জল পাম্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমস্যা সমাধান কিভাবে?

বাস্তব জীবনে, জলের পাম্প ব্যর্থ হলে আমাদের কী করা উচিত? আমি আপনাকে এই এলাকায় কিছু জ্ঞান ব্যাখ্যা করা যাক. তথাকথিত কন্ট্রোল ভালভ যন্ত্রের ত্রুটিগুলিকে মোটামুটিভাবে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, একটি হল যন্ত্রের নিজেই দোষ, এবং অন্যটি হল সিস্টেমের ত্রুটি, যা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যন্ত্র সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্রুটি।

1. Taike ভালভ-জল পাম্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ যন্ত্র ব্যর্থতা

ব্যর্থতার প্রথম প্রকার, কারণ ব্যর্থতা তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সহজ। এই ধরনের ব্যর্থতার জন্য, যন্ত্র রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যন্ত্রের ব্যর্থতার বিচারের জন্য 10টি পদ্ধতির একটি সেট সংক্ষিপ্ত করেছেন।

1. তদন্ত পদ্ধতি: ব্যর্থতার ঘটনা এবং এর বিকাশ প্রক্রিয়ার তদন্ত এবং বোঝার মাধ্যমে, ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ এবং বিচার করুন।

2. স্বজ্ঞাত পরিদর্শন পদ্ধতি: কোনো পরীক্ষার সরঞ্জাম ছাড়াই, মানুষের ইন্দ্রিয় (চোখ, কান, নাক, হাত) দ্বারা ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ এবং খুঁজে বের করুন।

3. সার্কিট ব্রেকিং পদ্ধতি: পুরো মেশিন বা ইউনিট সার্কিট থেকে সন্দেহজনক অংশটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং ত্রুটিটি অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে কিনা তা দেখুন, যাতে ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণ করা যায়।

4. শর্ট-সার্কিট পদ্ধতি: অস্থায়ীভাবে একটি নির্দিষ্ট স্তরের সার্কিট বা উপাদান যা ত্রুটিপূর্ণ বলে সন্দেহ করা হয় শর্ট-সার্কিট করুন এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ফল্ট স্টেটে কোনো পরিবর্তন আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।

5. প্রতিস্থাপন পদ্ধতি: একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে ত্রুটি নির্ধারণ করতে কিছু উপাদান বা সার্কিট বোর্ড প্রতিস্থাপন করে।

6. বিভাজন পদ্ধতি: ত্রুটি খুঁজে বের করার প্রক্রিয়ায়, ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করতে সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে কয়েকটি অংশে ভাগ করুন।

7. মানবদেহের হস্তক্ষেপ আইন: মানবদেহ একটি অগোছালো ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডে রয়েছে (এসি গ্রিড দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড সহ), এবং এটি একটি দুর্বল কম-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোমোটিভ ফোর্স (দশ থেকে কয়েকশ মাইক্রোভোল্টের কাছাকাছি) প্ররোচিত করবে। যখন একটি মানুষের হাত যন্ত্র এবং মিটারের নির্দিষ্ট সার্কিট স্পর্শ করে, তখন সার্কিটগুলি প্রতিফলিত হবে। এই নীতিটি সহজেই সার্কিটের কিছু ত্রুটিপূর্ণ অংশ নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

8. ভোল্টেজ পদ্ধতি: ভোল্টেজ পদ্ধতি হল একটি মাল্টিমিটার (বা অন্য ভোল্টমিটার) ব্যবহার করে সন্দেহজনক অংশকে উপযুক্ত পরিসরে পরিমাপ করা এবং আলাদাভাবে এসি ভোল্টেজ এবং ডিসি ভোল্টেজ পরিমাপ করা।

9. বর্তমান পদ্ধতি: বর্তমান পদ্ধতিটি সরাসরি পরিমাপ এবং পরোক্ষ পরিমাপে বিভক্ত। প্রত্যক্ষ পরিমাপ হল সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে একটি অ্যামিটার সংযোগ করা, এবং ত্রুটি বিচার করার জন্য মিটারের স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে মানের সাথে পরিমাপ করা বর্তমান মানকে তুলনা করা। পরোক্ষ পরিমাপ সার্কিট খোলে না, প্রতিরোধের উপর ভোল্টেজ ড্রপ পরিমাপ করে এবং প্রতিরোধের মানের উপর ভিত্তি করে আনুমানিক বর্তমান মান গণনা করে, যা বেশিরভাগ ট্রানজিস্টর উপাদানের বর্তমান পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

10. প্রতিরোধের পদ্ধতি: প্রতিরোধ পরিদর্শন পদ্ধতি হল পুরো সার্কিট এবং যন্ত্রের অংশের ইনপুট এবং আউটপুট প্রতিরোধ স্বাভাবিক কিনা, ক্যাপাসিটরটি ভেঙে গেছে বা লিক হচ্ছে কিনা এবং ইন্ডাক্টর এবং ট্রান্সফরমার সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করা। তার, শর্ট সার্কিট, ইত্যাদি

2. Taike ভালভ-জল পাম্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ সিস্টেম ব্যর্থতা

দ্বিতীয় ধরণের যন্ত্রের ব্যর্থতার জন্য, অর্থাৎ, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় যন্ত্রের ব্যর্থতা, এটি আরও জটিল। এটি তিনটি দিক থেকে ব্যাখ্যা করা হয়েছে: গুরুত্ব, জটিলতা এবং ত্রুটি পরিচালনার প্রাথমিক জ্ঞান।

1. সমস্যা সমাধানের গুরুত্ব

পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রের ব্যর্থতা প্রায়ই ঘটে। যেহেতু সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তারের (বা টিউবিংয়ের মাধ্যমে) বিভিন্ন যন্ত্র (বা উপাদান) দ্বারা গঠিত, তাই কোন লিঙ্কটি ব্যর্থ হয়েছে তা নির্ধারণ করা কঠিন। কীভাবে সঠিকভাবে বিচার করা যায় এবং সময়মতো যন্ত্রের ব্যর্থতার সাথে মোকাবিলা করা যায় তা সরাসরি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উত্পাদনের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক পণ্যের গুণমান এবং ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। এটি ইন্সট্রুমেন্ট কর্মীদের এবং ইন্সট্রুমেন্ট টেকনিশিয়ানদের প্রকৃত কাজের ক্ষমতা এবং ব্যবসার স্তরকেও সেরাভাবে প্রতিফলিত করে।

2, ফল্ট হ্যান্ডলিং জটিলতা

পাইপলাইনযুক্ত, প্রক্রিয়া-ভিত্তিক, এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, বিশেষত আধুনিক রাসায়নিক সংস্থাগুলির উচ্চ স্তরের স্বয়ংক্রিয়তার কারণে, প্রক্রিয়া অপারেশনগুলি সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্রক্রিয়া কর্মীরা বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি প্রদর্শন করে, যেমন প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা, সনাক্তকরণ যন্ত্রের মাধ্যমে। , উপাদান প্রবাহ, ধারক চাপ এবং তরল স্তর, কাঁচামালের রচনা, ইত্যাদি বিচার করার জন্য প্রক্রিয়া উত্পাদন স্বাভাবিক কিনা, পণ্যের গুণমান যোগ্য কিনা, যন্ত্রের নির্দেশ অনুসারে উত্পাদন বৃদ্ধি বা হ্রাস করতে বা এমনকি বন্ধ করতে। সূচক ইঙ্গিতের অস্বাভাবিক ঘটনা (ইঙ্গিতটি উচ্চ, নিম্ন, অপরিবর্তিত, অস্থির, ইত্যাদি), নিজেই দুটি কারণ রয়েছে:

(1) প্রক্রিয়ার কারণ, যন্ত্র বিশ্বস্তভাবে প্রক্রিয়ার অস্বাভাবিক অবস্থার প্রতিফলন করে;

(2) ইন্সট্রুমেন্ট ফ্যাক্টর, যন্ত্রের একটি নির্দিষ্ট লিঙ্কে (পরিমাপ সিস্টেম) ত্রুটির কারণে, প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির একটি ভুল নির্দেশ রয়েছে। এই দুটি কারণ সবসময় একসাথে মিশ্রিত হয়, এবং এটি অবিলম্বে বিচার করা কঠিন, যা যন্ত্রের ত্রুটি পরিচালনার জটিলতা বাড়ায়।

3. সমস্যা সমাধানের প্রাথমিক জ্ঞান

ইন্সট্রুমেন্ট টেকনিশিয়ান এবং ইন্সট্রুমেন্ট টেকনিশিয়ানদের অবশ্যই সময়মত এবং সঠিকভাবে যন্ত্রের ব্যর্থতা বিচার করতে হবে। বছরের পর বছর সঞ্চিত বাস্তব অভিজ্ঞতা ছাড়াও, তাদের অবশ্যই কাজের নীতি, কাঠামো এবং যন্ত্রের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের সাথে যথেষ্ট পরিচিত হতে হবে। উপরন্তু, পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রতিটি লিঙ্কের সাথে পরিচিত হওয়া প্রয়োজন, প্রক্রিয়া মাধ্যমের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রধান রাসায়নিক সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার জন্য। এটি যন্ত্র প্রযুক্তিবিদকে তার চিন্তাভাবনা প্রসারিত করতে এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ ও বিচার করতে সহায়তা করতে পারে।