Lokar eru mikilvægur hluti af leiðslukerfinu og málmlokar eru mest notaðir í efnaverksmiðjum. Virkni lokans er aðallega notað til að opna og loka, inngjöf og tryggja örugga notkun leiðslna og búnaðar. Þess vegna gegnir rétt og sanngjarnt val á málmlokum mikilvægu hlutverki í öryggis- og vökvastýringarkerfum álversins.
1. Tegundir og notkun ventla
Það eru margar tegundir af lokum í verkfræði. Vegna mismunar á vökvaþrýstingi, hitastigi og eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum eru stjórnkröfur fyrir vökvakerfi einnig mismunandi, þar á meðal hliðarlokar, stöðvunarlokar (inngjöf lokar, nálar lokar), afturlokar og innstungur. Lokar, kúluventlar, fiðrildalokar og þindlokar eru mest notaðir í efnaverksmiðjum.
er almennt notað til að stjórna opnun og lokun vökva, með lítilli vökvaþol, góða þéttingargetu, ótakmarkaða flæðistefnu miðilsins, lítill ytri kraftur sem þarf til að opna og loka, og stutta byggingarlengd.
Lokastönglinum er skipt í bjartan stilk og falinn stöng. Óvarinn stönghliðarloki er hentugur fyrir ætandi miðla og óvarinn stönghliðarventill er í grundvallaratriðum notaður í efnaverkfræði. Faldir stilkhliðarlokar eru aðallega notaðir í vatnaleiðum og eru aðallega notaðir við lágþrýsting, ekki ætandi miðlungs tilefni, svo sem sumir steypujárns- og koparlokar. Uppbygging hliðsins inniheldur fleyghlið og samhliða hlið.
Fleyghlið er skipt í eitt hlið og tvöfalt hlið. Samhliða hrútar eru aðallega notaðir í olíu- og gasflutningakerfi og eru ekki almennt notaðir í efnaverksmiðjum.
er aðallega notað til að skera af. Stöðvunarventillinn hefur mikla vökvaviðnám, stórt opnunar- og lokunarvægi og hefur kröfur um flæðistefnu. Í samanburði við hliðarloka hafa hnattlokar eftirfarandi kosti:
(1) Núningskraftur þéttiyfirborðsins er minni en hliðarlokans við opnunar- og lokunarferlið og það er slitþolið.
(2) Opnunarhæðin er minni en hliðarventillinn.
(3) Hnattlokinn hefur venjulega aðeins eitt þéttiflöt og framleiðsluferlið er gott, sem er þægilegt fyrir viðhald.
Globe loki, eins og hlið loki, hefur einnig bjarta stöng og dökk stöng, svo ég mun ekki endurtaka þær hér. Samkvæmt mismunandi uppbyggingu lokans hefur stöðvunarventillinn beint í gegnum, horn og Y-gerð. Bein tegundin er mest notuð og horngerðin er notuð þar sem vökvaflæðisstefna breytist um 90°.
Að auki eru inngjöfarventillinn og nálarventillinn einnig eins konar stöðvunarventill, sem hefur sterkari stjórnunarvirkni en venjulegur stöðvunarventill.
1.3Chevk loki
Eftirlitsventill er einnig kallaður einstefnuloki, sem er notaður til að koma í veg fyrir öfugt flæði vökva. Þess vegna, þegar þú setur upp eftirlitsventilinn, skaltu fylgjast með flæðisstefnu miðilsins ætti að vera í samræmi við stefnu örarinnar á eftirlitslokanum. Til eru margar gerðir af eftirlitslokum og ýmsir framleiðendur eru með mismunandi vörur, en þeim er aðallega skipt í sveiflugerð og lyftugerð frá burðarvirkinu. Sveiflueftirlitslokar innihalda aðallega einn og tvöfaldan loka.
Fiðrildaventill er hægt að nota til að opna og loka og inngjöf á fljótandi miðli með sviflausn. Það hefur lítið vökvaþol, léttan þyngd, litla byggingarstærð og hröð opnun og lokun. Það er hentugur fyrir leiðslur með stórum þvermál. Fiðrildaventillinn hefur ákveðna aðlögunaraðgerð og getur flutt slurry. Vegna afturvirkrar vinnslutækni í fortíðinni hafa fiðrildalokar verið notaðir í vatnskerfum, en sjaldan í vinnslukerfum. Með endurbótum á efnum, hönnun og vinnslu hafa fiðrildalokar verið notaðir í auknum mæli í vinnslukerfum.
Fiðrildalokar eru af tveimur gerðum: mjúk innsigli og hörð innsigli. Val á mjúkri innsigli og harðri innsigli fer aðallega eftir hitastigi vökvamiðilsins. Tiltölulega séð er þéttingarárangur mjúks innsigli betri en harðs innsigli.
Það eru tvær tegundir af mjúkum innsigli: gúmmí og PTFE (pólýtetraflúoróetýlen) ventlasæti. Fiðrildalokar úr gúmmísætum (gúmmíklæddir ventlahlutar) eru aðallega notaðir í vatnskerfum og hafa miðlínubyggingu. Þessa tegund fiðrildaloka er hægt að setja upp án þéttinga vegna þess að flansinn á gúmmífóðrinu getur þjónað sem þétting. Fiðrildalokar í PTFE sæti eru aðallega notaðir í vinnslukerfum, venjulega einn sérvitringur eða tvöfaldur sérvitringur.
Það eru margar tegundir af hörðum innsigli, svo sem harðir fastir innsiglihringir, fjöllaga innsigli (Laminated innsigli) osfrv. Vegna þess að hönnun framleiðandans er oft öðruvísi er lekahraðinn einnig öðruvísi. Uppbygging harða innsigli fiðrildaventilsins er helst þrefaldur sérvitringur, sem leysir vandamálin við hitaþenslubætur og slitbætur. Tvöfaldur sérvitringur eða þrefaldur sérvitringur uppbygging harðþétti fiðrildaloki hefur einnig tvíhliða þéttingaraðgerð og öfug (lágþrýstingshlið til háþrýstingshliðar) þéttingarþrýstingur ætti ekki að vera minni en 80% af jákvæðu stefnunni (háþrýstingshlið til lágþrýstingshlið). Hönnun og val ætti að vera samið við framleiðanda.
1.5 Hana loki
Stapplokinn hefur lítið vökvaþol, góða þéttingargetu, langan endingartíma og er hægt að innsigla í báðar áttir, þannig að hann er oft notaður á mjög eða mjög hættuleg efni, en opnunar- og lokunarvægið er tiltölulega mikið og verðið er tiltölulega hátt. Stapplokaholið safnar ekki vökva, sérstaklega efnið í hléum tækinu mun ekki valda mengun, þannig að stingaventilinn verður að nota í sumum tilfellum.
Hægt er að skipta flæðisgangi tappalokans í beina, þríhliða og fjóra vegu, sem er hentugur fyrir multi-átta dreifingu á gasi og fljótandi vökva.
Hanalokum má skipta í tvær gerðir: ósmurðir og smurðir. Olíuþétti tappaventillinn með þvinguðum smurningu myndar olíufilmu á milli tappa og þéttingaryfirborðs tappa vegna þvingaðrar smurningar. Þannig er þéttingarafköst betri, opnun og lokun er vinnusparandi og komið í veg fyrir að þéttiflöturinn skemmist, en íhuga þarf hvort smurningin mengi efnið og ósmurð gerð er æskileg fyrir reglubundið viðhald.
Ermaþétting á tappalokanum er samfelld og umlykur allan tappann, þannig að vökvinn snertir ekki skaftið. Að auki hefur stingaventillinn lag af samsettu þind úr málmi sem annað innsiglið, þannig að stingaventillinn getur stranglega stjórnað ytri leka. Stapplokar hafa almennt enga pökkun. Þegar sérstakar kröfur eru uppi (eins og ytri leki er ekki leyfður osfrv.), þarf pökkun sem þriðja innsiglið.
Hönnunarbygging stingalokans gerir stingalokanum kleift að stilla þéttingarlokasæti á netinu. Vegna langvarandi notkunar verður þéttiflöturinn slitinn. Vegna þess að tappinn er mjókkaður er hægt að þrýsta tappanum niður með boltanum á lokahlífinni til að hann passi þétt við ventilsæti til að ná þéttingaráhrifum.
1.6 kúluventill
Virkni kúluventilsins er svipuð og tappaventillinn (kúluventillinn er afleiða tappalokans). Kúluventillinn hefur góða þéttingaráhrif, svo hann er mikið notaður. Kúluventillinn opnast og lokar fljótt, opnunar- og lokunarvægið er minna en stingalokans, viðnámið er mjög lítið og viðhaldið er þægilegt. Það er hentugur fyrir slurry, seigfljótandi vökva og miðlungsleiðslur með miklar þéttingarkröfur. Og vegna lágs verðs eru kúluventlar meira notaðir en tappalokar. Kúlulokar má almennt flokka út frá uppbyggingu boltans, uppbyggingu ventilhússins, rennslisrás og sætisefni.
Samkvæmt kúlulaga uppbyggingu eru fljótandi kúluventlar og fastir kúluventlar. Hið fyrra er aðallega notað fyrir litla þvermál, hið síðarnefnda er notað fyrir stóra þvermál, yfirleitt DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 og CLASS 600) sem mörk.
Samkvæmt uppbyggingu lokans eru þrjár gerðir: eitt stykki gerð, tvíþætt gerð og þriggja hluta gerð. Það eru tvær gerðir af gerðum í einu stykki: toppfesta gerð og hliðarfesta gerð.
Samkvæmt hlauparforminu eru fullt þvermál og minnkað þvermál. Kúluventlar með minni þvermál nota minna efni en kúluventlar í fullri þvermál og eru ódýrari. Ef vinnsluskilyrði leyfa geta þau talist í vil. Hægt er að skipta kúlulokaflæðisrásum í beinar, þríhliða og fjórstefnur, sem henta fyrir marghliða dreifingu á gasi og fljótandi vökva. Samkvæmt sætisefninu eru mjúk innsigli og harð innsigli. Þegar það er notað í eldfimum miðlum eða ytra umhverfi er líklegt til að brenna, ætti mjúkþétti kúluventillinn að vera með andstæðingur-truflanir og eldhelda hönnun og vörur framleiðanda ættu að standast truflanir og eldþolnar prófanir, eins og í í samræmi við API607. Sama gildir um mjúkt lokaða fiðrildaloka og tappaloka (stapplokar geta aðeins uppfyllt ytri brunavarnakröfur í brunaprófinu).
1,7 þindarventill
Þindloki er hægt að innsigla í báðar áttir, hentugur fyrir lágþrýsting, ætandi slurry eða sviflausan seigfljótandi vökvamiðil. Og vegna þess að rekstrarbúnaðurinn er aðskilinn frá miðlungsrásinni, er vökvinn skorinn af með teygjanlegu þindinu, sem er sérstaklega hentugur fyrir miðilinn í matvæla- og lækninga- og heilsuiðnaði. Rekstrarhitastig þindlokans fer eftir hitaþoli þindarefnisins. Frá burðarvirkinu má skipta henni í beina gerð og æðagerð.
2. Val á endatengingareyðublaði
Algengustu tengingarform ventlaenda eru flanstenging, snittari tenging, rasssuðutenging og falssuðutenging.
2.1 flanstenging
Flanstenging er til þess fallin að setja upp og taka í sundur loka. Lokaendaflansþéttingaryfirborðið inniheldur aðallega fullt yfirborð (FF), hækkað yfirborð (RF), íhvolft yfirborð (FM), tungu og gróp yfirborð (TG) og hringtengiyfirborð (RJ). Flansstaðlarnir sem API lokar hafa samþykkt eru röð eins og ASMEB16.5. Stundum er hægt að sjá Class 125 og Class 250 einkunnir á flans lokum. Þetta er þrýstistig steypujárnsflansa. Það er það sama og tengistærð flokks 150 og flokks 300, nema að þéttifletir fyrstu tveggja eru í fullu plani ( FF).
Wafer og Lug lokar eru einnig flansaðir.
2.2 Stúfsuðutenging
Vegna mikils styrkleika rasssoðnu samskeytisins og góðrar þéttingar eru lokarnir sem tengdir eru með rasssoðnum í efnakerfinu aðallega notaðir í sumum háum hita, háþrýstingi, mjög eitruðum miðlum, eldfimum og sprengiefnum.
2.3 Innstungusuðu og snittari tenging
er almennt notað í lagnakerfi þar sem nafnstærð fer ekki yfir DN40, en er ekki hægt að nota fyrir vökvamiðla með sprungutæringu.
Ekki skal nota snittari tengingu á leiðslum með mjög eitruðum og eldfimum miðlum og á sama tíma skal forðast að nota hana við hringlaga hleðsluskilyrði. Sem stendur er það notað í þeim tilfellum þar sem álagið er ekki mikið í verkefninu. Þráðarformið á leiðslunni er aðallega mjókkandi pípuþráður. Það eru tvær upplýsingar um mjókkaða pípuþráð. Horn keilunnar eru 55° og 60° í sömu röð. Þetta tvennt er ekki hægt að skipta á milli. Á leiðslum með eldfimum eða mjög hættulegum miðlum, ef uppsetning krefst snittari tengingar, ætti nafnstærð ekki að fara yfir DN20 á þessum tíma og innsiglissuðu ætti að fara fram eftir snittari tengingu.
3. Efni
Lokaefni innihalda ventilhús, innra hluta, þéttingar, pökkun og festingarefni. Vegna þess að það eru mörg ventlaefni og vegna plásstakmarkana, kynnir þessi grein aðeins í stuttu máli dæmigerð ventilhúsefni. Skeljarefni úr járni eru meðal annars steypujárn, kolefnisstál, ryðfrítt stál, álstál.
3.1 steypujárni
Grátt steypujárn (A1262B) er almennt notað á lágþrýstingsventla og er ekki mælt með notkun á vinnsluleiðslum. Frammistaða (styrkur og seigja) sveigjanlegs járns (A395) er betri en grás steypujárns.
3.2 Kolefnisstál
Algengustu kolefnisstálefnin í lokaframleiðslu eru A2162WCB (steypa) og A105 (smíði). Sérstaklega skal huga að kolefnisstáli sem vinnur yfir 400 ℃ í langan tíma, sem mun hafa áhrif á endingu lokans. Fyrir lághita lokar, sem almennt eru notaðir eru A3522LCB (steypu) og A3502LF2 (smíða).
3.3 Austenitic ryðfrítt stál
Austenitic ryðfríu stáli efni eru venjulega notuð við ætandi aðstæður eða mjög lágt hitastig. Algengustu steypurnar eru A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 og A351-CF3M; algengustu smíðarnar eru A182-F304, A182-F316, A182-F304L og A182-F316L.
3,4 ál stál efni
Fyrir lághita lokar eru A352-LC3 (steypuefni) og A350-LF3 (smíðar) almennt notaðar.
Fyrir háhita lokar, sem almennt eru notaðir eru A217-WC6 (steypu), A182-F11 (smíða) og A217-WC9 (steypu), A182-F22 (smíða). Þar sem WC9 og F22 tilheyra 2-1/4Cr-1Mo röðinni, innihalda þeir hærra Cr og Mo en WC6 og F11 sem tilheyra 1-1/4Cr-1/2Mo röðinni, þannig að þeir hafa betri skriðþol við háan hita.
4. Akstursstilling
Lokaaðgerðin samþykkir venjulega handvirka stillingu. Þegar ventillinn er með hærri nafnþrýsting eða stærri nafnstærð er erfitt að stjórna ventilnum handvirkt, gírskiptingu og aðrar rekstraraðferðir er hægt að nota. Val á drifstillingu lokans ætti að vera ákvarðað í samræmi við gerð, nafnþrýsting og nafnstærð lokans. Tafla 1 sýnir við hvaða aðstæður ætti að huga að gírdrifum fyrir mismunandi ventla. Fyrir mismunandi framleiðendur geta þessi skilyrði breyst lítillega, sem hægt er að ákvarða með samningaviðræðum.
5. Meginreglur um val á ventil
5.1 Helstu færibreytur sem þarf að hafa í huga við val á lokum
(1) Eðli vökvans sem afhentur er mun hafa áhrif á val á gerð loku og efni fyrir lokabyggingu.
(2) Kröfur um virkni (reglugerð eða stöðvun), sem hefur aðallega áhrif á val á gerð loka.
(3) Rekstrarskilyrði (hvort sem það er tíð), sem mun hafa áhrif á val á gerð loka og efnis.
(4) Flæðiseiginleikar og núningstap.
(5) Nafnstærð lokans (ventlar með stóra nafnstærð er aðeins að finna í takmörkuðu úrvali ventlagerða).
(6) Aðrar sérstakar kröfur, svo sem sjálfvirk lokun, þrýstijafnvægi osfrv.
5.2 Efnisval
(1) Smíðar eru almennt notaðar fyrir litla þvermál (DN≤40), og steypur eru almennt notaðar fyrir stóra þvermál (DN>40). Fyrir endaflans smíðaventilhússins ætti að velja innbyggða smíðaða lokahlutann. Ef flansinn er soðinn við lokunarhlutann skal framkvæma 100% röntgenskoðun á suðunni.
(2) Kolefnisinnihald í rasssoðnum og falssoðnum ventlahlutum úr kolefnisstáli ætti ekki að vera meira en 0,25% og kolefnisígildi ætti ekki að vera meira en 0,45%
Athugið: Þegar vinnuhiti austenítísks ryðfríu stáli fer yfir 425°C, ætti kolefnisinnihaldið ekki að vera minna en 0,04% og hitameðferðarástandið er meira en 1040°C hraðkæling (CF8) og 1100°C hraðkæling (CF8M) ).
(4) Þegar vökvinn er ætandi og ekki er hægt að nota venjulegt austenítískt ryðfrítt stál, ætti að hafa í huga nokkur sérstök efni, svo sem 904L, tvíhliða stál (eins og S31803, osfrv.), Monel og Hastelloy.
5.3 Val á hliðarloka
(1) Stíft eitt hlið er almennt notað þegar DN≤50; teygjanlegt eitt hlið er almennt notað þegar DN>50.
(2) Fyrir sveigjanlegan einhliða loki frystikerfisins ætti að opna útblásturshol á hliðinu á háþrýstingshliðinni.
(3) Hliðlokar með litlum leka ættu að nota við vinnuaðstæður sem krefjast lítillar leka. Lágleka hliðarlokar eru með margs konar uppbyggingu, þar á meðal eru hliðarlokar af belggerð almennt notaðir í efnaverksmiðjum
(4) Þó að hliðarventillinn sé mest notaða tegundin í jarðolíuframleiðslubúnaði. Hins vegar ætti ekki að nota hliðarloka við eftirfarandi aðstæður:
① Vegna þess að opnunarhæðin er mikil og plássið sem þarf til notkunar er mikið, hentar það ekki fyrir tilefni með lítið vinnslurými.
② Opnunar- og lokunartíminn er langur, svo hann hentar ekki fyrir hröð opnun og lokun.
③ Það er ekki hentugur fyrir vökva með fasta botnfalli. Vegna þess að þéttiflöturinn slitnar mun hliðið ekki loka.
④ Hentar ekki fyrir flæðisstillingu. Vegna þess að þegar hliðarlokinn er opnaður að hluta, mun miðillinn framleiða hvirfilstraum á bakhlið hliðsins, sem auðvelt er að valda veðrun og titringi hliðsins, og þéttingaryfirborð lokasætisins er einnig auðveldlega skemmt.
⑤ Tíð notkun lokans mun valda of miklu sliti á yfirborði lokasætisins, svo það hentar venjulega aðeins fyrir sjaldgæfar aðgerðir
5.4 Val á hnattloka
(1) Í samanburði við hliðarlokann með sömu forskrift hefur lokunarventillinn stærri byggingarlengd. Það er almennt notað á leiðslum með DN≤250, vegna þess að vinnsla og framleiðsla á lokunarlokanum með stórum þvermál er erfiðari og þéttingarafköstin eru ekki eins góð og lokunarlokans með litlum þvermál.
(2) Vegna mikils vökvaviðnáms lokunarlokans er hann ekki hentugur fyrir sviflausn og vökvamiðla með mikla seigju.
(3) Nálarventillinn er loki með fínum mjókkandi tappa, sem hægt er að nota til að stilla lítið flæði eða sem sýnatökuventil. Það er venjulega notað fyrir litla þvermál. Ef kaliberið er stórt er einnig þörf á aðlögunaraðgerðinni og hægt er að nota inngjöfarventil. Á þessum tíma hefur ventilklakkið lögun eins og fleygboga.
(4) Fyrir vinnuaðstæður sem krefjast lítillar leka ætti að nota stöðvunarloka fyrir lítinn leka. Lítil leka lokar hafa marga uppbyggingu, þar á meðal eru lokunarlokar af belggerð almennt notaðir í efnaverksmiðjum
Hnattlokar af belggerð eru meira notaðir en hliðarlokar af belggerð, vegna þess að hnattlokar af belggerð hafa styttri belg og lengri líftíma. Hins vegar eru belglokar dýrir og gæði belgsins (eins og efnis, hringrásartíma osfrv.) og suðu hafa bein áhrif á endingartíma og afköst ventilsins, svo sérstaka athygli ætti að gæta þegar þeir eru valdir.
5.5 Val á afturloka
(1) Láréttir lyftieftirlitslokar eru almennt notaðir við tilefni með DN≤50 og er aðeins hægt að setja á lárétta leiðslur. Lóðréttir lyftieftirlitslokar eru venjulega notaðir í tilfellum með DN≤100 og eru settir upp á lóðrétta leiðslur.
(2) Hægt er að velja lyftieftirlitsventilinn með fjöðrunarformi og þéttingarárangurinn á þessum tíma er betri en án gorms.
(3) Lágmarksþvermál sveiflueftirlitsventils er almennt DN>50. Það er hægt að nota á lárétt rör eða lóðrétt rör (vökvinn verður að vera frá botni og upp), en það er auðvelt að valda vatnshamri. Tvöfaldur diskur eftirlitsventill (Double Disc) er oft obláta tegund, sem er mest pláss-sparnaður eftirlitsventill, sem er þægilegt fyrir leiðslur skipulag, og er sérstaklega mikið notaður á stórum þvermálum. Þar sem ekki er hægt að opna diskinn á venjulegum sveiflueftirlitslokanum (einn diskur gerð) að fullu í 90°, þá er ákveðin flæðiviðnám, þannig að þegar ferlið krefst þess, þarf sérstakar kröfur (þarf að opna diskinn að fullu) eða Y gerð lyftu afturloki.
(4) Ef um mögulega vatnshamra er að ræða, má íhuga afturloka með hæga lokunarbúnaði og dempunarbúnaði. Þessi tegund af loki notar miðilinn í leiðslunni til að stuðla, og á því augnabliki sem eftirlitsventillinn er lokaður getur hann útrýmt eða dregið úr vatnshamri, verndað leiðsluna og komið í veg fyrir að dælan flæði aftur á bak.
5.6 Val á stinga loki
(1) Vegna framleiðsluvandamála ætti ekki að nota ósmurða tappaloka DN>250.
(2) Þegar þess er krafist að lokarholið safni ekki vökva, ætti að velja stingalokann.
(3) Þegar þétting mjúkþétti kúluventilsins getur ekki uppfyllt kröfurnar, ef innri leki á sér stað, er hægt að nota stingaventil í staðinn.
(4) Fyrir sum vinnuskilyrði breytist hitastigið oft, ekki er hægt að nota venjulegan stingaventil. Vegna þess að hitastigsbreytingar valda mismunandi stækkun og samdrætti lokahluta og þéttihluta, mun langvarandi rýrnun pakkningarinnar valda leka meðfram lokastönginni meðan á hitauppstreymi stendur. Á þessum tíma er nauðsynlegt að huga að sérstökum stingalokum, eins og Severe þjónusturöð XOMOX, sem ekki er hægt að framleiða í Kína.
5.7 Val á kúluventil
(1) Hægt er að gera við efsta kúluventilinn á netinu. Þriggja stykki kúluventlar eru almennt notaðir fyrir snittari og falssoðna tengingu.
(2) Þegar leiðslan er með kúlukerfi er aðeins hægt að nota kúluventla með fullri holu.
(3) Þéttingaráhrif mjúks innsigli eru betri en hörð innsigli, en það er ekki hægt að nota það við háan hita (hitaþol ýmissa þéttiefna sem ekki eru úr málmi er ekki það sama).
(4) skal ekki nota í tilefni þar sem vökvasöfnun í lokuholinu er ekki leyfð.
5.8 Val á fiðrildaloka
(1) Þegar þarf að taka báða enda fiðrildalokans í sundur, ætti að velja snittari eða flansfiðrildaventil.
(2) Lágmarksþvermál miðlínu fiðrildaventilsins er almennt DN50; lágmarksþvermál sérvitringa fiðrildalokans er almennt DN80.
(3) Þegar notaður er þrefaldur sérvitringur PTFE sæti fiðrildaventill er mælt með U-laga sæti.
5.9 Val á þindloka
(1) Bein tegundin hefur litla vökvaþol, langan opnunar- og lokunarslag þindarinnar og endingartími þindarinnar er ekki eins góður og þindargerðarinnar.
(2) Tegundin hefur mikla vökvaþol, stuttan opnunar- og lokunarslag þindarinnar og endingartími þindarinnar er betri en bein-í gegnum gerðinni.
5.10 áhrif annarra þátta á val á ventlum
(1) Þegar leyfilegt þrýstingsfall kerfisins er lítið, ætti að velja lokagerð með minni vökvaviðnám, svo sem hliðarloki, beinan kúluventil osfrv.
(2) Þegar þörf er á skjótri lokun skal nota stingaloka, kúluventla og fiðrildaventla. Fyrir litla þvermál ætti að velja kúluventla.
(3) Flestir lokar sem starfræktir eru á staðnum eru með handhjólum. Ef það er ákveðin fjarlægð frá vinnustað er hægt að nota tannhjól eða framlengingarstöng.
(4) Fyrir seigfljótandi vökva, slurry og efni með föstum ögnum ætti að nota tappaloka, kúluventla eða fiðrildaventla.
(5) Fyrir hrein kerfi eru tappalokar, kúluventlar, þindlokar og fiðrildalokar almennt valdir (viðbótarkröfur eru nauðsynlegar, svo sem kröfur um fægja, innsigli osfrv.).
(6) Undir venjulegum kringumstæðum nota lokar með þrýstistig yfir (þar á meðal) flokki 900 og DN≥50 þrýstiþéttingarhlífar (þrýstingsþéttingarhlíf); lokar með lægri þrýstingsgildi en (þar á meðal) Class 600 nota boltaða lokar Hlíf (Bolted Bonnet), fyrir sumar vinnuaðstæður sem krefjast strangrar lekavörn, getur soðið vélarhlíf komið til greina. Í sumum opinberum verkefnum með lágan þrýsting og eðlilegt hitastig er hægt að nota verkalýðshlífar (Union Bonnet), en þessi uppbygging er almennt ekki notuð.
(7) Ef halda þarf lokanum heitum eða köldum, þarf að lengja handföng kúluventilsins og stingaventilsins við tenginguna við lokans til að forðast einangrunarlag lokans, yfirleitt ekki meira en 150 mm.
(8) Þegar kaliberið er lítið, ef ventilsæti er vansköpuð við suðu og hitameðhöndlun, ætti að nota loki með langan ventilhluta eða stutta pípu á endanum.
(9) Lokar (nema afturlokar) fyrir frystikerfi (undir -46°C) ættu að nota framlengda hálsbyggingu á vélarhlífinni. Meðhöndla skal ventilstilkinn með samsvarandi yfirborðsmeðferð til að auka yfirborðshörku til að koma í veg fyrir að ventilstilkurinn og pökkunar- og pökkunarkirtillinn klóri og hafi áhrif á innsiglið.
Auk þess að huga að ofangreindum þáttum við val á líkaninu, ætti einnig að íhuga ferliskröfur, öryggis- og efnahagsþætti ítarlega til að gera endanlegt val á lokaforminu. Og það er nauðsynlegt að skrifa lokagagnablað, almenna lokagagnablaðið ætti að innihalda eftirfarandi efni:
(1) Heiti, nafnþrýstingur og nafnstærð lokans.
(2) Hönnunar- og skoðunarstaðlar.
(3) Lokakóði.
(4) Uppbygging ventils, uppbygging vélarhlífar og tenging ventilenda.
(5) Efni fyrir lokahýsi, lokasæti og lokaplötuþéttingaryfirborðsefni, lokastönglar og önnur efni í innri hluta, pökkun, ventlalokaþéttingar og festingarefni osfrv.
(6) Akstursstilling.
(7) Kröfur um pökkun og flutning.
(8) Innri og ytri ryðvarnarkröfur.
(9) Gæðakröfur og varahlutakröfur.
(10) Kröfur eiganda og aðrar sérstakar kröfur (svo sem merkingar osfrv.).
6. Lokaorð
Loki gegnir mikilvægri stöðu í efnakerfinu. Val á leiðslulokum ætti að byggjast á mörgum þáttum eins og fasaástandi (vökvi, gufu), fast efni, þrýstingi, hitastigi og tæringareiginleikum vökvans sem fluttur er í leiðslunni. Að auki er aðgerðin áreiðanleg og vandræðalaus, kostnaðurinn er sanngjarn og framleiðsluferlið er einnig mikilvægt atriði.
Í fortíðinni, þegar valið var á lokaefni í verkfræðihönnun, var almennt aðeins tekið tillit til skelarefnisins og val á efnum eins og innri hlutum var hunsað. Óviðeigandi val á innri efnum mun oft leiða til bilunar á innri þéttingu lokans, lokastöngulpakkningunni og lokahlífarþéttingunni, sem mun hafa áhrif á endingartímann, sem mun ekki ná upphaflega væntanlegum notkunaráhrifum og valda auðveldlega slysum.
Miðað við núverandi aðstæður hafa API lokar ekki sameinaðan auðkenniskóða, og þó að innlend staðall loki hafi sett af auðkenningaraðferðum getur hann ekki greinilega sýnt innri hluta og önnur efni, svo og aðrar sérstakar kröfur. Þess vegna, í verkfræðiverkefninu, ætti að lýsa nauðsynlegum loki í smáatriðum með því að setja saman lokagagnablaðið. Þetta veitir þægindi fyrir val á ventlum, innkaupum, uppsetningu, gangsetningu og varahlutum, bætir vinnuskilvirkni og dregur úr líkum á villum.
Pósttími: 13. nóvember 2021