Rendimiento de fuerza
La resistencia de la válvula se refiere a su capacidad para soportar la presión del medio. La válvula es un producto mecánico que soporta presión interna, por lo que debe tener suficiente resistencia y rigidez para garantizar un uso prolongado sin agrietarse ni deformarse.
Rendimiento de sellado
El rendimiento de sellado de una válvula se refiere a la capacidad de cada parte de sellado para evitar fugas del fluido. Es el indicador de rendimiento técnico más importante de la válvula. La válvula consta de tres partes de sellado: el contacto entre las partes de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento; el punto de contacto entre la empaquetadura, el vástago y el prensaestopas; y la conexión entre el cuerpo y el bonete. La primera fuga se denomina fuga interna, comúnmente conocida como cierre laxo, lo que afecta la capacidad de la válvula Taike para cortar el fluido. En las válvulas de cierre, no se permiten fugas internas. Las dos últimas fugas se denominan fugas externas, es decir, el fluido se filtra desde el interior de la válvula hacia el exterior. Las fugas pueden causar pérdidas de material, contaminación ambiental y, en casos graves, accidentes. En fluidos inflamables, explosivos, tóxicos o radiactivos, no se permiten fugas externas, por lo que las válvulas Taike deben tener un rendimiento de sellado confiable.
三, medio fluido
Tras el flujo del medio a través de la válvula, se produce una pérdida de presión (la diferencia de presión entre la parte frontal y la posterior de la válvula). Esto significa que la válvula presenta cierta resistencia al flujo del medio, y este consume cierta cantidad de energía para superarla. Desde la perspectiva del ahorro de energía, al diseñar y fabricar válvulas, la resistencia de la válvula al flujo del medio debe reducirse al máximo.
Fuerza de elevación y momento de elevación La fuerza de elevación y el momento de elevación se refieren a la fuerza o momento que debe aplicarse a la válvula para abrir o cerrar. Al cerrar la válvula, es necesario formar una cierta presión específica de sellado entre las piezas de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento, y al mismo tiempo superar el espacio entre el vástago de la válvula y el empaque, la rosca entre el vástago de la válvula y la tuerca, y el soporte en el extremo del vástago de la válvula. La fuerza de fricción de otras piezas de fricción, por lo tanto, se debe aplicar una cierta fuerza de cierre y un par de cierre. Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, la fuerza de apertura y cierre requerida y el par de apertura y cierre cambian, y el valor máximo está en el instante final de cierre o apertura El instantáneo inicial. Al diseñar y fabricar válvulas, esfuércese por reducir su fuerza de cierre y su par de cierre.
Velocidad de apertura y cierre
La velocidad de apertura y cierre se expresa por el tiempo que la válvula necesita para completar una acción de apertura o cierre. Generalmente, no existen requisitos estrictos para la velocidad de apertura y cierre de la válvula, pero algunas condiciones de trabajo tienen requisitos especiales. Si bien algunas requieren una apertura o cierre rápido para evitar accidentes, otras requieren un cierre lento para evitar golpes de ariete, etc. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar el tipo de válvula.
Sensibilidad y fiabilidad de la acción.
Se refiere a la sensibilidad de la válvula para responder a los cambios en los parámetros del fluido. En válvulas con funciones específicas, como válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión y válvulas reguladoras, así como válvulas con funciones específicas, como válvulas de seguridad y purgadores, su sensibilidad funcional y fiabilidad son indicadores de rendimiento técnico muy importantes.
六, vida útil
Indica la durabilidad de la válvula, es un indicador importante de rendimiento y tiene gran importancia económica. Generalmente se expresa en términos del número de aperturas y cierres que garantizan los requisitos de sellado, y también puede expresarse en términos de tiempo de uso.
En cuanto a los tipos de válvulas utilizadas, la maquinaria, la metalurgia, la petroquímica, la química, la construcción urbana y otras industrias tienen la mayor cantidad de tipos de válvulas. Especialmente en la industria de la maquinaria, se utilizan básicamente todo tipo de válvulas. Además de la industria de la maquinaria, las válvulas de mariposa se utilizan principalmente en la petroquímica y la metalurgia; las válvulas de diafragma se utilizan principalmente en la metalurgia, la energía eléctrica y la industria química; las válvulas de retención se utilizan principalmente en la metalurgia, la industria química y la petroquímica; las válvulas de cierre se utilizan principalmente en la industria petrolera y química; las válvulas de bola se utilizan principalmente en la industria petrolera, química y metalúrgica; la válvula reguladora se utiliza principalmente en la industria química, metalúrgica, energía eléctrica y alimentaria; la válvula reductora de presión se utiliza principalmente en la industria petroquímica, química y metalúrgica.
Hora de publicación: 30 de septiembre de 2021