, A182-F304L і A182-F316L.
3.4 матэрыял з легаванай сталі
Для нізкатэмпературных клапанаў звычайна выкарыстоўваюцца A352-LC3 (адліўкі) і A350-LF3 (пакоўкі).
Для высокатэмпературных клапанаў звычайна выкарыстоўваюцца A217-WC6 (ліццё), A182-F11 (коўка) і A217-WC9 (ліццё), A182-F22 (коўка). Паколькі WC9 і F22 належаць да серыі 2-1/4Cr-1Mo, яны ўтрымліваюць больш Cr і Mo, чым WC6 і F11, якія адносяцца да серыі 1-1/4Cr-1/2Mo, таму яны маюць лепшую ўстойлівасць да паўзучасці пры высокіх тэмпературах.
4. Рэжым драйву
Клапан звычайна працуе ў ручным рэжыме. Калі клапан мае больш высокі намінальны ціск або большы намінальны памер, цяжка кіраваць клапанам уручную, можна выкарыстоўваць зубчастую перадачу і іншыя метады працы. Выбар рэжыму прывада клапана павінен вызначацца ў залежнасці ад тыпу, намінальнага ціску і намінальнага памеру клапана. Табліца 1 паказвае ўмовы, пры якіх рэдуктары павінны разглядацца для розных клапанаў. Для розных вытворцаў гэтыя ўмовы могуць нязначна змяняцца, што можа быць вызначана шляхам перамоваў.
5. Прынцыпы выбару клапана
5.1 Асноўныя параметры, якія неабходна ўлічваць пры выбары клапана
(1) Характар пастаўленай вадкасці будзе ўплываць на выбар тыпу клапана і матэрыялу канструкцыі клапана.
(2) Функцыянальныя патрабаванні (рэгуляванне або адключэнне), якія ў асноўным уплываюць на выбар тыпу клапана.
(3) Умовы эксплуатацыі (частыя), якія паўплываюць на выбар тыпу клапана і матэрыялу клапана.
(4) Характарыстыкі патоку і страты на трэнне.
(5) Намінальны памер клапана (вентылі з вялікім намінальным памерам можна знайсці толькі ў абмежаваным дыяпазоне тыпаў клапанаў).
(6) Іншыя спецыяльныя патрабаванні, такія як аўтаматычнае закрыццё, баланс ціску і г.д.
5.2 Выбар матэрыялу
(1) Пакоўкі звычайна выкарыстоўваюцца для малых дыяметраў (DN≤40), а адліўкі звычайна выкарыстоўваюцца для вялікіх дыяметраў (DN>40). Для канцавога фланца каванага корпуса клапана варта аддаць перавагу цэласнаму каванаму корпусу клапана. Калі фланец прывараны да корпуса клапана, неабходна правесці 100% рэнтгенаграфічны кантроль зварнога шва.
(2) Утрыманне вугляроду ў корпусах клапанаў з вугляродзістай сталі з вугляродзістай сталі з стыковай зваркай і раструбам не павінна перавышаць 0,25%, а вугляродны эквівалент не павінен перавышаць 0,45%
Заўвага: калі рабочая тэмпература аўстенітнай нержавеючай сталі перавышае 425°C, утрыманне вугляроду не павінна быць меншым за 0,04%, а стан тэрмічнай апрацоўкі перавышае 1040°C хуткага астуджэння (CF8) і 1100°C хуткага астуджэння (CF8M). ).
(4) Калі вадкасць з'яўляецца агрэсіўнай і звычайная аўстэнітная нержавеючая сталь не можа быць выкарыстана, варта разгледзець некаторыя спецыяльныя матэрыялы, такія як 904L, дуплексная сталь (напрыклад, S31803 і г.д.), манель і хастеллой.
5.3 Выбар засаўкі
(1) Жорсткія адзінкавыя засаўкі звычайна выкарыстоўваюцца, калі DN≤50; пругкія адзінкавыя вароты звычайна выкарыстоўваюцца, калі DN>50.
(2) Для гнуткага адзінарнага засаўкі крыягеннай сістэмы трэба адкрыць вентыляцыйную адтуліну на засаўцы з боку высокага ціску.
(3) Засаўкі з нізкім уцечкай варта выкарыстоўваць ва ўмовах працы, якія патрабуюць нізкай уцечкі. Засаўкі з нізкім узроўнем уцечкі маюць розныя структуры, сярод якіх звычайна выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах.
(4) Хаця засаўка з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным тыпам абсталявання для нафтахімічнай вытворчасці. Аднак засаўкі нельга выкарыстоўваць у наступных сітуацыях:
① Паколькі вышыня адкрыцця вялікая, а прастора, неабходная для працы, вялікая, ён не падыходзіць для выпадкаў з невялікай працоўнай прасторай.
② Час адкрыцця і закрыцця доўгі, таму ён не падыходзіць для хуткага адкрыцця і закрыцця.
③ Ён не падыходзіць для вадкасцей з цвёрдым адкладам. Паколькі ўшчыльняльная паверхня зношваецца, вароты не зачыняцца.
④ Не падыходзіць для рэгулявання расходу. Таму што, калі засаўка часткова адкрыта, асяроддзе будзе ствараць віхравы ток на задняй частцы засаўкі, што лёгка можа выклікаць эрозію і вібрацыю засаўкі, а ўшчыльняльную паверхню сядзення клапана таксама лёгка пашкодзіць.
⑤ Частая эксплуатацыя клапана прывядзе да празмернага зносу паверхні сядла клапана, таму ён звычайна падыходзіць толькі для рэдкіх аперацый
5.4 Выбар запорнага клапана
(1) У параўнанні з засаўкай той жа спецыфікацыі, запорная арматура мае вялікую даўжыню канструкцыі. Звычайна ён выкарыстоўваецца на трубаправодах з DN≤250, таму што апрацоўка і вытворчасць запорнай арматуры вялікага дыяметра больш клапотная, а прадукцыйнасць герметычнасці не такая добрая, як у запорнай арматуры малога дыяметра.
(2) З-за вялікага супраціву вадкасці запорная арматура не падыходзіць для ўзважаных цвёрдых часціц і вадкіх асяроддзяў з высокай глейкасцю.
(3) Ігольчасты клапан - гэта запорная арматура з тонкай канічнай заглушкай, якую можна выкарыстоўваць для тонкай рэгулявання малога патоку або ў якасці клапана для адбору пробаў. Звычайна яго выкарыстоўваюць для невялікіх дыяметраў. Калі калібр вялікі, неабходная яшчэ і функцыя рэгулявання, можна выкарыстоўваць дросельную засланку. У гэты час клак клапана мае форму парабалы.
(4) Для ўмоў працы, якія патрабуюць нізкай уцечкі, варта выкарыстоўваць запорны клапан з нізкай уцечкай. Запорная арматура з нізкім узроўнем уцечкі мае шмат канструкцый, сярод якіх запорная арматура сільфоннага тыпу звычайна выкарыстоўваецца на хімічных прадпрыемствах
Запорныя клапаны сильфонного тыпу выкарыстоўваюцца больш шырока, чым засаўкі сильфонного тыпу, таму што шаравыя клапаны сильфонного тыпу маюць карацейшы сильфон і больш працяглы тэрмін службы. Аднак сильфонные клапаны каштуюць дорага, а якасць сильфонов (напрыклад, матэрыялы, час цыклу і г.д.) і зварка непасрэдна ўплываюць на тэрмін службы і прадукцыйнасць клапана, таму пры іх выбары варта звярнуць асаблівую ўвагу.
5.5 Выбар зваротнага клапана
(1) Гарызантальныя зваротныя клапаны звычайна выкарыстоўваюцца ў выпадках з DN≤50 і могуць быць устаноўлены толькі на гарызантальных трубаправодах. Зваротныя клапаны вертыкальнага ўздыму звычайна выкарыстоўваюцца ў выпадках з DN≤100 і ўсталёўваюцца на вертыкальных трубаправодах.
(2) Зваротны клапан пад'ёмніка можа быць выбраны з формай спружыны, і прадукцыйнасць ушчыльнення ў гэты час лепш, чым без спружыны.
(3) Мінімальны дыяметр паваротнага клапана звычайна складае DN>50. Яго можна выкарыстоўваць як для гарызантальных, так і для вертыкальных труб (вадкасць павінна ісці знізу ўверх), але лёгка выклікаць гідраўдар. Зваротны клапан з падвойным дыскам (Double Disc) - часта вафельны тып, які з'яўляецца найбольш эканомным, зручным для пракладкі трубаправодаў і асабліва шырока выкарыстоўваецца на вялікіх дыяметрах. Паколькі дыск звычайнага паваротнага клапана (тыпу з адной дыскам) не можа быць цалкам адкрыты на 90°, існуе пэўны супраціў патоку, таму, калі гэтага патрабуе працэс, асаблівыя патрабаванні (патрабуецца поўнае адкрыццё дыска) або пад'ёмнік тыпу Y зваротны клапан.
(4) У выпадку магчымага гідраўдару можна разгледзець зваротны клапан з прыладай павольнага закрыцця і дэмпферным механізмам. Гэты тып клапана выкарыстоўвае асяроддзе ў трубаправодзе для буферызацыі, і ў момант, калі зваротны клапан зачынены, ён можа ліквідаваць або паменшыць гідраўдар, абараніць трубаправод і прадухіліць зваротны паток помпы.
5.6 Выбар запорнага клапана
(1) З-за вытворчых праблем не варта выкарыстоўваць запорныя клапаны без змазкі DN>250.
(2) Калі патрабуецца, каб у паражніны клапана не назапашвалася вадкасць, трэба выбраць запорны клапан.
(3) Калі ўшчыльненне шаравога крана з мяккім ушчыльненнем не адпавядае патрабаванням, у выпадку ўнутранай уцечкі можа быць выкарыстаны коркавы кран.
(4) Для некаторых умоў працы тэмпература часта мяняецца, звычайны коркавы кран нельга выкарыстоўваць. Паколькі змены тэмпературы выклікаюць рознае пашырэнне і сцісканне кампанентаў клапана і ўшчыльняючых элементаў, працяглая ўсаджванне ўпакоўкі прывядзе да ўцечкі ўздоўж штока клапана падчас цеплавога цыклу. У гэты час неабходна разгледзець спецыяльныя запорныя клапаны, такія як серыя сур'ёзных паслуг кампаніі XOMOX, якія не могуць вырабляцца ў Кітаі.
5.7 Выбар шаравога крана
(1) Верхні шаравой кран можна адрамантаваць у Інтэрнэце. Шаравыя краны з трох частак звычайна выкарыстоўваюцца для разьбовага і зварнога злучэння.
(2) Калі трубаправод мае шаравую скразную сістэму, можна выкарыстоўваць толькі поўнапраходныя шаравыя краны.
(3) Эфект герметызацыі мяккага ўшчыльнення лепш, чым цвёрдага ўшчыльнення, але яго нельга выкарыстоўваць пры высокай тэмпературы (тэрмаўстойлівасць розных неметалічных ушчыльняючых матэрыялаў не аднолькавая).
(4) нельга выкарыстоўваць у тых выпадках, калі не дапускаецца назапашванне вадкасці ў паражніны клапана.
5.8 Выбар дросельнай засаўкі
(1) Калі неабходна разабраць абодва канца дросельнай засаўкі, варта выбраць дросельную заслонку з разьбой або фланцам.
(2) Мінімальны дыяметр цэнтральнай дросельнай заслонкі звычайна складае DN50; мінімальны дыяметр эксцэнтрычнай дросельнай заслонкі звычайна складае DN80.
(3) Пры выкарыстанні патройнага эксцэнтрычнага дросельнага клапана з ПТФЭ рэкамендуецца выкарыстоўваць U-вобразнае сядзенне.
5.9 Выбар мембраннага клапана
(1) Прамы тып мае нізкае супраціўленне вадкасці, доўгі ход адкрыцця і закрыцця дыяфрагмы, і тэрмін службы дыяфрагмы не такі добры, як у пераліўнага тыпу.
(2) Пераліўны тып мае вялікі супраціў вадкасці, кароткі ход адкрыцця і закрыцця дыяфрагмы, а тэрмін службы дыяфрагмы лепшы, чым у прамога тыпу.
5.10 ўплыў іншых фактараў на выбар клапана
(1) Калі дапушчальнае падзенне ціску ў сістэме невялікае, трэба выбраць тып клапана з меншым супрацівам вадкасці, напрыклад, засаўку, прамаходны шаравой кран і г.д.
(2) Калі патрабуецца хуткае адключэнне, трэба выкарыстоўваць коркавыя краны, шаравыя краны і дросельныя засаўкі. Для невялікіх дыяметраў варта аддаць перавагу шаравым кранам.
(3) Большасць клапанаў, якія працуюць на месцы, маюць штурвалы. Пры наяўнасці пэўнай адлегласці ад працоўнай кропкі можна выкарыстоўваць зорачку або падаўжальнік.
(4) Для вязкіх вадкасцей, суспензій і асяроддзяў з цвёрдымі часціцамі варта выкарыстоўваць коркавыя краны, шаравыя краны або дросельныя засаўкі.
(5) Для чыстых сістэм звычайна выбіраюцца запорныя краны, шаравыя краны, мембранныя клапаны і дросельныя клапаны (патрабуюцца дадатковыя патрабаванні, такія як патрабаванні да паліроўкі, патрабаванні да ўшчыльнення і г.д.).
(6) У нармальных умовах у клапанах з намінальным ціскам, які перавышае (у тым ліку) клас 900 і DN≥50, выкарыстоўваюцца вечкі з ушчыльненнем пад ціскам (капот з ушчыльненнем пад ціскам); у клапанах з намінальным ціскам ніжэй (у тым ліку) класа 600 выкарыстоўваюцца клапаны з балтамі. Вечка (вечка з балтамі), для некаторых умоў працы, якія патрабуюць строгага прадухілення ўцечак, можна разгледзець прыварную крышку. У некаторых грамадскіх праектах з нізкім ціскам і нармальнай тэмпературай могуць быць выкарыстаны злучальныя капоты (Union Bonnet), але гэтая структура звычайна не выкарыстоўваецца.
(7) Калі клапан трэба трымаць у цяпле або ў халодным стане, ручкі шаравога крана і заглушкі неабходна падоўжыць у месцы злучэння са штокам клапана, каб пазбегнуць пласта ізаляцыі клапана, звычайна не больш за 150 мм.
(8) Калі калібр невялікі, калі сядло клапана дэфармуецца падчас зваркі і тэрмічнай апрацоўкі, трэба выкарыстоўваць клапан з доўгім корпусам клапана або кароткай трубой на канцы.
(9) Клапаны (за выключэннем зваротных клапанаў) для крыягенных сістэм (ніжэй -46°C) павінны выкарыстоўваць падоўжаную канструкцыю гарлавіны капота. Шток клапана павінен быць апрацаваны адпаведнай паверхняй, каб павялічыць цвёрдасць паверхні, каб прадухіліць драпіны штока клапана і сальніка і сальніка і пашкоджання ўшчыльнення.
У дадатак да разгляду вышэйпералічаных фактараў пры выбары мадэлі неабходна комплексна ўлічваць патрабаванні да працэсу, бяспеку і эканамічныя фактары, каб зрабіць канчатковы выбар формы клапана. І неабходна напісаць табліцу дадзеных клапана, агульная табліца дадзеных клапана павінна ўтрымліваць наступны змест:
(1) Назва, намінальны ціск і намінальны памер клапана.
(2) Стандарты праектавання і кантролю.
(3) Код клапана.
(4) Структура клапана, структура капота і злучэнне канца клапана.
(5) Матэрыялы корпуса клапана, матэрыялы ўшчыльняльнай паверхні сядла клапана і пласціны клапана, штокі клапана і іншыя матэрыялы ўнутраных дэталяў, упакоўка, пракладкі вечка клапана і матэрыялы крапяжу і г.д.
(6) Рэжым руху.
(7) Патрабаванні да ўпакоўкі і транспарціроўкі.
(8) Унутраныя і знешнія антыкаразійныя патрабаванні.
(9) Патрабаванні да якасці і запасных частак.
(10) Патрабаванні ўладальніка і іншыя спецыяльныя патрабаванні (напрыклад, маркіроўка і г.д.).
6. Заключныя словы
Клапан займае важнае месца ў хімічнай сістэме. Выбар трубаправоднай арматуры павінен грунтавацца на многіх аспектах, такіх як фазавы стан (вадкасць, пара), утрыманне цвёрдых рэчываў, ціск, тэмпература і каразійныя ўласцівасці вадкасці, якая транспартуецца па трубаправодзе. Акрамя таго, праца надзейная і бесперабойная, кошт прымальны, а вытворчы цыкл таксама з'яўляецца важным момантам.
Раней пры выбары матэрыялаў клапанаў у інжынерных праектах звычайна разглядаўся толькі матэрыял абалонкі, а выбар такіх матэрыялаў, як унутраныя дэталі, ігнараваўся. Няправільны выбар унутраных матэрыялаў часта прыводзіць да паломкі ўнутранага ўшчыльнення клапана, ушчыльнення стрыжня клапана і пракладкі вечка клапана, што паўплывае на тэрмін службы, што не прывядзе да першапачаткова чаканага эфекту выкарыстання і лёгка прывядзе да няшчасных выпадкаў.
Мяркуючы па бягучай сітуацыі, клапаны API не маюць уніфікаванага ідэнтыфікацыйнага кода, і хоць нацыянальны стандарт клапана мае набор метадаў ідэнтыфікацыі, ён не можа выразна адлюстраваць унутраныя дэталі і іншыя матэрыялы, а таксама іншыя спецыяльныя патрабаванні. Такім чынам, у інжынерным праекце неабходная арматура павінна быць падрабязна апісана шляхам складання тэхнічнага пашпарта арматуры. Гэта забяспечвае зручнасць выбару, набыцця, мантажу, пусканаладачных работ і запасных частак арматуры, павышае эфектыўнасць працы і зніжае верагоднасць памылак.
Час публікацыі: 13 лістапада 2021 г