ny

Seks forholdsregler for ventilkøb

一. Styrke ydeevne

Ventilens styrkeydelse refererer til ventilens evne til at modstå mediets tryk. Ventilen er et mekanisk produkt, der bærer indre tryk, så den skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langtidsbrug uden revner eller deformation.

二. Forseglingsydelse

En ventils tætningsevne refererer til hver enkelt tætningsdel af ventilens evne til at forhindre lækage af mediet. Det er det vigtigste tekniske præstationsindeks for ventilen. Ventilen har tre tætningsdele: kontakten mellem åbnings- og lukkedelene og ventilsædets to tætningsflader; det matchende sted mellem pakningen og ventilstammen og pakdåsen; forbindelsen mellem ventilhuset og motorhjelmen. Den førstnævnte lækage kaldes intern lækage, som almindeligvis omtales som slap lukning, hvilket vil påvirke Taike-ventilens evne til at afskære mediet. For afspærringsventiler er intern lækage ikke tilladt. De to sidstnævnte lækager kaldes ekstern lækage, det vil sige, at mediet lækker fra indersiden af ​​ventilen til ydersiden af ​​ventilen. Lækage kan forårsage materialetab, forurene miljøet og forårsage ulykker i alvorlige tilfælde. For brændbare, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er ekstern lækage ikke tilladt, så Taike-ventiler skal have pålidelig tætningsevne.

三, flydende medium

Efter at mediet strømmer gennem ventilen, vil der opstå tryktab (trykforskellen mellem ventilens for- og bagside), det vil sige, at ventilen har en vis modstand mod mediets strømning, og mediet forbruger en vis mængde energi til at overvinde ventilens modstand. Ud fra et energibesparelsesperspektiv bør ventilens modstand mod det strømmende medium reduceres så meget som muligt ved design og fremstilling af ventiler.

Hejsekraft og hejsemoment Hejsekraft og hejsemoment refererer til den kraft eller det moment, der skal påføres ventilen for at åbne eller lukke. Når ventilen lukkes, er det nødvendigt at danne et vist tætningsspecifikt tryk mellem åbnings- og lukkedelene og de to tætningsflader på sædet, og samtidig overvinde spalten mellem ventilstammen og pakningen, gevindet mellem ventilspindlen og møtrikken, og støtten for enden af ​​ventilspindlen. Friktionskraften af ​​andre friktionsdele skal derfor påføres en vis lukkekraft og lukkemoment. Under åbnings- og lukkeprocessen af ​​ventilen ændres den nødvendige åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment, og den maksimale værdi er på det sidste øjeblik for lukning eller åbning. Det første øjeblikkelige. Når du designer og fremstiller ventiler, skal du stræbe efter at reducere deres lukkekraft og lukkemoment.

四, åbnings- og lukkehastighed

Åbnings- og lukkehastigheden udtrykkes ved den tid, det tager for ventilen at fuldføre en åbnings- eller lukkehandling. Generelt er der ingen strenge krav til ventilens åbnings- og lukkehastighed, men nogle arbejdsforhold har særlige krav til åbnings- og lukkehastigheden. Hvis nogle kræver hurtig åbning eller lukning for at forhindre ulykker, kræver nogle langsom lukning for at forhindre vandslag osv. Dette bør tages i betragtning ved valg af ventiltype.

五. Handlingsfølsomhed og pålidelighed

Dette refererer til ventilens følsomhed til at reagere på ændringer i medieparametre. For ventiler med specifikke funktioner såsom drosselventiler, trykreduktionsventiler og reguleringsventiler, samt ventiler med specifikke funktioner såsom sikkerhedsventiler og fælder, er deres funktionelle følsomhed og pålidelighed meget vigtige tekniske præstationsindikatorer.

六, levetid

Det angiver ventilens holdbarhed, er et vigtigt præstationsindeks for ventilen og har stor økonomisk betydning. Det udtrykkes normalt i form af antallet af åbninger og lukninger, der kan garantere tætningskravene, og det kan også udtrykkes i forhold til brugstid.

Med hensyn til de anvendte typer ventiler, har maskiner, metallurgi, petrokemiske, kemiske, bybyggerier og andre industrier de fleste typer ventiler. Især i maskinindustrien anvendes som udgangspunkt alle slags ventiler. Ud over maskinindustrien anvendes sommerfugleventiler hovedsageligt inden for petrokemisk og metallurgi; membranventiler bruges hovedsageligt i metallurgi, elektrisk kraft og kemisk industri; kontraventiler bruges hovedsageligt i metallurgi, kemisk industri og petrokemiske; stopventiler bruges hovedsageligt i olie- og kemisk industri; kugleventiler bruges hovedsageligt i olie, kemisk industri og metallurgi; reguleringsventil bruges hovedsageligt i kemisk industri, metallurgi, elektrisk kraft og fødevarer; trykreduktionsventil bruges hovedsageligt i petrokemisk, kemisk industri og metallurgi.


Indlægstid: 30. september 2021