Dengan kemajuan tingkat teknologi Tiongkok, katup otomatis yang diproduksi oleh ChemChina juga telah diterapkan dengan cepat, yang dapat menyelesaikan kontrol aliran, tekanan, ketinggian cairan, dan suhu secara akurat. Dalam sistem kontrol otomatis kimia, katup pengatur termasuk dalam kelompok utama. Aktuator, modelnya dan kualitas perangkatnya mempunyai pengaruh besar pada kualitas pengkondisian rangkaian pengkondisian. Jika pemilihan dan penggunaan katup pengatur tidak tepat maka akan mengancam masa pakai katup pengatur secara serius, bahkan jika kondisinya serius bahkan akan menyebabkan sistem mengalami masalah parkir. . Dengan berkembangnya otomasi industri, katup kontrol pneumatik juga telah banyak digunakan sebagai aktuator yang luar biasa. Katup kontrol jenis ini memiliki karakteristik tindakan yang andal dan struktur sederhana. Ini memiliki arti yang sangat penting untuk menjamin keamanan sistem. Berikut analisis mendalam mengenai pemilihan dan penerapan katup kontrol pneumatik dalam proses kontrol otomatis kimia.
1. Pemilihan katup kontrol pneumatik dalam proses kontrol otomatis kimia 1. Pemilihan jenis dan struktur katup kontrol didasarkan pada perbedaan langkahnya. Katup pengatur pneumatik dibedakan menjadi dua jenis, yaitu langkah lurus dan langkah sudut, menurut strukturnya. Dari segi titik, katup pengatur pneumatik dapat dibedakan menjadi katup kupu-kupu, katup sudut, katup selongsong, katup bola, katup diafragma, dan katup diafragma. katup satu dudukan lurus. Sedangkan katup pengatur satu dudukan straight-through merupakan katup pengatur yang kebocorannya paling kecil dalam proses pengaplikasiannya. Fungsi alirannya ideal dan strukturnya sederhana. Ini dapat digunakan di area dengan kebutuhan kebocoran yang parah, namun jalur alirannya relatif berantakan, yang juga dibatasi sampai batas tertentu. Untuk meningkatkan skala penerapannya. Katup kontrol dua dudukan lurus adalah kebalikan dari katup kontrol satu dudukan lurus. Tidak ada persyaratan ketat untuk kebocoran. Sangat cocok untuk digunakan di area dengan perbedaan tekanan pengoperasian yang besar. Sekarang, katup kontrol kursi ganda lurus adalah yang paling banyak digunakan di Tiongkok. Semacam katup pengatur. Katup selongsong dibedakan menjadi dua jenis, yaitu katup selongsong bersegel ganda dan katup selongsong bersegel tunggal. Katup selongsong memiliki stabilitas luar biasa, kebisingan rendah, serta pembongkaran dan perakitan yang nyaman. Namun, harga mereka relatif tinggi dan permintaan perbaikan juga tinggi. Oleh karena itu, skala penerapannya juga mempunyai beberapa kendala. Jalur aliran katup diafragma sederhana, dan juga memproduksi serta menggunakan PT-FE dan PFA dengan ketahanan korosi yang tinggi, yang sangat cocok untuk digunakan di lingkungan alkali kuat atau asam kuat, tetapi fungsi pengkondisiannya relatif buruk. 2. Pemilihan bahan baku katup kontrol Penggunaan katup kontrol memiliki persyaratan yang hampir ketat untuk ketahanan terhadap korosi, peringkat tekanan, dan suhu. Oleh karena itu, katup pengatur arus sebagian besar menggunakan bahan besi tuang, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan korosi pada katup pengatur. Dan kekuatan tekan; bahan stainless steel banyak digunakan pada bahan baku komponen internal control valve. Jika sistem memiliki persyaratan kebocoran yang rendah, Anda dapat memilih segel lunak. Jika sistem memiliki persyaratan kebocoran yang tinggi, Anda perlu menggunakan Hastelloy . Dalam pemilihan bahan tahan korosi, perlu diringkas dan mempertimbangkan konsentrasi cairan, suhu dan tekanan, serta melakukan pemilihan sehubungan dengan guncangan mekanis. 3. Prinsip pengoperasian dan keunggulan katup kontrol pneumatik (1) Analisis prinsip pengoperasian katup kontrol pneumatik Posisi katup dan komponen lainnya dapat melengkapi efek penggerak katup, dan juga dapat menyelesaikan penyesuaian proporsional sakelar, dan kemudian menggunakan berbagai sinyal kontrol untuk menyelesaikan pengaturan suhu medium pipa, tekanan, laju aliran, dan parameter lainnya. Katup kontrol pneumatik memiliki karakteristik respons cepat, kontrol sederhana, dan keamanan intrinsik, serta tidak perlu memasang perangkat tahan ledakan. Setelah ruang udara mendapat sinyal tekanan tertentu, membran akan menunjukkan gaya dorong, menarik pelat dorong, batang katup, batang dorong, pegas kompresi, dan inti katup untuk bergerak. Setelah inti katup dipisahkan dari dudukan katup, udara bertekanan akan bersirkulasi. Setelah tekanan sinyal mencapai nilai tertentu, katup akan tetap berada pada bukaan yang sesuai. Katup kontrol pneumatik memiliki keandalan yang tinggi, struktur sederhana, dan tidak akan menimbulkan percikan listrik dalam proses kerjanya. Oleh karena itu, skala penerapannya sangat luas, dan juga dapat digunakan di stasiun transmisi gas dengan persyaratan tahan ledakan.
2. Analisa karakteristik aliran pada control valve Karakteristik aliran pada control valve meliputi aliran operasi dan aliran ideal. Dengan syarat perbedaan tekanan antara saluran masuk dan saluran keluar konstan, maka aliran yang melalui katup mediasi merupakan aliran ideal. Aliran ideal ini mempunyai sifat garis lurus, parabola, bukaan cepat, persentase. Dalam hal kualitas pengkondisian, proses kendali otomatis kimia terutama bergantung pada prinsip kompensasi karakteristik untuk produksi. Produksi sistem memiliki aturan ketat mengenai karakteristik katup pengatur. Menurut elemen ini, ketika memilih, perlu untuk menganalisis faktor amplifikasi katup pengatur. Cegah koefisien pengkondisian berubah. Dari segi karakteristik aliran, control valve akan menunjukkan perubahan aliran selama proses pengoperasian, yang sangat sederhana sehingga menimbulkan pertanyaan getaran. Ketika operasi pembukaan besar diterapkan, katup kontrol akan tampak lambat, dan sangat sederhana untuk menunjukkan bahwa penyesuaian tidak tepat waktu dan penyesuaian tidak sensitif. Mengingat elemen ini, katup pengatur aliran linier tidak boleh digunakan dalam sistem dengan perubahan besar.
3. Tindakan pencegahan saat memasang katup pengatur Sebelum memasang katup pengatur, katup pengatur perlu dianalisis secara cermat dan informatif. Setelah pipa dibersihkan secara menyeluruh, pemasangan dapat dilakukan. Pada saat proses pemasangan perlu dijaga kondisi lurus atau tegak. Pada saat yang sama, perlu juga memasang braket di posisi depan dan belakang katup pengatur untuk menjamin keamanan dan stabilitas pengoperasian katup pengatur. Selain itu, dalam proses pemasangannya juga perlu dilakukan analisa arah aliran. Untuk menjamin kualitas perangkat, perangkat harus dipasang dalam kondisi tekanan yang lebih sedikit. Penting juga untuk memastikan bahwa panjang bagian pipa lurus pada arah saluran masuk memenuhi persyaratan spesifikasi. Jika pemasangan memerlukan katup berdiameter kecil, maka harus benar-benar mematuhi norma perencanaan. Dalam keadaan normal, bagian pipa lurus pada arah keluar harus 3 hingga 5 kali lebih besar dari diameter katup. Selama pemasangan, perlu disediakan ruang yang cukup untuk memfasilitasi perlindungan dan pengoperasian selanjutnya, dan untuk mengontrol diameter pipa. Saat memilih metode sambungan pipa, berbagai faktor yang mempengaruhi harus diringkas dan dianalisis. 4. Kesimpulannya, katup kontrol adalah komponen utama dari loop kontrol otomatis kimia. Pemilihan, penataan dan perlindungan katup kontrol akan mempengaruhi kerja sistem kimia. Oleh karena itu, operator harus benar-benar mematuhi pedoman perangkat yang relevan dan meringkas Untuk menganalisis berbagai jenis, selalu pilih katup pengatur. Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, kontrol otomatis kimia juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk mengatur katup. Hal ini memerlukan penelitian mendalam tentang katup pengatur untuk terus meningkatkan keandalan dan stabilitas katup pengatur.
Waktu posting: 27 November 2021