Balbulak kanalizazio-sistemaren zati garrantzitsu bat dira, eta metalezko balbulak dira gehien erabiltzen direnak planta kimikoetan. Balbularen funtzioa hodiak eta ekipamenduak irekitzeko eta ixteko, throttling eta funtzionamendu segurua bermatzeko erabiltzen da batez ere. Hori dela eta, metalezko balbulen aukeraketa zuzena eta arrazoizkoa izateak zeregin garrantzitsua du landareen segurtasunean eta fluidoen kontrol sistemetan.
1. Balbulen motak eta erabilerak
Ingeniaritzan balbula mota asko daude. Fluidoen presioaren, tenperaturaren eta propietate fisiko eta kimikoen desberdintasuna dela eta, fluido-sistemen kontrol-eskakizunak ere desberdinak dira, ate-balbulak, geldiune-balbulak (gasaldura-balbulak, orratz-balbulak), kontrol-balbulak eta tapoiak barne. Balbulak, bola-balbulak, tximeleta-balbulak eta diafragma-balbulak dira lantegi kimikoetan gehien erabiltzen direnak.
1.1Ate-balbula
fluidoen irekiera eta ixtea kontrolatzeko erabiltzen da, fluidoen erresistentzia txikia, zigilatzeko errendimendu ona, ertainaren fluxuaren norabide mugagabea, irekitzeko eta ixteko beharrezkoa den kanpoko indar txikia eta egitura luzera laburra.
Balbula zurtoina zurtoin distiratsu batean eta ezkutuko zurtoin batean banatzen da. Agerian dagoen zurtoin ate-balbula egokia da komunikabide korrosiboetarako, eta agerian dagoen zurtoin-ateko balbula, funtsean, ingeniaritza kimikoan erabiltzen da. Ezkutuko ate-balbulak ibilguetan erabiltzen dira batez ere, eta presio baxuko eta korrosiborik gabeko ertainetan erabiltzen dira batez ere, hala nola burdinurtuzko eta kobrezko balbula batzuetan. Atearen egiturak ziri atea eta ate paraleloa ditu.
Ziri-ateak ate bakarrean eta ate bikoitzean banatzen dira. Ahari paraleloak petrolioa eta gasa garraiatzeko sistemetan erabiltzen dira gehienbat eta ez dira ohiko planta kimikoetan erabiltzen.
mozteko erabiltzen da batez ere. Gelditzeko balbulak fluidoen erresistentzia handia du, irekiera eta ixteko momentu handia eta fluxuaren noranzko baldintzak ditu. Ate-balbulekin alderatuta, globo-balbulek abantaila hauek dituzte:
(1) Zigilatzeko gainazalaren marruskadura-indarra ate-balbularena baino txikiagoa da irekitze eta ixteko prozesuan, eta higadura erresistentea da.
(2) Irekitzeko altuera ate-balbula baino txikiagoa da.
(3) Globo-balbulak zigilatzeko gainazal bakarra izan ohi du, eta fabrikazio-prozesua ona da, mantentze-lanetarako komenigarria dena.
Globo balbulak, ate balbula bezala, haga distiratsua eta haga iluna ere baditu, beraz, ez ditut hemen errepikatuko. Balbula-gorputzaren egitura desberdinaren arabera, geldialdi-balbulak zuzen, angelu eta Y mota ditu. Zuzeneko mota da gehien erabiltzen dena, eta angelu mota erabiltzen da fluidoaren fluxuaren norabidea 90° aldatzen den lekuetan.
Horrez gain, throttle balbula eta orratz-balbula ere geldiune-balbula moduko bat dira, ohiko geldialdi-balbula baino erregulazio-funtzio indartsuagoa duena.
Kontrol-balbula norabide bakarreko balbula ere deitzen zaio, fluidoaren alderantzizko fluxua saihesteko erabiltzen dena. Hori dela eta, kontrol-balbula instalatzean, arreta jarri ertainaren fluxu-noranzkoa kontrol-balbulako geziaren norabidearekin koherentea izan behar du. Mota askotako kontrol-balbulak daude, eta hainbat fabrikatzaileek produktu desberdinak dituzte, baina batez ere swing motan eta igogailu motan banatzen dira egituratik. Swing kontrol-balbulek balbula bakarreko mota eta balbula bikoitzeko mota daude batez ere.
Tximeleta balbula solido esekiak dituzten medio likidoa irekitzeko eta ixteko eta uzteko erabil daiteke. Fluidoen erresistentzia txikia, pisu arina, egitura tamaina txikia eta irekiera eta ixte azkarra ditu. Diametro handiko hodietarako egokia da. Tximeleta-balbulak doikuntza funtzio jakin bat du eta minda garraiatu dezake. Iraganean atzerako prozesatzeko teknologia dela eta, tximeleta balbulak erabili izan dira ur-sistemetan, baina oso gutxitan prozesu-sistemetan. Materialen, diseinuaren eta prozesamenduaren hobekuntzarekin, tximeleta-balbulak gero eta gehiago erabiltzen dira prozesu-sistemetan.
Tximeleta balbulek bi mota dituzte: zigilu biguna eta zigilu gogorra. Zigilu biguna eta zigilu gogorra aukeratzea, batez ere, fluidoaren ertainaren tenperaturaren araberakoa da. Erlatiboki hitz eginez, zigilu bigun baten zigilatzeko errendimendua hobea da zigilu gogor batena baino.
Bi zigilu bigun mota daude: gomazko eta PTFE (politetrafluoroetilenoa) balbula eserlekuak. Gomazko eserlekua tximeleta-balbulak (gomazko balbula-gorputzak) gehienbat ur-sistemetan erabiltzen dira eta erdiko egitura dute. Tximeleta-balbula mota hau junturarik gabe instala daiteke, gomazko estalduraren brida juntura gisa balio dezakeelako. PTFE eserlekua tximeleta balbulak prozesu-sistemetan erabiltzen dira gehienbat, orokorrean egitura eszentriko bakarrean edo eszentriko bikoitzean.
Zigilu gogorren barietate asko daude, hala nola, zigilu eraztun finko gogorrak, geruza anitzeko zigiluak (zigiluak laminatuak), etab. Fabrikatzailearen diseinua askotan desberdina denez, isurketa-tasa ere desberdina da. Zigilu gogorraren tximeleta-balbularen egitura hobe eszentriko hirukoitza da, eta horrek hedapen termikoaren konpentsazio eta higaduraren konpentsazio arazoak konpontzen ditu. Egitura eszentriko bikoitzeko edo hirukoitzeko zigilu gogorraren tximeleta-balbulak zigilatzeko bi norabideko funtzioa ere badu, eta bere alderantzizko (presio baxuko aldean presio handiko aldean) zigilatzeko presioa ez da norabide positiboaren % 80 baino txikiagoa izan behar (presio handiko aldean). presio baxuko aldea). Diseinua eta aukeraketa fabrikatzailearekin negoziatu behar dira.
1.5 Oilar-balbula
Tapoi-balbulak fluidoen erresistentzia txikia du, zigilatzeko errendimendu ona, zerbitzu-bizitza luzea eta bi noranzkoetan zigilatu daiteke, beraz, sarritan oso edo oso arriskutsuak diren materialetan erabiltzen da, baina irekitzeko eta ixteko momentua nahiko handia da eta prezioa da. nahiko altua. Tapoi-balbularen barrunbeak ez du likido metatzen, batez ere gailu intermitenteko materialak ez du kutsadurarik eragingo, beraz, tapoi-balbula batzuetan erabili behar da.
Tapoi-balbularen fluxua zuzen, hiru norabide eta lau bidetan bana daiteke, gas eta fluido likidoen norabide anitzeko banaketarako egokia dena.
Oilar-balbulak bi motatan bana daitezke: lubrifikatu gabekoak eta lubrifikatuak. Lubrifikazio behartua duen olioz itxitako tapoiaren balbulak olio-film bat osatzen du tapoiaren eta tapoiaren zigilatzeko gainazalaren artean, behartutako lubrifikazioaren ondorioz. Modu honetan, zigilatzeko errendimendua hobea da, irekitzea eta ixtea lana aurreztea da eta zigilatzeko gainazala hondatzea saihesten da, baina kontuan hartu behar da lubrifikazioak materiala kutsatzen duen ala ez, eta lubrifikatu gabeko mota hobetsi da. ohiko mantentze-lanak.
Tapoiaren balbularen mahuka zigilua etengabea da eta tapoi osoa inguratzen du, beraz, fluidoa ez da ardatzarekin harremanetan jarriko. Gainera, entxufe-balbulak metal konposatuzko diafragma geruza bat du bigarren zigilu gisa, beraz, tapoi-balbulak kanpoko ihesak zorrotz kontrola ditzake. Entxufe-balbulek, oro har, ez dute ontzirik. Baldintza bereziak daudenean (esaterako, kanpoko ihesak ez dira onartzen, etab.), hirugarren zigilu gisa ontziratzea beharrezkoa da.
Tapoi-balbularen diseinu-egiturari esker, tapoi-balbulak zigilatzeko balbularen eserlekua linean doitzeko aukera ematen du. Epe luzeko funtzionamendua dela eta, zigilatzeko gainazala gastatu egingo da. Tapoia konikoa denez, tapoia balbula-estalkiaren torlojuak behera sakatu dezake balbula-eserlekuarekin ondo egokitzeko, zigilatzeko efektua lortzeko.
1.6 bola-balbula
Bola-balbularen funtzioa tapoi-balbularen antzekoa da (bola-balbula tapoiaren deribatua da). Bola balbulak zigilatzeko efektu ona du, beraz, oso erabilia da. Bola balbula azkar ireki eta ixten da, irekitzeko eta ixteko momentua tapoiaren balbularena baino txikiagoa da, erresistentzia oso txikia da eta mantentzea komenigarria da. Minda, fluido likatsu eta zigilatzeko eskakizun handiak dituzten kanalizazio ertainetarako egokia da. Eta bere prezio baxua dela eta, bola-balbulak tapoi-balbulak baino gehiago erabiltzen dira. Bola-balbulak, oro har, bolaren egituratik, balbularen gorputzaren egituratik, fluxu-kanaletik eta eserleku-materialetik sailka daitezke.
Egitura esferikoaren arabera, bola balbula flotagarriak eta bola balbula finkoak daude. Lehenengoa gehienbat diametro txikietarako erabiltzen da, bigarrena diametro handietarako erabiltzen da, orokorrean DN200 (KLASE 150), DN150 (KLASE 300 eta KLASE 600) muga gisa.
Balbula-gorputzaren egituraren arabera, hiru mota daude: pieza bakarrekoa, bi piezakoa eta hiru piezakoa. Pieza bakarreko bi mota daude: goiko aldean eta alboan.
Korrikalari formaren arabera, diametro osoa eta diametro murriztua daude. Diametro murriztuko bola-balbulek diametro osoko bola-balbulek baino material gutxiago erabiltzen dute eta merkeagoak dira. Prozesuaren baldintzek ahalbidetzen badute, lehentasunez har daitezke. Bola-balbularen fluxu-kanalak zuzen, hiru norabide eta lau bidetan bana daitezke, gas eta fluido likidoen norabide anitzeko banaketarako egokiak direnak. Eserlekuaren materialaren arabera, zigilu biguna eta zigilu gogorra daude. Euskarri erregaietan edo kanpoko ingurunea erretzea litekeena denean, zigilu biguneko bola-balbulak diseinu antiestatiko eta suaren aurkako diseinua izan behar du, eta fabrikatzailearen produktuek estatikoen eta suaren aurkako probak gainditu behar dituzte, adibidez. API607ren arabera. Gauza bera gertatzen da zigilatutako tximeleta-balbulekin eta tapoi-balbulekin (entxufe-balbulek suteen aurkako kanpo-baldintzak bakarrik bete ditzakete suteen proban).
1.7 diafragma-balbula
Diafragma balbula bi noranzkoetan zigilatu daiteke, presio baxurako, minda korrosiboetarako edo fluido likatsu esekitarako egokia. Eta funtzionamendu-mekanismoa kanal ertainetik bereizita dagoenez, diafragma elastikoak moztu egiten du fluidoa, elikagaien eta medikuntzako eta osasun-industrien bereziki egokia dena. Diafragma-balbularen funtzionamendu-tenperatura diafragma-materialaren tenperatura-erresistentziaren araberakoa da. Egituratik, zuzen-mota eta weir motatan bana daiteke.
2. Amaierako konexio-inprimakia hautatzea
Balbula-muturretako ohiko konexio-formak brida-konexioa, hari-konexioa, tope-soldadura-konexioa eta socket-a soldadura-konexioa dira.
2.1 brida-konexioa
Brida konexioa balbulak instalatzeko eta desmuntatzeko lagungarria da. Balbula amaierako brida zigilatzeko gainazaleko formak gainazal osoa (FF), azalera altxatua (RF), gainazal ahurra (FM), mihi eta zirrikitu azalera (TG) eta eraztun-konexio-azalera (RJ) dira. API balbulek hartutako brida estandarrak ASMEB16.5 bezalako serieak dira. Batzuetan, 125 eta 250 klaseko kalifikazioak ikus ditzakezu bridadun balbuletan. Hau da burdinurtuzko briden presio-maila. 150 eta 300 klaseko konexio-tamaina berdina da, lehenengo bien zigilatzeko gainazalak plano osokoak (FF) direla izan ezik.
Wafer eta Lug balbulak ere bridak daude.
2.2 Ipurdiko soldadura-konexioa
Ipurdi-soldatutako juntagailuaren indar handia eta zigilatzea ona dela eta, sistema kimikoan ipurdi-soldatutako balbulak tenperatura altuko, presio handiko, komunikabide oso toxikoetan, sukoietan eta lehergaietan erabiltzen dira batez ere.
2.3 Entxufeen soldadura eta harizko konexioa
Orokorrean, tamaina nominala DN40 gainditzen ez duten hodi-sistemetan erabiltzen da, baina ezin da erabili zirrikitu korrosioa duten fluido-euskarrietarako.
Harizko konexioa ez da erabiliko baliabide oso toxikoak eta erregarriak dituzten hodietan, eta, aldi berean, saihestuko da karga-baldintza ziklikoetan erabiltzea. Gaur egun, proiektuan presioa handia ez den kasuetan erabiltzen da. Hodiaren hariaren forma, batez ere, koniko-haria da. Tapered tutu hariaren bi zehaztapen daude. Konoaren erpin-angeluak 55° eta 60°-koak dira hurrenez hurren. Biak ezin dira trukatu. Euskarri sukoiak edo oso arriskutsuak dituzten hodietan, instalazioak hariztutako konexioa behar badu, une honetan tamaina nominalak ez du DN20 baino handiagoa izan behar, eta zigilatzeko soldadura egin behar da hariztutako konexioaren ondoren.
3. Materiala
Balbulen materialen artean balbulen karkasa, barneak, juntak, ontziratzea eta finkagailuak daude. Balbula-material asko daudenez eta espazio-mugak direla eta, artikulu honek balbula-etxebizitza-material tipikoak labur-labur aurkezten ditu. Metalezko burdinazko maskor materialen artean burdinurtua, karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aleazio altzairua daude.
3.1 burdinurtua
Burdinurtu grisa (A1262B) presio baxuko balbuletan erabiltzen da, eta ez da gomendagarria prozesu-hodietan erabiltzeko. Burdinurtu harikorraren (A395) errendimendua (indarra eta gogortasuna) burdinurtu grisa baino hobea da.
3.2 Karbono altzairua
Balbulen fabrikazioan karbono altzairuzko material ohikoenak A2162WCB (galdaketa) eta A105 (forjaketa) dira. Arreta berezia jarri behar zaio karbono altzairua 400 ℃-tik gora lan egiteari, eta horrek balbularen bizitzan eragina izango du. Tenperatura baxuko balbuletarako, normalean A3522LCB (galdaketa) eta A3502LF2 (forja) dira.
3.3 Altzairu herdoilgaitz austenitikoa
Altzairu herdoilgaitzezko material austenitikoak baldintza korrosiboetan edo tenperatura baxuetan erabiltzen dira normalean. Gehien erabiltzen diren galdaketak A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 eta A351-CF3M dira; gehien erabiltzen diren forjatuak A182-F304, A182-F316, A182-F304L eta A182-F316L dira.
3.4 aleaziozko altzairuzko materiala
Tenperatura baxuko balbuletarako, A352-LC3 (galdaketa) eta A350-LF3 (forjak) erabiltzen dira normalean.
Tenperatura altuko balbuletarako, erabili ohi dira A217-WC6 (galdaketa), A182-F11 (forja) eta A217-WC9 (galdaketa), A182-F22 (forja). WC9 eta F22 2-1/4Cr-1Mo seriekoak direnez, 1-1/4Cr-1/2Mo serieko WC6 eta F11 baino Cr eta Mo handiagoak dituzte, beraz, tenperatura altuko erresistentzia hobea dute.
4. Gidatzeko modua
Balbula funtzionamenduak eskuzko modua hartzen du normalean. Balbulak presio nominal handiagoa edo tamaina nominal handiagoa duenean, zaila da balbula eskuz funtzionatzea, engranajeen transmisioa eta beste eragiketa metodo batzuk erabil daitezke. Balbula gidatzeko moduaren hautaketa balbularen motaren, presio nominalaren eta tamaina nominalaren arabera zehaztu behar da. 1. taulak balbula desberdinetarako engranajeen unitateak kontuan hartu beharreko baldintzak erakusten ditu. Fabrikatzaile desberdinentzat, baldintza hauek apur bat alda daitezke, negoziazio bidez zehaztu daitekeena.
5. Balbula hautatzeko printzipioak
5.1 Balbula aukeraketan kontuan hartu beharreko parametro nagusiak
(1) Emandako fluidoaren izaerak balbula motaren eta balbularen egituraren materialaren aukeran eragina izango du.
(2) Funtzio-eskakizunak (erregulazioa edo mozketa), balbula motaren aukeraketari eragiten diotenak batez ere.
(3) Balbula motaren eta balbularen materialaren aukeraketari eragingo dioten funtzionamendu-baldintzak (maizkoak diren ala ez).
(4) Fluxuaren ezaugarriak eta marruskadura-galera.
(5) Balbularen tamaina nominala (tamaina nominal handiko balbulak balbula mota mugatu batean bakarrik aurki daitezke).
(6) Beste baldintza berezi batzuk, hala nola itxiera automatikoa, presio balantzea, etab.
5.2 Materialen hautaketa
(1) Forjaketak diametro txikietarako (DN≤40) erabiltzen dira, eta galdaketak diametro handietarako (DN>40). Forjatzeko balbula gorputzaren amaierako bridarako, balbula forjatu integrala hobetsi behar da. Brida balbularen gorputzera soldatzen bada, % 100eko ikuskapen erradiografikoa egin behar da soldadura.
(2) Ipurdiz soldatutako eta socket-soldatutako karbono altzairuzko balbulen gorputzen karbono-edukia ez da % 0,25 baino gehiago izan behar, eta karbono baliokidea ez da % 0,45 baino gehiago izan behar.
Oharra: altzairu herdoilgaitz austenitikoen lan-tenperatura 425 °C gainditzen denean, karbono-edukia ez da %0,04 baino txikiagoa izan behar, eta tratamendu termikoko egoera 1040 °C hozte azkarra (CF8) eta 1100 °C (CF8M) baino handiagoa da. ).
(4) Fluido korrosiboa denean eta altzairu herdoilgaitz austenitiko arrunta erabili ezin denean, material berezi batzuk kontuan hartu behar dira, hala nola 904L, altzairu duplexa (esaterako S31803, etab.), Monel eta Hastelloy.
5.3 Ate-balbularen hautaketa
(1) Ate bakar zurruna, oro har, DN≤50 denean erabiltzen da; ate bakarra elastikoa, oro har, DN> 50 denean erabiltzen da.
(2) Sistema kriogenikoko ate bakarreko balbula malguarentzat, aire-zulo bat ireki behar da presio altuko aldean dagoen atean.
(3) Ihes baxuko ate balbulak isurketa baxua behar duten lan baldintzetan erabili behar dira. Ihes baxuko ate-balbulek hainbat egitura dituzte, horien artean hauspo motako ate-balbulak normalean landare kimikoetan erabiltzen dira.
(4) Produkzio petrokimikoko ekipoetan ate-balbula gehien erabiltzen den arren. Hala ere, ate-balbulak ez dira erabili behar egoera hauetan:
① Irekitzeko altuera handia denez eta funtzionatzeko behar den espazioa handia denez, ez da egokia funtzionamendu espazio txikia duten kasuetarako.
② Irekitzeko eta ixteko denbora luzea da, beraz, ez da egokia irekitzeko eta ixteko aldietan.
③ Ez da egokia sedimentazio solidoa duten fluidoetarako. Zigilatzeko gainazala higatuko denez, atea ez da itxiko.
④ Ez da egokia emaria doitzeko. Ate-balbula partzialki irekita dagoenean, ertainak atearen atzealdean korronte zalaparta sortuko du, erraz atearen higadura eta bibrazioa eragitea, eta balbula-eserlekuaren zigilatzeko azalera ere erraz kaltetzen da.
⑤ Balbularen maiz funtzionatzeak balbula-eserlekuaren gainazalean gehiegizko higadura eragingo du, beraz, normalean maiz gutxiko eragiketetarako soilik da egokia.
5.4 Globo balbula hautatzea
(1) Zehaztapen bereko ate-balbularekin alderatuta, ixteko balbulak egitura luzera handiagoa du. Orokorrean DN≤250 duten hodietan erabiltzen da, diametro handiko ixteko balbularen prozesatzea eta fabrikatzea arazotsuagoa delako, eta zigilatzeko errendimendua ez baita diametro txikiko ixteko balbularena bezain ona.
(2) Itzte-balbularen fluidoen erresistentzia handia dela eta, ez da egokia likatasun handiko solido esekietarako eta fluido-euskarrietarako.
(3) Orratz-balbula itxiera-balbula bat da tapered fin batekin, fluxu txikiaren doikuntza finetarako edo laginketa balbula gisa erabil daitekeena. Diametro txikietarako erabiltzen da normalean. Kalibrea handia bada, doikuntza funtzioa ere beharrezkoa da, eta balbula bat erabil daiteke. Une honetan, balbula-klack-ak parabola bezalako forma du.
(4) Isuri txikia behar duten lan-baldintzetarako, isurketa baxuko balbula bat erabili behar da. Isurketa baxuko ixteko balbulek egitura asko dituzte, horien artean hauspo motako ixteko balbulak normalean lantegi kimikoetan erabiltzen dira.
Hauspo motako globo balbulak hauspo motako ate balbulak baino gehiago erabiltzen dira, hauspo motako globo balbulek hauspo laburragoa eta ziklo-bizitza luzeagoa dutelako. Hala ere, hauspoen balbulak garestiak dira, eta hauspoaren kalitateak (adibidez, materialak, ziklo-denborak, etab.) eta soldaketak zuzenean eragiten dute balbularen zerbitzu-bizitzan eta errendimenduan, beraz, arreta berezia jarri behar da haiek hautatzerakoan.
5.5 Kontrol-balbularen hautaketa
(1) Igogailu horizontaleko kontrol-balbulak normalean DN≤50 duten kasuetan erabiltzen dira eta hodi horizontaletan soilik instala daitezke. Igogailu bertikaleko kontrol-balbulak normalean DN≤100eko aldietan erabiltzen dira eta hodi bertikaletan instalatzen dira.
(2) Igogailuaren kontrol-balbula malguki forma batekin hauta daiteke, eta zigilatzeko errendimendua une honetan malgukirik gabekoa baino hobea da.
(3) Swing kontrol-balbularen gutxieneko diametroa DN> 50 da, oro har. Hodi horizontaletan edo hodi bertikaletan erabil daiteke (likidoak behetik gora egon behar du), baina erraza da ariete-joka egitea. Disko bikoitzeko kontrol-balbula (Double Disc) sarritan oblea motakoa da, hau da, lekua aurrezteko balbularik handiena, kanalizazio-diseinurako erosoa dena eta diametro handietan bereziki erabiltzen da. Balbula arruntaren kontrol-balbularen diskoa (disko bakarreko mota) ezin denez guztiz ireki 90°-ra, fluxu-erresistentzia jakin bat dago, beraz, prozesuak hala eskatzen duenean, baldintza bereziak (diskoaren irekiera osoa eskatzen du) edo Y motako Igogailua. kontrol-balbula.
(4) Balizko kolpearen kasuan, ixteko gailu motela eta moteltze mekanismoa duen kontrol-balbula bat har daiteke. Balbula mota honek hodiaren ertainera erabiltzen du buffererako, eta kontrol-balbula ixten den unean, ur-jaustea desagerrarazi edo murriztu dezake, hoditeria babestu eta ponpa atzera isurtzea saihestu.
5.6 Tapoi-balbularen hautaketa
(1) Fabrikazio arazoak direla eta, lubrifikatu gabeko tapoi-balbulak DN>250 ez dira erabili behar.
(2) Balbula-barrunbeak likidoa metatzen ez duela behar denean, tapoi-balbula hautatu behar da.
(3) Zigilu biguneko bola-balbularen zigiluak baldintzak bete ezin dituenean, barne-ihesak gertatzen badira, tapoi-balbula bat erabil daiteke.
(4) Lan-baldintza batzuetarako, tenperatura maiz aldatzen da, ezin da tapoiaren balbula arrunta erabili. Tenperatura-aldaketek balbula-osagaien eta zigilatzeko elementuen hedapen eta uzkurdura desberdinak eragiten dituztenez, ontziaren epe luzerako uzkurtzeak balbula zurtoinean ihesak eragingo ditu ziklo termikoetan. Une honetan, beharrezkoa da tapoi-balbula bereziak kontuan hartzea, hala nola XOMOX-en Severe service seriea, Txinan ekoiztu ezin direnak.
5.7 Bola-balbularen hautaketa
(1) Goiko bola-balbula linean konpondu daiteke. Hiru piezako bola-balbulak hariztatutako eta entxufe bidez soldatutako konexioetarako erabiltzen dira.
(2) Hodiak bola bidezko sistema bat duenean, hodi osoko bola-balbulak soilik erabil daitezke.
(3) Zigilu bigunen zigilatze-efektua zigilu gogorra baino hobea da, baina ezin da tenperatura altuetan erabili (metalikoak ez diren hainbat zigilatzeko materialen tenperatura-erresistentzia ez da berdina).
(4) ez da erabiliko balbula-barrunbean fluido metaketa onartzen ez den kasuetan.
5.8 Tximeleta-balbularen hautaketa
(1) Tximeleta-balbularen bi muturrak desmuntatu behar direnean, haridun tximeleta edo brida-balbula bat aukeratu behar da.
(2) Erdiko lerroko tximeleta-balbularen gutxieneko diametroa DN50 da, oro har; tximeleta-balbula eszentrikoaren gutxieneko diametroa, oro har, DN80 da.
(3) PTFE eszentriko hirukoitza eserleku tximeleta balbula erabiltzean, U formako eserlekua gomendatzen da.
5.9 Diafragma-balbularen hautaketa
(1) Zuzeneko motak fluidoen erresistentzia baxua du, diafragmaren irekiera eta itxiera luzea du, eta diafragmaren zerbitzu-bizitza ez da weir motakoa bezain ona.
(2) Weir motak fluidoen erresistentzia handia du, diafragmaren irekiera eta itxiera laburra du, eta diafragmaren bizitza iraupena zuzenekoa baino hobea da.
5.10 Balbula aukeraketan beste faktore batzuen eragina
(1) Sistemaren presio-jaitsiera baimendua txikia denean, fluidoen erresistentzia txikiagoa duen balbula mota bat aukeratu behar da, hala nola ate-balbula bat, zuzeneko bola-balbula bat, etab.
(2) Itxi azkarra behar denean, tapoi-balbulak, bola-balbulak eta tximeleta-balbulak erabili behar dira. Diametro txikietarako, bola-balbulak hobetsi behar dira.
(3) Tokian funtzionatzen duten balbula gehienek eskuko bolanteak dituzte. Eragiketa-puntutik distantzia jakin bat badago, piñoia edo luzapen-hastaka erabil daiteke.
(4) Jariakin likatsuak, mindak eta partikula solidoak dituzten euskarrietarako, tapoi-balbulak, bola-balbulak edo tximeleta-balbulak erabili behar dira.
(5) Sistema garbietarako, tapoi-balbulak, bola-balbulak, diafragma-balbulak eta tximeleta-balbulak aukeratzen dira orokorrean (baldintza gehigarriak behar dira, hala nola leuntzeko baldintzak, zigilu-eskakizunak, etab.).
(6) Egoera normalean, 900 eta DN≥50 Klasea gainditzen duten presio-kalifikazioak dituzten balbulek presio-zigiluen bonetak erabiltzen dituzte (Presio Seal Bonnet); 600. Klasea baino presio-kalifikazio baxuagoak dituzten balbulek estalkia (Bolted Bonnet) erabiltzen dituzte, isurketen prebentzio zorrotza eskatzen duten lan-baldintza batzuetarako, soldadurazko boneta bat har daiteke. Presio baxuko eta tenperatura normaleko proiektu publiko batzuetan, batasun-bonetak (Union Bonnet) erabil daitezke, baina egitura hori ez da normalean erabiltzen.
(7) Balbula epela edo hotza mantendu behar bada, bola-balbularen heldulekuak eta tapoi-balbularen heldulekuak balbularen zurtoinarekin loturan luzatu behar dira, balbularen isolamendu-geruza saihesteko, normalean 150 mm baino gehiago.
(8) Kalibrea txikia denean, balbula-eserlekua deformatzen bada soldadura eta tratamendu termikoan, balbula gorputz luzea edo amaieran hodi laburra duen balbula bat erabili behar da.
(9) Sistema kriogenikoetarako (-46 °C-tik behera) balbulek (erretentzio-balbulak izan ezik) lepoko lepoaren egitura hedatua erabili behar dute. Balbula-zurtoina dagokion gainazaleko tratamenduarekin tratatu behar da gainazaleko gogortasuna areagotzeko, balbula-zurtoinak eta ontziratze-guruinak urratu eta zigiluari eragin ez diezaion.
Eredua hautatzerakoan goiko faktoreak kontuan hartzeaz gain, prozesuen baldintzak, segurtasuna eta faktore ekonomikoak ere oso kontuan hartu behar dira balbula formaren azken aukeraketa egiteko. Eta balbulen datu-orri bat idaztea beharrezkoa da, balbula-orri orokorrak eduki hau eduki behar du:
(1) Balbularen izena, presio nominala eta tamaina nominala.
(2) Diseinu- eta ikuskapen-arauak.
(3) Balbula kodea.
(4) Balbula egitura, boneta egitura eta balbula amaierako konexioa.
(5) Balbula-etxebizitzarako materialak, balbula-eserlekua eta balbula-plaka zigilatzeko gainazaleko materialak, balbula-zurtoinak eta barne-piezen beste materialak, paketatzea, balbula-estalkiaren juntak eta finkatzeko materialak, etab.
(6) Gidatzeko modua.
(7) Ontziak eta garraio baldintzak.
(8) Korrosioaren aurkako barruko eta kanpoko baldintzak.
(9) Kalitate-baldintzak eta ordezko piezen baldintzak.
(10) Jabearen eskakizunak eta beste baldintza berezi batzuk (adibidez, markaketa, etab.).
6. Amaierako oharrak
Balbulak posizio garrantzitsua hartzen du sistema kimikoan. Hodietako balbulen aukeraketa alderdi askotan oinarritu behar da, hala nola, fase-egoera (likidoa, lurruna), solidoaren edukia, presioa, tenperatura eta kanalizazioan garraiatzen den fluidoaren korrosio-propietateak. Gainera, funtzionamendua fidagarria eta arazorik gabekoa da, kostua arrazoizkoa da eta fabrikazio-zikloa ere kontuan garrantzitsua da.
Iraganean, ingeniaritza diseinuan balbula-materialak hautatzerakoan, oro har, maskorraren materiala bakarrik hartzen zen kontuan, eta barne-piezak bezalako materialen hautaketa ez zen aintzat hartzen. Barneko materialen aukeraketa desegokiak balbularen barne zigilatzearen, balbularen zurtoinaren eta balbularen estalkiaren juntaduraren porrota ekarriko du, eta horrek zerbitzu-bizitzan eragingo du, eta horrek ez du jatorrian esperotako erabilera-efektua lortuko eta erraz istripuak eragingo ditu.
Egungo egoera ikusita, API balbulek ez dute identifikazio kode bateraturik, eta balbula estandarrak identifikazio metodo multzo bat badu ere, ezin ditu argi eta garbi erakutsi barneko piezak eta bestelako materialak, baita beste baldintza berezi batzuk ere. Hori dela eta, ingeniaritza-proiektuan, beharrezkoa den balbula zehatz-mehatz deskribatu behar da balbulen datu-orria osatuz. Horrek balbulak aukeratzeko, kontratatzeko, instalatzeko, martxan jartzeko eta ordezko piezak erosotasuna eskaintzen du, lanaren eraginkortasuna hobetzen du eta akatsak izateko probabilitatea murrizten du.
Argitalpenaren ordua: 2021-11-13