1. Kraftleistung
Die Festigkeitsleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Das Ventil ist ein mechanisches Produkt, das Innendruck aushält. Daher muss es über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen, um eine langfristige Verwendung ohne Risse oder Verformungen zu gewährleisten.
二. Dichtungsleistung
Die Dichtleistung eines Ventils beschreibt die Fähigkeit der einzelnen Dichtungsteile, ein Austreten des Mediums zu verhindern. Sie ist der wichtigste technische Leistungsindikator eines Ventils. Das Ventil besteht aus drei Dichtungsteilen: dem Kontakt zwischen Öffnungs- und Schließteil und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes, der Passstelle zwischen Packung, Ventilschaft und Stopfbuchse sowie der Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventilhaube. Die erste Leckage wird als interne Leckage bezeichnet und ist im Allgemeinen als schlaffer Verschluss bekannt. Sie beeinträchtigt die Fähigkeit des Taike-Ventils, das Medium abzusperren. Bei Absperrventilen ist eine interne Leckage nicht zulässig. Die beiden letzteren werden als externe Leckage bezeichnet, d. h., das Medium tritt von innen nach außen aus. Leckagen können zu Materialverlusten führen, die Umwelt verschmutzen und in schweren Fällen Unfälle verursachen. Bei brennbaren, explosiven, giftigen oder radioaktiven Medien ist eine externe Leckage nicht zulässig. Daher müssen Taike-Ventile eine zuverlässige Dichtleistung aufweisen.
三, fließendes Medium
Nachdem das Medium durch das Ventil geströmt ist, tritt ein Druckverlust (die Druckdifferenz zwischen Vorder- und Rückseite des Ventils) auf, d. h. das Ventil hat einen gewissen Widerstand gegen den Durchfluss des Mediums, und das Medium verbraucht eine gewisse Energiemenge, um den Widerstand des Ventils zu überwinden. Aus Sicht der Energieeinsparung sollte bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen der Widerstand des Ventils gegen das strömende Medium so weit wie möglich reduziert werden.
Hubkraft und Hubmoment. Hubkraft und Hubmoment bezeichnen die Kraft oder das Moment, die zum Öffnen oder Schließen des Ventils aufgebracht werden müssen. Beim Schließen des Ventils muss zwischen den Öffnungs- und Schließteilen sowie den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes ein bestimmter dichtungsspezifischer Druck aufgebaut und gleichzeitig der Spalt zwischen Ventilschaft und Packung, das Gewinde zwischen Ventilschaft und Mutter sowie die Abstützung am Ende des Ventilschafts überwunden werden. Aufgrund der Reibungskraft anderer Reibungsteile müssen daher eine bestimmte Schließkraft und ein bestimmtes Schließdrehmoment aufgebracht werden. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Ventils ändern sich die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließdrehmoment. Der Maximalwert wird im Endmoment des Schließens oder Öffnens erreicht. Bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen sind Schließkraft und Schließdrehmoment so gering wie möglich zu halten.
四, Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit
Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt, die das Ventil zum Öffnen oder Schließen benötigt. Im Allgemeinen gibt es keine strengen Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils, aber einige Arbeitsbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Während manche ein schnelles Öffnen oder Schließen erfordern, um Unfälle zu vermeiden, erfordern andere ein langsames Schließen, um Wasserschläge zu vermeiden usw. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.
五. Handlungssensitivität und Zuverlässigkeit
Dies bezieht sich auf die Empfindlichkeit des Ventils, auf Änderungen der Medienparameter zu reagieren. Bei Ventilen mit spezifischen Funktionen wie Drosselventilen, Druckminderventilen und Regelventilen sowie bei Ventilen mit spezifischen Funktionen wie Sicherheitsventilen und Ableitern sind ihre Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sehr wichtige technische Leistungsindikatoren.
六, Lebensdauer
Es gibt die Haltbarkeit des Ventils an, ist ein wichtiger Leistungsindex des Ventils und hat eine große wirtschaftliche Bedeutung. Es wird normalerweise als Anzahl der Öffnungen und Schließungen ausgedrückt, die die Dichtungsanforderungen gewährleisten können, und kann auch als Nutzungsdauer ausgedrückt werden.
Die meisten Ventiltypen werden im Maschinenbau, in der Metallurgie, der Petrochemie, der Chemie, im Städtebau und in anderen Branchen verwendet. Insbesondere im Maschinenbau kommen grundsätzlich alle Arten von Ventilen zum Einsatz. Neben dem Maschinenbau werden Absperrklappen vor allem in der Petrochemie und Metallurgie eingesetzt; Membranventile vor allem in der Metallurgie, der Strom- und Chemieindustrie; Rückschlagventile vor allem in der Metallurgie, der Chemieindustrie und der Petrochemie; Absperrventile vor allem in der Erdöl- und Chemieindustrie; Kugelhähne vor allem in der Erdöl- und Chemieindustrie sowie in der Metallurgie; Regelventile vor allem in der Chemieindustrie, der Metallurgie, der Strom- und Lebensmittelindustrie; Druckminderventile vor allem in der Petrochemie, der Chemieindustrie und der Metallurgie.
Veröffentlichungszeit: 30.09.2021