Con l'avanzamento del livello tecnologico cinese, anche le valvole automatizzate prodotte da ChemChina sono state implementate rapidamente, consentendo un controllo accurato di portata, pressione, livello del liquido e temperatura. Nel sistema di controllo automatico chimico, la valvola di regolazione è un elemento fondamentale. L'attuatore, il suo modello e la qualità del dispositivo hanno un impatto significativo sulla qualità del condizionamento del circuito. Se la selezione e l'utilizzo della valvola di regolazione sono impropri, la sua durata utile sarà seriamente compromessa e, anche se la condizione è grave, causerà persino problemi di parcheggio al sistema. Con lo sviluppo dell'automazione industriale, anche la valvola di controllo pneumatica è stata ampiamente utilizzata come attuatore eccezionale. Questo tipo di valvola di controllo presenta le caratteristiche di un'azione affidabile e di una struttura semplice. Ha un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza del sistema. Di seguito un'analisi approfondita sulla selezione e l'applicazione delle valvole di controllo pneumatiche nel processo di controllo automatico chimico.
1. Selezione della valvola di controllo pneumatica nel processo di controllo automatico chimico 1. La selezione del tipo e della struttura della valvola di controllo si basa sulla differenza della sua corsa. La valvola di controllo pneumatica può essere suddivisa in due diverse tipologie, ovvero corsa rettilinea e corsa angolare, a seconda della struttura. In termini di punti, le valvole di controllo pneumatiche possono essere suddivise in valvole a farfalla, valvole ad angolo, valvole a manicotto, valvole a sfera, valvole a membrana e valvole a sede singola passanti. Nel frattempo, la valvola di regolazione a sede singola passante è la valvola di regolazione con la minore perdita nel processo di applicazione. La funzione di flusso è ideale e la struttura è semplice. Può essere utilizzata in aree con severi requisiti di perdita, ma il suo percorso di flusso è relativamente disordinato, il che è anche limitato in una certa misura. Per migliorare la scala della sua applicazione. La valvola di controllo a doppia sede passante è l'opposto della valvola di controllo a sede singola passante. Non vi è alcun requisito rigoroso per la perdita. È adatta per l'uso in aree con grandi differenze di pressione di esercizio. Attualmente, la valvola di controllo a doppia sede passante è la più utilizzata in Cina. Si tratta di una valvola di regolazione. Le valvole a manicotto possono essere suddivise in due tipologie: valvole a manicotto a doppia tenuta e valvole a manicotto a tenuta singola. Le valvole a manicotto offrono un'eccezionale stabilità, bassa rumorosità e facilità di smontaggio e montaggio. Tuttavia, i loro prezzi sono relativamente elevati e anche le richieste di riparazione sono elevate. Pertanto, anche la scala di applicazione è soggetta ad alcuni vincoli. Il percorso del flusso della valvola a membrana è semplice e vengono prodotti e utilizzati PT-FE e PFA con elevata resistenza alla corrosione, molto adatti per l'uso in ambienti fortemente alcalini o fortemente acidi, ma la funzione di condizionamento è relativamente scarsa. 2. Selezione delle materie prime per le valvole di controllo. L'uso delle valvole di controllo presenta requisiti piuttosto severi in termini di resistenza alla corrosione, pressione nominale e temperatura. Pertanto, le attuali valvole di controllo utilizzano principalmente materiali in ghisa, che possono migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione della valvola di controllo. E resistenza alla compressione; i materiali in acciaio inossidabile sono principalmente utilizzati nelle materie prime dei componenti interni della valvola di controllo. Se il sistema ha bassi requisiti di tenuta, è possibile scegliere guarnizioni morbide. Se il sistema ha elevati requisiti di tenuta, è necessario utilizzare Hastelloy. Nella selezione dei materiali resistenti alla corrosione, è necessario riassumere e considerare la concentrazione del liquido, la temperatura e la pressione, ed effettuare la selezione in relazione agli urti meccanici. 3. Principio di funzionamento e vantaggi della valvola di controllo pneumatica (1) Analisi del principio di funzionamento della valvola di controllo pneumatica. La valvola di posizione e altri componenti possono completare l'effetto di azionamento della valvola e possono anche completare la regolazione proporzionale dell'interruttore, quindi utilizzare vari segnali di controllo per completare l'impostazione della temperatura del fluido della tubazione, della pressione, della portata e di altri parametri. La valvola di controllo pneumatica ha le caratteristiche di risposta rapida, controllo semplice e sicurezza intrinseca e non è necessario installare dispositivi antideflagranti. Dopo che la camera d'aria ha ricevuto un certo segnale di pressione, la membrana mostrerà una spinta, tirando la piastra di spinta, lo stelo della valvola, l'asta di spinta, la molla di compressione e il nucleo della valvola per muoversi. Dopo che il nucleo della valvola è stato separato dalla sede della valvola, l'aria compressa circolerà. Una volta che la pressione del segnale raggiunge un certo valore, la valvola rimane in posizione di apertura corrispondente. La valvola di controllo pneumatica è altamente affidabile, ha una struttura semplice e non genera scintille elettriche durante il funzionamento. Pertanto, la sua portata applicativa è molto ampia e può essere utilizzata anche in stazioni di trasporto gas con requisiti antideflagranti.
2. Analisi delle caratteristiche di flusso della valvola di controllo Le caratteristiche di flusso della valvola di controllo includono la portata operativa e la portata ideale. A condizione che la differenza di pressione tra ingresso e uscita sia costante, il flusso attraverso la valvola di mediazione è la portata ideale. Questo flusso ideale ha una linea retta, una parabola, un'apertura rapida e caratteristiche percentuali. In termini di qualità del condizionamento, il processo di controllo automatico chimico si basa principalmente sul principio di compensazione delle caratteristiche per la produzione. La produzione del sistema ha regole rigorose sulle caratteristiche della valvola di regolazione. In base a questo elemento, durante la selezione, è necessario analizzare il fattore di amplificazione della valvola di regolazione. Evitare che il coefficiente di condizionamento cambi. In termini di caratteristiche di flusso, la valvola di controllo mostrerà variazioni di flusso durante il processo operativo, il che è molto facile da causare problemi di vibrazione. Quando viene implementata un'operazione di grande apertura, la valvola di controllo apparirà lenta ed è molto facile dimostrare che la regolazione non è tempestiva e non è sensibile. Considerando questo elemento, la valvola di controllo del flusso lineare non dovrebbe essere utilizzata in un sistema con grandi variazioni.
3. Precauzioni durante l'installazione della valvola di regolazione Prima di installare la valvola di regolazione, è necessario analizzarla attentamente e in modo esaustivo. Dopo aver pulito accuratamente la tubazione, è possibile procedere all'installazione. Durante l'installazione, è necessario mantenere la posizione dritta o verticale. Allo stesso tempo, è necessario installare delle staffe nella parte anteriore e posteriore della valvola di regolazione per garantirne la sicurezza e la stabilità di funzionamento. Inoltre, durante l'installazione, è necessario analizzare la direzione del flusso. Per garantire la qualità del dispositivo, quest'ultimo deve essere installato in condizioni di minore sollecitazione. È inoltre necessario assicurarsi che la lunghezza del tratto rettilineo del tubo in direzione di ingresso soddisfi i requisiti delle specifiche. Se l'installazione richiede una valvola di piccolo diametro, è necessario rispettare rigorosamente le norme di progettazione. In circostanze normali, il tratto rettilineo del tubo in direzione di uscita deve essere da 3 a 5 volte più grande del diametro della valvola. Durante l'installazione, è necessario lasciare spazio sufficiente per facilitare la successiva protezione e il funzionamento, nonché per controllare il diametro della tubazione. Nella scelta del metodo di collegamento della tubazione, è necessario riassumere e analizzare vari fattori di influenza. 4. In conclusione, la valvola di controllo è il componente principale del circuito di controllo automatico chimico. La selezione, il dispositivo e la protezione della valvola di controllo influenzeranno il funzionamento del sistema chimico. Pertanto, l'operatore deve attenersi scrupolosamente alle linee guida del dispositivo pertinente e riassumere. Per analizzare le varie tipologie, selezionare sempre la valvola di regolazione. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, il controllo automatico chimico ha anche imposto requisiti più elevati per le valvole di regolazione. Ciò richiede una ricerca approfondita sulle valvole di regolazione per migliorarne costantemente l'affidabilità e la stabilità.
Data di pubblicazione: 27-11-2021