Korozija je jedna od opasnosti od glavobolje hemijske opreme. Lagana nepažnja može oštetiti opremu ili uzrokovati nesreću ili čak katastrofu. Prema relevantnim statistikama, oko 60% oštećenja hemijske opreme je uzrokovano korozijom. Stoga pri odabiru hemijskog ventila treba obratiti pažnju na naučnu prirodu odabira materijala.
Ključne tačke odabira materijala:
1. Sumporna kiselina je važna industrijska sirovina sa veoma širokim spektrom upotrebe. Sumporna kiselina različitih koncentracija i temperatura ima velike razlike u koroziji materijala. Ugljični čelik i liveno gvožđe imaju bolju otpornost na koroziju, ali nisu pogodni za brzi protok sumporne kiseline i nisu pogodni za upotrebu. Materijal ventila pumpe. Stoga se ventili pumpi za sumpornu kiselinu obično izrađuju od lijevanog željeza visokog silicija i visokolegiranog nehrđajućeg čelika.
2. Većina metalnih materijala nije otporna na koroziju hlorovodonične kiseline. Za razliku od metalnih materijala, većina nemetalnih materijala ima dobru otpornost na koroziju na hlorovodoničnu kiselinu. Stoga su gumeni ventili i plastični ventili obloženi hlorovodoničnom kiselinom najbolji izbor za transport hlorovodonične kiseline.
3. Dušična kiselina, većina metala se brzo korodira i uništava u dušičnoj kiselini. Nehrđajući čelik je najčešće korišteni materijal otporan na dušičnu kiselinu. Ima dobru otpornost na koroziju na sve koncentracije dušične kiseline na sobnoj temperaturi. Za visokotemperaturnu dušičnu kiselinu obično se koriste titan i titan. Legirani materijali.
4. Sirćetna kiselina je jedna od najkorozivnijih supstanci u organskim kiselinama. Običan čelik će biti jako korodiran u octenoj kiselini pri svim koncentracijama i temperaturama. Nehrđajući čelik je odličan materijal otporan na octenu kiselinu, koji je otporan na visoke temperature i visoke koncentracije octene kiseline ili drugih korozivnih medija. Po potrebi se mogu odabrati ventili od visokolegiranog nehrđajućeg čelika ili ventili od fluoroplasta.
Vrijeme objave: 27.11.2021