Hat óvintézkedés a szelepvásárláshoz

一. Erőteljesítmény

A szelep szilárdsági teljesítménye a szelep azon képességére utal, hogy ellenáll a közeg nyomásának. A szelep mechanikai termék, amely belső nyomást visel, ezért kellő szilárdságúnak és merevnek kell lennie ahhoz, hogy repedés vagy deformáció nélkül hosszú ideig használható legyen.

二. Tömítési teljesítmény

A szelep tömítési teljesítménye a szelep egyes tömítőrészeinek azon képességére vonatkozik, hogy megakadályozzák a közeg szivárgását. Ez a szelep legfontosabb műszaki teljesítménymutatója. A szelepnek három tömítő része van: a nyitó és záró részek és a szelepülék két tömítőfelületének érintkezése; a tömítés és a szelepszár és a tömszelence közötti illeszkedési hely; a szelepház és a motorháztető közötti kapcsolat. A korábbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában laza zárásnak neveznek, ami befolyásolja a Taike szelep azon képességét, hogy elzárja a közeget. Az elzárószelepeknél a belső szivárgás nem megengedett. Az utóbbi két szivárgást külső szivárgásnak nevezzük, vagyis a közeg a szelep belsejéből a szelepen kívülre szivárog. A szivárgás anyagveszteséget, környezetszennyezést, súlyos esetekben balesetet okozhat. Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetén a külső szivárgás nem megengedett, ezért a Taike szelepeknek megbízható tömítéssel kell rendelkezniük.

三, áramló közeg

Miután a közeg átáramlik a szelepen, nyomásveszteség (a szelep eleje és hátulja közötti nyomáskülönbség) következik be, vagyis a szelep bizonyos ellenállással rendelkezik a közeg áramlásával szemben, és a közeg bizonyos mennyiségű folyadékot fogyaszt. energiát a szelep ellenállásának leküzdésére. Az energiatakarékosság szempontjából a szelepek tervezése és gyártása során a szelep áramló közeggel szembeni ellenállását lehetőleg csökkenteni kell.

Emelőerő és emelőnyomaték Az emelőerő és az emelőnyomaték arra az erőre vagy nyomatékra vonatkozik, amelyet a szelep nyitásához vagy zárásához ki kell fejteni. A szelep zárásakor bizonyos tömítési fajlagos nyomást kell kialakítani a nyitó és záró részek, valamint az ülés két tömítőfelülete között, és ezzel egyidejűleg le kell küzdeni a szelepszár és a tömítés közötti hézagot, a menetet az ülék között. szelepszár és anya, valamint a szelepszár végén lévő támasz. A többi súrlódó alkatrész súrlódási ereje ezért bizonyos záróerőt és zárónyomatékot kell alkalmazni. A szelep nyitási és zárási folyamata során a szükséges nyitó- és záróerő, valamint a nyitó- és zárónyomaték megváltozik, és a maximális érték a zárás vagy nyitás végső pillanatában A kezdeti pillanatban van. A szelepek tervezése és gyártása során törekedjen záróerejük és zárónyomatékuk csökkentésére.

四, nyitási és zárási sebesség

A nyitási és zárási sebességet a szelep nyitási vagy zárási műveletéhez szükséges idővel fejezzük ki. Általában nincsenek szigorú követelmények a szelep nyitási és zárási sebességére vonatkozóan, de bizonyos munkakörülmények speciális követelményeket támasztanak a nyitási és zárási sebességgel kapcsolatban. Ha néhány gyors nyitást vagy zárást igényel a balesetek elkerülése érdekében, akkor néhány lassú zárást igényel a vízkalapács stb. elkerülése érdekében. Ezt figyelembe kell venni a szeleptípus kiválasztásakor.

五. Akcióérzékenység és megbízhatóság

Ez a szelep érzékenységére vonatkozik, hogy reagáljon a közeg paramétereinek változásaira. Az olyan speciális funkciókkal rendelkező szelepek esetében, mint a fojtószelepek, nyomáscsökkentő szelepek és szabályozó szelepek, valamint az olyan speciális funkciókkal rendelkező szelepek, mint a biztonsági szelepek és csapdák, funkcionális érzékenységük és megbízhatóságuk nagyon fontos műszaki teljesítménymutatók.

六, élettartam

Jelzi a szelep tartósságát, fontos teljesítménymutatója a szelepnek, és nagy gazdasági jelentőséggel bír. Általában a tömítési követelményeket garantálni tudó nyílások és zárások számában, illetve használati idővel is kifejezhető.

A használt szeleptípusokat tekintve a gépiparban, a kohászatban, a petrolkémiai, a vegyiparban, a városépítésben és más iparágakban van a legtöbb szeleptípus. Főleg a gépiparban alapvetően mindenféle szelepet használnak. A pillangószelepeket a gépiparon kívül főként a petrolkémiában és a kohászatban használják; a membránszelepeket főként a kohászatban, az elektromos energiában és a vegyiparban használják; a visszacsapó szelepeket főként a kohászatban, a vegyiparban és a petrolkémiában használják; az elzárószelepeket főként a kőolaj- és vegyiparban használják; a golyóscsapokat elsősorban a kőolajiparban, a vegyiparban és a kohászatban használják; a szabályozószelepet elsősorban a vegyiparban, a kohászatban, az elektromos áramban és az élelmiszeriparban használják; nyomáscsökkentő szelepet elsősorban a petrolkémiai, vegyiparban és a kohászatban használják.