Dalam kehidupan nyata, apa yang harus kita lakukan saat pompa air mati?Izinkan saya menjelaskan kepada Anda beberapa pengetahuan di bidang ini.Apa yang disebut kesalahan instrumen katup kontrol secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori, satu adalah kesalahan instrumen itu sendiri, dan yang lainnya adalah kesalahan sistem, yang merupakan kesalahan deteksi instrumen dan sistem kontrol selama proses produksi.
1. Kegagalan instrumen katup pengatur pompa air katup Taike
Jenis kegagalan pertama, karena kegagalannya relatif jelas, metode pemrosesannya relatif sederhana.Untuk jenis kegagalan ini, personel pemeliharaan instrumen merangkum 10 metode untuk menilai kegagalan instrumen.
1. Metode investigasi: Melalui investigasi dan pemahaman tentang fenomena kegagalan dan proses pengembangannya, menganalisis dan menilai penyebab kegagalan tersebut.
2. Metode inspeksi intuitif: tanpa peralatan pengujian apa pun, amati dan temukan kesalahan melalui indra manusia (mata, telinga, hidung, tangan).
3. Metode pemutus sirkuit: lepaskan bagian yang dicurigai dari seluruh mesin atau sirkuit unit, dan lihat apakah kesalahan dapat hilang, untuk menentukan lokasi kesalahan.
4. Metode hubung singkat: hubung singkat sementara pada tingkat sirkuit atau komponen tertentu yang diduga rusak, dan amati apakah ada perubahan dalam keadaan gangguan untuk menentukan kesalahan.
5. Metode penggantian: Dengan mengganti beberapa komponen atau papan sirkuit untuk menentukan kesalahan pada posisi tertentu.
6. Metode pembagian: Dalam proses menemukan kesalahan, bagi rangkaian dan komponen kelistrikan menjadi beberapa bagian untuk mengetahui penyebab kesalahan.
7. Hukum interferensi tubuh manusia: Tubuh manusia berada dalam medan elektromagnetik yang berantakan (termasuk medan elektromagnetik yang dihasilkan oleh jaringan AC), dan itu akan menyebabkan gaya gerak listrik frekuensi rendah yang lemah (mendekati puluhan hingga ratusan mikrovolt).Ketika tangan manusia menyentuh rangkaian instrumen dan meter tertentu, rangkaian tersebut akan memantul.Prinsip ini dapat digunakan untuk dengan mudah menentukan bagian sirkuit yang rusak.
8. Metode voltase: Metode voltase adalah menggunakan multimeter (atau voltmeter lain) untuk mengukur bagian yang dicurigai dengan rentang yang sesuai, dan mengukur voltase AC dan voltase DC secara terpisah.
9. Metode saat ini: Metode saat ini dibagi menjadi pengukuran langsung dan pengukuran tidak langsung.Pengukuran langsung adalah menghubungkan ammeter setelah sirkuit terputus, dan membandingkan nilai arus yang diukur dengan nilai di bawah kondisi normal meter untuk menilai kesalahan.Pengukuran tidak langsung tidak membuka rangkaian, mengukur penurunan tegangan pada resistansi, dan menghitung perkiraan nilai arus berdasarkan nilai resistansi, yang sebagian besar digunakan untuk pengukuran arus elemen transistor.
10. Metode resistansi: Metode inspeksi resistansi adalah untuk memeriksa apakah resistansi input dan output dari seluruh rangkaian dan bagian instrumen normal, apakah kapasitor rusak atau bocor, dan apakah induktor dan transformator terputus.Kawat, hubung singkat, dll.
2. Kegagalan sistem katup pengatur pompa air katup Taike
Untuk jenis kegagalan instrumen yang kedua, yaitu kegagalan instrumen pada sistem kontrol deteksi selama proses produksi, lebih rumit.Dijelaskan dari tiga aspek: kepentingan, kompleksitas dan pengetahuan dasar penanganan kesalahan.
1. Pentingnya pemecahan masalah
Dalam proses produksi minyak bumi dan kimia sering terjadi kegagalan instrumen.Karena sistem deteksi dan kontrol terdiri dari beberapa instrumen (atau komponen) melalui kabel (atau tabung), sulit untuk menentukan tautan mana yang gagal.Bagaimana menilai dengan benar dan menangani kegagalan instrumen secara tepat waktu berhubungan langsung dengan keamanan dan stabilitas produksi minyak dan kimia, serta kualitas dan konsumsi produk kimia.Ini juga paling mencerminkan kemampuan kerja aktual dan tingkat bisnis pekerja instrumen dan teknisi instrumen.
2, kompleksitas penanganan kesalahan
Karena karakteristik operasi produksi perminyakan dan kimia yang tertutup sepenuhnya, berorientasi pada proses, dan terpipeline, terutama otomatisasi tingkat tinggi di perusahaan kimia modern, operasi proses terkait erat dengan instrumen deteksi.Personel proses menampilkan berbagai parameter proses, seperti suhu reaksi, melalui instrumen deteksi., Aliran material, tekanan wadah dan tingkat cairan, komposisi bahan baku, dll. untuk menilai apakah proses produksinya normal, apakah kualitas produknya memenuhi syarat, sesuai dengan instruksi instrumen untuk menambah atau mengurangi produksi, atau bahkan berhenti.Fenomena abnormal dari indikasi indikator (indikasi tinggi, rendah, tidak berubah, tidak stabil, dll.), Itu sendiri mengandung dua faktor:
(1) Faktor proses, instrumen dengan setia mencerminkan kondisi proses yang tidak normal;
(2) Faktor instrumen, karena adanya kesalahan pada link tertentu pada instrumen (sistem pengukuran), terjadi salah indikasi parameter proses.Kedua faktor ini selalu tercampur menjadi satu, dan sulit untuk menilai dengan segera, yang meningkatkan kerumitan penanganan kesalahan instrumen.
3. Pengetahuan dasar tentang pemecahan masalah
Teknisi instrumen dan teknisi instrumen harus menilai kegagalan instrumen secara tepat waktu dan akurat.Selain akumulasi pengalaman praktis selama bertahun-tahun, mereka harus cukup akrab dengan prinsip kerja, struktur, dan karakteristik kinerja instrumen.Selain itu, perlu untuk memahami setiap tautan dalam sistem kontrol pengukuran, memahami karakteristik fisik dan kimia dari media proses, dan karakteristik peralatan kimia utama.Ini dapat membantu teknisi instrumen untuk memperluas pemikirannya dan membantu menganalisis dan menilai kegagalan.
Waktu posting: Sep-06-2021