বাস্তব জীবনে, যখন জল পাম্প ব্যর্থ হয় তখন আমাদের কী করা উচিত? আমি আপনাকে এই ক্ষেত্রে কিছু জ্ঞান ব্যাখ্যা করি। তথাকথিত নিয়ন্ত্রণ ভালভ যন্ত্রের ত্রুটিগুলিকে মোটামুটি দুটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে, একটি হল যন্ত্রের ত্রুটি, এবং অন্যটি হল সিস্টেমের ত্রুটি, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্র সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্রুটি।
১. তাইকে ভালভ-জল পাম্প নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ যন্ত্রের ব্যর্থতা
প্রথম ধরণের ব্যর্থতা, কারণ ব্যর্থতা তুলনামূলকভাবে স্পষ্ট, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সহজ। এই ধরণের ব্যর্থতার জন্য, যন্ত্র রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যন্ত্রের ব্যর্থতার বিচারের জন্য 10টি পদ্ধতির একটি সেট সংক্ষেপে বর্ণনা করেছেন।
১. তদন্ত পদ্ধতি: ব্যর্থতার ঘটনা এবং এর বিকাশ প্রক্রিয়ার তদন্ত এবং বোঝার মাধ্যমে, ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ এবং বিচার করুন।
২. স্বজ্ঞাত পরিদর্শন পদ্ধতি: কোনও পরীক্ষার সরঞ্জাম ছাড়াই, মানুষের ইন্দ্রিয়ের (চোখ, কান, নাক, হাত) মাধ্যমে পর্যবেক্ষণ করুন এবং ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করুন।
৩. সার্কিট ভাঙার পদ্ধতি: সন্দেহজনক অংশটি পুরো মেশিন বা ইউনিট সার্কিট থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, এবং দেখুন ত্রুটিটি অদৃশ্য হতে পারে কিনা, যাতে ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণ করা যায়।
৪. শর্ট-সার্কিট পদ্ধতি: ত্রুটিপূর্ণ বলে সন্দেহ করা হয় এমন একটি নির্দিষ্ট স্তরের সার্কিট বা উপাদানকে সাময়িকভাবে শর্ট-সার্কিট করুন এবং ত্রুটি নির্ধারণের জন্য ফল্ট অবস্থায় কোনও পরিবর্তন হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
৫. প্রতিস্থাপন পদ্ধতি: নির্দিষ্ট অবস্থানে ত্রুটি নির্ধারণের জন্য কিছু উপাদান বা সার্কিট বোর্ড প্রতিস্থাপন করে।
৬. বিভাজন পদ্ধতি: ত্রুটি খুঁজে বের করার প্রক্রিয়ায়, ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করার জন্য সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে কয়েকটি অংশে ভাগ করুন।
৭. মানবদেহের হস্তক্ষেপ আইন: মানবদেহ একটি অগোছালো তড়িৎ চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে (এসি গ্রিড দ্বারা উৎপন্ন তড়িৎ চৌম্বক ক্ষেত্র সহ), এবং এটি একটি দুর্বল নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি তড়িৎ মোটিভ বল (প্রায় দশ থেকে শত শত মাইক্রোভোল্ট) প্ররোচিত করবে। যখন কোনও মানুষের হাত যন্ত্র এবং মিটারের নির্দিষ্ট সার্কিট স্পর্শ করবে, তখন সার্কিটগুলি প্রতিফলিত হবে। এই নীতিটি সহজেই সার্কিটের কিছু ত্রুটিপূর্ণ অংশ নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৮. ভোল্টেজ পদ্ধতি: ভোল্টেজ পদ্ধতি হল একটি মাল্টিমিটার (অথবা অন্য ভোল্টমিটার) ব্যবহার করে সন্দেহজনক অংশটিকে উপযুক্ত পরিসর দিয়ে পরিমাপ করা এবং এসি ভোল্টেজ এবং ডিসি ভোল্টেজ আলাদাভাবে পরিমাপ করা।
৯. কারেন্ট পদ্ধতি: কারেন্ট পদ্ধতিকে প্রত্যক্ষ পরিমাপ এবং পরোক্ষ পরিমাপে ভাগ করা হয়েছে। সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার পর একটি অ্যামিটার সংযোগ করা এবং ত্রুটি বিচার করার জন্য পরিমাপ করা কারেন্ট মানকে মিটারের স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে থাকা মানের সাথে তুলনা করাকে প্রত্যক্ষ পরিমাপ বলা হয়। পরোক্ষ পরিমাপ সার্কিটটি খোলে না, প্রতিরোধের উপর ভোল্টেজ ড্রপ পরিমাপ করে এবং প্রতিরোধের মানের উপর ভিত্তি করে আনুমানিক কারেন্ট মান গণনা করে, যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ট্রানজিস্টর উপাদানের কারেন্ট পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
১০. রেজিস্ট্যান্স পদ্ধতি: রেজিস্ট্যান্স পরিদর্শন পদ্ধতি হল পুরো সার্কিট এবং যন্ত্রের কিছু অংশের ইনপুট এবং আউটপুট রেজিস্ট্যান্স স্বাভাবিক কিনা, ক্যাপাসিটরটি ভেঙে গেছে নাকি লিক হচ্ছে, এবং ইন্ডাক্টর এবং ট্রান্সফরমার সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করা। তার, শর্ট সার্কিট ইত্যাদি।
2. তাইকে ভালভ-জল পাম্প নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সিস্টেমের ব্যর্থতা
দ্বিতীয় ধরণের যন্ত্রের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, অর্থাৎ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় সনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় যন্ত্রের ব্যর্থতা, এটি আরও জটিল। এটি তিনটি দিক থেকে ব্যাখ্যা করা হয়েছে: ত্রুটি পরিচালনার গুরুত্ব, জটিলতা এবং মৌলিক জ্ঞান।
১. সমস্যা সমাধানের গুরুত্ব
পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রের ব্যর্থতা প্রায়শই ঘটে। যেহেতু সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তারের (বা টিউবিং) মাধ্যমে বেশ কয়েকটি যন্ত্র (বা উপাদান) দ্বারা গঠিত, তাই কোন লিঙ্কটি ব্যর্থ হয়েছে তা নির্ধারণ করা কঠিন। সময়মতো যন্ত্রের ব্যর্থতা কীভাবে সঠিকভাবে বিচার করা যায় এবং মোকাবেলা করা যায় তা সরাসরি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উৎপাদনের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক পণ্যের গুণমান এবং ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। এটি যন্ত্র কর্মী এবং যন্ত্র প্রযুক্তিবিদদের প্রকৃত কর্মক্ষমতা এবং ব্যবসায়িক স্তরকেও সর্বোত্তমভাবে প্রতিফলিত করে।
২, ত্রুটি পরিচালনার জটিলতা
পাইপলাইনযুক্ত, প্রক্রিয়া-ভিত্তিক এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উৎপাদন কার্যক্রমের বৈশিষ্ট্যের কারণে, বিশেষ করে আধুনিক রাসায়নিক কোম্পানিগুলিতে উচ্চ স্তরের অটোমেশনের কারণে, প্রক্রিয়া কার্যক্রম সনাক্তকরণ যন্ত্রের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্রক্রিয়া কর্মীরা সনাক্তকরণ যন্ত্রের মাধ্যমে বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি, যেমন প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা, প্রদর্শন করে। , উপাদান প্রবাহ, ধারক চাপ এবং তরল স্তর, কাঁচামালের গঠন, ইত্যাদি বিচার করার জন্য যে প্রক্রিয়া উৎপাদন স্বাভাবিক কিনা, পণ্যের গুণমান যোগ্য কিনা, যন্ত্রের নির্দেশ অনুসারে উৎপাদন বৃদ্ধি বা হ্রাস করতে, এমনকি বন্ধ করতে। সূচক ইঙ্গিতের অস্বাভাবিক ঘটনা (ইঙ্গিতটি উচ্চ, নিম্ন, অপরিবর্তিত, অস্থির, ইত্যাদি), নিজেই দুটি কারণ ধারণ করে:
(১) প্রক্রিয়ার কারণ, যন্ত্রটি বিশ্বস্তভাবে প্রক্রিয়ার অস্বাভাবিক অবস্থা প্রতিফলিত করে;
(২) যন্ত্রের ফ্যাক্টর, যন্ত্রের একটি নির্দিষ্ট লিঙ্কে (পরিমাপ ব্যবস্থা) ত্রুটির কারণে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির ভুল ইঙ্গিত পাওয়া যায়। এই দুটি কারণ সর্বদা একসাথে মিশ্রিত থাকে এবং তাৎক্ষণিকভাবে বিচার করা কঠিন, যা যন্ত্রের ত্রুটি পরিচালনার জটিলতা বৃদ্ধি করে।
৩. সমস্যা সমাধানের প্রাথমিক জ্ঞান
যন্ত্রের টেকনিশিয়ান এবং যন্ত্রের টেকনিশিয়ানদের অবশ্যই যন্ত্রের ব্যর্থতা সময়মত এবং নির্ভুলভাবে বিচার করতে হবে। বছরের পর বছর ধরে সঞ্চিত ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার পাশাপাশি, তাদের যন্ত্রের কাজের নীতি, গঠন এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে যথেষ্ট পরিচিত হতে হবে। এছাড়াও, পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রতিটি লিঙ্কের সাথে পরিচিত হওয়া, প্রক্রিয়া মাধ্যমের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রধান রাসায়নিক সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা প্রয়োজন। এটি যন্ত্রের টেকনিশিয়ানকে তার চিন্তাভাবনা প্রসারিত করতে এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং বিচার করতে সহায়তা করতে পারে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২১