Was sollen wir im wirklichen Leben tun, wenn die Wasserpumpe ausfällt? Lassen Sie mich Ihnen einige Kenntnisse in diesem Bereich erläutern. Die sogenannten Regelventil-Instrumentenfehler lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: Zum einen handelt es sich um einen Fehler des Instruments selbst und zum anderen um einen Systemfehler, bei dem es sich um einen Fehler des Instrumentenerkennungs- und -steuerungssystems während des Produktionsprozesses handelt.
1. Taike-Ventil-Wasserpumpen-Regelventil-Instrumentenfehler
Bei der ersten Fehlerart ist die Verarbeitungsmethode relativ einfach, da der Fehler relativ klar ist. Für diese Art von Fehler hat das Wartungspersonal des Instruments eine Reihe von 10 Methoden zur Beurteilung des Instrumentenfehlers zusammengefasst.
1. Untersuchungsmethode: Analysieren und beurteilen Sie die Ursache des Fehlers, indem Sie das Fehlerphänomen und seinen Entwicklungsprozess untersuchen und verstehen.
2. Intuitive Prüfmethode: Beobachten und finden Sie Fehler ohne Prüfgeräte mit menschlichen Sinnen (Augen, Ohren, Nase, Hände).
3. Methode zur Unterbrechung des Stromkreises: Trennen Sie das verdächtige Teil vom gesamten Stromkreis der Maschine oder Einheit und prüfen Sie, ob der Fehler behoben werden kann, um den Fehlerort zu bestimmen.
4. Kurzschlussmethode: Schließen Sie einen bestimmten Stromkreis oder eine Komponente, bei der der Verdacht besteht, dass sie fehlerhaft ist, vorübergehend kurz und beobachten Sie, ob sich der Fehlerzustand ändert, um den Fehler festzustellen.
5. Austauschmethode: Durch Austausch einiger Komponenten oder Leiterplatten wird der Fehler an einer bestimmten Position ermittelt.
6. Teilungsmethode: Teilen Sie bei der Fehlersuche den Stromkreis und die elektrischen Komponenten in mehrere Teile auf, um die Fehlerursache herauszufinden.
7. Interferenzgesetz des menschlichen Körpers: Der menschliche Körper befindet sich in einem unruhigen elektromagnetischen Feld (einschließlich des vom Wechselstromnetz erzeugten elektromagnetischen Feldes) und induziert eine schwache niederfrequente elektromotorische Kraft (nahe zehn bis hundert Mikrovolt). Wenn eine menschliche Hand bestimmte Schaltkreise von Instrumenten und Messgeräten berührt, werden diese Schaltkreise reflektiert. Mit diesem Prinzip können bestimmte fehlerhafte Teile der Schaltung einfach ermittelt werden.
8. Spannungsmethode: Bei der Spannungsmethode wird ein Multimeter (oder ein anderes Voltmeter) verwendet, um das verdächtige Teil mit einem geeigneten Bereich zu messen und die Wechselspannung und die Gleichspannung getrennt zu messen.
9. Aktuelle Methode: Die aktuelle Methode ist in direkte Messung und indirekte Messung unterteilt. Bei der direkten Messung wird nach dem Trennen des Stromkreises ein Amperemeter angeschlossen und der gemessene Stromwert mit dem Wert im Normalzustand des Messgeräts verglichen, um den Fehler zu beurteilen. Die indirekte Messung öffnet den Stromkreis nicht, misst den Spannungsabfall am Widerstand und berechnet den ungefähren Stromwert basierend auf dem Widerstandswert, der meist für die Messung des Stroms des Transistorelements verwendet wird.
10. Widerstandsmethode: Bei der Widerstandsprüfmethode wird überprüft, ob der Eingangs- und Ausgangswiderstand des gesamten Stromkreises und eines Teils des Instruments normal ist, ob der Kondensator defekt oder undicht ist und ob die Induktivität und der Transformator getrennt sind. Draht, Kurzschluss usw.
2. Taike-Ventil-Wasserpumpen-Regelventilsystemfehler
Bei der zweiten Art von Instrumentenfehlern, also dem Instrumentenausfall im Erkennungskontrollsystem während des Produktionsprozesses, ist die Sache komplizierter. Es wird aus drei Aspekten erklärt: der Bedeutung, der Komplexität und dem Grundwissen der Fehlerbehandlung.
1. Die Bedeutung der Fehlerbehebung
Bei der Erdöl- und Chemieproduktion kommt es häufig zu Geräteausfällen. Da das Erkennungs- und Steuerungssystem über Kabel (oder Schläuche) aus mehreren Instrumenten (oder Komponenten) besteht, ist es schwierig festzustellen, welche Verbindung ausgefallen ist. Die richtige Beurteilung und rechtzeitige Behebung von Geräteausfällen steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität der Erdöl- und Chemieproduktion sowie der Qualität und dem Verbrauch chemischer Produkte. Es spiegelt auch am besten die tatsächliche Arbeitsfähigkeit und das Geschäftsniveau von Instrumentenarbeitern und Instrumententechnikern wider.
2, die Komplexität der Fehlerbehandlung
Aufgrund der Eigenschaften von Rohrleitungen, prozessorientierten und vollständig geschlossenen Erdöl- und Chemieproduktionsbetrieben, insbesondere des hohen Automatisierungsgrads in modernen Chemieunternehmen, sind Prozessabläufe eng mit Detektionsinstrumenten verbunden. Das Prozesspersonal zeigt verschiedene Prozessparameter, wie z. B. die Reaktionstemperatur, über Detektionsinstrumente an. , Materialfluss, Behälterdruck und Flüssigkeitsstand, Rohstoffzusammensetzung usw., um zu beurteilen, ob die Prozessproduktion normal ist, ob die Produktqualität qualifiziert ist, gemäß den Anweisungen des Instruments die Produktion zu erhöhen oder zu reduzieren oder sogar zu stoppen. Das abnormale Phänomen der Indikatoranzeige (die Anzeige ist hoch, niedrig, unverändert, instabil usw.) enthält selbst zwei Faktoren:
(1) Prozessfaktoren: Das Instrument spiegelt die abnormalen Bedingungen des Prozesses getreu wider;
(2) Instrumentenfaktor: Aufgrund eines Fehlers in einer bestimmten Verbindung des Instruments (Messsystems) liegt eine Fehlanzeige der Prozessparameter vor. Diese beiden Faktoren sind immer miteinander vermischt und es ist schwierig, sie sofort zu beurteilen, was die Komplexität der Fehlerbehandlung bei Instrumenten erhöht.
3. Grundkenntnisse zur Fehlerbehebung
Instrumententechniker und Instrumententechniker müssen Instrumentenausfälle rechtzeitig und genau beurteilen. Neben jahrelanger praktischer Erfahrung müssen sie mit dem Funktionsprinzip, dem Aufbau und den Leistungsmerkmalen des Instruments bestens vertraut sein. Darüber hinaus ist es notwendig, mit allen Gliedern des Messsteuerungssystems vertraut zu sein, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Prozessmediums sowie die Eigenschaften der wichtigsten chemischen Geräte zu verstehen. Dies kann dem Gerätetechniker helfen, sein Denken zu erweitern und den Fehler zu analysieren und zu beurteilen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.09.2021