ny

રાસાયણિક વાલ્વની પસંદગી

વાલ્વ પસંદગીના મુખ્ય મુદ્દાઓ
1. સાધન અથવા ઉપકરણમાં વાલ્વનો હેતુ સ્પષ્ટ કરો
વાલ્વની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ નક્કી કરો: લાગુ માધ્યમની પ્રકૃતિ, કામનું દબાણ, કામનું તાપમાન અને સંચાલનની નિયંત્રણ પદ્ધતિ વગેરે.
2. વાલ્વનો પ્રકાર યોગ્ય રીતે પસંદ કરો
વાલ્વ પ્રકારની યોગ્ય પસંદગી એ પૂર્વશરત તરીકે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઓપરેટિંગ શરતોની ડિઝાઇનરની સંપૂર્ણ સમજ પર આધારિત છે. વાલ્વનો પ્રકાર પસંદ કરતી વખતે, ડિઝાઇનરે સૌ પ્રથમ દરેક વાલ્વની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને કામગીરીને સમજવી જોઈએ.
3. વાલ્વનું અંતિમ જોડાણ નક્કી કરો
થ્રેડેડ કનેક્શન્સ, ફ્લેંજ કનેક્શન્સ અને વેલ્ડેડ એન્ડ કનેક્શન્સમાં, પ્રથમ બે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. થ્રેડેડ વાલ્વ મુખ્યત્વે 50mm ની નીચે નજીવા વ્યાસવાળા વાલ્વ છે. જો વ્યાસ ખૂબ મોટો છે, તો કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરવું અને સીલ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ હશે.
ફ્લેંજ-કનેક્ટેડ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે, પરંતુ તે સ્ક્રુ-કનેક્ટેડ વાલ્વ કરતાં ભારે અને વધુ ખર્ચાળ છે, તેથી તે વિવિધ વ્યાસ અને દબાણના પાઇપ જોડાણો માટે યોગ્ય છે.
વેલ્ડિંગ કનેક્શન ભારે ભારની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે અને ફ્લેંજ કનેક્શન કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે. જો કે, વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ કરવું અને પુનઃસ્થાપિત કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એવા પ્રસંગો પૂરતો મર્યાદિત છે જે સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી વિશ્વસનીય રીતે કામ કરી શકે અથવા જ્યાં ઉપયોગની સ્થિતિ ભારે હોય અને તાપમાન ઊંચું હોય.
4. વાલ્વ સામગ્રીની પસંદગી
વાલ્વના શેલ, આંતરિક ભાગો અને સીલિંગ સપાટીની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, કાર્યકારી માધ્યમના ભૌતિક ગુણધર્મો (તાપમાન, દબાણ) અને રાસાયણિક ગુણધર્મો (કાટ) ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, માધ્યમની સ્વચ્છતા (નક્કર કણો સાથે અથવા વગર) પણ પકડવું જોઈએ. વધુમાં, દેશના સંબંધિત નિયમો અને વપરાશકર્તા વિભાગનો સંદર્ભ લેવો જરૂરી છે.
વાલ્વ સામગ્રીની યોગ્ય અને વાજબી પસંદગી સૌથી વધુ આર્થિક સેવા જીવન અને વાલ્વનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન મેળવી શકે છે. વાલ્વ બોડી સામગ્રી પસંદગી ક્રમ છે: કાસ્ટ આયર્ન-કાર્બન સ્ટીલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અને સીલિંગ રિંગ સામગ્રી પસંદગી ક્રમ છે: રબર-કોપર-એલોય સ્ટીલ-F4.
5. અન્ય
આ ઉપરાંત, વાલ્વમાંથી વહેતા પ્રવાહીના પ્રવાહ દર અને દબાણનું સ્તર પણ નિર્ધારિત કરવું જોઈએ, અને હાલની માહિતી (જેમ કે વાલ્વ પ્રોડક્ટ કેટલોગ, વાલ્વ પ્રોડક્ટ સેમ્પલ વગેરે)નો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવો જોઈએ.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

1:ગેટ વાલ્વ માટે પસંદગીની સૂચનાઓ
સામાન્ય રીતે, ગેટ વાલ્વ એ પ્રથમ પસંદગી હોવી જોઈએ. વરાળ, તેલ અને અન્ય માધ્યમો માટે યોગ્ય ઉપરાંત, ગેટ વાલ્વ દાણાદાર ઘન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા માધ્યમો માટે પણ યોગ્ય છે, અને વેન્ટિંગ અને લો વેક્યુમ સિસ્ટમમાં વાલ્વ માટે યોગ્ય છે. ઘન કણોવાળા માધ્યમો માટે, ગેટ વાલ્વના વાલ્વ બોડીમાં એક અથવા બે શુદ્ધ છિદ્રો હોવા જોઈએ. નીચા-તાપમાન માધ્યમો માટે, ખાસ નીચા-તાપમાન ગેટ વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

2:ગ્લોબ વાલ્વની પસંદગી માટે સૂચના
સ્ટોપ વાલ્વ એવી પાઈપલાઈન માટે યોગ્ય છે કે જેને સખત પ્રવાહી પ્રતિકારની જરૂર નથી, એટલે કે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા માધ્યમ સાથેની પાઈપલાઈન અથવા ઉપકરણો કે જે દબાણના નુકશાનને ધ્યાનમાં લેતા નથી, અને DN<200mm સાથે સ્ટીમ જેવી મધ્યમ પાઈપલાઈન માટે યોગ્ય છે;
નાના વાલ્વ ગ્લોબ વાલ્વ પસંદ કરી શકે છે, જેમ કે સોય વાલ્વ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વાલ્વ, સેમ્પલિંગ વાલ્વ, પ્રેશર ગેજ વાલ્વ વગેરે.;
સ્ટોપ વાલ્વમાં ફ્લો એડજસ્ટમેન્ટ અથવા પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ હોય છે, પરંતુ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઈ ઊંચી નથી, અને પાઇપનો વ્યાસ પ્રમાણમાં નાનો છે, સ્ટોપ વાલ્વ અથવા થ્રોટલ વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે;
અત્યંત ઝેરી મીડિયા માટે, બેલો-સીલ ગ્લોબ વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; જો કે, ગ્લોબ વાલ્વનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો અને કણો ધરાવતા માધ્યમો માટે થવો જોઈએ નહીં કે જે અવક્ષેપ કરવા માટે સરળ હોય છે, તેમજ તેનો ઉપયોગ વેન્ટ વાલ્વ અથવા ઓછા વેક્યૂમ સિસ્ટમ વાલ્વ તરીકે થવો જોઈએ નહીં.
3:બોલ વાલ્વ પસંદગી સૂચનો
બોલ વાલ્વ નીચા-તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો માટે યોગ્ય છે. મોટા ભાગના બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ સસ્પેન્ડેડ નક્કર કણો સાથે મીડિયામાં થઈ શકે છે, અને સીલિંગ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર પાવડર અને દાણાદાર મીડિયામાં પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે;
ફુલ-ચેનલ બોલ વાલ્વ ફ્લો એડજસ્ટમેન્ટ માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ તે એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે કે જેને ફાસ્ટ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગની જરૂર હોય, જે અકસ્માતોના ઈમરજન્સી શટડાઉન માટે અનુકૂળ છે; સામાન્ય રીતે કડક સીલિંગ કામગીરીમાં, વસ્ત્રો, નેકીંગ પેસેજ, ઝડપી ઉદઘાટન અને બંધ ક્રિયા, ઉચ્ચ દબાણ કટ-ઓફ (મોટા દબાણમાં તફાવત), ઓછા અવાજ, બાષ્પીભવન, નાના ઓપરેટિંગ ટોર્ક અને નાના પ્રવાહી પ્રતિકાર સાથેની પાઇપલાઇન્સમાં, બોલ વાલ્વની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
બોલ વાલ્વ પ્રકાશ માળખું, નીચા દબાણવાળા કટ-ઓફ અને કાટરોધક માધ્યમો માટે યોગ્ય છે; બોલ વાલ્વ નીચા તાપમાન અને ક્રાયોજેનિક મીડિયા માટે પણ સૌથી આદર્શ વાલ્વ છે. પાઇપિંગ સિસ્ટમ અને નીચા તાપમાનના માધ્યમના ઉપકરણ માટે, બોનેટ સાથે નીચા તાપમાનના બોલ વાલ્વની પસંદગી કરવી જોઈએ;
ફ્લોટિંગ બોલ બોલ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, તેની સીટ સામગ્રીએ બોલનો ભાર અને કાર્યકારી માધ્યમ સહન કરવું જોઈએ. મોટા-કેલિબર બોલ વાલ્વને ઓપરેશન દરમિયાન વધુ બળની જરૂર પડે છે, DN≥
200mm બોલ વાલ્વએ કૃમિ ગિયર ટ્રાન્સમિશન ફોર્મનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; નિશ્ચિત બોલ વાલ્વ મોટા વ્યાસ અને ઉચ્ચ દબાણના પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે; વધુમાં, અત્યંત ઝેરી પદાર્થો અને જ્વલનશીલ માધ્યમની પાઇપલાઇન્સની પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ વાલ્વમાં ફાયરપ્રૂફ અને એન્ટિસ્ટેટિક માળખું હોવું જોઈએ.
4:થ્રોટલ વાલ્વ પસંદગી સૂચનો
થ્રોટલ વાલ્વ એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જ્યાં મધ્યમ તાપમાન ઓછું હોય અને દબાણ વધારે હોય અને તે એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે કે જેને પ્રવાહ અને દબાણને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય. તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા અને ઘન કણો ધરાવતા માધ્યમ માટે યોગ્ય નથી, અને તે અલગતા વાલ્વ માટે યોગ્ય નથી.
5:કોક વાલ્વ પસંદગીની સૂચનાઓ
પ્લગ વાલ્વ એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઝડપી ખોલવાની અને બંધ કરવાની જરૂર હોય છે. સામાન્ય રીતે, તે વરાળ અને ઉચ્ચ તાપમાનના માધ્યમો માટે, નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો માટે અને સસ્પેન્ડેડ કણોવાળા માધ્યમો માટે પણ યોગ્ય નથી.
6:બટરફ્લાય વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ
બટરફ્લાય વાલ્વ મોટા વ્યાસ (જેમ કે DN﹥600mm) અને ટૂંકી સંરચના લંબાઈ માટે તેમજ ફ્લો એડજસ્ટમેન્ટ અને ઝડપી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે. તે સામાન્ય રીતે તાપમાન ≤ માટે વપરાય છે
80℃, દબાણ ≤ 1.0MPa પાણી, તેલ, સંકુચિત હવા અને અન્ય માધ્યમો; ગેટ વાલ્વ અને બોલ વાલ્વની સરખામણીમાં બટરફ્લાય વાલ્વના પ્રમાણમાં મોટા દબાણના નુકશાનને કારણે, બટરફ્લાય વાલ્વ ઓછી કડક દબાણ નુકશાન જરૂરિયાતો સાથે પાઇપિંગ સિસ્ટમ માટે યોગ્ય છે.
7:વાલ્વ પસંદગીની સૂચનાઓ તપાસો
ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ મીડિયા માટે યોગ્ય છે, નક્કર કણો અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા મીડિયા માટે નહીં. જ્યારે ≤40mm, લિફ્ટ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (ફક્ત આડી પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે); જ્યારે DN=50~400mm, સ્વિંગ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ થવો જોઈએ (આડી અને ઊભી બંને પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જેમ કે ઊભી પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય, માધ્યમની પ્રવાહની દિશા નીચેથી ઉપર સુધી હોવી જોઈએ);
જ્યારે DN≥450mm, બફર ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; જ્યારે DN=100~400mm, વેફર ચેક વાલ્વનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે; સ્વિંગ ચેક વાલ્વને ખૂબ જ ઉચ્ચ કાર્યકારી દબાણમાં બનાવી શકાય છે, PN 42MPa સુધી પહોંચી શકે છે, તે શેલની વિવિધ સામગ્રી અને સીલિંગ ભાગો અનુસાર કોઈપણ કાર્યકારી માધ્યમ અને કોઈપણ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી પર લાગુ કરી શકાય છે.
માધ્યમ છે પાણી, વરાળ, ગેસ, ક્ષતિગ્રસ્ત માધ્યમ, તેલ, દવા, વગેરે. માધ્યમની કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી -196~800℃ ની વચ્ચે છે.
8:ડાયાફ્રેમ વાલ્વ પસંદગી સૂચનો
ડાયાફ્રેમ વાલ્વ તેલ, પાણી, એસિડિક માધ્યમ અને સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો ધરાવતા માધ્યમ માટે યોગ્ય છે જેનું કાર્યકારી તાપમાન 200℃ કરતા ઓછું છે અને દબાણ 1.0MPa કરતા ઓછું છે. તે કાર્બનિક દ્રાવક અને મજબૂત ઓક્સિડન્ટ માધ્યમ માટે યોગ્ય નથી;
ઘર્ષક દાણાદાર માધ્યમો માટે વિયર ડાયાફ્રેમ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ, અને વિયર ડાયાફ્રેમ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે વિયર ડાયાફ્રેમ વાલ્વના પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ; સ્નિગ્ધ પ્રવાહી, સિમેન્ટ સ્લરી અને સેડિમેન્ટરી મીડિયા માટે સીધા-થ્રુ ડાયાફ્રેમ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ; ડાયાફ્રેમ વાલ્વનો ઉપયોગ વેક્યુમ પાઈપો માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો સિવાય રોડ અને વેક્યુમ સાધનો માટે થવો જોઈએ નહીં.

વાલ્વ પસંદગી પ્રશ્ન અને જવાબ

1. અમલીકરણ એજન્સી પસંદ કરતી વખતે કયા ત્રણ મુખ્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?
એક્ટ્યુએટરનું આઉટપુટ વાલ્વના લોડ કરતા વધારે હોવું જોઈએ અને વ્યાજબી રીતે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
પ્રમાણભૂત સંયોજનને તપાસતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે વાલ્વ દ્વારા ઉલ્લેખિત સ્વીકાર્ય દબાણ તફાવત પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જ્યારે દબાણનો તફાવત મોટો હોય, ત્યારે સ્પૂલ પરના અસંતુલિત બળની ગણતરી કરવી આવશ્યક છે.
તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે શું એક્ટ્યુએટરની પ્રતિભાવ ગતિ પ્રક્રિયાની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર.

2. ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર્સની સરખામણીમાં, ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટરની લાક્ષણિકતાઓ શું છે અને કયા પ્રકારના આઉટપુટ છે?
ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવનો સ્ત્રોત ઇલેક્ટ્રિક પાવર છે, જે સરળ અને અનુકૂળ છે, ઉચ્ચ થ્રસ્ટ, ટોર્ક અને કઠોરતા સાથે. પરંતુ માળખું જટિલ છે અને વિશ્વસનીયતા નબળી છે. તે નાના અને મધ્યમ વિશિષ્ટતાઓમાં ન્યુમેટિક કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. તે ઘણીવાર એવા પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ગેસનો કોઈ સ્ત્રોત ન હોય અથવા જ્યાં સખત વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને ફ્લેમ-પ્રૂફની જરૂર ન હોય. ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર ત્રણ આઉટપુટ સ્વરૂપો ધરાવે છે: કોણીય સ્ટ્રોક, રેખીય સ્ટ્રોક અને મલ્ટી-ટર્ન.

3. ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વનો કટ-ઓફ દબાણ તફાવત શા માટે મોટો છે?
ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વનો કટ-ઓફ દબાણ તફાવત મોટો છે કારણ કે વાલ્વ કોર અથવા વાલ્વ પ્લેટ પરના માધ્યમ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ પરિણામી બળ ફરતી શાફ્ટ પર ખૂબ જ નાનો ટોર્ક ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી તે મોટા દબાણના તફાવતને ટકી શકે છે. બટરફ્લાય વાલ્વ અને બોલ વાલ્વ સૌથી સામાન્ય ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વ છે.

4. પ્રવાહની દિશા માટે કયા વાલ્વને પસંદ કરવાની જરૂર છે? કેવી રીતે પસંદ કરવું?
સિંગલ-સીટ કંટ્રોલ વાલ્વ જેમ કે સિંગલ-સીટ વાલ્વ, ઉચ્ચ-દબાણ વાલ્વ અને સિંગલ-સીલ સ્લીવ વાલ્વને સંતુલન છિદ્રો વિના વહેવું જરૂરી છે. ખુલ્લા વહેવાના અને બંધ વહેવાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. ફ્લો-ઓપન પ્રકાર વાલ્વ પ્રમાણમાં સ્થિર કામ કરે છે, પરંતુ સ્વ-સફાઈ કામગીરી અને સીલિંગ કામગીરી નબળી છે, અને જીવન ટૂંકું છે; ફ્લો-ક્લોઝ પ્રકારના વાલ્વનું આયુષ્ય લાંબુ હોય છે, સ્વ-સફાઈ કામગીરી અને સારી સીલિંગ કામગીરી હોય છે, પરંતુ જ્યારે સ્ટેમનો વ્યાસ વાલ્વ કોર વ્યાસ કરતા નાનો હોય ત્યારે સ્થિરતા નબળી હોય છે.
સિંગલ-સીટ વાલ્વ, નાના ફ્લો વાલ્વ અને સિંગલ-સીલ સ્લીવ વાલ્વ સામાન્ય રીતે ખુલ્લા પ્રવાહ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે ફ્લશિંગ અથવા સ્વ-સફાઈની ગંભીર આવશ્યકતાઓ હોય ત્યારે પ્રવાહ બંધ થાય છે. દ્વિ-સ્થિતિ પ્રકાર ઝડપી ઉદઘાટન લાક્ષણિકતા નિયંત્રણ વાલ્વ પ્રવાહ બંધ પ્રકાર પસંદ કરે છે.

5. સિંગલ-સીટ અને ડબલ-સીટ વાલ્વ અને સ્લીવ વાલ્વ ઉપરાંત, અન્ય કયા વાલ્વમાં નિયમનકારી કાર્યો છે?
ડાયાફ્રેમ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, O-આકારના બોલ વાલ્વ (મુખ્યત્વે કટ-ઓફ), V-આકારના બોલ વાલ્વ (મોટા એડજસ્ટમેન્ટ રેશિયો અને શીયરિંગ ઈફેક્ટ), અને તરંગી રોટરી વાલ્વ એ બધા એડજસ્ટમેન્ટ ફંક્શનવાળા વાલ્વ છે.

6. ગણતરી કરતાં મોડલની પસંદગી શા માટે વધુ મહત્વની છે?
ગણતરી અને પસંદગીની સરખામણી કરતાં, પસંદગી એ વધુ મહત્વપૂર્ણ અને વધુ જટિલ છે. કારણ કે ગણતરી એ માત્ર એક સરળ સૂત્રની ગણતરી છે, તે પોતે સૂત્રની ચોકસાઈમાં નથી, પરંતુ આપેલ પ્રક્રિયા પરિમાણોની ચોકસાઈમાં છે.
પસંદગીમાં ઘણી બધી સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, અને થોડી બેદરકારી અયોગ્ય પસંદગી તરફ દોરી જશે, જે માત્ર માનવશક્તિ, સામગ્રી અને નાણાકીય સંસાધનોનો બગાડ જ નહીં, પણ અસંતોષકારક ઉપયોગની અસરનું કારણ બને છે, જે ઉપયોગની ઘણી સમસ્યાઓ લાવે છે, જેમ કે વિશ્વસનીયતા, આયુષ્ય, અને કામગીરી. ગુણવત્તા વગેરે.

7. શા માટે ડબલ-સીલ વાલ્વનો ઉપયોગ શટ-ઑફ વાલ્વ તરીકે કરી શકાતો નથી?
ડબલ-સીટ વાલ્વ કોરનો ફાયદો એ બળ સંતુલન માળખું છે, જે મોટા દબાણના તફાવતને મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તેનો ઉત્કૃષ્ટ ગેરલાભ એ છે કે બે સીલિંગ સપાટીઓ એક જ સમયે સારા સંપર્કમાં હોઈ શકતી નથી, પરિણામે મોટા લિકેજ થાય છે.
જો પ્રસંગો કાપવા માટે તેનો કૃત્રિમ અને ફરજિયાત ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેની અસર દેખીતી રીતે સારી નથી. જો તેના માટે ઘણા સુધારાઓ (જેમ કે ડબલ-સીલ્ડ સ્લીવ વાલ્વ) કરવામાં આવે તો પણ તે સલાહભર્યું નથી.

8. નાના ઓપનિંગ સાથે કામ કરતી વખતે ડબલ સીટ વાલ્વ કેમ ઓસીલેટ કરવા માટે સરળ છે?
સિંગલ કોર માટે, જ્યારે માધ્યમ ખુલ્લા પ્રકારનો પ્રવાહ હોય છે, ત્યારે વાલ્વની સ્થિરતા સારી હોય છે; જ્યારે માધ્યમ પ્રવાહ બંધ પ્રકારનું હોય છે, ત્યારે વાલ્વની સ્થિરતા નબળી હોય છે. ડબલ સીટ વાલ્વમાં બે સ્પૂલ હોય છે, નીચેનો સ્પૂલ ફ્લો બંધ હોય છે અને ઉપરનો સ્પૂલ ફ્લો ઓપન હોય છે.
આ રીતે, નાના ઓપનિંગ સાથે કામ કરતી વખતે, ફ્લો-ક્લોઝ્ડ વાલ્વ કોર વાલ્વ વાઇબ્રેશનનું કારણ બને છે, તેથી જ ડબલ-સીટ વાલ્વનો ઉપયોગ નાના ઓપનિંગ સાથે કામ કરવા માટે કરી શકાતો નથી.

9. સ્ટ્રેટ-થ્રુ સિંગલ-સીટ કંટ્રોલ વાલ્વની વિશેષતાઓ શું છે? તે ક્યાં વપરાય છે?
લિકેજ પ્રવાહ નાનો છે, કારણ કે ત્યાં માત્ર એક વાલ્વ કોર છે, તે સીલિંગની ખાતરી કરવી સરળ છે. પ્રમાણભૂત ડિસ્ચાર્જ ફ્લો રેટ 0.01%KV છે, અને આગળની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ શટ-ઑફ વાલ્વ તરીકે થઈ શકે છે.
સ્વીકાર્ય દબાણ તફાવત નાનો છે, અને અસંતુલિત બળને કારણે થ્રસ્ટ મોટો છે. DN100 નો વાલ્વ △P માત્ર 120KPa છે.
પરિભ્રમણ ક્ષમતા નાની છે. DN100 નું KV માત્ર 120 છે. તે ઘણીવાર એવા પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં લીકેજ નાનું હોય અને દબાણનો તફાવત મોટો ન હોય.

10. સ્ટ્રેટ-થ્રુ ડબલ-સીટ કંટ્રોલ વાલ્વની વિશેષતાઓ શું છે? તે ક્યાં વપરાય છે?
સ્વીકાર્ય દબાણ તફાવત મોટો છે, કારણ કે તે ઘણા અસંતુલિત દળોને સરભર કરી શકે છે. DN100 વાલ્વ △P 280KPa છે.
મોટી પરિભ્રમણ ક્ષમતા. DN100 નું KV 160 છે.
લીકેજ મોટું છે કારણ કે બે સ્પૂલ એક જ સમયે સીલ કરી શકાતા નથી. પ્રમાણભૂત ડિસ્ચાર્જ પ્રવાહ દર 0.1% KV છે, જે એક સીટ વાલ્વ કરતા 10 ગણો છે. સ્ટ્રેટ-થ્રુ ડબલ-સીટ કંટ્રોલ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ દબાણના તફાવત અને ઓછી લિકેજ જરૂરિયાતો સાથેના પ્રસંગોમાં થાય છે.

11. શા માટે સ્ટ્રેટ-સ્ટ્રોક રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વનું એન્ટી-બ્લોકિંગ પર્ફોર્મન્સ નબળું છે અને એન્ગલ-સ્ટ્રોક વાલ્વનું એન્ટી-બ્લોકિંગ પ્રદર્શન સારું છે?
સ્ટ્રેટ-સ્ટ્રોક વાલ્વનું સ્પૂલ વર્ટિકલ થ્રોટલિંગ છે, અને માધ્યમ આડા અને બહાર વહે છે. વાલ્વ પોલાણમાં પ્રવાહનો માર્ગ અનિવાર્યપણે વળશે અને ઉલટાશે, જે વાલ્વના પ્રવાહના માર્ગને ખૂબ જટિલ બનાવે છે (આકાર ઊંધી “S” આકાર જેવો છે). આ રીતે, ઘણા ડેડ ઝોન છે, જે માધ્યમના વરસાદ માટે જગ્યા પ્રદાન કરે છે, અને જો વસ્તુઓ આ રીતે ચાલશે, તો તે અવરોધનું કારણ બનશે.
ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વના થ્રોટલિંગની દિશા આડી દિશા છે. માધ્યમ આડા અને બહાર વહે છે, જે ગંદા માધ્યમને દૂર કરવું સરળ છે. તે જ સમયે, પ્રવાહનો માર્ગ સરળ છે, અને મધ્યમ વરસાદ માટે જગ્યા નાની છે, તેથી ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વમાં સારી એન્ટિ-બ્લોકિંગ કામગીરી છે.

12. કયા સંજોગોમાં મારે વાલ્વ પોઝિશનરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે?

જ્યાં ઘર્ષણ મોટું હોય અને ચોક્કસ સ્થિતિ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાન અને નીચા તાપમાન નિયંત્રણ વાલ્વ અથવા લવચીક ગ્રેફાઇટ પેકિંગ સાથે નિયંત્રણ વાલ્વ;
ધીમી પ્રક્રિયાને રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વની પ્રતિભાવ ગતિ વધારવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, તાપમાન, પ્રવાહી સ્તર, વિશ્લેષણ અને અન્ય પરિમાણોની ગોઠવણ સિસ્ટમ.
એક્ટ્યુએટરનું આઉટપુટ ફોર્સ અને કટીંગ ફોર્સ વધારવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, DN≥25 સાથે સિંગલ સીટ વાલ્વ, DN>100 સાથે ડબલ સીટ વાલ્વ. જ્યારે વાલ્વ △P>1MPa અથવા ઇનલેટ પ્રેશર P1>10MPa ના બંને છેડે દબાણ ઘટે છે.
સ્પ્લિટ-રેન્જ રેગ્યુલેટીંગ સિસ્ટમ અને રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વના સંચાલનમાં, કેટલીકવાર એર-ઓપનિંગ અને એર-ક્લોઝિંગ મોડ્સ બદલવાની જરૂર પડે છે.
રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વની ફ્લો લાક્ષણિકતાઓ બદલવી જરૂરી છે.

13. નિયમનકારી વાલ્વનું કદ નક્કી કરવા માટેના સાત પગલાં કયા છે?
ગણતરી કરેલ પ્રવાહ-Qmax, Qmin નક્કી કરો
ગણતરી કરેલ દબાણ તફાવત નક્કી કરો - સિસ્ટમની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પ્રતિકાર ગુણોત્તર S મૂલ્ય પસંદ કરો, અને પછી ગણતરી કરેલ દબાણ તફાવત નક્કી કરો (જ્યારે વાલ્વ સંપૂર્ણ રીતે ખુલે છે);
પ્રવાહ ગુણાંકની ગણતરી કરો- KV ના મહત્તમ અને લઘુત્તમ શોધવા માટે યોગ્ય ગણતરી સૂત્ર ચાર્ટ અથવા સોફ્ટવેર પસંદ કરો;
KV મૂલ્યની પસંદગી——પસંદ કરેલ ઉત્પાદન શ્રેણીમાં KV મહત્તમ મૂલ્ય અનુસાર, પ્રથમ ગિયરની સૌથી નજીકની KV પ્રાથમિક પસંદગીની કેલિબર મેળવવા માટે વપરાય છે;
ઓપનિંગ ડિગ્રી ચેક ગણતરી-જ્યારે Qmax જરૂરી હોય, ≯90% વાલ્વ ઓપનિંગ; જ્યારે Qmin ≮10% વાલ્વ ખુલે છે;
વાસ્તવિક એડજસ્ટેબલ રેશિયો ચેકિંગ ગણતરી——સામાન્ય જરૂરિયાત ≮10 હોવી જોઈએ; રેક્ચ્યુઅલ>R જરૂરિયાત
કેલિબર નક્કી કરવામાં આવે છે - જો તે અયોગ્ય હોય, તો KV મૂલ્યને ફરીથી પસંદ કરો અને ફરીથી ચકાસો.

14. શા માટે સ્લીવ વાલ્વ સિંગલ-સીટ અને ડબલ-સીટ વાલ્વને બદલે છે પરંતુ તમને જે જોઈએ છે તે મળતું નથી?
સ્લીવ વાલ્વ કે જે 1960 ના દાયકામાં બહાર આવ્યું હતું તે 1970 ના દાયકામાં દેશ અને વિદેશમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું હતું. 1980 ના દાયકામાં રજૂ કરાયેલા પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં, સ્લીવ વાલ્વનો મોટો હિસ્સો હતો. તે સમયે, ઘણા લોકો માનતા હતા કે સ્લીવ વાલ્વ સિંગલ અને ડબલ વાલ્વને બદલી શકે છે. સીટ વાલ્વ બીજી પેઢીનું ઉત્પાદન બન્યું.
અત્યાર સુધી, આ કેસ નથી. સિંગલ-સીટ વાલ્વ, ડબલ-સીટ વાલ્વ અને સ્લીવ વાલ્વ બધા સમાન રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આનું કારણ એ છે કે સ્લીવ વાલ્વ માત્ર થ્રોટલિંગ ફોર્મ, સ્થિરતા અને જાળવણીને સિંગલ સીટ વાલ્વ કરતાં વધુ સારી રીતે સુધારે છે, પરંતુ તેનું વજન, એન્ટી-બ્લોકિંગ અને લિકેજ સૂચકાંકો સિંગલ અને ડબલ સીટ વાલ્વ સાથે સુસંગત છે, તે સિંગલ અને ડબલ સીટ વાલ્વને કેવી રીતે બદલી શકે છે. સીટ વાલ્વ વૂલન કાપડ? તેથી, તેઓ માત્ર એકસાથે વાપરી શકાય છે.

15. શટ-ઑફ વાલ્વ માટે શક્ય હોય ત્યાં સુધી સખત સીલનો ઉપયોગ શા માટે કરવો જોઈએ?
શટ-ઑફ વાલ્વનું લિકેજ શક્ય તેટલું ઓછું છે. સોફ્ટ-સીલ વાલ્વનું લિકેજ સૌથી ઓછું છે. અલબત્ત, શટ-ઑફ અસર સારી છે, પરંતુ તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી અને નબળી વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે. નાના લિકેજ અને વિશ્વસનીય સીલિંગના બેવડા ધોરણોને ધ્યાનમાં લેતા, નરમ સીલિંગ સખત સીલિંગ જેટલું સારું નથી.
ઉદાહરણ તરીકે, ફુલ-ફંક્શન અલ્ટ્રા-લાઇટ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, સીલબંધ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય પ્રોટેક્શન સાથે સ્ટૅક્ડ, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે, અને લિકેજ દર 10-7 છે, જે પહેલાથી જ શટ-ઑફ વાલ્વની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

16. સ્ટ્રેટ-સ્ટ્રોક કંટ્રોલ વાલ્વનું સ્ટેમ શા માટે પાતળું છે?
તેમાં એક સરળ યાંત્રિક સિદ્ધાંતનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ અને લો રોલિંગ ઘર્ષણ. સ્ટ્રેટ-સ્ટ્રોક વાલ્વનું વાલ્વ સ્ટેમ ઉપર અને નીચે ખસે છે, અને પેકિંગ સહેજ સંકુચિત છે, તે વાલ્વ સ્ટેમને ખૂબ જ ચુસ્ત રીતે પેક કરશે, પરિણામે મોટા વળતર તફાવતમાં પરિણમે છે.
આ કારણોસર, વાલ્વ સ્ટેમ ખૂબ જ નાનું હોય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને પેકિંગમાં બેકલેશ ઘટાડવા માટે નાના ઘર્ષણ ગુણાંક સાથે પીટીએફઇ પેકિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ સમસ્યા એ છે કે વાલ્વ સ્ટેમ પાતળું છે, જે વાળવામાં સરળ છે, અને પેકિંગ જીવન ટૂંકું છે.
આ સમસ્યાને ઉકેલવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ એ છે કે ટ્રાવેલ વાલ્વ સ્ટેમનો ઉપયોગ કરવો, એટલે કે, ક્વાર્ટર-ટર્ન વાલ્વ. તેનું સ્ટેમ સ્ટ્રેટ-સ્ટ્રોક વાલ્વ સ્ટેમ કરતાં 2 થી 3 ગણું જાડું હોય છે. તે લાંબા જીવનના ગ્રેફાઇટ પેકિંગ અને સ્ટેમ જડતાનો પણ ઉપયોગ કરે છે. સારું, પેકિંગ લાઇફ લાંબી છે, પરંતુ ઘર્ષણ ટોર્ક નાનો છે અને પ્રતિક્રિયા ઓછી છે.

શું તમે ઇચ્છો છો કે વધુ લોકો કામ પર તમારા અનુભવ અને અનુભવને જાણે? જો તમે સાધનસામગ્રીના ટેકનિકલ કામમાં રોકાયેલા હોવ, અને વાલ્વની જાળવણી વગેરે વિશે જાણકારી ધરાવો છો, તો તમે અમારી સાથે વાતચીત કરી શકો છો, કદાચ તમારો અનુભવ અને અનુભવ વધુ લોકોને મદદ કરશે.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-27-2021