Sa napretkom kineskog tehnološkog nivoa, automatizovani ventili koje proizvodi ChemChina su takođe brzo implementirani, koji mogu da dovrše preciznu kontrolu protoka, pritiska, nivoa tečnosti i temperature. U hemijskom automatskom upravljačkom sistemu, regulacioni ventil pripada glavnom. Pogon, njegov model i kvalitet uređaja imaju veliki uticaj na kvalitet kondicioniranja kruga za kondicioniranje. Ako je izbor i upotreba regulacionog ventila nepravilan, to će ozbiljno ugroziti radni vijek regulacionog ventila, a čak i ako je stanje ozbiljno, čak će uzrokovati da sistem uzrokuje probleme s parkiranjem. . S razvojem industrijske automatizacije, pneumatski upravljački ventil je također naširoko korišten kao izvanredan aktuator. Ova vrsta regulacionog ventila ima karakteristike pouzdanog djelovanja i jednostavne strukture. Ima veoma važno značenje za osiguranje sigurnosti sistema. Slijedi detaljna analiza izbora i primjene pneumatskih regulacijskih ventila u procesu kemijske automatske regulacije.
1. Izbor pneumatskog regulacionog ventila u procesu hemijske automatske regulacije 1. Izbor tipa i strukture regulacionog ventila zasniva se na razlici njegovog hoda. Pneumatski regulacijski ventil se može podijeliti u dva različita tipa, a to su ravni hod i ugaoni hod, prema strukturi. U pogledu tačaka, pneumatski kontrolni ventili se mogu podijeliti na leptir ventile, ugaone ventile, ventile s rukavima, kuglaste ventile, membranske ventile i ravni ventili sa jednim sjedištem. U međuvremenu, regulacioni ventil sa jednim sjedištem je regulacijski ventil s najmanjim curenjem u procesu primjene. Funkcija protoka je idealna, a struktura je jednostavna. Može se koristiti u područjima sa ozbiljnim zahtjevima za curenjem, ali je njegov protok relativno neuredan, što je također ograničeno u određenoj mjeri. Poboljšati obim njegove primjene. Regulacijski ventil s dvostrukim sjedištem je suprotan od pravokutnog regulacijskog ventila s jednim sjedištem. Ne postoje strogi zahtjevi za curenje. Pogodan je za upotrebu u područjima sa velikim razlikama radnih pritisaka. Sada se u Kini najviše koristi regulacijski ventil s dvostrukim sjedištem. Neka vrsta regulacionog ventila. Ventili sa rukavima se mogu podijeliti u dva tipa, a to su ventili sa dvostrukim zaptivnim rukavima i jednostruki zaptivni ventili. Ventili sa rukavima imaju izvanrednu stabilnost, nisku buku i praktičnu demontažu i montažu. Međutim, njihove ponude su relativno visoke, a zahtjevi za popravkom su također visoki. Stoga je i opseg primjene podložan određenim ograničenjima. Put protoka membranskog ventila je jednostavan, a takođe proizvodi i koristi PT-FE i PFA sa visokom otpornošću na koroziju, što je vrlo pogodno za upotrebu u jakim alkalnim ili jakim kiselim sredinama, ali je funkcija kondicioniranja relativno loša. 2. Odabir sirovina za regulacijske ventile Upotreba regulacijskih ventila ima gotovo oštre zahtjeve za otpornost na koroziju, nazivni pritisak i temperaturu. Stoga trenutni kontrolni ventili uglavnom koriste materijale od livenog gvožđa, koji mogu efikasno poboljšati otpornost regulacionog ventila na koroziju. I tlačna čvrstoća; Materijali od nerđajućeg čelika se uglavnom koriste kao sirovine za unutrašnje komponente regulacionog ventila. Ako sistem ima niske zahtjeve za curenje, možete odabrati meke zaptivke. Ako sistem ima visoke zahtjeve za curenje, trebate koristiti Hastelloy. Pri izboru materijala otpornih na koroziju potrebno je sumirati i uzeti u obzir koncentraciju tečnosti, temperaturu i pritisak, te izvršiti izbor u vezi sa mehaničkim udarima. 3. Princip rada i prednosti pneumatskog regulacionog ventila (1) Analiza principa rada pneumatskog regulacionog ventila Pozicioni ventil i druge komponente mogu upotpuniti efekat pokretanja ventila, a mogu završiti i proporcionalno podešavanje prekidača, a zatim koristite različite kontrolne signale da biste dovršili podešavanje temperature medijuma cevovoda, pritiska, brzine protoka i drugih parametara. Pneumatski kontrolni ventil ima karakteristike brzog odziva, jednostavne kontrole i intrinzične sigurnosti, te nema potrebe za ugradnjom uređaja otpornih na eksploziju. Nakon što vazdušna komora ima određeni signal pritiska, membrana će pokazati potisak, povlačeći potisnu ploču, stablo ventila, potisnu šipku, kompresijsku oprugu i jezgro ventila da se pomaknu. Nakon što se jezgro ventila odvoji od sjedišta ventila, komprimirani zrak će cirkulirati. Nakon što signalni pritisak dostigne određenu vrijednost, ventil će ostati na odgovarajućem otvoru. Pneumatski kontrolni ventil ima visoku pouzdanost, jednostavnu strukturu i neće pokazati električnu iskru u procesu rada. Zbog toga je opseg njegove primjene vrlo širok, a može se koristiti i na plinskim prijenosnim stanicama sa zahtjevima za zaštitu od eksplozije.
2. Analiza karakteristika protoka regulacionog ventila Karakteristike protoka regulacionog ventila uključuju radni protok i idealni protok. Pod uslovom da je razlika pritiska između ulaza i izlaza konstantna, protok kroz posrednički ventil je idealan protok. Ovaj idealni tok ima pravu liniju, parabolu, brzo otvaranje, procentualne karakteristike. U pogledu kvaliteta kondicioniranja, proces hemijske automatske kontrole uglavnom se oslanja na princip kompenzacije karakteristika za proizvodnju. Proizvodnja sistema ima stroga pravila o karakteristikama regulacionog ventila. Prema ovom elementu, prilikom odabira, potrebno je analizirati faktor pojačanja regulacionog ventila. Spriječite promjenu koeficijenta kondicioniranja. Što se tiče karakteristika protoka, kontrolni ventil će pokazati promjene u protoku tokom procesa rada, što je vrlo jednostavno izazvati pitanja o vibracijama. Kada se izvrši operacija velikog otvaranja, kontrolni ventil će izgledati sporo i vrlo je jednostavno pokazati da podešavanje nije pravovremeno i da podešavanje nije osjetljivo. Imajući u vidu ovaj element, ventil za kontrolu linearnog protoka ne bi trebalo da se koristi u sistemu sa velikim promenama.
3. Mjere opreza prilikom ugradnje regulacionog ventila Prije ugradnje regulacijskog ventila potrebno je pažljivo i informativno analizirati regulacijski ventil. Nakon što je cjevovod temeljito očišćen, može se izvršiti instalacija. Tokom procesa ugradnje potrebno je održavati pravo ili uspravno stanje. Istovremeno, potrebno je postaviti i nosače na prednjim i zadnjim pozicijama regulacionog ventila kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost rada regulacionog ventila. Osim toga, u procesu instalacije potrebno je analizirati i smjer strujanja. Kako bi se osigurala kvaliteta uređaja, uređaj treba instalirati pod uvjetom manjeg opterećenja. Također je potrebno osigurati da dužina ravnog dijela cijevi u smjeru ulaza ispunjava zahtjeve specifikacije. Ako je za instalaciju potreban ventil malog promjera, on mora biti u skladu s normama planiranja. U normalnim okolnostima, ravni dio cijevi u izlaznom smjeru treba biti 3 do 5 puta veći od promjera ventila. Prilikom ugradnje potrebno je ostaviti dovoljno prostora kako bi se olakšala naknadna zaštita i rad, te kontrolirao promjer cjevovoda. Prilikom odabira načina priključka na cjevovod treba sumirati i analizirati različite faktore koji utiču. 4. Zaključno, kontrolni ventil je glavna komponenta hemijske automatske kontrolne petlje. Izbor, uređaj i zaštita regulacionog ventila će uticati na rad hemijskog sistema. Stoga se operater mora striktno pridržavati relevantnih smjernica za uređaj i rezimirati Za analizu različitih tipova uvijek odaberite regulacijski ventil. Sa razvojem nauke i tehnologije, hemijsko automatsko upravljanje takođe je postavilo veće zahteve za regulacione ventile. Ovo zahtijeva dubinsko istraživanje regulacijskih ventila kako bi se kontinuirano poboljšavala pouzdanost i stabilnost regulacijskih ventila.
Vrijeme objave: 27.11.2021