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Selezione e utilizzo delle valvole di controllo pneumatiche nelle valvole chimiche

Con l'avanzamento del livello tecnologico della Cina, sono state implementate rapidamente anche le valvole automatizzate prodotte da ChemChina, che possono completare il controllo accurato di flusso, pressione, livello del liquido e temperatura. Nel sistema di controllo automatico chimico, la valvola di regolazione appartiene ad un gruppo importante. L'attuatore, il suo modello e la qualità del dispositivo hanno un impatto importante sulla qualità di condizionamento del circuito di condizionamento. Se la selezione e l'uso della valvola di regolazione non sono corretti, ciò metterà seriamente a rischio la durata della valvola di regolazione e, anche se la condizione è grave, causerà persino problemi di parcheggio al sistema. . Con lo sviluppo dell'automazione industriale, la valvola di controllo pneumatica è stata ampiamente utilizzata anche come attuatore eccezionale. Questo tipo di valvola di controllo ha le caratteristiche di azione affidabile e struttura semplice. Ha un significato molto importante per garantire la sicurezza del sistema. Di seguito Analisi approfondita sulla selezione e applicazione delle valvole di controllo pneumatiche nel processo di controllo automatico chimico.

1. La selezione della valvola di controllo pneumatica nel processo di controllo automatico chimico 1. La selezione del tipo e della struttura della valvola di controllo si basa sulla differenza della sua corsa. La valvola di controllo pneumatica può essere divisa in due tipi diversi, vale a dire corsa diritta e corsa angolare, a seconda della struttura. In termini di punti, le valvole di controllo pneumatiche possono essere suddivise in valvole a farfalla, valvole ad angolo, valvole a manicotto, valvole a sfera, valvole a membrana e valvole diritte a singola sede. Nel frattempo, la valvola di regolazione a sede singola diretta è la valvola di regolazione con la perdita più piccola nel processo di applicazione. La funzione di flusso è ideale e la struttura è semplice. Può essere utilizzato in aree con severi requisiti di perdite, ma il suo percorso del flusso è relativamente disordinato, il che è anche limitato in una certa misura. Migliorare la portata della sua applicazione. La valvola di controllo diretta a doppia sede è l'opposto della valvola di controllo diretta a sede singola. Non esiste un requisito rigoroso per le perdite. È adatto per l'uso in aree con grandi differenze di pressione operativa. Ora, la valvola di controllo diretta a doppia sede è la più utilizzata in Cina. Una specie di valvola di regolazione. Le valvole a manicotto possono essere suddivise in due tipi, vale a dire valvole a manicotto a doppia tenuta e valvole a manicotto a tenuta singola. Le valvole a manicotto hanno stabilità eccezionale, bassa rumorosità e praticità di smontaggio e montaggio. Tuttavia, le loro quotazioni sono relativamente alte e anche le richieste di riparazione sono elevate. Pertanto, anche la scala di applicazione è soggetta ad alcuni vincoli. Il percorso del flusso della valvola a membrana è semplice e produce e utilizza anche PT-FE e PFA con elevata resistenza alla corrosione, che è molto adatto per l'uso in ambienti alcalini o acidi forti, ma la funzione di condizionamento è relativamente scarsa. 2. Selezione delle materie prime per le valvole di controllo L'uso delle valvole di controllo presenta requisiti quasi severi in termini di resistenza alla corrosione, pressione nominale e temperatura. Pertanto, le attuali valvole di controllo utilizzano principalmente materiali in ghisa, che possono migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione della valvola di controllo. E resistenza alla compressione; i materiali in acciaio inossidabile sono utilizzati principalmente nelle materie prime dei componenti interni della valvola di controllo. Se il sistema ha requisiti bassi di perdite, è possibile scegliere guarnizioni morbide. Se il sistema ha requisiti elevati di perdite, è necessario utilizzare Hastelloy. Nella scelta dei materiali resistenti alla corrosione, è necessario riassumere e considerare la concentrazione, la temperatura e la pressione del liquido ed effettuare la selezione in relazione allo shock meccanico. 3. Principio di funzionamento e vantaggi della valvola di controllo pneumatica (1) Analisi del principio di funzionamento della valvola di controllo pneumatica La valvola di posizione e altri componenti possono completare l'effetto di azionamento della valvola e possono anche completare la regolazione proporzionale dell'interruttore, quindi utilizzare vari segnali di controllo per completare l'impostazione della temperatura media, della pressione, della portata e di altri parametri della tubazione. La valvola di controllo pneumatica ha le caratteristiche di risposta rapida, controllo semplice e sicurezza intrinseca e non è necessario installare dispositivi antideflagranti. Dopo che la camera d'aria ha ricevuto un determinato segnale di pressione, la membrana mostrerà la spinta, tirando la piastra di spinta, lo stelo della valvola, l'asta di spinta, la molla di compressione e il nucleo della valvola per muoversi. Dopo che il nucleo della valvola è stato separato dalla sede della valvola, l'aria compressa circolerà. Dopo che la pressione del segnale raggiunge un certo valore, la valvola rimarrà sull'apertura corrispondente. La valvola di controllo pneumatica ha un'elevata affidabilità, una struttura semplice e non mostrerà scintille elettriche durante il funzionamento. Pertanto, la sua scala di applicazione è molto ampia e può essere utilizzato anche nelle stazioni di trasporto del gas con requisiti antideflagranti.
2. Analisi delle caratteristiche di flusso della valvola di controllo Le caratteristiche di flusso della valvola di controllo includono il flusso operativo e il flusso ideale. A condizione che la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita sia costante, il flusso attraverso la valvola di mediazione è il flusso ideale. Questo flusso ideale ha una linea retta, parabola, apertura rapida, caratteristiche percentuali. In termini di qualità del condizionamento, il processo di controllo automatico chimico si basa principalmente sul principio della compensazione caratteristica della produzione. La produzione del sistema ha regole rigide sulle caratteristiche della valvola di regolazione. Secondo questo elemento, quando si seleziona, è necessario analizzare il fattore di amplificazione della valvola di regolazione. Evitare che il coefficiente di condizionamento cambi. In termini di caratteristiche del flusso, la valvola di controllo mostrerà cambiamenti nel flusso durante il processo operativo, il che è molto semplice da causare problemi di vibrazione. Quando viene implementata l'operazione di grande apertura, la valvola di controllo sembrerà lenta ed è molto semplice dimostrare che la regolazione non è tempestiva e che la regolazione non è sensibile. Considerando questo elemento, la valvola di controllo del flusso lineare non dovrebbe essere utilizzata in un impianto con grandi variazioni.
3. Precauzioni durante l'installazione della valvola di regolazione Prima di installare la valvola di regolazione, è necessario analizzare attentamente e in modo informativo la valvola di regolazione. Dopo aver pulito accuratamente la tubazione, è possibile eseguire l'installazione. Durante il processo di installazione, è necessario mantenere una condizione diritta o verticale. Allo stesso tempo, è anche necessario installare staffe nelle posizioni anteriore e posteriore della valvola di regolazione per garantire la sicurezza e la stabilità del funzionamento della valvola di regolazione. Inoltre, in fase di installazione, è necessario analizzare anche la direzione del flusso. Per garantire la qualità del dispositivo, il dispositivo deve essere installato in condizioni di minore stress. È inoltre necessario garantire che la lunghezza del tratto di tubo diritto nella direzione di ingresso soddisfi i requisiti della specifica. Se l'installazione richiede una valvola di piccolo diametro, è necessario rispettare rigorosamente le norme di progettazione. In circostanze normali, la sezione diritta del tubo nella direzione di uscita deve essere da 3 a 5 volte più grande del diametro della valvola. Durante l'installazione è necessario lasciare spazio sufficiente per facilitare la successiva protezione e funzionamento e per controllare il diametro della tubazione. Quando si sceglie il metodo di collegamento della tubazione è necessario riassumere e analizzare i vari fattori che influiscono. 4. In conclusione, la valvola di controllo è il componente principale del circuito di controllo automatico chimico. La selezione, il dispositivo e la protezione della valvola di controllo influenzeranno il funzionamento del sistema chimico. Pertanto, l'operatore deve attenersi rigorosamente alle linee guida relative al dispositivo e riassumere Per analizzare i vari tipi, selezionare sempre la valvola di regolazione. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, il controllo automatico chimico ha posto anche requisiti più elevati per la regolazione delle valvole. Ciò richiede una ricerca approfondita sulle valvole di regolazione per migliorare continuamente l'affidabilità e la stabilità delle valvole di regolazione.


Orario di pubblicazione: 27 novembre 2021