Les vàlvules són una part important del sistema de canonades i les vàlvules metàl·liques són les més utilitzades a les plantes químiques. La funció de la vàlvula s'utilitza principalment per obrir i tancar, accelerar i garantir el funcionament segur de canonades i equips. Per tant, la selecció correcta i raonable de vàlvules metàl·liques té un paper important en la seguretat de les plantes i els sistemes de control de fluids.
1. Tipus i usos de les vàlvules
Hi ha molts tipus de vàlvules en enginyeria. A causa de la diferència de pressió del fluid, temperatura i propietats físiques i químiques, els requisits de control dels sistemes de fluids també són diferents, incloses les vàlvules de comporta, les vàlvules d'aturada (vàlvules d'acceleració, vàlvules d'agulla), vàlvules de retenció i taps. Les vàlvules, les vàlvules de bola, les vàlvules de papallona i les vàlvules de diafragma són les més utilitzades a les plantes químiques.
s'utilitza generalment per controlar l'obertura i el tancament de fluids, amb una petita resistència al fluid, un bon rendiment de segellat, una direcció de flux sense restriccions del mitjà, una petita força externa necessària per obrir i tancar i una estructura curta.
La tija de la vàlvula es divideix en una tija brillant i una tija oculta. La vàlvula de compuerta de tija exposada és adequada per a mitjans corrosius, i la vàlvula de compuerta de tija exposada s'utilitza bàsicament en enginyeria química. Les vàlvules de compuerta de tija oculta s'utilitzen principalment a les vies navegables i s'utilitzen principalment en ocasions mitjanes no corrosives i de baixa pressió, com ara algunes vàlvules de ferro colat i coure. L'estructura de la porta inclou la porta de falca i la porta paral·lela.
Les portes de falca es divideixen en porta simple i porta doble. Els ariets paral·lels s'utilitzen principalment en sistemes de transport de petroli i gas i no s'utilitzen habitualment a les plantes químiques.
s'utilitza principalment per tallar. La vàlvula d'aturada té una gran resistència al fluid, un gran parell d'obertura i tancament i té requisits de direcció del flux. En comparació amb les vàlvules de comporta, les vàlvules de globus tenen els següents avantatges:
(1) La força de fricció de la superfície de segellat és menor que la de la vàlvula de compuerta durant el procés d'obertura i tancament, i és resistent al desgast.
(2) L'alçada d'obertura és més petita que la vàlvula de comporta.
(3) La vàlvula de globus sol tenir una sola superfície de segellat i el procés de fabricació és bo, cosa que és convenient per al manteniment.
La vàlvula de globus, com la vàlvula de comporta, també té una vareta brillant i una vareta fosca, així que no les repetiré aquí. D'acord amb la diferent estructura del cos de la vàlvula, la vàlvula d'aturada és recta, angle i tipus Y. El tipus directe és el més utilitzat, i el tipus d'angle s'utilitza quan la direcció del flux del fluid canvia 90 °.
A més, la vàlvula d'acceleració i la vàlvula d'agulla també són una mena de vàlvula d'aturada, que té una funció reguladora més forta que la vàlvula d'aturada ordinària.
La vàlvula de retenció també s'anomena vàlvula unidireccional, que s'utilitza per evitar el flux invers del fluid. Per tant, quan instal·leu la vàlvula de retenció, presteu atenció a que la direcció del flux del medi ha de ser coherent amb la direcció de la fletxa de la vàlvula de retenció. Hi ha molts tipus de vàlvules de retenció i diversos fabricants tenen diferents productes, però es divideixen principalment en tipus de gir i tipus d'elevació de l'estructura. Les vàlvules de retenció de gir inclouen principalment el tipus de vàlvula simple i el tipus de vàlvula doble.
La vàlvula de papallona es pot utilitzar per obrir i tancar i estrangular el medi líquid amb sòlids en suspensió. Té una petita resistència als fluids, pes lleuger, mida d'estructura petita i obertura i tancament ràpids. És adequat per a canonades de gran diàmetre. La vàlvula de papallona té una funció d'ajust determinada i pot transportar purins. A causa de la tecnologia de processament endarrerit en el passat, les vàlvules de papallona s'han utilitzat en sistemes d'aigua, però rarament en sistemes de procés. Amb la millora dels materials, disseny i processament, les vàlvules de papallona s'han utilitzat cada cop més en els sistemes de procés.
Les vàlvules de papallona tenen dos tipus: segell suau i segell dur. L'elecció del segell suau i el segell dur depèn principalment de la temperatura del medi fluid. Relativament parlant, el rendiment de segellat d'un segell tou és millor que el d'un segell dur.
Hi ha dos tipus de segells suaus: seients de vàlvules de cautxú i PTFE (politetrafluoroetilè). Les vàlvules de papallona de seient de goma (cossos de vàlvules folrats de cautxú) s'utilitzen principalment en sistemes d'aigua i tenen una estructura de línia central. Aquest tipus de vàlvula de papallona es pot instal·lar sense juntes perquè la brida del revestiment de goma pot servir com a junta. Les vàlvules de papallona de seient de PTFE s'utilitzen principalment en sistemes de procés, generalment estructura excèntrica simple o doble excèntrica.
Hi ha moltes varietats de segells durs, com ara anells de segellat durs, segells multicapa (segells laminats), etc. Com que el disseny del fabricant sovint és diferent, la taxa de fuites també és diferent. L'estructura de la vàlvula de papallona de segellat dur és preferentment triple excèntrica, cosa que resol els problemes de compensació de l'expansió tèrmica i compensació del desgast. La vàlvula de papallona d'estructura excèntrica doble o triple excèntrica també té una funció de segellat bidireccional, i la seva pressió de segellat inversa (del costat de baixa pressió al costat d'alta pressió) no ha de ser inferior al 80% de la direcció positiva (del costat d'alta pressió a costat de baixa pressió). El disseny i la selecció s'han de negociar amb el fabricant.
1.5 Vàlvula de gall
La vàlvula d'endoll té una petita resistència al fluid, un bon rendiment de segellat, una llarga vida útil i es pot segellar en ambdues direccions, de manera que s'utilitza sovint en materials altament o extremadament perillosos, però el parell d'obertura i tancament és relativament gran i el preu és relativament alt. La cavitat de la vàlvula d'endoll no acumula líquid, especialment el material del dispositiu intermitent no causarà contaminació, de manera que la vàlvula d'endoll s'ha d'utilitzar en algunes ocasions.
El pas de flux de la vàlvula d'endoll es pot dividir en recte, de tres vies i de quatre vies, que és adequat per a la distribució multidireccional de gas i líquid líquid.
Les vàlvules de gall es poden dividir en dos tipus: no lubricades i lubricades. La vàlvula d'obturació segellada amb oli amb lubricació forçada forma una pel·lícula d'oli entre l'endoll i la superfície de segellat de l'endoll a causa de la lubricació forçada. D'aquesta manera, el rendiment de segellat és millor, l'obertura i el tancament estalvien mà d'obra i s'evita que es faci malbé la superfície de segellat, però s'ha de tenir en compte si la lubricació contamina el material i es prefereix el tipus no lubricat. manteniment regular.
El segell de la màniga de la vàlvula de l'endoll és continu i envolta tot l'endoll, de manera que el fluid no entrarà en contacte amb l'eix. A més, la vàlvula d'endoll té una capa de diafragma compost metàl·lic com a segon segell, de manera que la vàlvula d'endoll pot controlar estrictament les fuites externes. Les vàlvules d'endoll generalment no tenen embalatge. Quan hi ha requisits especials (com ara que no es permeten fuites externes, etc.), cal embalar com a tercer segell.
L'estructura de disseny de la vàlvula d'obturació permet que la vàlvula d'obturació ajusti el seient de la vàlvula de segellat en línia. A causa del funcionament a llarg termini, la superfície de segellat es desgastarà. Com que l'endoll és cònic, l'endoll es pot pressionar cap avall pel cargol de la coberta de la vàlvula per tal que s'ajusti perfectament al seient de la vàlvula per aconseguir un efecte de segellat.
Vàlvula de bola 1.6
La funció de la vàlvula de bola és similar a la vàlvula d'obturació (la vàlvula de bola és un derivat de la vàlvula d'obturació). La vàlvula de bola té un bon efecte de segellat, de manera que s'utilitza àmpliament. La vàlvula de bola s'obre i es tanca ràpidament, el parell d'obertura i tancament és més petit que el de la vàlvula d'endoll, la resistència és molt petita i el manteniment és convenient. És adequat per a purins, fluids viscós i canonades mitjanes amb alts requisits de segellat. I a causa del seu baix preu, les vàlvules de bola s'utilitzen més que les vàlvules de tap. Les vàlvules de bola generalment es poden classificar a partir de l'estructura de la bola, l'estructura del cos de la vàlvula, el canal de flux i el material del seient.
Segons l'estructura esfèrica, hi ha vàlvules de bola flotants i vàlvules de bola fixes. El primer s'utilitza principalment per a diàmetres petits, el segon s'utilitza per a grans diàmetres, generalment DN200 (CLASSE 150), DN150 (CLASSE 300 i CLASSE 600) com a límit.
Segons l'estructura del cos de la vàlvula, hi ha tres tipus: tipus d'una peça, tipus de dues peces i tipus de tres peces. Hi ha dos tipus de tipus d'una sola peça: tipus de muntatge superior i tipus de muntatge lateral.
Segons la forma del corredor, hi ha diàmetre complet i diàmetre reduït. Les vàlvules de bola de diàmetre reduït utilitzen menys materials que les vàlvules de bola de diàmetre complet i són més barates. Si les condicions del procés ho permeten, es poden considerar preferentment. Els canals de flux de la vàlvula de bola es poden dividir en rectes, de tres vies i de quatre vies, que són adequats per a la distribució multidireccional de líquids i gasos. Segons el material del seient, hi ha un segell suau i un segell dur. Quan s'utilitza en mitjans combustibles o és probable que l'entorn extern es cremi, la vàlvula de bola de segellat suau hauria de tenir un disseny antiestàtic i a prova de foc, i els productes del fabricant haurien de passar proves antiestàtiques i a prova de foc, com ara en d'acord amb API607. El mateix s'aplica a les vàlvules de papallona de segellat suau i les vàlvules d'endoll (les vàlvules d'endoll només poden complir els requisits externs de protecció contra incendis a la prova d'incendi).
Vàlvula de diafragma 1,7
La vàlvula de diafragma es pot segellar en ambdues direccions, adequada per a baixa pressió, purins corrosius o fluids viscós en suspensió. I com que el mecanisme de funcionament està separat del canal mitjà, el fluid es talla pel diafragma elàstic, que és especialment adequat per al medi a les indústries alimentàries i mèdiques i sanitàries. La temperatura de funcionament de la vàlvula de diafragma depèn de la resistència a la temperatura del material del diafragma. A partir de l'estructura, es pot dividir en tipus directe i tipus presa.
2. Selecció del formulari de connexió final
Les formes de connexió habituals dels extrems de la vàlvula inclouen la connexió de brida, la connexió roscada, la connexió de soldadura a tope i la connexió de soldadura de sòcol.
2.1 connexió de brida
La connexió de brida és favorable per a la instal·lació i el desmuntatge de la vàlvula. Les formes de la superfície de segellat de la brida de l'extrem de la vàlvula inclouen principalment la superfície completa (FF), la superfície elevada (RF), la superfície còncava (FM), la superfície de llengüeta i ranura (TG) i la superfície de connexió d'anell (RJ). Els estàndards de brida adoptats per les vàlvules API són sèries com ASMEB16.5. De vegades podeu veure els graus de classe 125 i classe 250 a les vàlvules amb brides. Aquest és el grau de pressió de les brides de ferro colat. És la mateixa que la mida de connexió de la classe 150 i la classe 300, excepte que les superfícies de segellat de les dues primeres són de pla complet (FF).
Les vàlvules Wafer i Lug també estan amb brides.
2.2 Connexió de soldadura a tope
A causa de l'alta resistència de la junta soldada a tope i el bon segellat, les vàlvules connectades per la soldadura a tope al sistema químic s'utilitzen principalment en algunes ocasions d'alta temperatura, alta pressió, altament tòxics, inflamables i explosius.
2.3 Soldadura de presa i connexió roscada
s'utilitza generalment en sistemes de canonades la mida nominal dels quals no supera el DN40, però no es pot utilitzar per a mitjans fluids amb corrosió per esquerdes.
No s'ha d'utilitzar la connexió roscada en canonades amb mitjans altament tòxics i combustibles, i al mateix temps, s'ha d'evitar que s'utilitzi en condicions de càrrega cíclica. Actualment, s'utilitza en les ocasions en què la pressió no és alta en el projecte. La forma de rosca a la canonada és principalment una rosca de tub cònic. Hi ha dues especificacions de rosca de tub cònic. Els angles de l'àpex del con són de 55° i 60° respectivament. Els dos no es poden intercanviar. En canonades amb medis inflamables o altament perillosos, si la instal·lació requereix una connexió roscada, la mida nominal no ha de superar el DN20 en aquest moment i la soldadura de segellat s'ha de realitzar després de la connexió roscada.
3. Material
Els materials de la vàlvula inclouen la carcassa de la vàlvula, els components interns, les juntes, els materials d'embalatge i de fixació. Com que hi ha molts materials de vàlvules i a causa de les limitacions d'espai, aquest article només presenta breument els materials típics de la carcassa de la vàlvula. Els materials de carcassa de metalls ferrosos inclouen ferro colat, acer al carboni, acer inoxidable i acer aliat.
3.1 ferro colat
El ferro colat gris (A1262B) s'utilitza generalment en vàlvules de baixa pressió i no es recomana per a canonades de procés. El rendiment (resistència i tenacitat) del ferro dúctil (A395) és millor que el ferro colat gris.
3.2 Acer al carboni
Els materials d'acer al carboni més comuns en la fabricació de vàlvules són A2162WCB (fosa) i A105 (forja). S'ha de prestar una atenció especial a l'acer al carboni que treballa per sobre de 400 ℃ durant molt de temps, cosa que afectarà la vida útil de la vàlvula. Per a vàlvules de baixa temperatura, s'utilitzen habitualment A3522LCB (fosa) i A3502LF2 (forja).
3.3 Acer inoxidable austenític
Els materials d'acer inoxidable austenític s'utilitzen generalment en condicions corrosives o condicions de temperatura molt baixa. Les peces de fosa més utilitzades són A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 i A351-CF3M; les forjades més utilitzades són A182-F304, A182-F316, A182-F304L i A182-F316L.
Material d'acer d'aliatge 3.4
Per a vàlvules de baixa temperatura, s'utilitzen habitualment A352-LC3 (foses) i A350-LF3 (forjades).
Per a vàlvules d'alta temperatura, s'utilitzen habitualment A217-WC6 (fosa), A182-F11 (forja) i A217-WC9 (fosa), A182-F22 (forja). Com que WC9 i F22 pertanyen a la sèrie 2-1/4Cr-1Mo, contenen més Cr i Mo que els WC6 i F11 pertanyents a la sèrie 1-1/4Cr-1/2Mo, de manera que tenen una millor resistència a la fluència a alta temperatura.
4. Mode de conducció
El funcionament de la vàlvula sol adoptar el mode manual. Quan la vàlvula té una pressió nominal més alta o una mida nominal més gran, és difícil operar manualment la vàlvula, es poden utilitzar la transmissió d'engranatges i altres mètodes d'operació. La selecció del mode d'accionament de la vàlvula s'ha de determinar segons el tipus, la pressió nominal i la mida nominal de la vàlvula. La taula 1 mostra les condicions en què s'han de tenir en compte els accionaments d'engranatges per a diferents vàlvules. Per a diferents fabricants, aquestes condicions poden canviar lleugerament, cosa que es pot determinar mitjançant la negociació.
5. Principis de selecció de vàlvules
5.1 Paràmetres principals a tenir en compte en la selecció de la vàlvula
(1) La naturalesa del fluid lliurat afectarà l'elecció del tipus de vàlvula i el material de l'estructura de la vàlvula.
(2) Requisits de funció (regulació o tall), que afecta principalment l'elecció del tipus de vàlvula.
(3) Condicions de funcionament (ja siguin freqüents), que afectaran la selecció del tipus de vàlvula i el material de la vàlvula.
(4) Característiques de flux i pèrdua per fricció.
(5) La mida nominal de la vàlvula (les vàlvules amb una mida nominal gran només es poden trobar en una gamma limitada de tipus de vàlvules).
(6) Altres requisits especials, com ara tancament automàtic, balanç de pressió, etc.
5.2 Selecció del material
(1) Les forjades s'utilitzen generalment per a diàmetres petits (DN≤40) i les peces de fosa generalment s'utilitzen per a diàmetres grans (DN>40). Per a la brida final del cos de la vàlvula de forja, s'hauria de preferir el cos de la vàlvula forjat integral. Si la brida està soldada al cos de la vàlvula, s'ha de fer una inspecció radiogràfica al 100% de la soldadura.
(2) El contingut de carboni dels cossos de vàlvules d'acer al carboni de soldadura a tope i de sòcol no ha de ser superior al 0,25% i l'equivalent de carboni no ha de ser superior al 0,45%
Nota: Quan la temperatura de treball de l'acer inoxidable austenític supera els 425 °C, el contingut de carboni no ha de ser inferior al 0,04% i l'estat del tractament tèrmic és superior a 1040 °C de refrigeració ràpida (CF8) i 1100 °C de refrigeració ràpida (CF8M). ).
(4) Quan el fluid és corrosiu i no es pot utilitzar l'acer inoxidable austenític ordinari, s'han de tenir en compte alguns materials especials, com ara 904L, acer dúplex (com S31803, etc.), Monel i Hastelloy.
5.3 La selecció de la vàlvula de comporta
(1) La porta única rígida s'utilitza generalment quan DN≤50; La porta única elàstica s'utilitza generalment quan DN> 50.
(2) Per a la vàlvula de porta única flexible del sistema criogènic, s'ha d'obrir un forat de ventilació a la porta del costat d'alta pressió.
(3) Les vàlvules de comporta de baixes fuites s'han d'utilitzar en condicions de treball que requereixin fuites baixes. Les vàlvules de comporta de baixes fuites tenen una varietat d'estructures, entre les quals les vàlvules de comporta de tipus manxa s'utilitzen generalment a les plantes químiques.
(4) Tot i que la vàlvula de comporta és el tipus més utilitzat en equips de producció petroquímica. Tanmateix, les vàlvules de comporta no s'han d'utilitzar en les situacions següents:
① Com que l'alçada d'obertura és alta i l'espai necessari per al funcionament és gran, no és adequat per a ocasions amb espai operatiu petit.
② El temps d'obertura i tancament és llarg, per la qual cosa no és adequat per a ocasions ràpides d'obertura i tancament.
③ No és adequat per a fluids amb sedimentació sòlida. Com que la superfície de segellat es desgastarà, la porta no es tancarà.
④ No apte per a l'ajust de cabal. Com que quan la vàlvula de la porta s'obre parcialment, el medi produirà corrents de Foucault a la part posterior de la porta, cosa que és fàcil de provocar l'erosió i la vibració de la porta, i la superfície de segellat del seient de la vàlvula també es fa malbé fàcilment.
⑤ El funcionament freqüent de la vàlvula provocarà un desgast excessiu a la superfície del seient de la vàlvula, de manera que normalment només és adequat per a operacions poc freqüents
5.4 La selecció de la vàlvula de globus
(1) En comparació amb la vàlvula de comporta de la mateixa especificació, la vàlvula de tancament té una longitud d'estructura més gran. Generalment s'utilitza en canonades amb DN≤250, perquè el processament i la fabricació de la vàlvula de tancament de gran diàmetre és més problemàtic i el rendiment de segellat no és tan bo com el de la vàlvula de tancament de petit diàmetre.
(2) A causa de la gran resistència als fluids de la vàlvula de tancament, no és adequat per a sòlids en suspensió i fluids amb alta viscositat.
(3) La vàlvula d'agulla és una vàlvula de tancament amb un tap cònic fi, que es pot utilitzar per a un ajustament fi de flux petit o com a vàlvula de mostreig. Normalment s'utilitza per a diàmetres petits. Si el calibre és gran, també es requereix la funció d'ajust i es pot utilitzar una vàlvula d'acceleració. En aquest moment, el clac de la vàlvula té una forma com una paràbola.
(4) Per a condicions de treball que requereixin fuites baixes, s'ha d'utilitzar una vàlvula d'aturada de fuites baixes. Les vàlvules de tancament de baixes fuites tenen moltes estructures, entre les quals les vàlvules de tancament de tipus manxa s'utilitzen generalment a les plantes químiques.
Les vàlvules de globus de tipus manxa s'utilitzen més que les vàlvules de compuerta de tipus manxa, perquè les vàlvules de globus de tipus manxa tenen una manxa més curta i una vida útil més llarga. Tanmateix, les vàlvules de manxa són cares i la qualitat de les manxes (com els materials, els temps de cicle, etc.) i la soldadura afecten directament la vida útil i el rendiment de la vàlvula, per la qual cosa s'ha de prestar especial atenció a l'hora de seleccionar-les.
5.5 La selecció de la vàlvula de retenció
(1) Les vàlvules de retenció d'elevació horitzontal s'utilitzen generalment en ocasions amb DN≤50 i només es poden instal·lar en canonades horitzontals. Les vàlvules de retenció d'elevació vertical s'utilitzen generalment en ocasions amb DN≤100 i s'instal·len en canonades verticals.
(2) La vàlvula de retenció d'elevació es pot seleccionar amb una forma de molla, i el rendiment de segellat en aquest moment és millor que el sense molla.
(3) El diàmetre mínim de la vàlvula de retenció de gir és generalment DN> 50. Es pot utilitzar en canonades horitzontals o verticals (el fluid ha de ser de baix a dalt), però és fàcil provocar un cop d'ariet. La vàlvula de retenció de doble disc (Double Disc) és sovint un tipus d'hòstia, que és la vàlvula de retenció que estalvia més espai, que és convenient per al disseny de canonades i s'utilitza especialment en grans diàmetres. Atès que el disc de la vàlvula de retenció ordinària (tipus d'un sol disc) no es pot obrir completament a 90 °, hi ha una certa resistència al flux, de manera que quan el procés ho requereix, es requereixen requisits especials (requereix l'obertura total del disc) o ascensor tipus Y vàlvula de retenció.
(4) En cas de possible cop d'ariet, es pot considerar una vàlvula de retenció amb dispositiu de tancament lent i mecanisme d'amortiment. Aquest tipus de vàlvula utilitza el medi de la canonada per a l'amortiment i, en el moment en què la vàlvula de retenció està tancada, pot eliminar o reduir el cop d'ariet, protegir la canonada i evitar que la bomba flueixi cap enrere.
5.6 La selecció de la vàlvula d'obturació
(1) A causa de problemes de fabricació, no s'han d'utilitzar vàlvules d'obturació no lubricades DN>250.
(2) Quan cal que la cavitat de la vàlvula no acumuli líquid, s'ha de seleccionar la vàlvula d'endoll.
(3) Quan el segellat de la vàlvula de bola de segellat suau no pot complir els requisits, si es produeix una fuita interna, es pot utilitzar una vàlvula de tap.
(4) Per a algunes condicions de treball, la temperatura canvia amb freqüència, no es pot utilitzar la vàlvula d'endoll normal. Com que els canvis de temperatura provoquen una expansió i contracció diferents dels components de la vàlvula i dels elements de segellat, la contracció a llarg termini de l'embalatge provocarà fuites al llarg de la tija de la vàlvula durant el cicle tèrmic. En aquest moment, cal tenir en compte les vàlvules d'obturació especials, com ara la sèrie de servei sever de XOMOX, que no es poden produir a la Xina.
5.7 La selecció de la vàlvula de bola
(1) La vàlvula de bola muntada a la part superior es pot reparar en línia. Les vàlvules de bola de tres peces s'utilitzen generalment per a la connexió roscada i soldada per endoll.
(2) Quan la canonada té un sistema de bola, només es poden utilitzar vàlvules de bola de pas total.
(3) L'efecte de segellat del segell suau és millor que el segellat dur, però no es pot utilitzar a alta temperatura (la resistència a la temperatura de diversos materials de segellat no metàl·lics no és la mateixa).
(4) no s'ha d'utilitzar en ocasions en què no es permet l'acumulació de fluid a la cavitat de la vàlvula.
5.8 La selecció de la vàlvula de papallona
(1) Quan els dos extrems de la vàlvula de papallona s'han de desmuntar, s'ha de seleccionar una vàlvula de papallona roscada o brida.
(2) El diàmetre mínim de la vàlvula de papallona de la línia central és generalment DN50; el diàmetre mínim de la vàlvula de papallona excèntrica és generalment DN80.
(3) Quan utilitzeu una vàlvula de papallona de seient de PTFE triple excèntric, es recomana un seient en forma d'U.
5.9 Selecció de la vàlvula de diafragma
(1) El tipus directe té una baixa resistència al fluid, una llarga carrera d'obertura i tancament del diafragma i la vida útil del diafragma no és tan bona com la del tipus de presa.
(2) El tipus de presa té una gran resistència als fluids, una carrera curta d'obertura i tancament del diafragma i la vida útil del diafragma és millor que la del tipus directe.
5.10 la influència d'altres factors en la selecció de la vàlvula
(1) Quan la caiguda de pressió admissible del sistema és petita, s'ha de seleccionar un tipus de vàlvula amb menys resistència al fluid, com ara una vàlvula de compuerta, una vàlvula de bola directa, etc.
(2) Quan es requereix un tancament ràpid, s'han d'utilitzar vàlvules d'obturació, vàlvules de bola i vàlvules de papallona. Per als diàmetres petits, s'han de preferir les vàlvules de bola.
(3) La majoria de les vàlvules operades in situ tenen volants. Si hi ha una certa distància des del punt de funcionament, es pot utilitzar una roda dentada o una barra d'extensió.
(4) Per a fluids viscosos, purins i mitjans amb partícules sòlides, s'han d'utilitzar vàlvules d'obturació, vàlvules de bola o vàlvules de papallona.
(5) Per a sistemes nets, generalment es seleccionen vàlvules d'endoll, vàlvules de bola, vàlvules de diafragma i vàlvules de papallona (es requereixen requisits addicionals, com ara requisits de poliment, requisits de segellat, etc.).
(6) En circumstàncies normals, les vàlvules amb classes de pressió superiors (inclosa) a la classe 900 i DN≥50 utilitzen bonetes de segellat de pressió (Cap de segellat de pressió); Les vàlvules amb classes de pressió inferiors a (inclosa) la classe 600 utilitzen vàlvules cargolades Coberta (capot cargolat), per a algunes condicions de treball que requereixen una prevenció estricta de fuites, es pot considerar un capó soldat. En alguns projectes públics de baixa pressió i temperatura normal, es poden utilitzar bonetes d'unió (Union Bonnet), però aquesta estructura generalment no s'utilitza habitualment.
(7) Si la vàlvula s'ha de mantenir calenta o freda, les nanses de la vàlvula de bola i la vàlvula d'obturació s'han d'allargar a la connexió amb la tija de la vàlvula per evitar la capa d'aïllament de la vàlvula, generalment no més de 150 mm.
(8) Quan el calibre és petit, si el seient de la vàlvula es deforma durant la soldadura i el tractament tèrmic, s'ha d'utilitzar una vàlvula amb un cos de vàlvula llarg o un tub curt al final.
(9) Les vàlvules (excepte les vàlvules de retenció) per a sistemes criogènics (per sota de -46 °C) han d'utilitzar una estructura de coll de bonet estesa. La tija de la vàlvula s'ha de tractar amb el tractament superficial corresponent per augmentar la duresa de la superfície per evitar que la tija de la vàlvula i la glàndula d'embalatge i empaquetament es rasquin i afectin el segell.
A més de tenir en compte els factors anteriors a l'hora de seleccionar el model, també s'han de considerar exhaustivament els requisits del procés, la seguretat i els factors econòmics per fer l'elecció final de la forma de la vàlvula. I és necessari escriure un full de dades de la vàlvula, el full de dades general de la vàlvula ha de contenir el següent contingut:
(1) El nom, la pressió nominal i la mida nominal de la vàlvula.
(2) Normes de disseny i inspecció.
(3) Codi de la vàlvula.
(4) Estructura de la vàlvula, estructura del capó i connexió final de la vàlvula.
(5) Materials de la carcassa de la vàlvula, seient de la vàlvula i materials de la superfície de segellat de la placa de la vàlvula, tiges de la vàlvula i altres materials de peces internes, embalatge, juntes de coberta de vàlvules i materials de fixació, etc.
(6) Mode de conducció.
(7) Requisits d'embalatge i transport.
(8) Requisits anticorrosió interns i externs.
(9) Requisits de qualitat i requisits de peces de recanvi.
(10) Requisits del propietari i altres requisits especials (com ara marcatge, etc.).
6. Observacions finals
La vàlvula ocupa una posició important en el sistema químic. La selecció de vàlvules de canonada s'ha de basar en molts aspectes, com ara l'estat de fase (líquid, vapor), el contingut sòlid, la pressió, la temperatura i les propietats de corrosió del fluid que es transporta a la canonada. A més, el funcionament és fiable i sense problemes, el cost és raonable i el cicle de fabricació també és una consideració important.
En el passat, quan es seleccionaven els materials de la vàlvula en el disseny d'enginyeria, generalment només es considerava el material de la carcassa i es ignorava la selecció de materials com ara peces internes. La selecció inadequada de materials interns sovint provocarà un fracàs del segellat intern de la vàlvula, l'embalatge de la tija de la vàlvula i la junta de la coberta de la vàlvula, cosa que afectarà la vida útil, la qual cosa no aconseguirà l'efecte d'ús esperat inicialment i provocarà fàcilment accidents.
A jutjar per la situació actual, les vàlvules API no tenen un codi d'identificació unificat i, tot i que la vàlvula estàndard nacional té un conjunt de mètodes d'identificació, no pot mostrar clarament les peces internes i altres materials, així com altres requisits especials. Per tant, en el projecte d'enginyeria, la vàlvula requerida s'ha de descriure en detall compilant la fitxa de dades de la vàlvula. Això proporciona comoditat per a la selecció de vàlvules, l'adquisició, la instal·lació, la posada en servei i les peces de recanvi, millora l'eficiència del treball i redueix la probabilitat d'errors.
Hora de publicació: 13-nov-2021