I det virkelige liv, hvad skal vi gøre, når vandpumpen svigter?Lad mig forklare dig noget viden på dette område.De såkaldte kontrolventilinstrumentfejl kan groft opdeles i to kategorier, den ene er selve instrumentets fejl, og den anden er systemfejlen, som er fejlen i instrumentdetektions- og kontrolsystemet under produktionsprocessen.
1. Taike ventil-vandpumpe reguleringsventil instrumentfejl
Den første type fejl, fordi fejlen er relativt klar, behandlingsmetoden er relativt enkel.For denne type fejl opsummerede instrumentvedligeholdelsespersonalet et sæt på 10 metoder til bedømmelse af instrumentfejlen.
1. Undersøgelsesmetode: Gennem undersøgelsen og forståelsen af svigtfænomenet og dets udviklingsproces analysere og vurdere årsagen til svigtet.
2. Intuitiv inspektionsmetode: uden noget testudstyr, observer og find fejl gennem menneskelige sanser (øjne, ører, næse, hænder).
3. Kredsløbsbrudmetode: Afbryd den formodede del fra hele maskinens eller enhedskredsløbet, og se om fejlen kan forsvinde, for at bestemme fejlplaceringen.
4. Kortslutningsmetode: kortslut midlertidigt et vist niveau af kredsløb eller komponent, der er mistænkt for at være defekt, og observer, om der er nogen ændring i fejltilstanden for at fastslå fejlen.
5. Udskiftningsmetode: Ved at udskifte nogle komponenter eller printkort for at bestemme fejlen i en bestemt position.
6. Opdelingsmetode: I processen med at finde fejl, opdel kredsløbet og de elektriske komponenter i flere dele for at finde ud af årsagen til fejlen.
7. Loven om menneskelig kropsinterferens: Den menneskelige krop er i et rodet elektromagnetisk felt (inklusive det elektromagnetiske felt, der genereres af AC-nettet), og det vil inducere en svag lavfrekvent elektromotorisk kraft (nær snesevis til hundredvis af mikrovolt).Når en menneskelig hånd rører ved bestemte kredsløb af instrumenter og målere, vil kredsløbene reflektere.Dette princip kan bruges til nemt at bestemme visse defekte dele af kredsløbet.
8. Spændingsmetode: Spændingsmetoden er at bruge et multimeter (eller et andet voltmeter) til at måle den mistænkte del med et passende område, og separat måle AC-spændingen og DC-spændingen.
9. Nuværende metode: Den nuværende metode er opdelt i direkte måling og indirekte måling.Direkte måling er at tilslutte et amperemeter, efter at kredsløbet er afbrudt, og sammenligne den målte strømværdi med værdien under målerens normale tilstand for at bedømme fejlen.Indirekte måling åbner ikke kredsløbet, måler spændingsfaldet på modstanden og beregner den omtrentlige strømværdi baseret på modstandsværdien, som mest bruges til måling af strømmen af transistorelementet.
10. Modstandsmetode: Modstandsinspektionsmetoden er at kontrollere, om indgangs- og udgangsmodstanden for hele kredsløbet og en del af instrumentet er normal, om kondensatoren er brudt eller utæt, og om induktoren og transformeren er afbrudt.Ledning, kortslutning osv.
2. Taike ventil-vandpumpe reguleringsventilsystemsvigt
For den anden type instrumentfejl, det vil sige instrumentfejlen i detektionskontrolsystemet under produktionsprocessen, er det mere kompliceret.Det forklares ud fra tre aspekter: vigtigheden, kompleksiteten og grundlæggende viden om fejlhåndtering.
1. Vigtigheden af fejlfinding
I processen med olie- og kemikalieproduktion opstår der ofte instrumentfejl.Da detektions- og kontrolsystemet er sammensat af flere instrumenter (eller komponenter) gennem kabler (eller slanger), er det svært at afgøre, hvilken forbindelse der har svigtet.Hvordan man korrekt bedømmer og håndterer instrumentfejl rettidigt er direkte relateret til sikkerheden og stabiliteten af olie- og kemikalieproduktionen og kvaliteten og forbruget af kemiske produkter.Det afspejler også bedst den faktiske arbejdsevne og forretningsniveau for instrumentarbejdere og instrumentteknikere.
2, kompleksiteten af fejlhåndtering
På grund af egenskaberne ved rørledninger, procesorienterede og fuldt lukkede olie- og kemikalieproduktionsoperationer, især det høje niveau af automatisering i moderne kemiske virksomheder, er procesoperationer tæt forbundet med detektionsinstrumenter.Procespersonale viser forskellige procesparametre, såsom reaktionstemperatur, gennem detektionsinstrumenter., Materialeflow, beholdertryk og væskeniveau, råvaresammensætning osv. for at bedømme om procesproduktionen er normal, om produktkvaliteten er kvalificeret, i henhold til instrumentets instruktioner for at øge eller reducere produktionen eller endda stoppe.Det unormale fænomen af indikatorindikationen (indikationen er høj, lav, uændret, ustabil osv.), indeholder i sig selv to faktorer:
(1) Procesfaktorer, instrumentet afspejler trofast de unormale forhold i processen;
(2) Instrumentfaktor, på grund af en fejl i et bestemt led af instrumentet (målesystem), er der en fejlindikation af procesparametrene.Disse to faktorer er altid blandet sammen, og det er svært at bedømme med det samme, hvilket øger kompleksiteten af instrumentfejlhåndtering.
3. Grundlæggende viden om fejlfinding
Instrumentteknikere og instrumentteknikere skal rettidigt og nøjagtigt bedømme instrumentfejl.Ud over mange års akkumuleret praktisk erfaring skal de være ganske fortrolige med instrumentets arbejdsprincip, struktur og ydeevneegenskaber.Derudover er det nødvendigt at være bekendt med hvert led i målekontrolsystemet, for at forstå procesmediets fysiske og kemiske egenskaber og egenskaberne for det vigtigste kemiske udstyr.Dette kan hjælpe instrumentteknikeren til at udvide sin tænkning og hjælpe med at analysere og bedømme fejlen.
Indlægstid: 06-09-2021