Odabir kemijskih ventila

Ključne točke odabira ventila
1. Razjasnite svrhu ventila u opremi ili uređaju
Odredite radne uvjete ventila: prirodu primjenjivog medija, radni tlak, radnu temperaturu i način upravljanja radom itd.
2. Ispravno odaberite vrstu ventila
Ispravan izbor tipa ventila temelji se na potpunom razumijevanju cijelog proizvodnog procesa i radnih uvjeta od strane konstruktora kao preduvjeta. Prilikom odabira tipa ventila, konstruktor bi prvo trebao razumjeti strukturne karakteristike i performanse svakog ventila.
3. Odredite krajnji priključak ventila
Među navojnim spojevima, prirubničkim spojevima i zavarenim spojevima, prva dva su najčešće korištena. Navojni ventili su uglavnom ventili s nominalnim promjerom manjim od 50 mm. Ako je promjer prevelik, bit će vrlo teško ugraditi i zabrtviti spoj.
Ventili spojeni prirubnicom lakše se ugrađuju i rastavljaju, ali su teži i skuplji od ventila spojenih vijcima, pa su prikladni za spojeve cijevi različitih promjera i tlakova.
Zavarivanje je prikladno za uvjete velikih opterećenja i pouzdanije je od prirubničkog spoja. Međutim, teško je rastaviti i ponovno instalirati ventil spojen zavarivanjem, pa je njegova upotreba ograničena na slučajeve koji obično mogu pouzdano raditi dulje vrijeme ili gdje su uvjeti upotrebe teški i temperatura visoka.
4. Odabir materijala ventila
Prilikom odabira materijala kućišta ventila, unutarnjih dijelova i brtvene površine, osim uzimajući u obzir fizikalna svojstva (temperatura, tlak) i kemijska svojstva (korozivnost) radnog medija, treba uzeti u obzir i čistoću medija (sa ili bez čvrstih čestica). Osim toga, potrebno je pozvati se na relevantne propise zemlje i korisničke službe.
Ispravnim i razumnim odabirom materijala ventila može se postići najekonomičniji vijek trajanja i najbolje performanse ventila. Redoslijed odabira materijala tijela ventila je: lijevano željezo - ugljični čelik - nehrđajući čelik, a redoslijed odabira materijala brtvenog prstena je: guma - bakar - legirani čelik - F4.
5. Ostalo
Osim toga, treba odrediti i brzinu protoka i razinu tlaka fluida koji teče kroz ventil, te odabrati odgovarajući ventil koristeći postojeće informacije (kao što su katalozi proizvoda ventila, uzorci proizvoda ventila itd.).

Često korištene upute za odabir ventila

1: Upute za odabir zapornog ventila
Općenito, zasunski ventili trebali bi biti prvi izbor. Osim što su prikladni za paru, ulje i druge medije, zasunski ventili su također prikladni za medije koji sadrže zrnaste krute tvari i visoku viskoznost, te su prikladni za ventile u sustavima za odzračivanje i niski vakuum. Za medije s krutim česticama, tijelo zasunskog ventila trebalo bi imati jedan ili dva otvora za pročišćavanje. Za medije niskih temperatura treba koristiti posebne zasunske ventile za niske temperature.

2: Upute za odabir kuglastog ventila
Zaporni ventil je prikladan za cjevovode koji ne zahtijevaju strogu otpornost na fluid, odnosno cjevovode ili uređaje s visokotemperaturnim i visokotlačnim medijem koji ne uzimaju u obzir gubitak tlaka, te su prikladni za srednje cjevovode poput pare s DN<200mm;
Mali ventili mogu birati kuglaste ventile, kao što su igličasti ventili, instrumentalni ventili, ventili za uzorkovanje, ventili za manometar itd.;
Zaporni ventil ima podešavanje protoka ili podešavanje tlaka, ali točnost podešavanja nije visoka, a promjer cijevi je relativno mali, bolje je koristiti zaporni ventil ili prigušnicu;
Za visokotoksične medije treba koristiti kuglasti ventil s mijehom; međutim, kuglasti ventil ne smije se koristiti za medije visoke viskoznosti i medije koji sadrže čestice koje se lako talože, niti se smije koristiti kao odzračni ventil ili ventil sustava niskog vakuuma.
3: Upute za odabir kuglastog ventila
Kuglasti ventil je prikladan za medije niske temperature, visokog tlaka i visoke viskoznosti. Većina kuglastih ventila može se koristiti u medijima sa suspendiranim krutim česticama, a može se koristiti i u praškastim i granuliranim medijima prema zahtjevima brtvenog materijala;
Kuglasti ventil s punim kanalom nije prikladan za podešavanje protoka, ali je prikladan za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje, što je prikladno za hitno gašenje u slučaju nesreće; obično u strogim performansama brtvljenja, habanju, suženju prolaza, brzom otvaranju i zatvaranju, prekidu visokog tlaka (velika razlika tlaka). U cjevovodima s niskom bukom, isparavanjem, malim radnim momentom i malim otporom fluida, preporučuju se kuglasti ventili.
Kuglasti ventil je prikladan za lagane konstrukcije, niskotlačne ventile i korozivne medije; kuglasti ventil je također najidealniji ventil za niskotemperaturne i kriogene medije. Za cjevovodni sustav i uređaj niskotemperaturnih medija treba odabrati niskotemperaturni kuglasti ventil s poklopcem;
Prilikom odabira kuglastog ventila s plutajućim profilom, materijal sjedišta trebao bi podnijeti opterećenje kugle i radnog medija. Kuglasti ventili velikog kalibra zahtijevaju veću silu tijekom rada, DN≥
Kuglasti ventil od 200 mm trebao bi koristiti pužni prijenosni oblik; fiksni kuglasti ventil prikladan je za veće promjere i prilike višeg tlaka; osim toga, kuglasti ventil koji se koristi za procese s visokotoksičnim materijalima i cjevovodima zapaljivih medija trebao bi imati vatrootpornu i antistatičku strukturu.
4: upute za odabir leptira za gas
Prigušnica je prikladna za slučajeve kada je temperatura medija niska, a tlak visok, te je prikladna za dijelove kojima je potrebno prilagoditi protok i tlak. Nije prikladna za medije s visokom viskoznošću i koji sadrže krute čestice, niti je prikladna za izolacijski ventil.
5: Upute za odabir ventila
Zaporni ventil je prikladan za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje. Općenito, nije prikladan za paru i medije viših temperatura, za medije nižih temperatura i visoke viskoznosti, kao ni za medije sa suspendiranim česticama.
6: Upute za odabir leptiraste zaklopke
Leptirasti ventil je prikladan za velike promjere (npr. DN﹥600 mm) i kratke duljine konstrukcije, kao i za slučajeve kada je potrebno podešavanje protoka i brzo otvaranje i zatvaranje. Općenito se koristi za temperature ≤
80℃, tlak ≤ 1,0 MPa voda, ulje, komprimirani zrak i drugi mediji; zbog relativno velikog gubitka tlaka leptirastih ventila u usporedbi sa zasunima i kuglastim ventilima, leptirasti ventili su prikladni za cjevovodne sustave s manje strogim zahtjevima za gubitak tlaka.
7: Upute za odabir nepovratnog ventila
Nepovratni ventili su općenito prikladni za čiste medije, a ne za medije koji sadrže krute čestice i visoku viskoznost. Kada je ≤40 mm, treba koristiti nepovratni ventil s podizanjem (dopuštena je ugradnja samo na horizontalni cjevovod); kada je DN=50～400 mm, treba koristiti povratni ventil s preklopnim zatvaračem (može se ugraditi i na horizontalne i na vertikalne cjevovode, npr. Kod ugradnje na vertikalni cjevovod smjer protoka medija treba biti od dna prema vrhu);
Kada je DN≥450 mm, treba koristiti nepovratni ventil; kada je DN=100～400 mm, može se koristiti i nepovratni ventil s pločicom; zakretni nepovratni ventil može se izraditi za vrlo visoki radni tlak, PN može doseći 42 MPa, može se primijeniti na bilo koji radni medij i bilo koji raspon radne temperature ovisno o različitim materijalima kućišta i brtvenih dijelova.
Medij je voda, para, plin, korozivni medij, ulje, lijekovi itd. Radni temperaturni raspon medija je između -196～800℃.
8: Upute za odabir membranskog ventila
Membranski ventil je prikladan za ulje, vodu, kisele medije i medije koji sadrže suspendirane tvari čija je radna temperatura manja od 200 ℃, a tlak manji od 1,0 MPa. Nije prikladan za organska otapala i jake oksidacijske medije;
Za abrazivne granulirane medije treba odabrati membranske ventile preljeva, a pri odabiru membranskih ventila preljeva treba se pozvati na tablicu karakteristika protoka; za viskozne tekućine, cementnu kašu i sedimentne medije treba odabrati ravne membranske ventile; membranski ventili ne smiju se koristiti za vakuumske cijevi osim za posebne zahtjeve cestovne i vakuumske opreme.

Pitanje i odgovor o odabiru ventila

1. Koja tri glavna čimbenika treba uzeti u obzir pri odabiru provedbene agencije?
Izlaz aktuatora trebao bi biti veći od opterećenja ventila i trebao bi biti razumno usklađen.
Prilikom provjere standardne kombinacije potrebno je razmotriti zadovoljava li dopuštena razlika tlaka koju određuje ventil zahtjeve procesa. Kada je razlika tlaka velika, mora se izračunati neuravnotežena sila na kalem.
Potrebno je razmotriti zadovoljava li brzina odziva aktuatora zahtjeve procesa rada, posebno električnog aktuatora.

2. U usporedbi s pneumatskim aktuatorima, koje su karakteristike električnih aktuatora i koje vrste izlaza postoje?
Izvor električnog pogona je električna energija, što je jednostavno i praktično, s visokim potiskom, okretnim momentom i krutošću. Međutim, struktura je komplicirana, a pouzdanost slaba. Skuplji je od pneumatskog pogona u malim i srednjim specifikacijama. Često se koristi u slučajevima kada nema izvora plina ili gdje nije potrebna stroga zaštita od eksplozije i plamena. Električni aktuator ima tri izlazna oblika: kutni hod, linearni hod i višestruki rotacijski.

3. Zašto je razlika tlaka isključivanja četvrtokružnog ventila velika?
Razlika u tlaku zatvaranja četvrtokružnog ventila je veća jer rezultirajuća sila koju medij stvara na jezgri ventila ili ploči ventila stvara vrlo mali moment na rotirajućoj osovini, pa ona može podnijeti veću razliku tlaka. Leptirasti ventili i kuglasti ventili najčešći su četvrtokružni ventili.

4. Koje ventile treba odabrati za smjer protoka? Kako odabrati?
Jednostruko brtveni regulacijski ventili kao što su jednosjedni ventili, visokotlačni ventili i jednostruko brtveni ventili s čahurama bez rupa za uravnoteženje moraju biti protočni. Postoje prednosti i nedostaci otvorenog i zatvorenog protoka. Ventil otvorenog tipa radi relativno stabilno, ali su performanse samočišćenja i brtvljenja slabe, a vijek trajanja je kratak; ventil zatvorenog tipa ima dug vijek trajanja, performanse samočišćenja i dobre performanse brtvljenja, ali je stabilnost slaba kada je promjer stabljike manji od promjera jezgre ventila.
Jednosjedni ventili, ventili za mali protok i jednostruko brtveni ventili obično se odabiru za otvoreni protok, a zatvoreni protok kada postoji potreba za jakim ispiranjem ili samočišćenjem. Dvopozicijski brzootvarajući regulacijski ventil s karakteristikom odabire tip zatvorenog protoka.

5. Osim jednosjednih i dvosjednih ventila i čahurnih ventila, koji drugi ventili imaju regulacijske funkcije?
Membranski ventili, leptirasti ventili, kuglasti ventili u obliku slova O (uglavnom zaporni), kuglasti ventili u obliku slova V (veliki omjer podešavanja i učinak smicanja) i ekscentrični rotacijski ventili su svi ventili s funkcijama podešavanja.

6. Zašto je odabir modela važniji od izračuna?
Uspoređujući izračun i odabir, odabir je puno važniji i složeniji. Budući da je izračun samo jednostavan izračun formule, on sam po sebi ne leži u točnosti formule, već u točnosti zadanih parametara procesa.
Odabir uključuje mnogo sadržaja, a malo nemara dovest će do nepravilnog odabira, što ne samo da uzrokuje rasipanje radne snage, materijalnih i financijskih resursa, već i nezadovoljavajući učinak korištenja, što donosi nekoliko problema s korištenjem, kao što su pouzdanost, vijek trajanja i rad, kvaliteta itd.

7. Zašto se dvostruko brtvljeni ventil ne može koristiti kao zaporni ventil?
Prednost dvostrukog jezgra ventila je struktura uravnoteženja sila, koja omogućuje veliku razliku tlaka, ali njegov istaknuti nedostatak je što dvije brtvene površine ne mogu biti u isto vrijeme u dobrom kontaktu, što rezultira velikim propuštanjem.
Ako se umjetno i prisilno koristi za slučajeve rezanja, učinak očito nije dobar. Čak i ako se naprave mnoga poboljšanja (poput dvostruko zatvorenog ventila), to se ne preporučuje.

8. Zašto dvostruki ventil lako oscilira pri radu s malim otvorom?
Kod jednostrukog ventila, kada je medij otvorenog tipa za protok, stabilnost ventila je dobra; kada je medij zatvorenog tipa za protok, stabilnost ventila je loša. Dvostruki ventil ima dva kalema, donji kalem je u zatvorenom stanju za protok, a gornji kalem je u otvorenom stanju za protok.
Na taj način, pri radu s malim otvorom, jezgra ventila zatvorenog protoka vjerojatno će uzrokovati vibracije ventila, zbog čega se dvostruki ventil ne može koristiti za rad s malim otvorom.

9. Koje su karakteristike prolaznog regulacijskog ventila s jednim sjedištem? Gdje se koristi?
Protok propuštanja je mali, jer postoji samo jedna jezgra ventila, lako je osigurati brtvljenje. Standardni protok ispuštanja je 0,01% KV, a daljnja izvedba može se koristiti kao zaporni ventil.
Dopuštena razlika tlaka je mala, a potisak je velik zbog neuravnotežene sile. Ventil △P od DN100 je samo 120KPa.
Kapacitet cirkulacije je mali. KV za DN100 je samo 120. Često se koristi u slučajevima kada je curenje malo, a razlika tlaka nije velika.

10. Koje su karakteristike ravnog regulacijskog ventila s dvostrukim sjedištem? Gdje se koristi?
Dopuštena razlika tlaka je velika jer može kompenzirati mnoge neuravnotežene sile. Ventil DN100 △P je 280KPa.
Veliki cirkulacijski kapacitet. KV za DN100 je 160.
Propuštanje je veliko jer se dva kalema ne mogu istovremeno zatvoriti. Standardni protok ispuštanja je 0,1%KV, što je 10 puta više od protoka ventila s jednim sjedištem. Prolazni regulacijski ventil s dva sjedišta uglavnom se koristi u slučajevima s velikom razlikom tlaka i niskim zahtjevima za propuštanjem.

11. Zašto je antiblokirajuća učinkovitost regulacijskog ventila s ravnim hodom loša, a ventil s kutnim hodom ima dobru antiblokirajuću učinkovitost?
Kalem ravnog ventila je vertikalno prigušujući, a medij teče horizontalno. Put protoka u šupljini ventila neizbježno će se okretati i preokretati, što put protoka ventila čini prilično kompliciranim (oblik je poput obrnutog slova "S"). Na taj način postoji mnogo mrtvih zona koje pružaju prostor za taloženje medija, a ako se stvari ovako nastave, to će uzrokovati blokadu.
Smjer prigušivanja četvrtokružnog ventila je horizontalni smjer. Medij teče horizontalno, što olakšava uklanjanje prljavog medija. Istovremeno, put protoka je jednostavan, a prostor za taloženje medija je mali, tako da četvrtokružni ventil ima dobre performanse protiv blokiranja.

12. U kojim okolnostima trebam koristiti pozicioner ventila?

Tamo gdje je trenje veliko i potrebno je precizno pozicioniranje. Na primjer, regulacijski ventili za visoke i niske temperature ili regulacijski ventili s fleksibilnim grafitnim pakiranjem;
Spori proces treba povećati brzinu odziva regulacijskog ventila. Na primjer, sustav za podešavanje temperature, razine tekućine, analize i drugih parametara.
Potrebno je povećati izlaznu silu i silu rezanja aktuatora. Na primjer, jednosjedni ventil s DN≥25, dvosjedni ventil s DN>100. Kada je pad tlaka na oba kraja ventila △P>1MPa ili ulazni tlak P1>10MPa.
Pri radu regulacijskog sustava s podijeljenim rasponom i regulacijskog ventila, ponekad je potrebno promijeniti način otvaranja i zatvaranja zraka.
Potrebno je promijeniti karakteristike protoka regulacijskog ventila.

13. Kojih je sedam koraka za određivanje veličine regulacijskog ventila?
Odredite izračunati protok Qmax, Qmin
Odredite izračunatu razliku tlaka - odaberite vrijednost omjera otpora S prema karakteristikama sustava, a zatim odredite izračunatu razliku tlaka (kada je ventil potpuno otvoren);
Izračunajte koeficijent protoka - odaberite odgovarajuću tablicu formule za izračun ili softver za pronalaženje maksimalne i minimalne vrijednosti KV-a;
Odabir KV vrijednosti——Prema maksimalnoj KV vrijednosti u odabranoj seriji proizvoda, KV najbliži prvom stupnju prijenosa koristi se za dobivanje primarnog kalibra odabira;
Izračun provjere stupnja otvaranja - kada je potreban Qmax, ≯90% otvaranja ventila; kada je Qmin ≮10% otvaranja ventila;
Izračun provjere stvarnog podesivog omjera ——opći zahtjev trebao bi biti ≮10; Rstvarni>R zahtjev
Kalibar je određen - ako nije kvalificiran, ponovno odaberite KV vrijednost i ponovno provjerite.

14. Zašto čahurni ventil zamjenjuje jednosjedne i dvosjedne ventile, ali ne postiže ono što želite?
Plaštni ventil koji se pojavio 1960-ih bio je široko korišten u zemlji i inozemstvu 1970-ih. U petrokemijskim postrojenjima uvedenim 1980-ih, plaštni ventili činili su veći udio. U to vrijeme mnogi su vjerovali da plaštni ventili mogu zamijeniti jednostruke i dvostruke ventile. Sjedajući ventil postao je proizvod druge generacije.
Do sada to nije slučaj. Jednosjedni ventili, dvostruki ventili i čahurni ventili koriste se podjednako. To je zato što čahurni ventil samo poboljšava oblik prigušivanja, stabilnost i održavanje bolje od jednosjednog ventila, ali njegova težina, antiblokiranje i pokazatelji curenja su u skladu s jednosjednim i dvostrukim ventilima, kako može zamijeniti jednosjedne i dvostruke ventile od vunene tkanine? Stoga se mogu koristiti samo zajedno.

15. Zašto bi se tvrdo brtvljenje trebalo koristiti što je više moguće za zaporne ventile?
Propuštanje zapornog ventila je što je moguće niže. Propuštanje meko brtvljenog ventila je najniže. Naravno, učinak zatvaranja je dobar, ali nije otporan na habanje i ima slabu pouzdanost. Sudeći po dvostrukim standardima malog propuštanja i pouzdanog brtvljenja, meko brtvljenje nije tako dobro kao tvrdo brtvljenje.
Na primjer, potpuno funkcionalni ultra lagani regulacijski ventil, zatvoren i zaštićen legurom otpornom na habanje, ima visoku pouzdanost i stopu propuštanja od 10-7, što već može zadovoljiti zahtjeve zapornog ventila.

16. Zašto je stabljika ravnohodnog regulacijskog ventila tanja?
Uključuje jednostavan mehanički princip: visoko trenje klizanja i nisko trenje kotrljanja. Stablo ventila ravnog hoda pomiče se gore-dolje, a pakiranje je lagano komprimirano, vrlo će čvrsto pakirati stablo ventila, što rezultira većom razlikom povrata.
Zbog toga je stablo ventila dizajnirano da bude vrlo malo, a pakiranje koristi PTFE pakiranje s malim koeficijentom trenja kako bi se smanjio povratni udar, ali problem je što je stablo ventila tanko, lako se savija, a vijek trajanja pakiranja je kratak.
Najbolji način za rješavanje ovog problema je korištenje stabljike ventila s hodom, odnosno ventila s četvrtinskim okretanjem. Njegova stabljika je 2 do 3 puta deblja od stabljike ventila s ravnim hodom. Također koristi dugotrajno grafitno pakiranje i krutost stabljike. Dobro, vijek trajanja pakiranja je dug, ali je moment trenja mali, a i zazor mali.

Želite li da više ljudi sazna za vaše iskustvo i radno iskustvo? Ako se bavite tehničkim radom na opremi i imate znanja o održavanju ventila itd., možete nam se obratiti, možda će vaše iskustvo i radno iskustvo pomoći većem broju ljudi.