Selecció de vàlvules químiques

Punts clau de la selecció de vàlvules
1. Aclarir la finalitat de la vàlvula a l'equip o dispositiu
Determineu les condicions de treball de la vàlvula: la naturalesa del medi aplicable, la pressió de treball, la temperatura de treball i el mètode de control de funcionament, etc.
2. Trieu correctament el tipus de vàlvula
L'elecció correcta del tipus de vàlvula es basa en la comprensió completa del dissenyador de tot el procés de producció i les condicions de funcionament com a requisit previ. En seleccionar el tipus de vàlvula, el dissenyador primer ha de comprendre les característiques estructurals i el rendiment de cada vàlvula.
3. Determineu la connexió final de la vàlvula
Entre les connexions roscades, les connexions de brida i les connexions d'extrem soldades, les dues primeres són les més utilitzades. Les vàlvules roscades són principalment vàlvules amb un diàmetre nominal inferior a 50 mm. Si el diàmetre és massa gran, serà molt difícil instal·lar i segellar la connexió.
Les vàlvules connectades amb brida són més fàcils d'instal·lar i desmuntar, però són més pesades i més cares que les vàlvules connectades amb cargol, de manera que són adequades per a connexions de canonades de diversos diàmetres i pressions.
La connexió de soldadura és adequada per a condicions de càrrega pesada i és més fiable que la connexió de brida. No obstant això, és difícil desmuntar i tornar a instal·lar la vàlvula connectada per soldadura, per la qual cosa el seu ús es limita a les ocasions que normalment poden funcionar de manera fiable durant molt de temps, o on les condicions d'ús són pesades i la temperatura és elevada.
4. Selecció del material de la vàlvula
En seleccionar el material de la carcassa de la vàlvula, les peces internes i la superfície de segellat, a més de tenir en compte les propietats físiques (temperatura, pressió) i les propietats químiques (corrosivitat) del medi de treball, la neteja del medi (amb o sense partícules sòlides) també s'ha de copsar. A més, cal consultar la normativa pertinent del país i del departament d'usuaris.
La selecció correcta i raonable del material de la vàlvula pot obtenir la vida útil més econòmica i el millor rendiment de la vàlvula. La seqüència de selecció del material del cos de la vàlvula és: ferro colat-acer al carboni-acer inoxidable, i la seqüència de selecció de material de l'anell de segellat és: cautxú-acer-aliatge de coure-F4.
5. Altres
A més, també s'ha de determinar el cabal i el nivell de pressió del fluid que flueix per la vàlvula i s'ha de seleccionar la vàlvula adequada utilitzant la informació existent (com ara catàlegs de productes de vàlvules, mostres de productes de vàlvules, etc.).

Instruccions de selecció de vàlvules d'ús habitual

1: Instruccions de selecció de la vàlvula de comporta
En general, les vàlvules de comporta han de ser la primera opció. A més de ser adequades per a vapor, oli i altres mitjans, les vàlvules de comporta també són adequades per a mitjans que contenen sòlids granulars i alta viscositat, i són adequades per a vàlvules en sistemes de ventilació i baix buit. Per als mitjans amb partícules sòlides, el cos de la vàlvula de comporta hauria de tenir un o dos forats de purga. Per a mitjans de baixa temperatura, s'han d'utilitzar vàlvules de comporta especials de baixa temperatura.

2: Instrucció per a la selecció de la vàlvula de globus
La vàlvula de tancament és adequada per a canonades que no requereixen una resistència estricta als fluids, és a dir, canonades o dispositius amb un mitjà d'alta temperatura i alta pressió que no tinguin en compte la pèrdua de pressió, i són adequats per a canonades mitjanes com el vapor amb DN<200 mm;
Les vàlvules petites poden triar vàlvules de globus, com ara vàlvules d'agulla, vàlvules d'instrument, vàlvules de mostreig, vàlvules de manòmetre, etc.;
La vàlvula d'aturada té un ajust de cabal o de pressió, però la precisió d'ajust no és alta i el diàmetre de la canonada és relativament petit, és millor utilitzar una vàlvula d'aturada o una vàlvula d'acceleració;
Per a mitjans altament tòxics, s'ha d'utilitzar una vàlvula de globus segellada amb manxa; tanmateix, la vàlvula de globus no s'ha d'utilitzar per a mitjans amb alta viscositat i mitjans que contenen partícules fàcils de precipitar, ni s'ha d'utilitzar com a vàlvula de ventilació o vàlvula de sistema de baix buit.
3: Instruccions de selecció de la vàlvula de bola
La vàlvula de bola és adequada per a mitjans de baixa temperatura, alta pressió i alta viscositat. La majoria de les vàlvules de bola es poden utilitzar en mitjans amb partícules sòlides en suspensió, i també es poden utilitzar en pols i mitjans granulars segons els requisits del material de segellat;
La vàlvula de bola de canal complet no és adequada per a l'ajust del cabal, però és adequada per a ocasions que requereixen una obertura i tancament ràpides, la qual cosa és convenient per a l'aturada d'emergència d'accidents; generalment en un rendiment de segellat estricte, desgast, pas de coll, acció ràpida d'obertura i tancament, tall d'alta pressió (gran diferència de pressió), en canonades amb baix soroll, vaporització, parell de funcionament petit i resistència als fluids petita, es recomanen vàlvules de bola.
La vàlvula de bola és adequada per a estructura lleugera, tall de baixa pressió i mitjans corrosius; la vàlvula de bola és també la vàlvula més ideal per a baixa temperatura i medis criogènics. Per al sistema de canonades i el dispositiu de mitjans de baixa temperatura, s'ha de seleccionar una vàlvula de bola de baixa temperatura amb capó;
En seleccionar una vàlvula de bola flotant, el material del seu seient ha de suportar la càrrega de la bola i el medi de treball. Les vàlvules de bola de gran calibre requereixen una força més gran durant el funcionament, DN≥
La vàlvula de bola de 200 mm hauria d'utilitzar la forma de transmissió de l'engranatge de cuc; la vàlvula de bola fixa és adequada per a ocasions de major diàmetre i pressió més alta; a més, la vàlvula de bola utilitzada per al procés de materials altament tòxics i canonades mitjanes inflamables hauria de tenir una estructura ignífuga i antiestàtica.
4: instruccions de selecció de la vàlvula d'acceleració
La vàlvula d'acceleració és adequada per a ocasions en què la temperatura mitjana és baixa i la pressió és alta, i és adequada per a les peces que necessiten ajustar el cabal i la pressió. No és adequat per al medi amb alta viscositat i que conté partícules sòlides, i no és adequat per a la vàlvula d'aïllament.
5: Instruccions de selecció de la vàlvula de gall
La vàlvula d'obturació és adequada per a ocasions que requereixen una obertura i un tancament ràpids. En general, no és adequat per a mitjans de vapor i de temperatura més alta, per a mitjans de temperatura més baixa i d'alta viscositat, i també per a medis amb partícules en suspensió.
6: Instruccions de selecció de la vàlvula de papallona
La vàlvula de papallona és adequada per a grans diàmetres (com ara DN﹥ 600 mm) i longitud d'estructura curta, així com ocasions en què es requereix un ajust de flux i requisits d'obertura i tancament ràpids. Generalment s'utilitza per a temperatura ≤
80 ℃, pressió ≤ 1.0MPa aigua, oli, aire comprimit i altres mitjans; a causa de la pèrdua de pressió relativament gran de les vàlvules de papallona en comparació amb les vàlvules de comporta i les vàlvules de bola, les vàlvules de papallona són adequades per a sistemes de canonades amb requisits de pèrdua de pressió menys estrictes.
7: Comproveu les instruccions de selecció de la vàlvula
Les vàlvules de retenció són adequades generalment per a medis nets, no per a medis que contenen partícules sòlides i alta viscositat. Quan ≤40 mm, s'ha d'utilitzar la vàlvula de retenció d'elevació (només es permet instal·lar-la a la canonada horitzontal); quan DN = 50 ~ 400 mm, s'ha d'utilitzar una vàlvula de retenció oscil·lant (es pot instal·lar tant en canonades horitzontals com verticals, com ara instal·lats en una canonada vertical, la direcció del flux del medi ha de ser de baix a dalt);
Quan DN ≥450 mm, s'ha d'utilitzar la vàlvula de retenció amortidor; quan DN = 100 ~ 400 mm, també es pot utilitzar la vàlvula de retenció d'hòstia; La vàlvula de retenció oscil·lant es pot convertir en una pressió de treball molt alta, PN pot arribar a 42MPa, es pot aplicar a qualsevol mitjà de treball i a qualsevol rang de temperatura de treball segons els diferents materials de la carcassa i les peces de segellat.
El medi és aigua, vapor, gas, medi corrosiu, oli, medicaments, etc. El rang de temperatura de treball del medi està entre -196 ~ 800 ℃.
8: Instruccions de selecció de la vàlvula de diafragma
La vàlvula de diafragma és adequada per a oli, aigua, medi àcid i medi que contenen sòlids en suspensió la temperatura de treball dels quals és inferior a 200 ℃ i la pressió és inferior a 1,0 MPa. No és adequat per a dissolvents orgànics i medis oxidants forts;
Les vàlvules de diafragma de presa s'han de seleccionar per a mitjans granulars abrasius i s'ha de fer referència a la taula de característiques de flux de les vàlvules de diafragma de presa quan es seleccionen les vàlvules de diafragma; Les vàlvules de diafragma directe s'han de seleccionar per a fluids viscosos, purins de ciment i medis sedimentaris; Les vàlvules de diafragma no s'han d'utilitzar per a canonades de buit, excepte per a requisits específics, equips de carretera i de buit.

Pregunta i resposta de selecció de vàlvules

1. Quins tres factors principals s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar una agència d'execució?
La sortida de l'actuador ha de ser més gran que la càrrega de la vàlvula i s'ha d'ajustar raonablement.
En comprovar la combinació estàndard, cal considerar si la diferència de pressió admissible especificada per la vàlvula compleix els requisits del procés. Quan la diferència de pressió és gran, s'ha de calcular la força desequilibrada a la bobina.
Cal considerar si la velocitat de resposta de l'actuador compleix els requisits de l'operació del procés, especialment l'actuador elèctric.

2. En comparació amb els actuadors pneumàtics, quines són les característiques dels actuadors elèctrics i quins tipus de sortida hi ha?
La font d'accionament elèctric és l'energia elèctrica, que és senzilla i còmoda, amb gran empenta, parell i rigidesa. Però l'estructura és complicada i la fiabilitat és deficient. És més car que el pneumàtic en especificacions petites i mitjanes. Sovint s'utilitza en ocasions en què no hi ha font de gas o en què no es requereix estricte a prova d'explosió i a prova de flama. L'actuador elèctric té tres formes de sortida: carrera angular, carrera lineal i multigir.

3. Per què és gran la diferència de pressió de tall de la vàlvula de quart de volta?
La diferència de pressió de tall de la vàlvula de quart de volta és més gran perquè la força resultant generada pel medi sobre el nucli de la vàlvula o la placa de la vàlvula produeix un parell molt petit a l'eix giratori, de manera que pot suportar una diferència de pressió més gran. Les vàlvules de papallona i les vàlvules de bola són les vàlvules de quart de volta més habituals.

4. Quines vàlvules s'han de seleccionar per a la direcció del flux? com triar?
Les vàlvules de control d'un sol segell, com ara les vàlvules d'un sol seient, les vàlvules d'alta pressió i les vàlvules de màniga d'un sol segell sense forats d'equilibri, s'han de passar. Hi ha avantatges i contres per fluir obert i tancat. La vàlvula de flux obert funciona relativament estable, però el rendiment d'auto-neteja i el rendiment de segellat són pobres i la vida útil és curta; la vàlvula de tancament de flux té una llarga vida útil, un rendiment d'auto-neteja i un bon rendiment de segellat, però l'estabilitat és deficient quan el diàmetre de la tija és més petit que el diàmetre del nucli de la vàlvula.
Les vàlvules d'un sol seient, les vàlvules de flux petit i les vàlvules de màniga d'un sol segell solen seleccionar-se per obrir el flux i tancar el flux quan hi ha requisits greus de rentat o auto-neteja. La vàlvula de control característica d'obertura ràpida de dues posicions selecciona el tipus de flux tancat.

5. A més de les vàlvules d'un sol i de doble seient i les vàlvules de màniga, quines altres vàlvules tenen funcions reguladores?
Les vàlvules de diafragma, les vàlvules de papallona, ​​les vàlvules de bola en forma d'O (principalment de tall), les vàlvules de bola en forma de V (gran relació d'ajust i efecte de cisalla) i les vàlvules rotatives excèntriques són totes vàlvules amb funcions d'ajust.

6. Per què és més important la selecció del model que el càlcul?
Comparant el càlcul i la selecció, la selecció és molt més important i més complicada. Com que el càlcul és només un càlcul de fórmula simple, no rau en la precisió de la fórmula, sinó en la precisió dels paràmetres de procés donats.
La selecció implica molt contingut, i una mica de negligència conduirà a una selecció incorrecta, que no només provoca malbaratament de mà d'obra, recursos materials i financers, sinó també un efecte d'ús insatisfactori, que provoca diversos problemes d'ús, com ara la fiabilitat, la vida útil, i funcionament. Qualitat, etc.

7. Per què la vàlvula de doble tancament no es pot utilitzar com a vàlvula de tancament?
L'avantatge del nucli de la vàlvula de doble seient és l'estructura d'equilibri de força, que permet una gran diferència de pressió, però el seu desavantatge destacat és que les dues superfícies de segellat no poden estar en bon contacte al mateix temps, donant lloc a grans fuites.
Si s'utilitza artificialment i obligatòriament per tallar ocasions, òbviament l'efecte no és bo. Tot i que es fan moltes millores (com ara la vàlvula de màniga de doble segellat) no és aconsellable.

8. Per què la vàlvula de doble seient és fàcil d'oscil·lar quan es treballa amb una petita obertura?
Per a un sol nucli, quan el mitjà és de tipus obert de flux, l'estabilitat de la vàlvula és bona; quan el medi és de flux tancat, l'estabilitat de la vàlvula és deficient. La vàlvula de doble seient té dues bobines, la bobina inferior està en flux tancada i la bobina superior està en flux obert.
D'aquesta manera, quan es treballa amb una petita obertura, és probable que el nucli de la vàlvula tancada amb el flux provoqui vibracions, per la qual cosa la vàlvula de doble seient no es pot utilitzar per treballar amb una petita obertura.

9. Quines són les característiques de la vàlvula de control d'un sol seient directe? On s'utilitza?
El flux de fuites és petit, ja que només hi ha un nucli de vàlvula, és fàcil assegurar el segellat. El cabal de descàrrega estàndard és del 0,01% KV i es pot utilitzar un disseny addicional com a vàlvula de tancament.
La diferència de pressió permesa és petita i l'empenta és gran a causa de la força desequilibrada. La vàlvula △P de DN100 només és de 120KPa.
La capacitat de circulació és petita. El KV de DN100 és només 120. Sovint s'utilitza en ocasions en què la fuita és petita i la diferència de pressió no és gran.

10. Quines són les característiques de la vàlvula de control de doble seient recta? On s'utilitza?
La diferència de pressió permesa és gran, perquè pot compensar moltes forces desequilibrades. La vàlvula DN100 △P és de 280KPa.
Gran capacitat de circulació. El KV de DN100 és 160.
La fuita és gran perquè les dues bobines no es poden segellar al mateix temps. El cabal de descàrrega estàndard és del 0,1% KV, que és 10 vegades superior al d'una vàlvula d'un sol seient. La vàlvula de control de doble seient directe s'utilitza principalment en ocasions amb gran diferència de pressió i requisits de fuites baixes.

11. Per què el rendiment antibloqueig de la vàlvula reguladora de carrera recta és pobre i la vàlvula de carrera angular té un bon rendiment antibloqueig?
La bobina de la vàlvula de carrera recta és una estrangulació vertical i el medi entra i surt horitzontalment. El camí del flux a la cavitat de la vàlvula girarà i invertirà inevitablement, cosa que fa que el camí del flux de la vàlvula sigui força complicat (la forma és com una forma "S" invertida). D'aquesta manera, hi ha moltes zones mortes, que donen espai a la precipitació del medi, i si les coses segueixen així, provocarà un bloqueig.
La direcció d'acceleració de la vàlvula de quart de volta és la direcció horitzontal. El medi entra i surt horitzontalment, cosa que és fàcil de treure el medi brut. Al mateix temps, el camí del flux és senzill i l'espai per a la precipitació mitjana és petit, de manera que la vàlvula de quart de volta té un bon rendiment antibloqueig.

12. En quines circumstàncies necessito utilitzar un posicionador de vàlvules?

Quan la fricció és gran i es requereix un posicionament precís. Per exemple, vàlvules de control d'alta i baixa temperatura o vàlvules de control amb embalatge flexible de grafit;
El procés lent ha d'augmentar la velocitat de resposta de la vàlvula reguladora. Per exemple, el sistema d'ajust de temperatura, nivell de líquid, anàlisi i altres paràmetres.
Cal augmentar la força de sortida i la força de tall de l'actuador. Per exemple, vàlvula de seient simple amb DN≥25, vàlvula de seient doble amb DN>100. Quan la caiguda de pressió als dos extrems de la vàlvula △P>1MPa o la pressió d'entrada P1>10MPa.
En el funcionament del sistema de regulació de rang dividit i de la vàlvula reguladora, de vegades és necessari canviar els modes d'obertura i tancament d'aire.
Cal canviar les característiques de cabal de la vàlvula reguladora.

13. Quins són els set passos per determinar la mida de la vàlvula reguladora?
Determineu el cabal calculat-Qmax, Qmin
Determineu la diferència de pressió calculada: seleccioneu el valor S de la relació de resistència segons les característiques del sistema i, a continuació, determineu la diferència de pressió calculada (quan la vàlvula està completament oberta);
Calculeu el coeficient de flux: seleccioneu el gràfic o el programari de la fórmula de càlcul adequat per trobar el màxim i el mínim de KV;
Selecció del valor KV: segons el valor KV màxim de la sèrie de productes seleccionada, s'utilitza el KV més proper al primer engranatge per obtenir el calibre de selecció primari;
Càlcul de verificació del grau d'obertura: quan es requereix Qmax, obertura de la vàlvula ≯90%; quan Qmin és ≮10% d'obertura de la vàlvula;
Càlcul de comprovació de la relació ajustable real: el requisit general hauria de ser ≮10; Ractual＞Requisit de R
El calibre es determina: si no està qualificat, torneu a seleccionar el valor KV i torneu a verificar-lo.

14. Per què la vàlvula de màniga substitueix les vàlvules d'un seient i de doble seient però no aconsegueix el que voleu?
La vàlvula de màniga que va sortir a la dècada de 1960 va ser àmpliament utilitzada a casa i a l'estranger durant la dècada de 1970. A les plantes petroquímiques introduïdes a la dècada de 1980, les vàlvules de màniga representaven una proporció més gran. En aquell moment, molta gent creia que les vàlvules de màniga podien substituir les vàlvules simples i dobles. La vàlvula de seient es va convertir en el producte de segona generació.
Fins ara, aquest no és el cas. Les vàlvules d'un sol seient, les vàlvules de doble seient i les vàlvules de màniga s'utilitzen per igual. Això es deu al fet que la vàlvula de màniga només millora la forma d'acceleració, l'estabilitat i el manteniment millor que la vàlvula de seient simple, però els seus indicadors de pes, antibloqueig i fuites són coherents amb les vàlvules de seient simple i doble, com pot substituir la vàlvula simple i doble. vàlvules de seient Drap de llana? Per tant, només es poden utilitzar junts.

15. Per què s'ha d'utilitzar el segell dur tant com sigui possible per a les vàlvules de tancament?
La fuita de la vàlvula de tancament és tan baixa com sigui possible. La fuita de la vàlvula de segellat suau és la més baixa. Per descomptat, l'efecte de tancament és bo, però no és resistent al desgast i té poca fiabilitat. A jutjar pel doble estàndard de petites fuites i un segellat fiable, el segellat suau no és tan bo com el segellat dur.
Per exemple, una vàlvula reguladora ultralleugera de funció completa, segellada i apilada amb protecció d'aliatge resistent al desgast, té una alta fiabilitat i té una taxa de fuites de 10-7, que ja pot complir els requisits d'una vàlvula de tancament.

16. Per què la tija de la vàlvula de control de carrera recta és més prima?
Implica un principi mecànic senzill: alta fricció de lliscament i baixa fricció de rodament. La tija de la vàlvula de carrera recta es mou cap amunt i cap avall, i l'embalatge està lleugerament comprimit, empaquetarà la tija de la vàlvula amb molta força, donant lloc a una diferència de retorn més gran.
Per aquest motiu, la tija de la vàlvula està dissenyada per ser molt petita i l'embalatge utilitza un empaquetament de PTFE amb un petit coeficient de fricció per reduir el joc, però el problema és que la tija de la vàlvula és prima, que és fàcil de doblegar i l'embalatge. la vida és curta.
La millor manera de resoldre aquest problema és utilitzar una tija de vàlvula de viatge, és a dir, una vàlvula de quart de volta. La seva tija és de 2 a 3 vegades més gruixuda que una tija de vàlvula de carrera recta. També utilitza embalatge de grafit de llarga vida i rigidesa de la tija. Bé, la vida útil de l'embalatge és llarga, però el parell de fricció és petit i el joc és petit.

Vols que més gent conegui la teva experiència i experiència laboral? Si us dediqueu a treballs tècnics d'equips i teniu coneixements sobre manteniment de vàlvules, etc., podeu comunicar-vos amb nosaltres, potser la vostra experiència i experiència ajudaran a més gent.