Katup adalah bagian penting dari sistem perpipaan, dan katup logam adalah yang paling banyak digunakan di pabrik kimia. Fungsi katup terutama digunakan untuk membuka dan menutup, membatasi dan memastikan pengoperasian pipa dan peralatan yang aman. Oleh karena itu, pemilihan katup logam yang benar dan masuk akal memainkan peran penting dalam keselamatan pabrik dan sistem kontrol cairan.
1. Jenis dan kegunaan katup
Ada banyak jenis katup dalam bidang teknik. Karena perbedaan tekanan fluida, suhu dan sifat fisik dan kimia, persyaratan kontrol untuk sistem fluida juga berbeda, termasuk katup gerbang, katup penghenti (katup throttle, katup jarum), katup periksa, dan sumbat. Katup, katup bola, katup kupu-kupu, dan katup diafragma adalah yang paling banyak digunakan di pabrik kimia.
Umumnya digunakan untuk mengontrol pembukaan dan penutupan fluida, dengan resistansi fluida yang kecil, kinerja penyegelan yang baik, arah aliran medium yang tidak dibatasi, gaya eksternal kecil yang diperlukan untuk membuka dan menutup, dan panjang struktur yang pendek.
Batang katup dibagi menjadi batang terang dan batang tersembunyi. Katup gerbang batang terbuka cocok untuk media korosif, dan katup gerbang batang terbuka pada dasarnya digunakan dalam teknik kimia. Katup gerbang batang tersembunyi terutama digunakan di saluran air, dan sebagian besar digunakan pada lingkungan bertekanan rendah dan tidak korosif, seperti beberapa katup besi cor dan tembaga. Struktur gerbangnya meliputi gerbang baji dan gerbang paralel.
Gerbang baji dibagi menjadi gerbang tunggal dan gerbang ganda. Domba jantan paralel banyak digunakan dalam sistem transportasi minyak dan gas dan tidak umum digunakan di pabrik kimia.
terutama digunakan untuk memotong. Katup penghenti memiliki hambatan fluida yang besar, torsi pembukaan dan penutupan yang besar, dan memiliki persyaratan arah aliran. Dibandingkan dengan katup gerbang, katup globe memiliki keunggulan sebagai berikut:
(1) Gaya gesekan pada permukaan penyegelan lebih kecil dibandingkan dengan katup gerbang selama proses pembukaan dan penutupan, dan tahan aus.
(2) Ketinggian bukaan lebih kecil dari katup gerbang.
(3) Katup globe biasanya hanya memiliki satu permukaan penyegelan, dan proses pembuatannya baik, sehingga memudahkan perawatan.
Globe valve, seperti gate valve, juga memiliki batang terang dan batang gelap, jadi saya tidak akan mengulanginya di sini. Menurut struktur badan katup yang berbeda, katup penghenti memiliki tipe lurus, sudut, dan Y. Tipe straight-through adalah yang paling banyak digunakan, dan tipe sudut digunakan dimana arah aliran fluida berubah 90°.
Selain itu, throttle valve dan needle valve juga merupakan jenis stop valve yang memiliki fungsi pengaturan yang lebih kuat dibandingkan stop valve biasa.
1.3katup Chevk
Katup periksa disebut juga katup satu arah, yang digunakan untuk mencegah aliran balik fluida. Oleh karena itu pada saat memasang check valve perhatikan arah aliran medium harus sesuai dengan arah tanda panah pada check valve. Ada banyak jenis katup periksa, dan produsen yang berbeda memiliki produk yang berbeda, tetapi katup tersebut terutama dibagi menjadi tipe ayun dan tipe angkat dari struktur. Katup periksa ayun terutama mencakup tipe katup tunggal dan tipe katup ganda.
Butterfly valve dapat digunakan untuk membuka dan menutup serta membatasi medium cair dengan padatan tersuspensi. Ini memiliki ketahanan cairan yang kecil, ringan, ukuran struktur kecil, dan pembukaan dan penutupan yang cepat. Sangat cocok untuk pipa berdiameter besar. Katup kupu-kupu memiliki fungsi penyesuaian tertentu dan dapat mengangkut bubur. Karena teknologi pemrosesan yang terbelakang di masa lalu, katup kupu-kupu telah digunakan dalam sistem air, namun jarang digunakan dalam sistem proses. Dengan peningkatan material, desain dan pemrosesan, katup kupu-kupu semakin banyak digunakan dalam sistem proses.
Katup kupu-kupu memiliki dua jenis: segel lunak dan segel keras. Pilihan seal lunak dan seal keras terutama bergantung pada suhu media fluida. Secara relatif, kinerja penyegelan segel lunak lebih baik daripada segel keras.
Ada dua jenis segel lunak: dudukan katup karet dan PTFE (polytetrafluoroethylene). Katup kupu-kupu dudukan karet (badan katup berlapis karet) banyak digunakan dalam sistem air dan memiliki struktur garis tengah. Butterfly valve jenis ini dapat dipasang tanpa gasket karena flensa lapisan karetnya dapat berfungsi sebagai gasket. Katup kupu-kupu dudukan PTFE banyak digunakan dalam sistem proses, umumnya struktur eksentrik tunggal atau eksentrik ganda.
Ada banyak jenis segel keras, seperti cincin segel tetap keras, segel multilayer (segel Laminated), dll. Karena desain pabrikan seringkali berbeda, tingkat kebocorannya juga berbeda. Struktur katup kupu-kupu segel keras sebaiknya eksentrik rangkap tiga, yang memecahkan masalah kompensasi ekspansi termal dan kompensasi keausan. Katup kupu-kupu segel keras berstruktur eksentrik ganda atau eksentrik rangkap tiga juga memiliki fungsi penyegelan dua arah, dan tekanan penyegelan sebaliknya (sisi tekanan rendah ke sisi tekanan tinggi) tidak boleh kurang dari 80% dari arah positif (sisi tekanan tinggi ke sisi tekanan rendah). Desain dan pemilihan harus dinegosiasikan dengan pabrikan.
1.5 Katup ayam
Katup sumbat memiliki ketahanan cairan yang kecil, kinerja penyegelan yang baik, masa pakai yang lama, dan dapat disegel di kedua arah, sehingga sering digunakan pada material yang sangat atau sangat berbahaya, tetapi torsi pembukaan dan penutupan relatif besar, dan harganya mahal. relatif tinggi. Rongga katup sumbat tidak menampung cairan, apalagi bahan pada perangkat intermiten tidak akan menimbulkan polusi, sehingga katup sumbat harus digunakan pada beberapa kesempatan.
Jalur aliran katup sumbat dapat dibagi menjadi lurus, tiga arah, dan empat arah, yang cocok untuk distribusi gas dan cairan cair multi-arah.
Katup ayam dapat dibagi menjadi dua jenis: tidak berpelumas dan berpelumas. Katup sumbat bersegel oli dengan pelumasan paksa membentuk lapisan oli antara sumbat dan permukaan penyegelan sumbat karena pelumasan paksa. Dengan cara ini, kinerja penyegelan lebih baik, pembukaan dan penutupan menghemat tenaga kerja, dan permukaan penyegelan dicegah dari kerusakan, namun harus dipertimbangkan apakah pelumasan mencemari material, dan jenis yang tidak dilumasi lebih disukai untuk pemeliharaan rutin.
Segel selongsong katup sumbat bersifat kontinu dan mengelilingi seluruh sumbat, sehingga fluida tidak akan bersentuhan dengan poros. Selain itu, katup sumbat memiliki lapisan diafragma komposit logam sebagai segel kedua, sehingga katup sumbat dapat mengontrol kebocoran eksternal secara ketat. Katup sumbat umumnya tidak memiliki kemasan. Bila ada persyaratan khusus (seperti kebocoran eksternal tidak diperbolehkan, dll.), pengepakan diperlukan sebagai segel ketiga.
Struktur desain katup sumbat memungkinkan katup sumbat untuk menyesuaikan dudukan katup penyegel secara online. Karena pengoperasian jangka panjang, permukaan penyegelan akan aus. Karena sumbatnya meruncing, sumbat dapat ditekan ke bawah dengan baut penutup katup agar pas dengan dudukan katup untuk mencapai efek penyegelan.
1,6 katup bola
Fungsi ball valve hampir sama dengan plug valve (katup bola merupakan turunan dari plug valve). Katup bola memiliki efek penyegelan yang baik, sehingga banyak digunakan. Katup bola membuka dan menutup dengan cepat, torsi buka dan tutup lebih kecil dibandingkan katup sumbat, resistansinya sangat kecil, dan perawatannya mudah. Sangat cocok untuk pipa slurry, fluida kental, dan medium dengan persyaratan penyegelan tinggi. Dan karena harganya yang murah, ball valve lebih banyak digunakan dibandingkan plug valve. Katup bola secara umum dapat diklasifikasikan berdasarkan struktur bola, struktur badan katup, saluran aliran, dan bahan dudukannya.
Menurut struktur bola, ada katup bola mengambang dan katup bola tetap. Yang pertama banyak digunakan untuk diameter kecil, yang terakhir digunakan untuk diameter besar, umumnya DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 dan CLASS 600) sebagai pembatas.
Menurut struktur badan katup, ada tiga jenis: tipe satu bagian, tipe dua bagian, dan tipe tiga bagian. Ada dua jenis tipe satu bagian: tipe yang dipasang di atas dan tipe yang dipasang di samping.
Menurut bentuk runnernya, ada diameter penuh dan diameter kecil. Katup bola berdiameter kecil menggunakan bahan yang lebih sedikit dibandingkan katup bola berdiameter penuh dan lebih murah. Jika kondisi proses memungkinkan, hal tersebut dapat dipertimbangkan secara istimewa. Saluran aliran katup bola dapat dibagi menjadi lurus, tiga arah, dan empat arah, yang cocok untuk distribusi gas dan cairan cair multi-arah. Menurut bahan joknya, ada soft seal dan hard seal. Ketika digunakan di media yang mudah terbakar atau lingkungan luar yang kemungkinan besar akan terbakar, katup bola segel lunak harus memiliki desain antistatis dan tahan api, dan produk pabrikan harus lulus uji antistatis dan tahan api, seperti pada sesuai dengan API607. Hal yang sama berlaku untuk katup kupu-kupu bersegel lembut dan katup sumbat (katup sumbat hanya dapat memenuhi persyaratan proteksi kebakaran eksternal dalam uji kebakaran).
1,7 katup diafragma
Katup diafragma dapat disegel di kedua arah, cocok untuk tekanan rendah, bubur korosif, atau media cairan kental tersuspensi. Dan karena mekanisme pengoperasiannya terpisah dari saluran medium, cairannya terpotong oleh diafragma elastis, yang sangat cocok untuk medium di industri makanan dan medis serta kesehatan. Suhu pengoperasian katup diafragma bergantung pada ketahanan suhu bahan diafragma. Dilihat dari strukturnya dapat dibedakan menjadi tipe lurus dan tipe bendungan.
2. Pemilihan bentuk sambungan akhir
Bentuk sambungan ujung katup yang umum digunakan meliputi sambungan flensa, sambungan berulir, sambungan las butt, dan sambungan las soket.
2.1 sambungan flensa
Sambungan flensa kondusif untuk pemasangan dan pembongkaran katup. Bentuk permukaan penyegelan flensa ujung katup terutama mencakup permukaan penuh (FF), permukaan terangkat (RF), permukaan cekung (FM), permukaan lidah dan alur (TG) dan permukaan sambungan cincin (RJ). Standar flensa yang diadopsi oleh katup API adalah seri seperti ASMEB16.5. Terkadang Anda dapat melihat nilai Kelas 125 dan Kelas 250 pada katup bergelang. Ini adalah tingkat tekanan flensa besi cor. Ini sama dengan ukuran sambungan Kelas 150 dan Kelas 300, hanya saja permukaan perapat dari dua yang pertama adalah bidang penuh (FF).
Katup wafer dan Lug juga memiliki flensa.
2.2 Sambungan las pantat
Karena kekuatan sambungan las butt yang tinggi dan penyegelan yang baik, katup yang dihubungkan dengan sambungan las butt dalam sistem kimia sebagian besar digunakan pada suhu tinggi, tekanan tinggi, media sangat beracun, kejadian mudah terbakar dan meledak.
2.3 Pengelasan soket dan sambungan berulir
umumnya digunakan pada sistem perpipaan yang ukuran nominalnya tidak melebihi DN40, namun tidak dapat digunakan untuk media fluida yang mengalami korosi celah.
Sambungan berulir tidak boleh digunakan pada pipa dengan media yang sangat beracun dan mudah terbakar, dan pada saat yang sama, harus dihindari untuk digunakan dalam kondisi pembebanan siklik. Saat ini, digunakan pada saat-saat di mana tekanan dalam proyek tidak tinggi. Bentuk ulir pada pipa sebagian besar berupa ulir pipa yang meruncing. Ada dua spesifikasi ulir pipa tirus. Sudut puncak kerucut berturut-turut adalah 55° dan 60°. Keduanya tidak dapat dipertukarkan. Pada pipa dengan media yang mudah terbakar atau sangat berbahaya, jika pemasangan memerlukan sambungan berulir, ukuran nominalnya tidak boleh melebihi DN20 saat ini, dan pengelasan segel harus dilakukan setelah sambungan berulir.
3. Bahan
Bahan katup meliputi rumah katup, bagian dalam, gasket, bahan pengepakan dan pengikat. Karena bahan katupnya banyak, dan karena keterbatasan ruang, artikel ini hanya memperkenalkan secara singkat bahan rumah katup pada umumnya. Bahan cangkang logam besi termasuk besi cor, baja karbon, baja tahan karat, baja paduan.
3.1 besi cor
Besi cor kelabu (A1262B) umumnya digunakan pada katup bertekanan rendah dan tidak direkomendasikan untuk digunakan pada pipa proses. Kinerja (kekuatan dan ketangguhan) besi ulet (A395) lebih baik dibandingkan besi cor kelabu.
3.2 Baja karbon
Bahan baja karbon yang paling umum dalam pembuatan katup adalah A2162WCB (casting) dan A105 (forging). Perhatian khusus harus diberikan pada baja karbon yang bekerja di atas 400℃ untuk waktu yang lama, yang akan mempengaruhi umur katup. Untuk katup temperatur rendah yang umum digunakan adalah A3522LCB (casting) dan A3502LF2 (forging).
3.3 Baja tahan karat austenitik
Bahan baja tahan karat austenitik biasanya digunakan dalam kondisi korosif atau kondisi suhu sangat rendah. Coran yang umum digunakan adalah A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 dan A351-CF3M; tempa yang umum digunakan adalah A182-F304, A182-F316, A182-F304L dan A182-F316L.
3.4 bahan baja paduan
Untuk katup suhu rendah, A352-LC3 (coran) dan A350-LF3 (tempa) biasanya digunakan.
Untuk valve temperatur tinggi yang biasa digunakan adalah A217-WC6 (casting), A182-F11 (forging) dan A217-WC9 (casting), A182-F22 (forging). Karena WC9 dan F22 termasuk dalam seri 2-1/4Cr-1Mo, maka mengandung Cr dan Mo yang lebih tinggi dibandingkan WC6 dan F11 yang termasuk dalam seri 1-1/4Cr-1/2Mo, sehingga memiliki ketahanan mulur suhu tinggi yang lebih baik.
4. Modus berkendara
Pengoperasian katup biasanya mengadopsi mode manual. Ketika katup memiliki tekanan nominal yang lebih tinggi atau ukuran nominal yang lebih besar, sulit untuk mengoperasikan katup secara manual, transmisi gigi dan metode operasi lainnya dapat digunakan. Pemilihan mode penggerak katup harus ditentukan berdasarkan jenis, tekanan nominal, dan ukuran nominal katup. Tabel 1 menunjukkan kondisi di mana penggerak roda gigi harus dipertimbangkan untuk katup yang berbeda. Untuk produsen yang berbeda, ketentuan ini mungkin sedikit berubah, yang dapat ditentukan melalui negosiasi.
5. Prinsip pemilihan katup
5.1 Parameter utama yang perlu diperhatikan dalam pemilihan katup
(1) Sifat fluida yang dialirkan akan mempengaruhi pemilihan jenis katup dan bahan struktur katup.
(2) Persyaratan fungsi (regulasi atau cut-off), yang terutama mempengaruhi pilihan jenis katup.
(3) Kondisi pengoperasian (apakah sering terjadi), yang akan mempengaruhi pemilihan jenis katup dan bahan katup.
(4) Karakteristik aliran dan kehilangan gesekan.
(5) Ukuran nominal katup (katup dengan ukuran nominal besar hanya dapat ditemukan pada jenis katup tertentu).
(6) Persyaratan khusus lainnya, seperti penutupan otomatis, keseimbangan tekanan, dll.
5.2 Pemilihan bahan
(1) Tempa umumnya digunakan untuk diameter kecil (DN≤40), dan pengecoran umumnya digunakan untuk diameter besar (DN>40). Untuk flensa ujung badan katup tempa, sebaiknya badan katup tempa integral. Jika flensa dilas ke badan katup, pemeriksaan radiografi 100% harus dilakukan pada lasan.
(2) Kandungan karbon pada badan katup baja karbon yang dilas butt dan las soket tidak boleh lebih dari 0,25%, dan setara karbon tidak boleh lebih dari 0,45%
Catatan: Ketika suhu kerja baja tahan karat austenitik melebihi 425°C, kandungan karbon tidak boleh kurang dari 0,04%, dan kondisi perlakuan panas lebih besar dari pendinginan cepat 1040°C (CF8) dan pendinginan cepat 1100°C (CF8M ).
(4) Jika cairan bersifat korosif dan baja tahan karat austenitik biasa tidak dapat digunakan, beberapa bahan khusus harus dipertimbangkan, seperti 904L, baja dupleks (seperti S31803, dll.), Monel dan Hastelloy.
5.3 Pemilihan katup gerbang
(1) Gerbang tunggal kaku umumnya digunakan ketika DN≤50; gerbang tunggal elastis umumnya digunakan bila DN>50.
(2) Untuk katup gerbang tunggal fleksibel dari sistem kriogenik, lubang ventilasi harus dibuka pada gerbang di sisi bertekanan tinggi.
(3) Katup gerbang dengan kebocoran rendah harus digunakan pada kondisi kerja yang memerlukan kebocoran rendah. Katup gerbang dengan kebocoran rendah memiliki struktur yang beragam, di antaranya katup gerbang tipe bellow yang umumnya digunakan di pabrik kimia
(4) Meskipun katup gerbang adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam peralatan produksi petrokimia. Namun, katup gerbang tidak boleh digunakan dalam situasi berikut:
① Karena ketinggian bukaannya tinggi dan ruang pengoperasiannya besar, maka tidak cocok untuk acara dengan ruang pengoperasian kecil.
② Waktu buka dan tutup yang lama, sehingga tidak cocok untuk acara buka dan tutup yang cepat.
③ Tidak cocok untuk cairan dengan sedimentasi padat. Karena permukaan perapat akan aus, gerbang tidak akan menutup.
④ Tidak cocok untuk penyesuaian aliran. Karena pada saat gate valve dibuka sebagian maka media akan menghasilkan arus eddy pada bagian belakang gate yang mudah menyebabkan erosi dan getaran pada gate, serta permukaan perapat dudukan valve juga mudah rusak.
⑤ Pengoperasian katup yang sering akan menyebabkan keausan berlebihan pada permukaan dudukan katup, sehingga biasanya hanya cocok untuk pengoperasian yang jarang
5.4 Pemilihan katup globe
(1) Dibandingkan dengan katup gerbang dengan spesifikasi yang sama, katup penutup memiliki panjang struktur yang lebih besar. Umumnya digunakan pada pipa dengan DN≤250, karena pemrosesan dan pembuatan katup penutup berdiameter besar lebih merepotkan, dan kinerja penyegelannya tidak sebaik katup penutup berdiameter kecil.
(2) Karena ketahanan fluida yang besar pada katup penutup, maka tidak cocok untuk padatan tersuspensi dan media fluida dengan viskositas tinggi.
(3) Katup jarum adalah katup penutup dengan sumbat runcing halus, yang dapat digunakan untuk penyetelan halus aliran kecil atau sebagai katup pengambilan sampel. Biasanya digunakan untuk diameter kecil. Jika kalibernya besar, fungsi penyetelan juga diperlukan, dan katup throttle dapat digunakan. Pada klak klep kali ini bentuknya seperti parabola.
(4) Untuk kondisi kerja yang memerlukan kebocoran rendah, katup penghenti kebocoran rendah harus digunakan. Katup penutup dengan kebocoran rendah memiliki banyak struktur, di antaranya katup penutup tipe bellow yang umumnya digunakan di pabrik kimia
Globe valve tipe bellow lebih banyak digunakan dibandingkan gate valve tipe bellow, karena globe valve tipe bellow memiliki bellow yang lebih pendek dan umur siklus yang lebih lama. Namun, katup bellow mahal, dan kualitas bellow (seperti bahan, waktu siklus, dll.) serta pengelasan secara langsung mempengaruhi masa pakai dan kinerja katup, jadi perhatian khusus harus diberikan saat memilihnya.
5.5 Pemilihan katup periksa
(1) Katup periksa angkat horizontal umumnya digunakan pada saat DN≤50 dan hanya dapat dipasang pada pipa horizontal. Katup periksa angkat vertikal biasanya digunakan pada saat DN≤100 dan dipasang pada pipa vertikal.
(2) Katup periksa angkat dapat dipilih dengan bentuk pegas, dan kinerja penyegelan saat ini lebih baik daripada tanpa pegas.
(3) Diameter minimum katup periksa ayun umumnya DN>50. Dapat digunakan pada pipa horizontal atau pipa vertikal (cairannya harus dari bawah ke atas), tetapi mudah menyebabkan water hammer. Katup periksa cakram ganda (Double Disc) sering kali merupakan jenis wafer, yang merupakan katup periksa paling hemat ruang, nyaman untuk tata letak pipa, dan terutama banyak digunakan pada diameter besar. Karena cakram katup periksa ayun biasa (tipe cakram tunggal) tidak dapat dibuka penuh hingga 90°, terdapat hambatan aliran tertentu, sehingga ketika proses memerlukannya, persyaratan khusus (memerlukan pembukaan cakram penuh) atau Tipe Y Angkat katup periksa.
(4) Dalam hal kemungkinan terjadinya water hammer, katup periksa dengan alat penutup lambat dan mekanisme redaman dapat dipertimbangkan. Katup jenis ini menggunakan media di dalam pipa untuk penyangga, dan pada saat katup periksa ditutup, dapat menghilangkan atau mengurangi palu air, melindungi pipa dan mencegah pompa mengalir mundur.
5.6 Pemilihan katup sumbat
(1) Karena masalah produksi, katup sumbat yang tidak dilumasi DN>250 tidak boleh digunakan.
(2) Bila rongga katup tidak boleh menampung cairan, katup sumbat harus dipilih.
(3) Jika penyegelan katup bola segel lunak tidak dapat memenuhi persyaratan, jika terjadi kebocoran internal, katup sumbat dapat digunakan sebagai gantinya.
(4) Untuk beberapa kondisi kerja, suhu sering berubah, katup sumbat biasa tidak dapat digunakan. Karena perubahan suhu menyebabkan ekspansi dan kontraksi yang berbeda pada komponen katup dan elemen penyegelan, penyusutan packing dalam jangka panjang akan menyebabkan kebocoran di sepanjang batang katup selama siklus termal. Pada saat ini, perlu untuk mempertimbangkan katup sumbat khusus, seperti seri layanan parah XOMOX, yang tidak dapat diproduksi di China.
5.7 Pemilihan katup bola
(1) Katup bola yang dipasang di atas dapat diperbaiki secara online. Katup bola tiga bagian umumnya digunakan untuk sambungan berulir dan las soket.
(2) Jika pipa mempunyai sistem ball-through, hanya katup bola full-bore yang dapat digunakan.
(3) Efek penyegelan segel lunak lebih baik daripada segel keras, tetapi tidak dapat digunakan pada suhu tinggi (ketahanan suhu berbagai bahan penyegel non-logam tidak sama).
(4) tidak boleh digunakan pada saat akumulasi cairan di rongga katup tidak diperbolehkan.
5.8 Pemilihan katup kupu-kupu
(1) Jika kedua ujung katup kupu-kupu perlu dibongkar, lug berulir atau katup kupu-kupu flensa harus dipilih.
(2) Diameter minimum katup kupu-kupu garis tengah umumnya DN50; diameter minimum katup kupu-kupu eksentrik umumnya DN80.
(3) Saat menggunakan katup kupu-kupu dudukan PTFE eksentrik rangkap tiga, direkomendasikan dudukan berbentuk U.
5.9 Pemilihan Katup Diafragma
(1) Tipe straight-through memiliki ketahanan fluida yang rendah, langkah pembukaan dan penutupan diafragma yang panjang, dan masa pakai diafragma tidak sebaik tipe bendungan.
(2) Tipe bendungan memiliki ketahanan fluida yang besar, langkah pembukaan dan penutupan diafragma yang pendek, dan masa pakai diafragma lebih baik dibandingkan dengan tipe straight-through.
5.10 pengaruh faktor lain terhadap pemilihan katup
(1) Ketika penurunan tekanan yang diijinkan dari sistem kecil, jenis katup dengan hambatan fluida yang lebih kecil harus dipilih, seperti katup gerbang, katup bola lurus, dll.
(2) Jika diperlukan penghentian cepat, katup sumbat, katup bola, dan katup kupu-kupu harus digunakan. Untuk diameter kecil, preferensi harus diberikan pada katup bola.
(3) Sebagian besar katup yang dioperasikan di lokasi memiliki roda tangan. Jika terdapat jarak tertentu dari titik pengoperasian, dapat digunakan sproket atau batang ekstensi.
(4) Untuk cairan kental, bubur dan media dengan partikel padat, harus digunakan katup sumbat, katup bola atau katup kupu-kupu.
(5) Untuk sistem bersih, katup sumbat, katup bola, katup diafragma, dan katup kupu-kupu umumnya dipilih (diperlukan persyaratan tambahan, seperti persyaratan pemolesan, persyaratan segel, dll.).
(6) Dalam keadaan normal, katup dengan peringkat tekanan melebihi (termasuk) Kelas 900 dan DN≥50 menggunakan kap segel tekanan (Pressure Seal Bonnet); katup dengan peringkat tekanan lebih rendah dari (termasuk) Kelas 600 menggunakan katup yang dibaut Penutup (Bolted Bonnet), untuk beberapa kondisi kerja yang memerlukan pencegahan kebocoran yang ketat, kap yang dilas dapat dipertimbangkan. Dalam beberapa proyek publik bertekanan rendah dan bersuhu normal, kap serikat pekerja (Union Bonnet) dapat digunakan, tetapi struktur ini umumnya tidak umum digunakan.
(7) Jika katup perlu dijaga tetap hangat atau dingin, pegangan katup bola dan katup sumbat perlu diperpanjang pada sambungan dengan batang katup untuk menghindari lapisan insulasi katup, umumnya tidak lebih dari 150mm.
(8) Jika kalibernya kecil, jika dudukan katup berubah bentuk selama pengelasan dan perlakuan panas, sebaiknya gunakan katup dengan badan katup panjang atau pipa pendek di ujungnya.
(9) Katup (kecuali katup periksa) untuk sistem kriogenik (di bawah -46°C) harus menggunakan struktur leher kap yang diperpanjang. Batang katup harus diperlakukan dengan perlakuan permukaan yang sesuai untuk meningkatkan kekerasan permukaan untuk mencegah batang katup dan kelenjar pengepakan dan pengepakan tergores dan mempengaruhi segel.
Selain mempertimbangkan faktor-faktor di atas ketika memilih model, persyaratan proses, faktor keselamatan dan ekonomi juga harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk membuat pilihan akhir bentuk katup. Dan perlu untuk menulis lembar data katup, lembar data katup umum harus berisi konten berikut:
(1) Nama, tekanan nominal, dan ukuran nominal katup.
(2) Standar desain dan inspeksi.
(3) Kode katup.
(4) Struktur katup, struktur kap mesin, dan sambungan ujung katup.
(5) Bahan rumah katup, dudukan katup dan bahan permukaan penyegel pelat katup, batang katup dan bahan bagian internal lainnya, pengepakan, gasket penutup katup dan bahan pengikat, dll.
(6) Modus berkendara.
(7) Persyaratan pengemasan dan transportasi.
(8) Persyaratan anti korosi internal dan eksternal.
(9) Persyaratan kualitas dan persyaratan suku cadang.
(10) Persyaratan pemilik dan persyaratan khusus lainnya (seperti penandaan, dll.).
6. Kata penutup
Katup menempati posisi penting dalam sistem kimia. Pemilihan katup pipa harus didasarkan pada banyak aspek seperti keadaan fasa (cair, uap), kandungan padat, tekanan, suhu, dan sifat korosi dari fluida yang diangkut dalam pipa. Selain itu, pengoperasiannya dapat diandalkan dan bebas masalah, biayanya masuk akal, dan siklus produksi juga menjadi pertimbangan penting.
Dulu, ketika memilih material katup dalam desain teknik, umumnya hanya material cangkang yang dipertimbangkan, dan pemilihan material seperti bagian internal diabaikan. Pemilihan bahan internal yang tidak tepat sering kali menyebabkan kegagalan penyegelan internal katup, pengepakan batang katup, dan paking penutup katup, yang akan mempengaruhi masa pakai, tidak akan mencapai efek penggunaan yang diharapkan dan mudah menyebabkan kecelakaan.
Dilihat dari situasi saat ini, katup API tidak memiliki kode identifikasi terpadu, dan meskipun katup standar nasional memiliki serangkaian metode identifikasi, katup tersebut tidak dapat dengan jelas menampilkan bagian internal dan bahan lainnya, serta persyaratan khusus lainnya. Oleh karena itu, dalam proyek rekayasa, katup yang dibutuhkan harus dijelaskan secara rinci dengan menyusun lembar data katup. Hal ini memberikan kemudahan dalam pemilihan katup, pengadaan, pemasangan, commissioning dan suku cadang, meningkatkan efisiensi kerja, dan mengurangi kemungkinan kesalahan.
Waktu posting: 13 November 2021