一. Izvedba čvrstoće
Izvedba čvrstoće ventila odnosi se na sposobnost ventila da izdrži pritisak medija. Ventil je mehanički proizvod koji podnosi unutarnji pritisak, stoga mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost da osigura dugotrajnu upotrebu bez pucanja ili deformacije.
二. Izvedba brtvljenja
Učinak brtvljenja ventila odnosi se na sposobnost svakog brtvenog dijela ventila da spriječi istjecanje medija. To je najvažniji tehnički pokazatelj učinkovitosti ventila. Ventil ima tri brtvena dijela: kontakt između dijelova za otvaranje i zatvaranje i dvije brtvene površine sjedišta ventila; mjesto podudaranja između brtve i stabla ventila i kutije za brtvljenje; spoj između kućišta ventila i poklopca motora. Prethodno propuštanje naziva se unutarnje propuštanje, koje se obično naziva labavo zatvaranje, što će utjecati na sposobnost Taike ventila da prekine medij. Za zaporne ventile nije dopušteno unutarnje curenje. Posljednja dva curenja nazivaju se vanjskim curenjem, to jest, medij curi iz unutrašnjosti ventila prema vanjskoj strani ventila. Curenje može uzrokovati gubitak materijala, zagaditi okoliš i izazvati nesreće u teškim slučajevima. Za zapaljive, eksplozivne, otrovne ili radioaktivne medije, vanjsko curenje nije dopušteno, tako da Taike ventili moraju imati pouzdano brtvljenje.
三, tekući medij
Nakon što medij protječe kroz ventil, doći će do gubitka tlaka (razlika tlaka između prednje i stražnje strane ventila), odnosno ventil ima određeni otpor protoku medija, a medij troši određenu količinu energije za svladavanje otpora ventila. Iz perspektive očuvanja energije, prilikom projektiranja i proizvodnje ventila, otpor ventila na tekući medij treba smanjiti što je više moguće.
Sila podizanja i moment podizanja Sila podizanja i moment podizanja odnose se na silu ili moment koji se mora primijeniti na ventil da bi se otvorio ili zatvorio. Prilikom zatvaranja ventila potrebno je stvoriti određeni pritisak brtve između dijelova za otvaranje i zatvaranje i dviju brtvenih površina sjedišta, au isto vrijeme prevladati razmak između stabla ventila i brtve, navoja između vreteno ventila i maticu te oslonac na kraju vretena ventila. Sila trenja drugih tarnih dijelova, dakle, mora se primijeniti određena sila zatvaranja i moment zatvaranja. Tijekom procesa otvaranja i zatvaranja ventila mijenjaju se potrebna sila otvaranja i zatvaranja i moment otvaranja i zatvaranja, a maksimalna vrijednost je u konačnom trenutku zatvaranja ili otvaranja Početni trenutni. Prilikom projektiranja i proizvodnje ventila, nastojte smanjiti njihovu silu zatvaranja i moment zatvaranja.
四, brzina otvaranja i zatvaranja
Brzina otvaranja i zatvaranja izražava se vremenom potrebnim da ventil završi radnju otvaranja ili zatvaranja. Općenito, ne postoje strogi zahtjevi za brzinu otvaranja i zatvaranja ventila, ali neki radni uvjeti imaju posebne zahtjeve za brzinu otvaranja i zatvaranja. Ako neki zahtijevaju brzo otvaranje ili zatvaranje kako bi se spriječile nesreće, neki zahtijevaju sporo zatvaranje kako bi se spriječio vodeni čekić, itd. Ovo treba uzeti u obzir pri odabiru tipa ventila.
五. Osjetljivost djelovanja i pouzdanost
Ovo se odnosi na osjetljivost ventila da odgovori na promjene u parametrima medija. Za ventile sa specifičnim funkcijama kao što su prigušni ventili, ventili za smanjenje tlaka i regulacijski ventili, kao i ventile sa specifičnim funkcijama kao što su sigurnosni ventili i sifoni, njihova funkcionalna osjetljivost i pouzdanost su vrlo važni pokazatelji tehničke učinkovitosti.
六, vijek trajanja
Označava trajnost ventila, važan je pokazatelj učinkovitosti ventila i ima veliki ekonomski značaj. Obično se izražava u smislu broja otvaranja i zatvaranja koji mogu jamčiti zahtjeve brtvljenja, a također se može izraziti u smislu vremena upotrebe.
Što se tiče vrsta ventila koji se koriste, najviše tipova ventila imaju strojevi, metalurgija, petrokemijska, kemijska, urbana i druga industrija. Osobito u industriji strojeva, u osnovi se koriste sve vrste ventila. Osim u industriji strojeva, leptir ventili se uglavnom koriste u petrokemiji i metalurgiji; membranski ventili se uglavnom koriste u metalurgiji, elektroenergetici i kemijskoj industriji; povratni ventili se uglavnom koriste u metalurgiji, kemijskoj industriji i petrokemiji; zaporni ventili se uglavnom koriste u naftnoj i kemijskoj industriji; kuglasti ventili se uglavnom koriste u nafti, kemijskoj industriji i metalurgiji; regulacijski ventil se uglavnom koristi u kemijskoj industriji, metalurgiji, elektroenergetici i hrani; ventil za smanjenje tlaka uglavnom se koristi u petrokemijskoj, kemijskoj industriji i metalurgiji.
Vrijeme objave: 30. rujna 2021