Korozija je jedna od opasnosti glavobolje kemijske opreme. Mala nepažnja može oštetiti opremu ili izazvati nesreću ili čak katastrofu. Prema relevantnim statistikama, oko 60% oštećenja kemijske opreme uzrokovano je korozijom. Stoga pri odabiru kemijskog ventila treba obratiti pozornost na znanstvenu prirodu odabira materijala.
Ključne točke odabira materijala:
1. Sumporna kiselina je važna industrijska sirovina s vrlo širokim rasponom upotrebe. Sumporna kiselina različitih koncentracija i temperatura ima velike razlike u koroziji materijala. Ugljični čelik i lijevano željezo imaju bolju otpornost na koroziju, ali nisu prikladni za velike brzine protoka sumporne kiseline i nisu prikladni za upotrebu. Materijal ventila pumpe. Stoga su pumpni ventili za sumpornu kiselinu obično izrađeni od lijevanog željeza s visokim sadržajem silicija i visokolegiranog nehrđajućeg čelika.
2. Većina metalnih materijala nije otporna na koroziju klorovodične kiseline. Za razliku od metalnih materijala, većina nemetalnih materijala ima dobru otpornost na koroziju na solnu kiselinu. Stoga su gumeni ventili i plastični ventili obloženi klorovodičnom kiselinom najbolji izbor za transport klorovodične kiseline.
3. Dušična kiselina, većina metala brzo korodira i uništava se u dušičnoj kiselini. Nehrđajući čelik je najčešće korišten materijal otporan na dušičnu kiselinu. Ima dobru otpornost na koroziju na sve koncentracije dušične kiseline na sobnoj temperaturi. Za visokotemperaturnu dušičnu kiselinu obično se koriste titan i titan. Legirani materijali.
4. Octena kiselina je jedna od najkorozivnijih tvari u organskim kiselinama. Obični čelik će biti ozbiljno korodiran u octenoj kiselini pri svim koncentracijama i temperaturama. Nehrđajući čelik izvrstan je materijal otporan na octenu kiselinu, koji je otporan na visoke temperature i visoke koncentracije octene kiseline ili druge korozivne medije. Po potrebi se mogu odabrati ventili od visokolegiranog nehrđajućeg čelika ili ventili od fluoroplastike.
Vrijeme objave: 27. studenoga 2021