Con el avance del nivel tecnológico de China, las válvulas automatizadas producidas por ChemChina también se han implementado rápidamente, las cuales pueden completar el control preciso del flujo, la presión, el nivel del líquido y la temperatura. En el sistema de control automático químico, la válvula reguladora pertenece a uno de los principales. El actuador, su modelo y la calidad del dispositivo tienen un impacto importante en la calidad del acondicionamiento del circuito de acondicionamiento. Si la selección y el uso de la válvula reguladora son inadecuados, pondrá en grave peligro la vida útil de la válvula reguladora, e incluso si la condición es grave, incluso provocará que el sistema cause problemas de estacionamiento. . Con el desarrollo de la automatización industrial, la válvula de control neumático también se ha utilizado ampliamente como un excelente actuador. Este tipo de válvula de control tiene las características de acción confiable y estructura simple. Tiene un significado muy importante para garantizar la seguridad del sistema. El siguiente análisis en profundidad sobre la selección y aplicación de válvulas de control neumáticas en el proceso de control automático químico.
1. La selección de la válvula de control neumática en el proceso de control automático químico. 1. La selección del tipo y estructura de la válvula de control se basa en la diferencia de su carrera. La válvula de control neumática se puede dividir en dos tipos diferentes, a saber, carrera recta y carrera angular, según la estructura. En términos de puntos, las válvulas de control neumáticas se pueden dividir en válvulas de mariposa, válvulas de ángulo, válvulas de manguito, válvulas de bola, válvulas de diafragma y Válvulas rectas de asiento simple. Mientras tanto, la válvula reguladora de asiento único y directa es la válvula reguladora con la fuga más pequeña en el proceso de aplicación. La función de flujo es ideal y la estructura es simple. Se puede utilizar en áreas con requisitos severos de fuga, pero su ruta de flujo es relativamente desordenada, lo que también está restringido hasta cierto punto. Mejorar la escala de su aplicación. La válvula de control directa de doble asiento es lo opuesto a la válvula de control directa de asiento único. No existe ningún requisito estricto para las fugas. Es adecuado para su uso en áreas con grandes diferencias de presión de funcionamiento. Actualmente, la válvula de control directa de doble asiento es la más utilizada en China. Una especie de válvula reguladora. Las válvulas de manguito se pueden dividir en dos tipos: válvulas de manguito de doble sellado y válvulas de manguito de sellado simple. Las válvulas de manguito tienen una estabilidad excepcional, poco ruido y un cómodo desmontaje y montaje. Sin embargo, sus cotizaciones son relativamente altas y las solicitudes de reparación también lo son. Por lo tanto, la escala de aplicación también está sujeta a algunas limitaciones. La ruta de flujo de la válvula de diafragma es simple y también produce y utiliza PT-FE y PFA con alta resistencia a la corrosión, lo cual es muy adecuado para su uso en ambientes alcalinos o ácidos fuertes, pero la función de acondicionamiento es relativamente pobre. 2. Selección de materias primas para válvulas de control El uso de válvulas de control tiene requisitos casi estrictos en cuanto a resistencia a la corrosión, presión nominal y temperatura. Por lo tanto, las válvulas de control actuales utilizan principalmente materiales de hierro fundido, que pueden mejorar efectivamente la resistencia a la corrosión de la válvula de control. Y fuerza compresiva; Los materiales de acero inoxidable se utilizan principalmente en las materias primas de los componentes internos de la válvula de control. Si el sistema tiene requisitos bajos de fugas, puede elegir sellos blandos. Si el sistema tiene altos requisitos de fugas, debe utilizar Hastelloy. Al seleccionar materiales resistentes a la corrosión, es necesario resumir y considerar la concentración, temperatura y presión del líquido, y realizar la selección en relación con el impacto mecánico. 3. Principio de funcionamiento y ventajas de la válvula de control neumática (1) Análisis del principio de funcionamiento de la válvula de control neumática La válvula de posición y otros componentes pueden completar el efecto de accionar la válvula y también pueden completar el ajuste proporcional del interruptor, y luego Utilice varias señales de control para completar el ajuste de la temperatura del medio de la tubería, la presión, el caudal y otros parámetros. La válvula de control neumática tiene las características de respuesta rápida, control simple y seguridad intrínseca, y no es necesario instalar dispositivos a prueba de explosiones. Después de que la cámara de aire tenga una cierta señal de presión, la membrana mostrará empuje, tirando de la placa de empuje, el vástago de la válvula, la varilla de empuje, el resorte de compresión y el núcleo de la válvula para moverse. Una vez que el núcleo de la válvula se separa del asiento de la válvula, el aire comprimido circulará. Después de que la presión de señal alcance un cierto valor, la válvula permanecerá en la apertura correspondiente. La válvula de control neumática tiene alta confiabilidad, estructura simple y no produce chispas eléctricas durante el proceso de trabajo. Por lo tanto, su escala de aplicación es muy amplia y también se puede utilizar en estaciones de transmisión de gas con requisitos a prueba de explosiones.
2. Análisis de las características de flujo de la válvula de control Las características de flujo de la válvula de control incluyen el flujo operativo y el flujo ideal. Bajo la condición de que la diferencia de presión entre la entrada y la salida sea constante, el flujo a través de la válvula de mediación es el flujo ideal. Este flujo ideal tiene características de línea recta, parábola, apertura rápida, porcentaje. En términos de calidad del acondicionamiento, el proceso de control automático químico se basa principalmente en el principio de compensación característica de la producción. La producción del sistema tiene reglas estrictas sobre las características de la válvula reguladora. Según este elemento, a la hora de seleccionar es necesario analizar el factor de amplificación de la válvula reguladora. Evite que cambie el coeficiente de acondicionamiento. En términos de características de flujo, la válvula de control mostrará cambios en el flujo durante el proceso de operación, lo cual es muy sencillo de causar problemas de vibración. Cuando se implementa la operación de apertura grande, la válvula de control parecerá lenta y es muy sencillo demostrar que el ajuste no es oportuno y que el ajuste no es sensible. Considerando este elemento, la válvula de control de flujo lineal no debe usarse en un sistema con grandes cambios.
3. Precauciones al instalar la válvula reguladora Antes de instalar la válvula reguladora, la válvula reguladora debe analizarse cuidadosa e informativamente. Una vez que la tubería se haya limpiado a fondo, se puede realizar la instalación. Durante el proceso de instalación, es necesario mantener una condición recta o vertical. Al mismo tiempo, también es necesario instalar soportes en las posiciones delantera y trasera de la válvula reguladora para garantizar la seguridad y estabilidad del funcionamiento de la válvula reguladora. Además, en el proceso de instalación también es necesario analizar la dirección del flujo. Para garantizar la calidad del dispositivo, éste debe instalarse en condiciones de menor tensión. También es necesario asegurarse de que la longitud de la sección de tubería recta en la dirección de entrada cumpla con los requisitos de la especificación. Si la instalación requiere una válvula de pequeño diámetro, ésta debe cumplir estrictamente con las normas de planificación. En circunstancias normales, la sección de tubería recta en la dirección de salida debe ser de 3 a 5 veces mayor que el diámetro de la válvula. Durante la instalación es necesario dejar suficiente espacio para facilitar la posterior protección y funcionamiento, y controlar el diámetro de la tubería. Al seleccionar el método de conexión de la tubería, se deben resumir y analizar varios factores que influyen. 4. En conclusión, la válvula de control es el componente principal del circuito de control automático de productos químicos. La selección, dispositivo y protección de la válvula de control afectarán el funcionamiento del sistema químico. Por lo tanto, el operador debe cumplir estrictamente con las pautas pertinentes del dispositivo y resumir. Para analizar varios tipos, seleccione siempre la válvula reguladora. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el control automático químico también ha planteado requisitos más altos para las válvulas reguladoras. Esto requiere una investigación en profundidad sobre las válvulas reguladoras para mejorar continuamente la confiabilidad y estabilidad de las válvulas reguladoras.
Hora de publicación: 27-nov-2021