一. Silový výkon
Pevnost ventilu se týká schopnosti ventilu odolat tlaku média. Ventil je mechanický výrobek, který snáší vnitřní tlak, takže musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby bylo zajištěno dlouhodobé používání bez praskání nebo deformace.
二. Výkon těsnění
Těsnicí výkon ventilu se týká schopnosti každé těsnicí části ventilu zabránit úniku média. Je to nejdůležitější technický ukazatel výkonu ventilu. Ventil má tři těsnicí části: kontakt mezi otevírací a uzavírací částí a dvěma těsnicími plochami sedla ventilu; lícující místo mezi těsněním a dříkem ventilu a ucpávkou; spojení mezi tělesem ventilu a víkem. První netěsnost se nazývá vnitřní netěsnost, která se běžně nazývá laxní uzávěr, který ovlivní schopnost ventilu Taike odříznout médium. U uzavíracích ventilů není povolena vnitřní netěsnost. Poslední dva netěsnosti se nazývají vnější netěsnosti, to znamená, že médium uniká z vnitřku ventilu na vnější stranu ventilu. Únik může způsobit materiální ztráty, znečistit životní prostředí a ve vážných případech způsobit nehody. U hořlavých, výbušných, toxických nebo radioaktivních médií není povolen vnější únik, takže ventily Taike musí mít spolehlivý těsnicí výkon.
三, proudící médium
Po průtoku média ventilem dojde ke ztrátě tlaku (tlakový rozdíl mezi přední a zadní částí ventilu), to znamená, že ventil má určitý odpor vůči průtoku média a médium spotřebuje určité množství energie k překonání odporu ventilu. Z hlediska úspory energie by při návrhu a výrobě ventilů měl být odpor ventilu vůči proudícímu médiu co nejvíce snížen.
Zvedací síla a zvedací moment Zvedací síla a zvedací moment se vztahují k síle nebo momentu, který musí být aplikován na ventil, aby se otevřel nebo zavřel. Při uzavírání ventilu je nutné vytvořit určitý těsnící měrný tlak mezi otevírací a uzavírací částí a dvěma těsnicími plochami sedla a zároveň překonat mezeru mezi dříkem ventilu a ucpávkou, závitem mezi dřík ventilu a matici a podpěru na konci dříku ventilu. Třecí síla ostatních třecích částí, proto musí být aplikována určitá uzavírací síla a uzavírací moment. Během procesu otevírání a zavírání ventilu se mění požadovaná síla otevírání a zavírání a moment otevírání a zavírání a maximální hodnota je v konečném okamžiku uzavření nebo otevření Počáteční okamžik. Při navrhování a výrobě ventilů se snažte snížit jejich uzavírací sílu a uzavírací moment.
四, rychlost otevírání a zavírání
Rychlost otevírání a zavírání je vyjádřena dobou potřebnou k tomu, aby ventil dokončil akci otevření nebo zavření. Obecně neexistují žádné přísné požadavky na rychlost otevírání a zavírání ventilu, ale některé pracovní podmínky mají zvláštní požadavky na rychlost otevírání a zavírání. Pokud některé vyžadují rychlé otevírání nebo zavírání, aby se předešlo nehodám, některé vyžadují pomalé zavírání, aby se zabránilo vodnímu rázu atd. To je třeba vzít v úvahu při výběru typu ventilu.
五. Akční citlivost a spolehlivost
To se týká citlivosti ventilu reagovat na změny parametrů média. U ventilů se specifickými funkcemi, jako jsou škrticí ventily, redukční ventily a regulační ventily, jakož i ventily se specifickými funkcemi, jako jsou pojistné ventily a sifony, je jejich funkční citlivost a spolehlivost velmi důležitými technickými ukazateli výkonnosti.
六, životnost
Označuje životnost ventilu, je důležitým ukazatelem výkonu ventilu a má velký ekonomický význam. Obvykle se vyjadřuje počtem otevření a zavření, které mohou zaručit požadavky na těsnění, a může být také vyjádřena dobou používání.
Z hlediska typů použitých armatur má nejvíce typů armatur strojírenství, hutnictví, petrochemie, chemický průmysl, městské stavebnictví a další průmyslová odvětví. Zejména ve strojírenství se v podstatě používají všechny druhy ventilů. Kromě strojírenského průmyslu se klapky používají hlavně v petrochemii a metalurgii; membránové ventily se používají především v metalurgii, elektroenergetice a chemickém průmyslu; zpětné ventily se používají především v metalurgii, chemickém průmyslu a petrochemii; uzavírací ventily se používají hlavně v ropném a chemickém průmyslu; kulové kohouty se používají hlavně v ropě, chemickém průmyslu a hutnictví; regulační ventil se používá hlavně v chemickém průmyslu, hutnictví, elektroenergetice a potravinářství; redukční ventil se používá především v petrochemickém, chemickém průmyslu a hutnictví.
Čas odeslání: 30. září 2021