রাসায়নিক ভালভ নির্বাচন

ভালভ নির্বাচনের মূল পয়েন্ট
1. সরঞ্জাম বা ডিভাইসে ভালভের উদ্দেশ্য স্পষ্ট করুন
ভালভের কাজের অবস্থা নির্ধারণ করুন: প্রযোজ্য মাধ্যমের প্রকৃতি, কাজের চাপ, কাজের তাপমাত্রা এবং অপারেশনের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ইত্যাদি।
2. সঠিকভাবে ভালভের ধরন নির্বাচন করুন
ভালভ টাইপ সঠিক পছন্দ ডিজাইনার সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং অবস্থার একটি পূর্বশর্ত হিসাবে সম্পূর্ণ উপলব্ধি উপর ভিত্তি করে. ভালভের ধরন নির্বাচন করার সময়, ডিজাইনারকে প্রথমে প্রতিটি ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা উপলব্ধি করতে হবে।
3. ভালভের শেষ সংযোগ নির্ধারণ করুন
থ্রেডেড সংযোগ, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং ঢালাই শেষ সংযোগগুলির মধ্যে, প্রথম দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। থ্রেডেড ভালভগুলি মূলত 50 মিমি এর নিচে নামমাত্র ব্যাস সহ ভালভ। ব্যাস খুব বড় হলে, সংযোগটি ইনস্টল করা এবং সিল করা খুব কঠিন হবে।
ফ্ল্যাঞ্জ-সংযুক্ত ভালভগুলি ইনস্টল করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, তবে এগুলি স্ক্রু-সংযুক্ত ভালভের চেয়ে ভারী এবং ব্যয়বহুল, তাই এগুলি বিভিন্ন ব্যাস এবং চাপের পাইপ সংযোগের জন্য উপযুক্ত।
ঢালাই সংযোগ ভারী লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের তুলনায় আরো নির্ভরযোগ্য। যাইহোক, ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত ভালভকে বিচ্ছিন্ন করা এবং পুনরায় ইনস্টল করা কঠিন, তাই এটির ব্যবহার এমন পরিস্থিতিতে সীমাবদ্ধ যা সাধারণত দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে বা যেখানে ব্যবহারের শর্তগুলি ভারী এবং তাপমাত্রা বেশি।
4. ভালভ উপাদান নির্বাচন
ভালভের শেল, অভ্যন্তরীণ অংশ এবং সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান নির্বাচন করার সময়, কাজের মাধ্যমের শারীরিক বৈশিষ্ট্য (তাপমাত্রা, চাপ) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (ক্ষয়) বিবেচনা করার পাশাপাশি, মাধ্যমের পরিচ্ছন্নতা (কঠিন কণা সহ বা ছাড়া) এছাড়াও আঁকড়ে থাকা উচিত. উপরন্তু, এটি দেশের প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং ব্যবহারকারী বিভাগের উল্লেখ করা প্রয়োজন.
ভালভ উপাদানের সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন সবচেয়ে লাভজনক পরিষেবা জীবন এবং ভালভের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা পেতে পারে। ভালভ বডি উপাদান নির্বাচন ক্রম হল: ঢালাই লোহা-কার্বন ইস্পাত-স্টেইনলেস স্টীল, এবং সিলিং রিং উপাদান নির্বাচন ক্রম হল: রাবার-তামা-খাদ ইস্পাত-F4।
5. অন্যান্য
এছাড়াও, ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তরলের প্রবাহের হার এবং চাপের মাত্রাও নির্ধারণ করা উচিত এবং বিদ্যমান তথ্য (যেমন ভালভ পণ্যের ক্যাটালগ, ভালভ পণ্যের নমুনা ইত্যাদি) ব্যবহার করে উপযুক্ত ভালভ নির্বাচন করা উচিত।

সাধারণত ব্যবহৃত ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী

1: গেট ভালভ জন্য নির্বাচন নির্দেশাবলী
সাধারণভাবে, গেট ভালভ প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত। বাষ্প, তেল এবং অন্যান্য মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত ছাড়াও, গেট ভালভগুলি দানাদার কঠিন পদার্থ এবং উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত মিডিয়ার জন্যও উপযুক্ত এবং ভেন্টিং এবং কম ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে ভালভগুলির জন্য উপযুক্ত। কঠিন কণা সহ মিডিয়ার জন্য, গেট ভালভের ভালভ বডিতে এক বা দুটি শুদ্ধ ছিদ্র থাকতে হবে। নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়ার জন্য, বিশেষ নিম্ন-তাপমাত্রার গেট ভালভ ব্যবহার করা উচিত।

2: গ্লোব ভালভ নির্বাচনের জন্য নির্দেশ
স্টপ ভালভ এমন পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য কঠোর তরল প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না, অর্থাৎ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যম সহ পাইপলাইন বা ডিভাইস যা চাপ হ্রাস বিবেচনা করে না এবং মাঝারি পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন DN <200mm সহ বাষ্প;
ছোট ভালভ গ্লোব ভালভ বেছে নিতে পারে, যেমন সুই ভালভ, যন্ত্র ভালভ, স্যাম্পলিং ভালভ, চাপ গেজ ভালভ ইত্যাদি;
স্টপ ভালভের প্রবাহ সামঞ্জস্য বা চাপ সামঞ্জস্য রয়েছে, তবে সমন্বয়ের সঠিকতা বেশি নয় এবং পাইপের ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট, স্টপ ভালভ বা থ্রোটল ভালভ ব্যবহার করা ভাল;
অত্যন্ত বিষাক্ত মিডিয়ার জন্য, একটি বেলো-সিলড গ্লোব ভালভ ব্যবহার করা উচিত; যাইহোক, গ্লোব ভালভটি উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত মিডিয়ার জন্য ব্যবহার করা উচিত নয় এবং কণাগুলি ধারণকারী মিডিয়ার জন্য ব্যবহার করা উচিত নয় যা সহজে বর্ষণ করা যায়, বা এটি একটি ভেন্ট ভালভ বা কম ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
3: বল ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী
বল ভালভ নিম্ন-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-সান্দ্রতা মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। বেশিরভাগ বল ভালভ স্থগিত কঠিন কণা সহ মিডিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সিলিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পাউডার এবং দানাদার মিডিয়াতেও ব্যবহার করা যেতে পারে;
পূর্ণ-চ্যানেল বল ভালভ প্রবাহ সামঞ্জস্যের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে এটি এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয়, যা দুর্ঘটনার জরুরি বন্ধের জন্য সুবিধাজনক; সাধারণত কঠোর সিলিং কর্মক্ষমতা, পরিধান, গলার উত্তরণ, দ্রুত খোলার এবং বন্ধ করার ক্রিয়া, উচ্চ চাপ কাট-অফ (বড় চাপের পার্থক্য), কম শব্দ, বাষ্পীভবন, ছোট অপারেটিং টর্ক এবং ছোট তরল প্রতিরোধের পাইপলাইনে, বল ভালভের সুপারিশ করা হয়।
বল ভালভ হালকা গঠন, কম চাপ কাটা বন্ধ, এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া জন্য উপযুক্ত; বল ভালভ নিম্ন তাপমাত্রা এবং ক্রায়োজেনিক মিডিয়ার জন্য সবচেয়ে আদর্শ ভালভ। নিম্ন তাপমাত্রার মিডিয়ার পাইপিং সিস্টেম এবং ডিভাইসের জন্য, বনেট সহ নিম্ন তাপমাত্রার বল ভালভ নির্বাচন করা উচিত;
একটি ভাসমান বল বল ভালভ নির্বাচন করার সময়, এর আসন উপাদানটি বলের লোড এবং কাজের মাধ্যম বহন করা উচিত। বড়-ক্যালিবার বল ভালভের অপারেশনের সময় বেশি বল প্রয়োজন, DN≥
200mm বল ভালভ ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন ফর্ম ব্যবহার করা উচিত; স্থির বল ভালভ বড় ব্যাস এবং উচ্চ চাপ অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত; উপরন্তু, অত্যন্ত বিষাক্ত পদার্থ এবং দাহ্য মাঝারি পাইপলাইন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত বল ভালভের একটি অগ্নিরোধী এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক কাঠামো থাকা উচিত।
4:থ্রটল ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী
থ্রোটল ভালভ এমন ঘটনাগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝারি তাপমাত্রা কম এবং চাপ বেশি এবং এটি সেই অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির প্রবাহ এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে হবে। এটি উচ্চ সান্দ্রতা এবং কঠিন কণা ধারণকারী মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত নয় এবং এটি বিচ্ছিন্ন ভালভের জন্য উপযুক্ত নয়।
5: মোরগ ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী
প্লাগ ভালভ এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য দ্রুত খোলার এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয়৷ সাধারণত, এটি বাষ্প এবং উচ্চ তাপমাত্রার মিডিয়ার জন্য, নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ সান্দ্রতা মিডিয়ার জন্য এবং স্থগিত কণা সহ মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়।
6:প্রজাপতি ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী
প্রজাপতি ভালভ বৃহৎ ব্যাস (যেমন DN﹥600mm) এবং ছোট কাঠামোর দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে প্রবাহ সামঞ্জস্য এবং দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি সাধারণত তাপমাত্রা ≤ জন্য ব্যবহৃত হয়
80℃, চাপ ≤ 1.0MPa জল, তেল, সংকুচিত বায়ু এবং অন্যান্য মিডিয়া; গেট ভালভ এবং বল ভালভের তুলনায় প্রজাপতি ভালভের তুলনামূলকভাবে বড় চাপের ক্ষতির কারণে, বাটারফ্লাই ভালভগুলি কম কঠোর চাপ হ্রাসের প্রয়োজনীয়তা সহ পাইপিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
7: ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী পরীক্ষা করুন
চেক ভালভগুলি সাধারণত পরিষ্কার মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত, কঠিন কণা এবং উচ্চ সান্দ্রতা ধারণকারী মিডিয়ার জন্য নয়। যখন ≤40mm, লিফট চেক ভালভ ব্যবহার করা উচিত (শুধুমাত্র অনুভূমিক পাইপলাইনে ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়া হয়); যখন DN=50～400mm, সুইং চেক ভালভ ব্যবহার করা উচিত (অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় পাইপলাইনে ইনস্টল করা যেতে পারে, যেমন একটি উল্লম্ব পাইপলাইনে ইনস্টল করা, মাধ্যমের প্রবাহের দিকটি নীচে থেকে উপরে হওয়া উচিত);
যখন DN≥450mm, বাফার চেক ভালভ ব্যবহার করা উচিত; যখন DN=100～400mm, ওয়েফার চেক ভালভও ব্যবহার করা যেতে পারে; সুইং চেক ভালভ একটি খুব উচ্চ কাজের চাপে তৈরি করা যেতে পারে, PN 42MPa এ পৌঁছাতে পারে, এটি শেল এবং সিলিং অংশগুলির বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে যে কোনও কাজের মাধ্যম এবং যে কোনও কাজের তাপমাত্রা পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
মাধ্যমটি হল জল, বাষ্প, গ্যাস, ক্ষয়কারী মাধ্যম, তেল, ওষুধ ইত্যাদি। মাধ্যমের কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা -196～800℃ এর মধ্যে।
8: ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচন নির্দেশাবলী
ডায়াফ্রাম ভালভ তেল, জল, অম্লীয় মাঝারি এবং স্থগিত কঠিন পদার্থ ধারণকারী মাঝারি জন্য উপযুক্ত যার কাজের তাপমাত্রা 200℃ এবং চাপ 1.0MPa-এর কম। এটি জৈব দ্রাবক এবং শক্তিশালী অক্সিডেন্ট মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত নয়;
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাদার মিডিয়ার জন্য ওয়েয়ার ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচন করা উচিত, এবং ওয়েয়ার ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচন করার সময় ওয়েয়ার ডায়াফ্রাম ভালভের প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের টেবিলটি উল্লেখ করা উচিত; সান্দ্র তরল, সিমেন্ট স্লারি এবং পাললিক মিডিয়ার জন্য সরাসরি ডায়াফ্রাম ভালভ নির্বাচন করা উচিত; নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রাস্তা এবং ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম ছাড়া ভ্যাকুয়াম পাইপের জন্য ডায়াফ্রাম ভালভ ব্যবহার করা উচিত নয়।

ভালভ নির্বাচন প্রশ্ন এবং উত্তর

1. একটি বাস্তবায়নকারী সংস্থা নির্বাচন করার সময় কোন তিনটি প্রধান বিষয় বিবেচনা করা উচিত?
অ্যাকচুয়েটরের আউটপুট ভালভের লোডের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে মিলিত হওয়া উচিত।
স্ট্যান্ডার্ড সংমিশ্রণ পরীক্ষা করার সময়, ভালভ দ্বারা নির্দিষ্ট করা অনুমোদিত চাপের পার্থক্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। যখন চাপের পার্থক্য বড় হয়, তখন স্পুলে ভারসাম্যহীন বল গণনা করতে হবে।
অ্যাকচুয়েটরের প্রতিক্রিয়া গতি প্রক্রিয়া অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন, বিশেষত বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর।

2. বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটরগুলির সাথে তুলনা করে, বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী এবং সেখানে কী ধরনের আউটপুট রয়েছে?
বৈদ্যুতিক ড্রাইভের উত্স হল বৈদ্যুতিক শক্তি, যা সহজ এবং সুবিধাজনক, উচ্চ খোঁচা, টর্ক এবং অনমনীয়তা সহ। কিন্তু গঠন জটিল এবং নির্ভরযোগ্যতা দরিদ্র. এটি ছোট এবং মাঝারি নির্দিষ্টকরণে বায়ুসংক্রান্ত তুলনায় আরো ব্যয়বহুল। এটি প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে কোনও গ্যাসের উত্স নেই বা যেখানে কঠোর বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং শিখা-প্রমাণ প্রয়োজন হয় না। বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরের তিনটি আউটপুট ফর্ম রয়েছে: কৌণিক স্ট্রোক, লিনিয়ার স্ট্রোক এবং মাল্টি-টার্ন।

3. কোয়ার্টার-টার্ন ভালভের কাট-অফ চাপের পার্থক্য কেন বড়?
কোয়ার্টার-টার্ন ভালভের কাটা-অফ চাপের পার্থক্যটি বড় কারণ ভালভ কোর বা ভালভ প্লেটে মাঝারি দ্বারা উত্পন্ন ফলিত বল ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে খুব ছোট টর্ক তৈরি করে, তাই এটি একটি বৃহত্তর চাপের পার্থক্য সহ্য করতে পারে। বাটারফ্লাই ভালভ এবং বল ভালভ হল সবচেয়ে সাধারণ কোয়ার্টার-টার্ন ভালভ।

4. কোন ভালভ প্রবাহ দিক নির্বাচন করা প্রয়োজন? কিভাবে নির্বাচন করতে?
সিঙ্গেল-সিল কন্ট্রোল ভালভ যেমন সিঙ্গেল-সিট ভালভ, উচ্চ-চাপ ভালভ এবং ভারসাম্য ছিদ্র ছাড়া একক-সীল হাতা ভালভ প্রবাহিত করা প্রয়োজন। উন্মুক্ত প্রবাহ এবং বন্ধ প্রবাহের ভালো-মন্দ আছে। ফ্লো-ওপেন টাইপ ভালভ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল কাজ করে, কিন্তু স্ব-পরিষ্কার কর্মক্ষমতা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা দরিদ্র, এবং জীবন সংক্ষিপ্ত; ফ্লো-ক্লোজ টাইপ ভালভের একটি দীর্ঘ জীবন, স্ব-পরিষ্কার কর্মক্ষমতা এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, তবে স্টেমের ব্যাস ভালভের মূল ব্যাসের চেয়ে ছোট হলে স্থিতিশীলতা খারাপ হয়।
একক-সিট ভালভ, ছোট ফ্লো ভালভ এবং একক-সিল হাতা ভালভগুলি সাধারণত খোলা প্রবাহের জন্য নির্বাচন করা হয় এবং যখন গুরুতর ফ্লাশিং বা স্ব-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা থাকে তখন প্রবাহ বন্ধ হয়। দুই-পজিশন টাইপ দ্রুত খোলার বৈশিষ্ট্যগত নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রবাহ বন্ধ টাইপ নির্বাচন করে।

5. সিঙ্গেল-সিট এবং ডাবল-সিট ভালভ এবং স্লিভ ভালভ ছাড়াও, অন্য কোন ভালভগুলির নিয়ন্ত্রক ফাংশন রয়েছে?
ডায়াফ্রাম ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ, ও-আকৃতির বল ভালভ (প্রধানত কাট-অফ), ভি-আকৃতির বল ভালভ (বড় সামঞ্জস্য অনুপাত এবং শিয়ারিং প্রভাব), এবং উন্মাদ ঘূর্ণন ভালভ হল সমন্বয় ফাংশন সহ সমস্ত ভালভ।

6. কেন মডেল নির্বাচন গণনার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ?
গণনা এবং নির্বাচনের তুলনা, নির্বাচন অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ এবং আরও জটিল। কারণ গণনাটি কেবলমাত্র একটি সাধারণ সূত্র গণনা, এটি নিজেই সূত্রের নির্ভুলতার মধ্যে থাকে না, তবে প্রদত্ত প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির নির্ভুলতার মধ্যে থাকে।
নির্বাচনের মধ্যে প্রচুর বিষয়বস্তু জড়িত, এবং সামান্য অসাবধানতা অনুপযুক্ত নির্বাচনের দিকে পরিচালিত করবে, যা শুধুমাত্র জনশক্তি, উপাদান এবং আর্থিক সম্পদের অপচয়ই করে না, কিন্তু অসন্তোষজনক ব্যবহারের প্রভাবও ঘটায়, যা নির্ভরযোগ্যতা, আয়ুষ্কালের মতো বিভিন্ন ব্যবহারের সমস্যা নিয়ে আসে। এবং অপারেশন। গুণমান ইত্যাদি

7. কেন ডাবল-সিলড ভালভ একটি শাট-অফ ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না?
ডাবল-সিট ভালভ কোরের সুবিধা হল ফোর্স ব্যালেন্স স্ট্রাকচার, যা একটি বৃহৎ চাপের পার্থক্যের অনুমতি দেয়, তবে এর অসামান্য অসুবিধা হল দুটি সিলিং পৃষ্ঠ একই সময়ে ভাল যোগাযোগে থাকতে পারে না, ফলে বড় ফুটো হয়।
যদি এটি কৃত্রিমভাবে এবং বাধ্যতামূলকভাবে অনুষ্ঠানগুলি কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এর প্রভাব স্পষ্টতই ভাল নয়। এমনকি যদি এর জন্য অনেক উন্নতি (যেমন ডাবল-সিলড হাতা ভালভ) করা হয় তবে এটি যুক্তিযুক্ত নয়।

8. একটি ছোট খোলার সাথে কাজ করার সময় কেন ডাবল সিট ভালভ দোলাতে সহজ?
একক কোরের জন্য, যখন মাঝারি ফ্লো ওপেন টাইপ, ভালভ স্থায়িত্ব ভাল; যখন মাঝারি প্রবাহ বন্ধ টাইপ, ভালভ স্থায়িত্ব দরিদ্র. ডাবল সিট ভালভের দুটি স্পুল রয়েছে, নীচের স্পুলটি প্রবাহ বন্ধ রয়েছে এবং উপরের স্পুলটি খোলা রয়েছে।
এইভাবে, একটি ছোট খোলার সাথে কাজ করার সময়, প্রবাহ-বন্ধ ভালভ কোরটি ভালভের কম্পন ঘটাতে পারে, যার কারণে ডাবল-সিট ভালভটি একটি ছোট খোলার সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহার করা যায় না।

9. স্ট্রেইট-থ্রু একক-সিট কন্ট্রোল ভালভের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? এটা কোথায় ব্যবহার করা হয়?
ফুটো প্রবাহ ছোট, কারণ শুধুমাত্র একটি ভালভ কোর আছে, সিলিং নিশ্চিত করা সহজ। স্ট্যান্ডার্ড ডিসচার্জ প্রবাহ হার 0.01% কেভি, এবং আরও ডিজাইন একটি শাট-অফ ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অনুমোদনযোগ্য চাপের পার্থক্য ছোট, এবং ভারসাম্যহীন বলের কারণে খোঁচা বড়। DN100 এর ভালভ △P মাত্র 120KPa।
সঞ্চালন ক্ষমতা ছোট। DN100-এর KV মাত্র 120। এটি প্রায়ই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ফুটো ছোট এবং চাপের পার্থক্য বড় নয়।

10. স্ট্রেইট-থ্রু ডবল-সিট কন্ট্রোল ভালভের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? এটা কোথায় ব্যবহার করা হয়?
অনুমোদিত চাপের পার্থক্য বড়, কারণ এটি অনেক ভারসাম্যহীন শক্তিকে অফসেট করতে পারে। DN100 ভালভ △P হল 280KPa।
বড় সঞ্চালন ক্ষমতা. DN100 এর KV হল 160।
ফুটোটি বড় কারণ দুটি স্পুল একই সময়ে সিল করা যায় না। স্ট্যান্ডার্ড ডিসচার্জ প্রবাহের হার হল 0.1% KV, যা একটি একক সিট ভালভের 10 গুণ। স্ট্রেইট-থ্রু ডবল-সিট কন্ট্রোল ভালভ প্রধানত উচ্চ চাপের পার্থক্য এবং কম ফুটো প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

11. কেন স্ট্রেইট-স্ট্রোক রেগুলেটিং ভালভের অ্যান্টি-ব্লকিং পারফরম্যান্স খারাপ, এবং অ্যাঙ্গেল-স্ট্রোক ভালভের অ্যান্টি-ব্লকিং পারফরম্যান্স ভাল কেন?
স্ট্রেট-স্ট্রোক ভালভের স্পুলটি একটি উল্লম্ব থ্রটলিং, এবং মাঝারিটি অনুভূমিকভাবে ভিতরে এবং বাইরে প্রবাহিত হয়। ভালভ গহ্বরে প্রবাহের পথটি অনিবার্যভাবে ঘুরবে এবং বিপরীত হবে, যা ভালভের প্রবাহ পথটিকে বেশ জটিল করে তোলে (আকৃতিটি একটি উল্টানো "S" আকৃতির মতো)। এইভাবে, অনেকগুলি মৃত অঞ্চল রয়েছে, যা মধ্যম বৃষ্টিপাতের জন্য স্থান প্রদান করে এবং যদি জিনিসগুলি এভাবে চলতে থাকে তবে এটি বাধা সৃষ্টি করবে।
কোয়ার্টার-টার্ন ভালভের থ্রটলিং এর দিক হল অনুভূমিক দিক। মাধ্যমটি অনুভূমিকভাবে ভিতরে এবং বাইরে প্রবাহিত হয়, যা নোংরা মাধ্যমটিকে সরিয়ে নেওয়া সহজ। একই সময়ে, প্রবাহ পথ সহজ, এবং মাঝারি বৃষ্টিপাতের জন্য স্থান ছোট, তাই কোয়ার্টার-টার্ন ভালভের ভাল অ্যান্টি-ব্লকিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।

12. কোন পরিস্থিতিতে আমার ভালভ পজিশনার ব্যবহার করতে হবে?

যেখানে ঘর্ষণ বড় এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ বা নমনীয় গ্রাফাইট প্যাকিং সহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ;
ধীর প্রক্রিয়ার জন্য নিয়ন্ত্রক ভালভের প্রতিক্রিয়া গতি বাড়ানো দরকার। উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা, তরল স্তর, বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির সমন্বয় ব্যবস্থা।
অ্যাকচুয়েটরের আউটপুট ফোর্স এবং কাটিং ফোর্স বাড়ানো প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, DN≥25 সহ একক আসন ভালভ, DN>100 সহ ডবল সিট ভালভ৷ যখন ভালভের উভয় প্রান্তে চাপ কমে যায় △P>1MPa বা ইনলেট চাপ P1>10MPa।
স্প্লিট-রেঞ্জ রেগুলেটিং সিস্টেম এবং রেগুলেটিং ভালভের অপারেশনে, কখনও কখনও এয়ার-ওপেনিং এবং এয়ার-ক্লোজিং মোড পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
নিয়ন্ত্রক ভালভের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা প্রয়োজন।

13. নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের আকার নির্ধারণের সাতটি ধাপ কী কী?
গণনাকৃত প্রবাহ নির্ণয় কর-Qmax, Qmin
গণনাকৃত চাপের পার্থক্য নির্ধারণ করুন- সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী প্রতিরোধের অনুপাত S মান নির্বাচন করুন এবং তারপর গণনাকৃত চাপের পার্থক্য নির্ধারণ করুন (যখন ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়);
প্রবাহ সহগ গণনা করুন- কেভির সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন খুঁজে পেতে উপযুক্ত গণনার সূত্র চার্ট বা সফ্টওয়্যার নির্বাচন করুন;
KV মান নির্বাচন——নির্বাচিত পণ্য সিরিজের KV সর্বোচ্চ মান অনুসারে, প্রথম গিয়ারের সবচেয়ে কাছের KV প্রাথমিক নির্বাচনের ক্যালিবার পেতে ব্যবহৃত হয়;
খোলার ডিগ্রি চেক গণনা-যখন Qmax প্রয়োজন হয়, ≯90% ভালভ খোলার; যখন Qmin ≮10% ভালভ খোলা হয়;
প্রকৃত সামঞ্জস্যযোগ্য অনুপাত পরীক্ষা গণনা——সাধারণ প্রয়োজন ≮10 হওয়া উচিত; র্যাকচুয়াল＞আর প্রয়োজনীয়তা
ক্যালিবার নির্ধারণ করা হয়-যদি এটি অযোগ্য হয়, তাহলে KV মান পুনরায় নির্বাচন করুন এবং আবার যাচাই করুন।

14. কেন হাতা ভালভ সিঙ্গেল-সিট এবং ডাবল-সিট ভালভগুলিকে প্রতিস্থাপন করে কিন্তু আপনি যা চান তা পান না?
1960-এর দশকে যে হাতা ভালভ বের হয়েছিল তা 1970-এর দশকে দেশে এবং বিদেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। 1980-এর দশকে প্রবর্তিত পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে, হাতা ভালভগুলি একটি বৃহত্তর অনুপাতের জন্য দায়ী। সেই সময়ে, অনেক লোক বিশ্বাস করত যে হাতা ভালভ একক এবং ডবল ভালভ প্রতিস্থাপন করতে পারে। সিট ভালভ দ্বিতীয় প্রজন্মের পণ্য হয়ে ওঠে।
এখন অবধি, এটি এমন নয়। একক-সিট ভালভ, ডাবল-সিট ভালভ এবং হাতা ভালভ সবই সমানভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কারণ হল স্লিভ ভালভ শুধুমাত্র থ্রটলিং ফর্ম, স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণকে একক সিট ভালভের চেয়ে ভাল করে, তবে এর ওজন, অ্যান্টি-ব্লকিং এবং ফুটো সূচকগুলি একক এবং ডাবল সিট ভালভের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কীভাবে এটি একক এবং দ্বিগুণ ভালভ প্রতিস্থাপন করতে পারে? সিট ভালভ পশমী কাপড়? অতএব, তারা শুধুমাত্র একসঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে।

15. শাট-অফ ভালভের জন্য যতদূর সম্ভব শক্ত সীল কেন ব্যবহার করা উচিত?
শাট-অফ ভালভের ফুটো যতটা সম্ভব কম। নরম-সিলড ভালভের ফুটো সবচেয়ে কম। অবশ্যই, শাট-অফ প্রভাবটি ভাল, তবে এটি পরিধান-প্রতিরোধী নয় এবং দুর্বল নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে। ছোট ফুটো এবং নির্ভরযোগ্য সিলিংয়ের ডবল স্ট্যান্ডার্ড থেকে বিচার করে, নরম সিলিং শক্ত সিলিংয়ের মতো ভাল নয়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সম্পূর্ণ-ফাংশন অতি-আলো নিয়ন্ত্রক ভালভ, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ সুরক্ষা সহ সিল করা এবং স্ট্যাক করা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এবং এর ফুটো হার 10-7, যা ইতিমধ্যেই শাট-অফ ভালভের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

16. কেন স্ট্রেট-স্ট্রোক কন্ট্রোল ভালভের স্টেম পাতলা হয়?
এটিতে একটি সাধারণ যান্ত্রিক নীতি জড়িত: উচ্চ স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং কম ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ। স্ট্রেট-স্ট্রোক ভালভের ভালভ স্টেম উপরে এবং নীচে চলে যায় এবং প্যাকিংটি সামান্য সংকুচিত হয়, এটি ভালভ স্টেমটিকে খুব শক্তভাবে প্যাক করবে, যার ফলে একটি বড় রিটার্ন পার্থক্য হবে।
এই কারণে, ভালভ স্টেমটি খুব ছোট হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং প্যাকিং ব্যাকল্যাশ কমাতে একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ সহ PTFE প্যাকিং ব্যবহার করে, কিন্তু সমস্যা হল ভালভ স্টেমটি পাতলা, যা বাঁকানো সহজ এবং প্যাকিং জীবন ছোট।
এই সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হল একটি ট্র্যাভেল ভালভ স্টেম, অর্থাৎ একটি কোয়ার্টার-টার্ন ভালভ ব্যবহার করা। এর স্টেম একটি সোজা-স্ট্রোক ভালভ স্টেমের চেয়ে 2 থেকে 3 গুণ বেশি পুরু। এটি দীর্ঘ-জীবন গ্রাফাইট প্যাকিং এবং স্টেম কঠোরতা ব্যবহার করে। ভাল, প্যাকিং জীবন দীর্ঘ, কিন্তু ঘর্ষণ টর্ক ছোট এবং ব্যাকল্যাশ ছোট।

আপনি কি আরও লোকেদের কর্মক্ষেত্রে আপনার অভিজ্ঞতা এবং অভিজ্ঞতা জানতে চান? আপনি যদি সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত কাজে নিযুক্ত হন, এবং ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সম্পর্কে জ্ঞান রাখেন, তাহলে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, হয়তো আপনার অভিজ্ঞতা এবং অভিজ্ঞতা আরও লোকেদের সাহায্য করবে।