Selezione di valvole chimiche

Punti chiave della selezione della valvola
1. Chiarire lo scopo della valvola nell'apparecchiatura o nel dispositivo
Determinare le condizioni di lavoro della valvola: la natura del mezzo applicabile, la pressione di lavoro, la temperatura di lavoro e il metodo di controllo del funzionamento, ecc.
2. Scegliere correttamente il tipo di valvola
La corretta scelta del tipo di valvola si basa, come prerequisito, sulla piena comprensione da parte del progettista dell'intero processo produttivo e delle condizioni operative.Quando si seleziona il tipo di valvola, il progettista deve innanzitutto cogliere le caratteristiche strutturali e le prestazioni di ciascuna valvola.
3. Determinare il collegamento finale della valvola
Tra le connessioni filettate, le connessioni flangiate e le connessioni con estremità saldate, le prime due sono le più utilizzate.Le valvole filettate sono principalmente valvole con un diametro nominale inferiore a 50 mm.Se il diametro è troppo grande, sarà molto difficile installare e sigillare la connessione.
Le valvole con connessione a flangia sono più facili da installare e smontare, ma sono più pesanti e più costose delle valvole con connessione a vite, quindi sono adatte per connessioni di tubi di vari diametri e pressioni.
La connessione di saldatura è adatta a condizioni di carico pesante ed è più affidabile della connessione a flangia.Tuttavia, è difficile smontare e rimontare la valvola collegata mediante saldatura, quindi il suo utilizzo è limitato alle occasioni che normalmente possono funzionare in modo affidabile per lungo tempo, o dove le condizioni di utilizzo sono gravose e la temperatura è elevata.
4. Selezione del materiale della valvola
Nella scelta del materiale dell'involucro della valvola, delle parti interne e della superficie di tenuta, oltre a considerare le proprietà fisiche (temperatura, pressione) e chimiche (corrosività) del fluido di lavoro, la pulizia del fluido (con o senza particelle solide) dovrebbe anche essere afferrato.Inoltre, è necessario fare riferimento alle normative pertinenti del paese e del dipartimento utenti.
La selezione corretta e ragionevole del materiale della valvola può ottenere la vita utile più economica e le migliori prestazioni della valvola.La sequenza di selezione del materiale del corpo valvola è: ghisa-acciaio al carbonio-acciaio inossidabile e la sequenza di selezione del materiale dell'anello di tenuta è: gomma-rame-acciaio legato-F4.
5. Altro
Inoltre, è necessario determinare anche la portata e il livello di pressione del fluido che scorre attraverso la valvola e selezionare la valvola appropriata utilizzando le informazioni esistenti (come cataloghi di prodotti di valvole, campioni di prodotti di valvole, ecc.).

Istruzioni per la selezione delle valvole comunemente utilizzate

1: Istruzioni per la selezione della valvola a saracinesca
In generale, le valvole a saracinesca dovrebbero essere la prima scelta.Oltre a essere adatte per vapore, olio e altri fluidi, le valvole a saracinesca sono adatte anche per fluidi contenenti solidi granulari e alta viscosità e sono adatte per valvole in sistemi di sfiato e basso vuoto.Per fluidi con particelle solide, il corpo della valvola a saracinesca deve avere uno o due fori di spurgo.Per fluidi a bassa temperatura, devono essere utilizzate speciali valvole a saracinesca per basse temperature.

2: Istruzioni per la selezione della valvola a globo
La valvola di intercettazione è adatta per tubazioni che non richiedono una rigorosa resistenza ai fluidi, ovvero tubazioni o dispositivi con fluido ad alta temperatura e alta pressione che non considerano la perdita di carico, e sono adatte per tubazioni medie come vapore con DN<200mm;
Le valvole piccole possono scegliere valvole a globo, come valvole a spillo, valvole per strumenti, valvole di campionamento, valvole manometriche, ecc.;
La valvola di arresto ha la regolazione del flusso o della pressione, ma la precisione di regolazione non è elevata e il diametro del tubo è relativamente piccolo, è meglio utilizzare una valvola di arresto o una valvola a farfalla;
Per fluidi altamente tossici, è necessario utilizzare una valvola a globo con tenuta a soffietto;tuttavia, la valvola a globo non deve essere utilizzata per fluidi ad alta viscosità e contenenti particelle facili da precipitare, né deve essere utilizzata come valvola di sfiato o valvola per sistemi a basso vuoto.
3: istruzioni per la selezione della valvola a sfera
La valvola a sfera è adatta per fluidi a bassa temperatura, alta pressione e alta viscosità.La maggior parte delle valvole a sfera può essere utilizzata in fluidi con particelle solide sospese e può essere utilizzata anche in fluidi in polvere e granulari in base ai requisiti del materiale di tenuta;
La valvola a sfera a canale intero non è adatta per la regolazione del flusso, ma è adatta per occasioni che richiedono un'apertura e una chiusura rapide, il che è conveniente per l'arresto di emergenza degli incidenti;di solito in condizioni di tenuta rigorose, usura, passaggio di restringimento, azione rapida di apertura e chiusura, interruzione di alta pressione (grande differenza di pressione), in tubazioni con bassa rumorosità, vaporizzazione, coppia operativa ridotta e resistenza del fluido ridotta, si consigliano valvole a sfera.
La valvola a sfera è adatta per strutture leggere, interruzioni di bassa pressione e fluidi corrosivi;la valvola a sfera è anche la valvola più ideale per fluidi a bassa temperatura e criogenici.Per il sistema di tubazioni e il dispositivo di fluidi a bassa temperatura, è necessario selezionare una valvola a sfera a bassa temperatura con coperchio;
Quando si seleziona una valvola a sfera a sfera flottante, il materiale della sede deve sopportare il carico della sfera e del mezzo di lavoro.Le valvole a sfera di grosso calibro richiedono una forza maggiore durante il funzionamento, DN≥
La valvola a sfera da 200 mm dovrebbe utilizzare la forma di trasmissione a vite senza fine;la valvola a sfera fissa è adatta per occasioni di diametro maggiore e pressioni più elevate;inoltre, la valvola a sfera utilizzata per il processo di materiali altamente tossici e tubazioni per mezzi infiammabili dovrebbe avere una struttura ignifuga e antistatica.
4: istruzioni per la selezione della valvola a farfalla
La valvola a farfalla è adatta per le occasioni in cui la temperatura del fluido è bassa e la pressione è alta ed è adatta per le parti che devono regolare il flusso e la pressione.Non è adatto per il fluido ad alta viscosità e contenente particelle solide e non è adatto per la valvola di isolamento.
5: Istruzioni per la selezione della valvola a rubinetto
La valvola a spina è adatta per le occasioni che richiedono una rapida apertura e chiusura.In generale, non è adatto per fluidi a vapore e temperature più elevate, per fluidi a temperatura più bassa e ad alta viscosità e anche per fluidi con particelle in sospensione.
6: Istruzioni per la selezione della valvola a farfalla
La valvola a farfalla è adatta per diametri grandi (come DN﹥600mm) e lunghezza della struttura ridotta, nonché per le occasioni in cui sono richiesti requisiti di regolazione del flusso e apertura e chiusura rapida.Viene generalmente utilizzato per la temperatura ≤
80℃, pressione ≤ 1.0MPa acqua, olio, aria compressa e altri mezzi;a causa della perdita di carico relativamente elevata delle valvole a farfalla rispetto alle valvole a saracinesca e a sfera, le valvole a farfalla sono adatte per sistemi di tubazioni con requisiti di perdita di carico meno rigorosi.
7: Controllare le istruzioni per la selezione della valvola
Le valvole di ritegno sono generalmente adatte per fluidi puliti, non per fluidi contenenti particelle solide e alta viscosità.Quando ≤40mm, deve essere utilizzata una valvola di ritegno (consentita solo per l'installazione su tubazioni orizzontali);quando DN=50～400mm, deve essere utilizzata una valvola di ritegno a battente (può essere installata su tubazioni sia orizzontali che verticali, ad esempio Installato su una tubazione verticale, la direzione del flusso del fluido deve essere dal basso verso l'alto);
Quando DN≥450mm, deve essere utilizzata una valvola di ritegno tampone;quando DN=100～400mm, può essere utilizzata anche la valvola di ritegno wafer;la valvola di ritegno a battente può essere trasformata in una pressione di esercizio molto elevata, PN può raggiungere 42 MPa, può essere applicata a qualsiasi mezzo di lavoro e qualsiasi intervallo di temperatura di lavoro in base ai diversi materiali del guscio e delle parti di tenuta.
Il mezzo è acqua, vapore, gas, mezzo corrosivo, olio, medicina, ecc. L'intervallo di temperatura di esercizio del mezzo è compreso tra -196 ~ 800 ℃.
8: istruzioni per la selezione della valvola a membrana
La valvola a membrana è adatta per olio, acqua, mezzo acido e mezzo contenente solidi sospesi la cui temperatura di esercizio è inferiore a 200 ℃ e la pressione è inferiore a 1,0 MPa.Non è adatto per solventi organici e forti mezzi ossidanti;
Le valvole a diaframma a stramazzo dovrebbero essere selezionate per i mezzi granulari abrasivi e la tabella delle caratteristiche di flusso delle valvole a diaframma a stramazzo dovrebbe essere presa in considerazione quando si selezionano le valvole a diaframma a stramazzo;le valvole a diaframma a passaggio diretto devono essere selezionate per fluidi viscosi, fanghi di cemento e mezzi sedimentari;le valvole a membrana non devono essere utilizzate per i tubi del vuoto tranne che per requisiti specifici Attrezzature stradali e per il vuoto.

Domanda e risposta sulla selezione della valvola

1. Quali tre fattori principali dovrebbero essere presi in considerazione quando si seleziona un'agenzia esecutiva?
L'uscita dell'attuatore dovrebbe essere maggiore del carico della valvola e dovrebbe essere ragionevolmente abbinata.
Quando si controlla la combinazione standard, è necessario considerare se la differenza di pressione ammissibile specificata dalla valvola soddisfa i requisiti di processo.Quando la differenza di pressione è elevata, è necessario calcolare la forza sbilanciata sulla spola.
È necessario considerare se la velocità di risposta dell'attuatore soddisfa i requisiti del funzionamento del processo, in particolare l'attuatore elettrico.

2. Rispetto agli attuatori pneumatici, quali sono le caratteristiche degli attuatori elettrici e quali sono i tipi di uscita?
La fonte di azionamento elettrico è l'energia elettrica, che è semplice e conveniente, con elevata spinta, coppia e rigidità.Ma la struttura è complicata e l'affidabilità è scarsa.È più costoso del pneumatico nelle specifiche piccole e medie.Viene spesso utilizzato in occasioni in cui non è presente una fonte di gas o dove non sono richiesti severi requisiti antideflagranti e ignifughi.L'attuatore elettrico ha tre forme di uscita: corsa angolare, corsa lineare e multigiro.

3. Perché la differenza di pressione di interruzione della valvola a quarto di giro è grande?
La differenza di pressione di interruzione della valvola a quarto di giro è maggiore perché la forza risultante generata dal fluido sul nucleo della valvola o sulla piastra della valvola produce una coppia molto piccola sull'albero rotante, quindi può sopportare una differenza di pressione maggiore.Le valvole a farfalla e le valvole a sfera sono le valvole a quarto di giro più comuni.

4. Quali valvole devono essere selezionate per la direzione del flusso?come scegliere?
Le valvole di controllo a tenuta singola come le valvole a sede singola, le valvole ad alta pressione e le valvole a manicotto a tenuta singola senza fori di bilanciamento devono essere fluite.Ci sono pro e contro nel flusso aperto e nel flusso chiuso.La valvola del tipo a flusso aperto funziona in modo relativamente stabile, ma le prestazioni di autopulizia e le prestazioni di tenuta sono scarse e la durata è breve;la valvola di tipo flow-close ha una lunga durata, prestazioni autopulenti e buone prestazioni di tenuta, ma la stabilità è scarsa quando il diametro dello stelo è inferiore al diametro del nucleo della valvola.
Le valvole a sede singola, le valvole a flusso ridotto e le valvole a manicotto a tenuta singola sono generalmente selezionate per il flusso aperto e il flusso chiuso in caso di severi requisiti di lavaggio o autopulizia.La valvola di controllo della caratteristica di apertura rapida del tipo a due posizioni seleziona il tipo di flusso chiuso.

5. Oltre alle valvole a singola e doppia sede e alle valvole a manicotto, quali altre valvole hanno funzioni di regolazione?
Le valvole a membrana, le valvole a farfalla, le valvole a sfera a forma di O (principalmente di intercettazione), le valvole a sfera a forma di V (ampio rapporto di regolazione ed effetto di taglio) e le valvole rotative eccentriche sono tutte valvole con funzioni di regolazione.

6. Perché la selezione del modello è più importante del calcolo?
Confrontando calcolo e selezione, la selezione è molto più importante e più complicata.Poiché il calcolo è solo un semplice calcolo della formula, non risiede di per sé nell'accuratezza della formula, ma nell'accuratezza dei parametri di processo dati.
La selezione comporta molti contenuti e un po' di disattenzione porterà a una selezione impropria, che non solo causa uno spreco di manodopera, risorse materiali e finanziarie, ma anche un effetto di utilizzo insoddisfacente, che comporta diversi problemi di utilizzo, come affidabilità, durata, e funzionamento.Qualità ecc.

7. Perché la valvola a doppia tenuta non può essere utilizzata come valvola di intercettazione?
Il vantaggio del nucleo della valvola a doppia sede è la struttura di bilanciamento della forza, che consente una grande differenza di pressione, ma il suo notevole svantaggio è che le due superfici di tenuta non possono essere in buon contatto contemporaneamente, con conseguenti grandi perdite.
Se viene utilizzato artificialmente e obbligatoriamente per tagliare occasioni, l'effetto ovviamente non è buono.Anche se vengono apportati molti miglioramenti (come la valvola a manicotto a doppia tenuta), non è consigliabile.

8. Perché la valvola a doppia sede oscilla facilmente quando si lavora con una piccola apertura?
Per single core, quando il fluido è di tipo a flusso aperto, la stabilità della valvola è buona;quando il fluido è di tipo a flusso chiuso, la stabilità della valvola è scarsa.La valvola a doppia sede ha due cursori, il cursore inferiore è in flusso chiuso e il cursore superiore è in flusso aperto.
In questo modo, quando si lavora con una piccola apertura, è probabile che il nucleo della valvola a flusso chiuso provochi vibrazioni della valvola, motivo per cui la valvola a doppia sede non può essere utilizzata per lavorare con una piccola apertura.

9. Quali sono le caratteristiche della valvola di controllo monoposto a passaggio diretto?Dove viene utilizzato?
Il flusso di perdita è piccolo, poiché è presente un solo nucleo della valvola, è facile garantire la tenuta.La portata di scarico standard è di 0,01% KV e un ulteriore design può essere utilizzato come valvola di intercettazione.
La differenza di pressione consentita è piccola e la spinta è grande a causa della forza sbilanciata.La valvola △P di DN100 è solo 120KPa.
La capacità di circolazione è piccola.Il KV di DN100 è solo 120. Viene spesso utilizzato in occasioni in cui la perdita è piccola e la differenza di pressione non è grande.

10. Quali sono le caratteristiche della valvola di controllo a doppia sede diretta?Dove viene utilizzato?
La differenza di pressione ammissibile è grande, perché può compensare molte forze sbilanciate.La valvola DN100 △P è 280KPa.
Grande capacità di circolazione.Il KV di DN100 è 160.
La perdita è grande perché le due bobine non possono essere sigillate contemporaneamente.La portata di scarico standard è 0,1% KV, ovvero 10 volte quella di una valvola a sede singola.La valvola di controllo a doppia sede diretta viene utilizzata principalmente in occasioni con elevata differenza di pressione e requisiti di bassa perdita.

11. Perché le prestazioni antibloccaggio della valvola di regolazione della corsa diritta sono scarse e la valvola della corsa ad angolo ha buone prestazioni antibloccaggio?
La bobina della valvola a corsa diritta è uno strozzamento verticale e il fluido scorre dentro e fuori orizzontalmente.Il percorso del flusso nella cavità della valvola inevitabilmente girerà e si invertirà, il che rende il percorso del flusso della valvola piuttosto complicato (la forma è come una forma a "S" rovesciata).In questo modo ci sono molte zone morte, che danno spazio alla precipitazione del mezzo, e se le cose continuano così, causerà un blocco.
La direzione di strozzamento della valvola a quarto di giro è la direzione orizzontale.Il mezzo scorre dentro e fuori orizzontalmente, il che è facile da portare via il mezzo sporco.Allo stesso tempo, il percorso del flusso è semplice e lo spazio per precipitazioni medie è ridotto, quindi la valvola a quarto di giro ha buone prestazioni anti-bloccaggio.

12. In quali circostanze devo utilizzare un posizionatore della valvola?

Dove l'attrito è grande ed è richiesto un posizionamento preciso.Ad esempio, valvole di controllo per alte e basse temperature o valvole di controllo con baderna flessibile in grafite;
Il processo lento deve aumentare la velocità di risposta della valvola di regolazione.Ad esempio, il sistema di regolazione della temperatura, del livello del liquido, dell'analisi e di altri parametri.
È necessario aumentare la forza di uscita e la forza di taglio dell'attuatore.Ad esempio, valvola a sede singola con DN≥25, valvola a doppia sede con DN>100.Quando la caduta di pressione su entrambe le estremità della valvola △P>1MPa o la pressione di ingresso P1>10MPa.
Nel funzionamento del sistema di regolazione split-range e della valvola di regolazione, a volte è necessario modificare le modalità di apertura e chiusura dell'aria.
È necessario modificare le caratteristiche di flusso della valvola di regolazione.

13. Quali sono i sette passaggi per determinare la dimensione della valvola di regolazione?
Determinare il flusso calcolato-Qmax, Qmin
Determinare la differenza di pressione calcolata: selezionare il valore del rapporto di resistenza S in base alle caratteristiche del sistema, quindi determinare la differenza di pressione calcolata (quando la valvola è completamente aperta);
Calcola il coefficiente di flusso: seleziona il grafico o il software della formula di calcolo appropriato per trovare il massimo e il minimo di KV;
Selezione del valore KV——In base al valore KV massimo nella serie di prodotti selezionata, il KV più vicino alla prima marcia viene utilizzato per ottenere il calibro di selezione primaria;
Calcolo del controllo del grado di apertura: quando è richiesto Qmax, ≯90% di apertura della valvola;quando Qmin è ≮10% apertura valvola;
Calcolo del controllo del rapporto regolabile effettivo: il requisito generale dovrebbe essere ≮10;Requisito Ractual＞R
Il calibro è determinato: se non è qualificato, riselezionare il valore KV e verificare nuovamente.

14. Perché la valvola a manicotto sostituisce le valvole monoposto e biposto ma non ottiene quello che vuoi?
La valvola a manicotto uscita negli anni '60 è stata ampiamente utilizzata in patria e all'estero negli anni '70.Negli impianti petrolchimici introdotti negli anni '80, le valvole a manicotto rappresentavano una percentuale maggiore.A quel tempo, molte persone credevano che le valvole a manicotto potessero sostituire le valvole singole e doppie.La valvola a sede è diventata il prodotto di seconda generazione.
Fino ad ora, non è così.Valvole a sede singola, valvole a doppia sede e valvole a manicotto sono tutte utilizzate allo stesso modo.Questo perché la valvola a manicotto migliora solo la forma di strozzamento, la stabilità e la manutenzione meglio della valvola a sede singola, ma i suoi indicatori di peso, antibloccaggio e perdite sono coerenti con le valvole a sede singola e doppia, come può sostituire la valvola singola e doppia valvole a sede Panno di lana?Pertanto, possono essere utilizzati solo insieme.

15. Perché si dovrebbe utilizzare il più possibile la tenuta dura per le valvole di intercettazione?
La perdita della valvola di intercettazione è la più bassa possibile.La perdita della valvola a tenuta morbida è la più bassa.Naturalmente, l'effetto di spegnimento è buono, ma non è resistente all'usura e ha una scarsa affidabilità.A giudicare dai doppi standard di piccole perdite e tenuta affidabile, la tenuta morbida non è buona quanto la tenuta dura.
Ad esempio, una valvola di regolazione ultraleggera a piena funzionalità, sigillata e impilata con protezione in lega resistente all'usura, ha un'elevata affidabilità e ha un tasso di perdita di 10-7, che può già soddisfare i requisiti di una valvola di intercettazione.

16. Perché lo stelo della valvola di controllo corsa rettilinea è più sottile?
Implica un semplice principio meccanico: elevato attrito radente e basso attrito volvente.Lo stelo della valvola della valvola a corsa diritta si muove su e giù e la guarnizione è leggermente compressa, comprimerà molto strettamente lo stelo della valvola, determinando una maggiore differenza di ritorno.
Per questo motivo, lo stelo della valvola è progettato per essere molto piccolo e la baderna utilizza una baderna in PTFE con un piccolo coefficiente di attrito per ridurre il gioco, ma il problema è che lo stelo della valvola è sottile, che è facile da piegare e la baderna la vita è breve.
Il modo migliore per risolvere questo problema è utilizzare uno stelo della valvola di viaggio, ovvero una valvola a un quarto di giro.Il suo stelo è da 2 a 3 volte più spesso di uno stelo della valvola a corsa diritta.Utilizza anche baderne in grafite di lunga durata e rigidità dello stelo.Bene, la durata della guarnizione è lunga, ma la coppia di attrito è ridotta e il gioco è ridotto.

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