Con el avance tecnológico de China, las válvulas automatizadas de ChemChina se han implementado rápidamente, lo que permite un control preciso del caudal, la presión, el nivel de líquido y la temperatura. En los sistemas de control automático de productos químicos, la válvula reguladora es un componente fundamental. El actuador, su modelo y la calidad del dispositivo influyen significativamente en la calidad del circuito de acondicionamiento. Una selección y un uso inadecuados de la válvula reguladora pueden comprometer seriamente su vida útil e, incluso en condiciones graves, causar problemas de estacionamiento. Con el desarrollo de la automatización industrial, la válvula de control neumática se ha convertido en un actuador excepcional. Este tipo de válvula de control se caracteriza por su fiabilidad y su estructura simple, lo que contribuye a garantizar la seguridad del sistema. A continuación, se presenta un análisis detallado de la selección y aplicación de válvulas de control neumáticas en el proceso de control automático de productos químicos.
1. Selección de válvulas de control neumáticas en el proceso de control automático químico. La selección del tipo y la estructura de las válvulas de control se basa en la diferencia de su carrera. Las válvulas de control neumáticas se pueden dividir en dos tipos diferentes, a saber, carrera recta y carrera angular, según su estructura. En términos de puntos, las válvulas de control neumáticas se pueden dividir en válvulas de mariposa, válvulas de ángulo, válvulas de manguito, válvulas de bola, válvulas de diafragma y válvulas de asiento único de paso recto. Mientras tanto, la válvula reguladora de asiento único de paso recto es la válvula reguladora con la menor fuga en el proceso de aplicación. La función de flujo es ideal y la estructura es simple. Se puede utilizar en áreas con requisitos de fugas severos, pero su trayectoria de flujo es relativamente desordenada, lo que también está restringido hasta cierto punto. Para mejorar la escala de su aplicación. La válvula de control de asiento doble de paso recto es lo opuesto a la válvula de control de asiento único de paso recto. No hay un requisito estricto de fugas. Es adecuada para su uso en áreas con grandes diferencias de presión de operación. Actualmente, la válvula de control de doble asiento de paso recto es la más utilizada en China. Es un tipo de válvula reguladora. Las válvulas de manguito se dividen en dos tipos: válvulas de manguito de doble sellado y válvulas de manguito de sellado simple. Las válvulas de manguito ofrecen una estabilidad excepcional, bajo nivel de ruido y un desmontaje y montaje sencillos. Sin embargo, sus precios son relativamente altos y las solicitudes de reparación también lo son. Por lo tanto, su escala de aplicación también está sujeta a algunas limitaciones. El flujo de la válvula de diafragma es simple, y también produce y utiliza PT-FE y PFA con alta resistencia a la corrosión, lo que es muy adecuado para su uso en entornos fuertemente alcalinos o ácidos, pero su función de acondicionamiento es relativamente pobre. 2. Selección de las materias primas de la válvula de control. El uso de válvulas de control tiene requisitos muy estrictos de resistencia a la corrosión, presión nominal y temperatura. Por lo tanto, las válvulas de control actuales utilizan principalmente materiales de hierro fundido, lo que puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión de la válvula de control. Y la resistencia a la compresión; los materiales de acero inoxidable se utilizan principalmente en las materias primas de los componentes internos de la válvula de control. Si el sistema presenta bajos requisitos de estanqueidad, se pueden optar por sellos blandos. Si el sistema presenta altos requisitos de estanqueidad, se recomienda el uso de Hastelloy. Al seleccionar materiales resistentes a la corrosión, es necesario considerar la concentración, la temperatura y la presión del líquido, y su selección en función de los impactos mecánicos. 3. Principio de funcionamiento y ventajas de la válvula de control neumática (1) Análisis del principio de funcionamiento de la válvula de control neumática. La válvula de posición y otros componentes pueden controlar la válvula, así como el ajuste proporcional del interruptor, y posteriormente, mediante diversas señales de control, ajustar la temperatura, la presión, el caudal y otros parámetros del medio de la tubería. La válvula de control neumática se caracteriza por su rápida respuesta, su control sencillo y su seguridad intrínseca, sin necesidad de instalar dispositivos a prueba de explosiones. Una vez que la cámara de aire alcanza una determinada señal de presión, la membrana ejerce empuje, moviendo la placa de empuje, el vástago, la varilla de empuje, el resorte de compresión y el obús. Una vez que el obús se separa del asiento, el aire comprimido circula. Una vez que la presión de la señal alcanza un valor determinado, la válvula permanece en la abertura correspondiente. La válvula de control neumático ofrece alta confiabilidad, una estructura simple y no presenta chispas eléctricas durante su funcionamiento. Por lo tanto, su rango de aplicación es muy amplio y también puede utilizarse en estaciones de transmisión de gas con requisitos de protección contra explosiones.
2. Análisis de las características de flujo de la válvula de control. Las características de flujo de la válvula de control incluyen el flujo de operación y el flujo ideal. Si la diferencia de presión entre la entrada y la salida es constante, el flujo a través de la válvula de mediación es el flujo ideal. Este flujo ideal presenta características de línea recta, parábola, apertura rápida y porcentaje. En cuanto a la calidad del acondicionamiento, el proceso de control automático de productos químicos se basa principalmente en el principio de compensación de características para la producción. La producción del sistema tiene normas estrictas sobre las características de la válvula reguladora. De acuerdo con este elemento, al seleccionarla, es necesario analizar el factor de amplificación de la válvula reguladora para evitar cambios en el coeficiente de acondicionamiento. En cuanto a las características de flujo, la válvula de control mostrará cambios durante el proceso de operación, lo que puede causar vibraciones con facilidad. Cuando se implementa una operación de apertura grande, la válvula de control parecerá lenta, lo que indica que el ajuste no es oportuno ni sensible. Considerando este elemento, la válvula de control de flujo lineal no debe utilizarse en sistemas con grandes cambios.
3. Precauciones al instalar la válvula reguladora. Antes de instalar la válvula reguladora, es necesario analizarla cuidadosamente y con conocimiento de causa. Tras una limpieza exhaustiva de la tubería, se puede proceder a la instalación. Durante la instalación, es necesario mantenerla en posición vertical. Asimismo, es necesario colocar soportes en las posiciones delantera y trasera de la válvula reguladora para garantizar la seguridad y estabilidad de su funcionamiento. Además, durante la instalación, es necesario analizar la dirección del flujo. Para garantizar la calidad del dispositivo, este debe instalarse en condiciones de mínima tensión. También es necesario asegurar que la longitud de la sección recta de la tubería en la entrada cumpla con los requisitos de la especificación. Si la instalación requiere una válvula de diámetro pequeño, esta debe cumplir estrictamente con las normas de planificación. En circunstancias normales, la sección recta de la tubería en la salida debe ser de 3 a 5 veces mayor que el diámetro de la válvula. Durante la instalación, es necesario dejar suficiente espacio para facilitar la protección y el funcionamiento posteriores, y para controlar el diámetro de la tubería. Al seleccionar el método de conexión de la tubería, se deben resumir y analizar diversos factores influyentes. 4. En conclusión, la válvula de control es el componente principal del circuito de control automático químico. La selección, el dispositivo y la protección de la válvula de control afectarán el funcionamiento del sistema químico. Por lo tanto, el operador debe cumplir estrictamente las directrices del dispositivo correspondiente y resumir. Para analizar los diferentes tipos, seleccione siempre la válvula reguladora. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el control automático químico también ha planteado requisitos más exigentes para las válvulas reguladoras. Esto requiere una investigación exhaustiva sobre las válvulas reguladoras para mejorar continuamente su fiabilidad y estabilidad.
Hora de publicación: 27 de noviembre de 2021