Selección de válvulas químicas

Puntos clave da selección de válvulas
1. Aclarar a finalidade da válvula no equipo ou dispositivo
Determine as condicións de traballo da válvula: a natureza do medio aplicable, a presión de traballo, a temperatura de traballo e o método de control de funcionamento, etc.
2. Elixe correctamente o tipo de válvula
A elección correcta do tipo de válvula baséase na comprensión completa do deseñador de todo o proceso de produción e as condicións de funcionamento como requisito previo. Ao seleccionar o tipo de válvula, o deseñador primeiro debe comprender as características estruturais e o rendemento de cada válvula.
3. Determine a conexión final da válvula
Entre as conexións roscadas, as conexións de bridas e as conexións de extremos soldadas, as dúas primeiras son as máis utilizadas. As válvulas roscadas son principalmente válvulas cun diámetro nominal inferior a 50 mm. Se o diámetro é demasiado grande, será moi difícil instalar e selar a conexión.
As válvulas conectadas con bridas son máis fáciles de instalar e desmontar, pero son máis pesadas e máis caras que as válvulas de parafuso, polo que son adecuadas para conexións de tubos de varios diámetros e presións.
A conexión de soldadura é adecuada para condicións de carga pesada e é máis fiable que a conexión de brida. Non obstante, é difícil desmontar e reinstalar a válvula conectada mediante soldadura, polo que o seu uso limítase ás ocasións que normalmente poden funcionar de forma fiable durante moito tempo, ou nas que as condicións de uso son pesadas e a temperatura é elevada.
4. Selección do material da válvula
Ao seleccionar o material da carcasa da chave, as partes internas e a superficie de selado, ademais de considerar as propiedades físicas (temperatura, presión) e as propiedades químicas (corrosividad) do medio de traballo, a limpeza do medio (con ou sen partículas sólidas) tamén se debe comprender. Ademais, é necesario consultar as normativas pertinentes do país e do departamento de usuarios.
A selección correcta e razoable do material da válvula pode obter a vida útil máis económica e o mellor rendemento da válvula. A secuencia de selección do material do corpo da chave é: fundición-aceiro carbono-aceiro inoxidable, e a secuencia de selección do material do anel de selado é: caucho-aceiro-aliaxe de cobre-F4.
5. Outros
Ademais, tamén se debe determinar o caudal e o nivel de presión do fluído que flúe a través da válvula, e debe seleccionarse a válvula adecuada utilizando a información existente (como catálogos de produtos de válvulas, mostras de produtos de válvulas, etc.).

Instrucións de selección de válvulas de uso común

1: Instrucións de selección para a válvula de compuerta
En xeral, as válvulas de comporta deben ser a primeira opción. Ademais de aptas para vapor, aceite e outros medios, as válvulas de comporta tamén son adecuadas para medios que conteñan sólidos granulares e alta viscosidade, e son adecuadas para válvulas en sistemas de ventilación e baixo baleiro. Para medios con partículas sólidas, o corpo da chave da válvula de comporta debe ter un ou dous orificios de purga. Para medios de baixa temperatura, deben usarse válvulas de compuerta especiais de baixa temperatura.

2: Instrución para a selección da válvula de globo
A válvula de peche é axeitada para canalizacións que non requiren unha estrita resistencia aos fluídos, é dicir, canalizacións ou dispositivos con medio de alta temperatura e alta presión que non consideran a perda de presión, e son axeitados para canalizacións medias como o vapor con DN<200 mm;
As válvulas pequenas poden escoller válvulas de globo, como válvulas de agulla, válvulas de instrumento, válvulas de mostraxe, válvulas de manómetro, etc.;
A chave de parada ten un axuste de caudal ou de presión, pero a precisión do axuste non é alta e o diámetro do tubo é relativamente pequeno, é mellor usar unha válvula de parada ou unha válvula de aceleración;
Para medios altamente tóxicos, debe utilizarse unha válvula de globo selada con fol; non obstante, a válvula de globo non debe usarse para medios con alta viscosidade e medios que conteñan partículas fáciles de precipitar, nin debe usarse como válvula de ventilación ou válvula do sistema de baixo baleiro.
3: Instrucións de selección da válvula de bola
A válvula de bola é adecuada para medios de baixa temperatura, alta presión e alta viscosidade. A maioría das válvulas de bola pódense usar en medios con partículas sólidas en suspensión, e tamén se poden usar en medios en po e granulados segundo os requisitos do material de selado;
A válvula de bola de canle completo non é adecuada para o axuste de fluxo, pero é adecuada para ocasións que requiren unha apertura e un peche rápidos, o que é conveniente para a parada de emerxencia dos accidentes; xeralmente en estrito rendemento de selado, desgaste, paso de pescozo, acción de apertura e peche rápidas, corte de alta presión (gran diferenza de presión), en conducións con baixo ruído, vaporización, pequeno par de funcionamento e pequena resistencia ao fluído, recoméndase válvulas de bola.
A válvula de bola é adecuada para estruturas lixeiras, corte de baixa presión e medios corrosivos; a válvula de bola é tamén a válvula máis ideal para medios crioxénicos e de baixa temperatura. Para o sistema de tubaxes e o dispositivo de medios de baixa temperatura, debe seleccionarse unha válvula de bola de baixa temperatura con bonete;
Ao seleccionar unha válvula de bola flotante, o material do seu asento debe soportar a carga da bola e do medio de traballo. As válvulas de bola de gran calibre requiren maior forza durante o funcionamento, DN≥
A válvula de bola de 200 milímetros debe usar a forma de transmisión de engrenaxes sen fin; a válvula de bola fixa é adecuada para ocasións de maior diámetro e de maior presión; ademais, a válvula de bola utilizada para o proceso de materiais altamente tóxicos e conducións de medios inflamables debe ter unha estrutura ignífuga e antiestática.
4: instrucións de selección da válvula de aceleración
A válvula de aceleración é adecuada para ocasións nas que a temperatura media é baixa e a presión é alta, e é adecuada para as pezas que precisan axustar o fluxo e a presión. Non é adecuado para o medio con alta viscosidade e que conteña partículas sólidas, e non é adecuado para a válvula de illamento.
5: Instrucións de selección da válvula de gallo
A válvula de tapón é adecuada para ocasións que requiren unha apertura e un peche rápidos. Xeralmente, non é adecuado para medios de vapor e temperaturas máis altas, para medios de temperatura máis baixa e alta viscosidade, e tamén para medios con partículas en suspensión.
6: Instrucións de selección da válvula de bolboreta
A válvula de bolboreta é adecuada para grandes diámetros (como DN﹥600mm) e lonxitude de estrutura curta, así como para ocasións nas que se require un axuste de fluxo e requisitos de apertura e peche rápidos. Úsase xeralmente para temperaturas ≤
80 ℃, presión ≤ 1.0MPa auga, aceite, aire comprimido e outros medios; debido á relativamente grande perda de presión das válvulas de bolboreta en comparación coas válvulas de compuerta e as de bola, as válvulas de bolboreta son adecuadas para sistemas de tubaxes con requisitos de perda de presión menos estrictos.
7: Verifique as instrucións de selección da válvula
As válvulas de retención son xeralmente adecuadas para medios limpos, non para medios que conteñan partículas sólidas e alta viscosidade. Cando ≤40 mm, débese utilizar a válvula de retención de elevación (só permitida a instalación na canalización horizontal); cando DN = 50 ~ 400 mm, debe utilizarse a válvula de retención de balance (pódese instalar tanto en conducións horizontais como verticais, como Instalada nunha canalización vertical, a dirección do fluxo do medio debe ser de abaixo cara arriba);
Cando DN ≥ 450 mm, debe utilizarse a válvula de retención; cando DN=100~400mm, tamén se pode usar a válvula de retención de obleas; A válvula de retención de balance pode converterse nunha presión de traballo moi alta, o PN pode alcanzar os 42 MPa, pódese aplicar a calquera medio de traballo e a calquera intervalo de temperatura de traballo segundo os diferentes materiais da carcasa e as pezas de selado.
O medio é auga, vapor, gas, medio corrosivo, aceite, medicamentos, etc. O rango de temperatura de traballo do medio está entre -196 ~ 800 ℃.
8: Instrucións de selección da válvula de diafragma
A válvula de diafragma é adecuada para aceite, auga, medio ácido e medio que conteña sólidos en suspensión cuxa temperatura de traballo sexa inferior a 200 ℃ e a presión inferior a 1,0 MPa. Non é adecuado para disolventes orgánicos e medio oxidante forte;
As válvulas de diafragma de vertedoiro deben seleccionarse para medios granulares abrasivos, e a táboa de características de fluxo das válvulas de diafragma de vertedoiro debe facerse referencia ao seleccionar as válvulas de diafragma de vertedoiro; as válvulas de diafragma directo deben seleccionarse para fluídos viscosos, lechada de cemento e medios sedimentarios; As válvulas de diafragma non deben usarse para tubos de baleiro, salvo para requisitos específicos Equipos de estrada e de baleiro.

Pregunta e resposta de selección de válvulas

1. Que tres factores principais se deben ter en conta á hora de seleccionar unha axencia de execución?
A saída do actuador debe ser maior que a carga da válvula e debe coincidir razoablemente.
Ao comprobar a combinación estándar, é necesario considerar se a diferenza de presión permitida especificada pola válvula cumpre os requisitos do proceso. Cando a diferenza de presión é grande, débese calcular a forza desequilibrada sobre o carrete.
É necesario considerar se a velocidade de resposta do actuador cumpre os requisitos da operación do proceso, especialmente o actuador eléctrico.

2. En comparación cos actuadores pneumáticos, cales son as características dos actuadores eléctricos e que tipos de saída hai?
A fonte de accionamento eléctrico é a enerxía eléctrica, que é sinxela e cómoda, con alto empuxe, par e rixidez. Pero a estrutura é complicada e a fiabilidade é pobre. É máis caro que o pneumático en especificacións pequenas e medianas. Utilízase a miúdo en ocasións nas que non hai fonte de gas ou onde non se require un estrito a proba de explosión e a proba de chamas. O actuador eléctrico ten tres formas de saída: carreira angular, carreira lineal e multixiro.

3. Por que é grande a diferenza de presión de corte da válvula de cuarto de volta?
A diferenza de presión de corte da válvula de cuarto de volta é maior porque a forza resultante xerada polo medio sobre o núcleo da chave ou a placa da chave produce un par moi pequeno no eixe xiratorio, polo que pode soportar unha diferenza de presión maior. As válvulas de bolboreta e de bola son as válvulas de cuarto de volta máis comúns.

4. Que válvulas deben seleccionarse para a dirección do fluxo? como elixir?
As válvulas de control de selado único, como as válvulas de asento único, as de alta presión e as válvulas de manguito de selado único sen orificios de equilibrio teñen que fluír. Hai pros e contras para fluír aberto e fluír pechado. A válvula de fluxo aberto funciona de forma relativamente estable, pero o rendemento de autolimpeza e o rendemento de selado son pobres e a vida útil é curta; a chave de peche de fluxo ten unha longa vida útil, un rendemento de autolimpeza e un bo rendemento de selado, pero a estabilidade é pobre cando o diámetro do vástago é menor que o diámetro do núcleo da chave.
As válvulas dun só asento, as válvulas de pequeno caudal e as válvulas de manga de selado único adoitan seleccionarse para abrir o fluxo e pechar o fluxo cando hai requisitos graves de lavado ou autolimpeza. A válvula de control característica de apertura rápida de dúas posicións selecciona o tipo de fluxo pechado.

5. Ademais das válvulas dun só asento e dobre asento e das válvulas de manga, que outras válvulas teñen funcións reguladoras?
As válvulas de diafragma, as válvulas de bolboreta, as válvulas de bola en forma de O (principalmente de corte), as válvulas de bola en forma de V (gran relación de axuste e efecto de cizallamento) e as válvulas rotativas excéntricas son todas válvulas con funcións de axuste.

6. Por que é máis importante a selección do modelo que o cálculo?
Comparando o cálculo e a selección, a selección é moito máis importante e máis complicada. Debido a que o cálculo é só un simple cálculo de fórmulas, non reside en si na precisión da fórmula, senón na precisión dos parámetros de proceso dados.
A selección implica moito contido e un pouco de descoido levará a unha selección inadecuada, que non só provoca un desperdicio de man de obra, recursos materiais e financeiros, senón tamén un efecto de uso insatisfactorio, o que provoca varios problemas de uso, como fiabilidade, vida útil, e funcionamento. Calidade etc.

7. Por que non se pode usar a chave de dobre selado como chave de peche?
A vantaxe do núcleo da válvula de dobre asento é a estrutura de equilibrio de forza, que permite unha gran diferenza de presión, pero a súa desvantaxe destacada é que as dúas superficies de selado non poden estar en bo contacto ao mesmo tempo, o que provoca grandes fugas.
Se se usa de forma artificial e obrigatoria para cortar ocasións, o efecto obviamente non é bo. Aínda que se fan moitas melloras (como a válvula de manga de dobre selado), non é recomendable.

8. Por que a chave de dobre asento é fácil de oscilar cando se traballa cunha pequena abertura?
Para un só núcleo, cando o medio é de tipo aberto de fluxo, a estabilidade da chave é boa; cando o medio é de tipo pechado de fluxo, a estabilidade da chave é pobre. A chave de dobre asento ten dous carretes, o carrete inferior está en fluxo pechado e o carrete superior está en fluxo aberto.
Deste xeito, cando se traballa cunha pequena abertura, é probable que o núcleo da chave pechada polo fluxo provoque vibracións, polo que a chave de dobre asento non se pode usar para traballar cunha pequena abertura.

9. Cales son as características da válvula de control dun só asento de paso directo? Onde se usa?
O fluxo de fuga é pequeno, porque só hai un núcleo de chave, é fácil garantir o selado. O caudal de descarga estándar é do 0,01% KV, e pódese usar un deseño adicional como válvula de peche.
A diferenza de presión permitida é pequena e o empuxe é grande debido á forza desequilibrada. A válvula △P de DN100 é só 120KPa.
A capacidade de circulación é pequena. O KV de DN100 é só 120. A miúdo úsase en ocasións nas que a fuga é pequena e a diferenza de presión non é grande.

10. Cales son as características da válvula de control de dobre asento de paso directo? Onde se usa?
A diferenza de presión permitida é grande, porque pode compensar moitas forzas desequilibradas. Válvula DN100 △P é 280KPa.
Gran capacidade de circulación. O KV de DN100 é 160.
A fuga é grande porque as dúas bobinas non se poden selar ao mesmo tempo. O caudal de descarga estándar é do 0,1% KV, que é 10 veces o dunha válvula de asento único. A válvula de control de dobre asento directo úsase principalmente en ocasións con diferenza de presión alta e requisitos de baixa fuga.

11. Por que o rendemento antibloqueo da válvula reguladora de carreira recta é pobre e a válvula de carreira angular ten un bo rendemento antibloqueo?
O carrete da válvula de carreira recta é un estrangulamento vertical e o medio entra e sae horizontalmente. O camiño de fluxo na cavidade da chave inevitablemente xirará e reverterá, o que fai que o camiño de fluxo da chave sexa bastante complicado (a forma é como unha forma "S" invertida). Deste xeito, hai moitas zonas mortas, que dan espazo para a precipitación do medio, e se as cousas seguen así, provocará un bloqueo.
A dirección de estrangulamento da válvula de cuarto de volta é a dirección horizontal. O medio entra e sae horizontalmente, o que é fácil de quitar o medio sucio. Ao mesmo tempo, o camiño do fluxo é sinxelo e o espazo para a precipitación media é pequeno, polo que a válvula de cuarto de volta ten un bo rendemento antibloqueo.

12. En que circunstancias teño que utilizar un posicionador de válvulas?

Onde a fricción é grande e é necesario un posicionamento preciso. Por exemplo, válvulas de control de alta e baixa temperatura ou válvulas de control con embalaxe flexible de grafito;
O proceso lento necesita aumentar a velocidade de resposta da válvula reguladora. Por exemplo, o sistema de axuste de temperatura, nivel de líquido, análise e outros parámetros.
É necesario aumentar a forza de saída e a forza de corte do actuador. Por exemplo, válvula de asento simple con DN≥25, válvula de asento dobre con DN>100. Cando a caída de presión en ambos os extremos da válvula △P>1MPa ou a presión de entrada P1>10MPa.
No funcionamento do sistema de regulación de rango dividido e da válvula reguladora, ás veces é necesario cambiar os modos de apertura e peche de aire.
É necesario cambiar as características de caudal da válvula reguladora.

13. Cales son os sete pasos para determinar o tamaño da válvula reguladora?
Determine o caudal calculado-Qmax, Qmin
Determine a diferenza de presión calculada: seleccione o valor S da relación de resistencia segundo as características do sistema e, a continuación, determine a diferenza de presión calculada (cando a chave está totalmente aberta);
Calcula o coeficiente de caudal: selecciona o gráfico de fórmulas de cálculo ou o software axeitado para atopar o máximo e o mínimo de KV;
Selección do valor KV: segundo o valor KV máximo da serie de produtos seleccionada, utilízase o KV máis próximo á primeira marcha para obter o calibre de selección principal;
Cálculo de verificación do grao de apertura: cando se require Qmax, apertura da válvula ≯90 %; cando Qmin é ≮10% de apertura da válvula;
Cálculo de comprobación da relación axustable real: o requisito xeral debe ser ≮10; Ractual＞Requisito de R
O calibre determínase: se non está cualificado, seleccione de novo o valor KV e verifique de novo.

14. Por que a válvula de manga substitúe as válvulas de asento único e dobre pero non consegue o que queres?
A válvula de manga que saíu na década de 1960 foi moi utilizada no país e no estranxeiro nos anos 70. Nas plantas petroquímicas introducidas na década de 1980, as válvulas de manga representaban unha maior proporción. Nese momento, moita xente cría que as válvulas de manga podían substituír as válvulas simples e dobres. A válvula de asento converteuse no produto de segunda xeración.
Ata agora, este non é o caso. As válvulas dun só asento, as de dobre asento e as de manga úsanse todas por igual. Isto débese a que a válvula de manga só mellora a forma de estrangulamento, a estabilidade e o mantemento mellor que a válvula de asento único, pero os seus indicadores de peso, antibloqueo e fugas son consistentes coas válvulas de asento simple e dobre, como pode substituír a válvula simple e dobre. válvulas de asento Pano de la? Polo tanto, só se poden usar xuntos.

15. Por que se debe usar o selado duro na medida do posible para as válvulas de peche?
A fuga da válvula de peche é o máis baixa posible. A fuga da válvula de selado suave é a máis baixa. Por suposto, o efecto de apagado é bo, pero non é resistente ao desgaste e ten unha escasa fiabilidade. A xulgar polo dobre estándar de pequenas fugas e selado fiable, o selado suave non é tan bo como o selado duro.
Por exemplo, unha válvula reguladora ultralixeira de función completa, selada e apilada con protección de aliaxe resistente ao desgaste, ten unha alta fiabilidade e ten unha taxa de fugas de 10-7, que xa pode cumprir os requisitos dunha válvula de peche.

16. Por que o vástago da válvula de control de carreira recta é máis delgado?
Implica un principio mecánico sinxelo: alta fricción de deslizamento e baixa fricción de rodadura. O vástago da chave de carreira recta móvese cara arriba e abaixo, e a embalaxe está lixeiramente comprimida, embalará o vástago da chave moi firmemente, o que resultará nunha maior diferenza de retorno.
Por este motivo, o vástago da chave está deseñado para ser moi pequeno, e a embalaxe usa embalaxe de PTFE cun pequeno coeficiente de fricción para reducir a reacción, pero o problema é que o vástago da chave é delgado, o que é fácil de dobrar, e a embalaxe a vida é curta.
A mellor forma de solucionar este problema é empregar un vástago de válvula de viaxe, é dicir, unha válvula de cuarto de volta. O seu vástago é de 2 a 3 veces máis groso que o vástago dunha válvula de carreira recta. Tamén usa un empaque de grafito de longa duración e a rixidez do vástago. Ben, a vida útil da embalaxe é longa, pero o par de fricción é pequeno e a reacción é pequena.

Queres que máis xente coñeza a túa experiencia e experiencia no traballo? Se estás involucrado en traballos técnicos de equipos e tes coñecementos sobre mantemento de válvulas, etc., podes comunicarte connosco, quizais a túa experiencia e experiencia axuden a máis xente.