Dans la vraie vie, que faire lorsque la pompe à eau tombe en panne ?Laissez-moi vous expliquer quelques connaissances dans ce domaine.Les soi-disant défauts d'instrument de soupape de commande peuvent être grossièrement divisés en deux catégories, l'une est la faute de l'instrument lui-même, et l'autre est la faute du système, qui est la faute du système de détection et de contrôle de l'instrument pendant le processus de production.
1. Défaillance de l'instrument de la vanne de régulation de la vanne de régulation de la pompe à eau de Taike
Le premier type d'échec, parce que l'échec est relativement clair, la méthode de traitement est relativement simple.Pour ce type de panne, le personnel de maintenance de l'instrument a résumé un ensemble de 10 méthodes pour le jugement de la panne de l'instrument.
1. Méthode d'investigation : à travers l'investigation et la compréhension du phénomène de défaillance et de son processus de développement, analysez et jugez la cause de la défaillance.
2. Méthode d'inspection intuitive : sans aucun équipement de test, observez et trouvez les défauts grâce aux sens humains (yeux, oreilles, nez, mains).
3. Méthode de coupure de circuit : déconnectez la pièce suspectée de l'ensemble du circuit de la machine ou de l'unité, et voyez si le défaut peut disparaître, afin de déterminer l'emplacement du défaut.
4. Méthode de court-circuit : court-circuitez temporairement un certain niveau de circuit ou de composant suspecté d'être défectueux et observez s'il y a un changement dans l'état de défaut pour déterminer le défaut.
5. Méthode de remplacement : en remplaçant certains composants ou circuits imprimés pour déterminer le défaut dans une certaine position.
6. Méthode de division: lors de la recherche de défauts, divisez le circuit et les composants électriques en plusieurs parties pour déterminer la cause du défaut.
7. Loi d'interférence du corps humain : Le corps humain est dans un champ électromagnétique désordonné (y compris le champ électromagnétique généré par le réseau AC), et il induira une faible force électromotrice à basse fréquence (près de dizaines à des centaines de microvolts).Lorsqu'une main humaine touche certains circuits d'instruments et de compteurs, les circuits réfléchissent.Ce principe peut être utilisé pour déterminer facilement certaines parties défectueuses du circuit.
8. Méthode de tension : la méthode de tension consiste à utiliser un multimètre (ou un autre voltmètre) pour mesurer la pièce suspectée avec une plage appropriée, et mesurer séparément la tension alternative et la tension continue.
9. Méthode actuelle : La méthode actuelle est divisée en mesure directe et mesure indirecte.La mesure directe consiste à connecter un ampèremètre une fois le circuit déconnecté et à comparer la valeur du courant mesuré avec la valeur dans l'état normal du compteur pour juger du défaut.La mesure indirecte n'ouvre pas le circuit, mesure la chute de tension sur la résistance et calcule la valeur de courant approximative en fonction de la valeur de résistance, qui est principalement utilisée pour la mesure du courant de l'élément de transistor.
10. Méthode de résistance: La méthode d'inspection de la résistance consiste à vérifier si la résistance d'entrée et de sortie de l'ensemble du circuit et d'une partie de l'instrument est normale, si le condensateur est cassé ou fuit et si l'inductance et le transformateur sont déconnectés.Fil, court-circuit, etc.
2. Défaillance du système de vanne de régulation de la pompe à eau de la vanne Taike
Pour le deuxième type de panne d'instrument, c'est-à-dire la panne d'instrument dans le système de contrôle de détection pendant le processus de production, c'est plus compliqué.Elle est expliquée sous trois aspects : l'importance, la complexité et les connaissances de base de la gestion des pannes.
1. L'importance du dépannage
Dans le processus de production de pétrole et de produits chimiques, des pannes d'instruments se produisent souvent.Étant donné que le système de détection et de contrôle est composé de plusieurs instruments (ou composants) via des câbles (ou des tubes), il est difficile de déterminer quelle liaison est défaillante.La manière de juger correctement et de traiter les pannes d'instruments en temps opportun est directement liée à la sécurité et à la stabilité de la production pétrolière et chimique, ainsi qu'à la qualité et à la consommation de produits chimiques.Il reflète également au mieux la capacité de travail réelle et le niveau d'activité des instrumentistes et des techniciens en instrumentation.
2, la complexité de la gestion des pannes
En raison des caractéristiques des opérations de production pétrolière et chimique en pipeline, axées sur les processus et entièrement fermées, en particulier le niveau élevé d'automatisation dans les entreprises chimiques modernes, les opérations de processus sont étroitement liées aux instruments de détection.Le personnel de traitement affiche divers paramètres de traitement, tels que la température de réaction, à l'aide d'instruments de détection., Débit de matière, pression du récipient et niveau de liquide, composition de la matière première, etc. pour juger si la production du processus est normale, si la qualité du produit est qualifiée, selon les instructions de l'instrument pour augmenter ou réduire la production, ou même arrêter.Le phénomène anormal de l'indication de l'indicateur (l'indication est haute, basse, inchangée, instable, etc.), contient lui-même deux facteurs :
(1) Facteurs de processus, l'instrument reflète fidèlement les conditions anormales du processus ;
(2) Facteur instrument, en raison d'un défaut dans une certaine liaison de l'instrument (système de mesure), il y a une indication erronée des paramètres de processus.Ces deux facteurs sont toujours mélangés, et il est difficile de juger immédiatement, ce qui augmente la complexité du traitement des défauts de l'instrument.
3. Connaissance de base du dépannage
Les techniciens en instrumentation et les techniciens en instrumentation doivent juger en temps opportun et avec précision les défaillances des instruments.En plus des années d'expérience pratique accumulée, ils doivent être assez familiers avec le principe de fonctionnement, la structure et les caractéristiques de performance de l'instrument.De plus, il est nécessaire de connaître tous les maillons du système de contrôle de la mesure, de comprendre les caractéristiques physiques et chimiques du milieu de traitement et les caractéristiques des principaux équipements chimiques.Cela peut aider le technicien d'instruments à élargir sa réflexion et à analyser et juger la panne.
Heure de publication : 06 septembre 2021