כיצד לפתור את הבעיה של שסתום ויסות משאבת המים?

בחיים האמיתיים, מה עלינו לעשות כאשר משאבת המים נכשלת? הרשו לי להסביר לכם קצת ידע בתחום זה. את מה שנקרא תקלות מכשיר שסתום הבקרה ניתן לחלק באופן גס לשתי קטגוריות, האחת היא אשמת המכשיר עצמו, והשנייה היא תקלת המערכת, שהיא אשמת מערכת הזיהוי והבקרה של המכשיר במהלך תהליך הייצור.

1. כשל במכשיר שסתום Taike-משאבת מים

הסוג הראשון של כשל, מכיוון שהכשל הוא יחסית ברור, שיטת העיבוד פשוטה יחסית. עבור סוג זה של כשל, צוות אחזקת המכשיר סיכם קבוצה של 10 שיטות לשיפוט של כשל המכשיר.

1. שיטת חקירה: באמצעות חקירה והבנה של תופעת הכשל ותהליך התפתחותה, מנתחים ושפוטים את סיבת הכשל.

2. שיטת בדיקה אינטואיטיבית: ללא כל ציוד בדיקה, התבוננו ומצאו תקלות באמצעות חושים אנושיים (עיניים, אוזניים, אף, ידיים).

3. שיטת שבירת מעגלים: נתק את החלק החשוד מכל מעגל המכונה או היחידה, ובדוק אם התקלה יכולה להיעלם, כדי לקבוע את מיקום התקלה.

4. שיטת קצר חשמלי: לקצר באופן זמני רמה מסוימת של מעגל או רכיב החשוד כפגום, ולבחון האם יש שינוי במצב התקלה כדי לקבוע את התקלה.

5. שיטת החלפה: על ידי החלפת כמה רכיבים או מעגלים כדי לקבוע את התקלה במיקום מסוים.

6. שיטת חלוקה: בתהליך מציאת תקלות חלקו את המעגל והרכיבים החשמליים למספר חלקים כדי לברר את סיבת התקלה.

7. חוק הפרעות בגוף האדם: גוף האדם נמצא בשדה אלקטרומגנטי מבולגן (כולל השדה האלקטרומגנטי שנוצר על ידי רשת ה-AC), והוא יגרום לכוח אלקטרו-מוטיבי חלש בתדר נמוך (קרוב לעשרות עד מאות מיקרו-וולט). כאשר יד אדם נוגעת במעגלים מסוימים של מכשירים ומדים, המעגלים ישתקפו. עיקרון זה יכול לשמש כדי לקבוע בקלות חלקים פגומים מסוימים של המעגל.

8. שיטת מתח: שיטת המתח היא שימוש במולטימטר (או מד מתח אחר) כדי למדוד את החלק החשוד בטווח מתאים, ולמדוד בנפרד את מתח AC ומתח DC.

9. שיטה נוכחית: השיטה הנוכחית מחולקת למדידה ישירה ומדידה עקיפה. מדידה ישירה היא לחבר מד זרם לאחר ניתוק המעגל, ולהשוות את ערך הזרם הנמדד עם הערך תחת המצב הרגיל של המד כדי לשפוט את התקלה. מדידה עקיפה אינה פותחת את המעגל, מודדת את ירידת המתח על ההתנגדות ומחשבת את ערך הזרם המשוער על סמך ערך ההתנגדות, המשמש בעיקר למדידת הזרם של אלמנט הטרנזיסטור.

10. שיטת התנגדות: שיטת בדיקת ההתנגדות היא לבדוק האם התנגדות הכניסה והיציאה של כל המעגל וחלק מהמכשיר תקינה, האם הקבל שבור או דולף, והאם המשרן והשנאי מנותקים. חוט, קצר חשמלי וכו'.

2. כשל במערכת שסתום Taike-משאבת מים מווסתת

עבור הסוג השני של כשל במכשיר, כלומר, כשל במכשיר במערכת בקרת הזיהוי במהלך תהליך הייצור, זה יותר מסובך. הוא מוסבר משלושה היבטים: החשיבות, המורכבות והידע הבסיסי של טיפול בתקלות.

1. החשיבות של פתרון תקלות

בתהליך של ייצור נפט וכימיקלים מתרחשים לעתים קרובות כשלים במכשיר. מכיוון שמערכת הזיהוי והבקרה מורכבת ממספר מכשירים (או רכיבים) דרך כבלים (או צינורות), קשה לקבוע איזה קישור נכשל. כיצד לשפוט נכון ולהתמודד עם כשלים במכשיר בזמן יש קשר ישיר לבטיחות וליציבות של ייצור נפט וכימיקלים, ולאיכות וצריכה של מוצרים כימיים. זה גם משקף בצורה הטובה ביותר את יכולת העבודה בפועל ואת הרמה העסקית של עובדי מכשירים וטכנאי מכשירים.

2, המורכבות של טיפול בתקלות

בשל המאפיינים של פעולות ייצור נפט וכימיקלים בצנרת, מוכוונות תהליכים וסגורות לחלוטין, במיוחד רמת האוטומציה הגבוהה בחברות כימיקלים מודרניות, פעולות התהליך קשורות קשר הדוק למכשירי זיהוי. אנשי תהליך מציגים פרמטרים שונים של תהליך, כגון טמפרטורת תגובה, באמצעות מכשירי זיהוי. , זרימת חומר, לחץ מיכל ורמת נוזל, הרכב חומרי גלם וכו' כדי לשפוט האם תהליך ייצור תקין, האם איכות המוצר כשירה, לפי הוראות המכשיר להגדיל או להפחית את הייצור, או אפילו להפסיק. התופעה החריגה של חיווי האינדיקטור (ההתוויה גבוהה, נמוכה, ללא שינוי, לא יציבה וכו'), מכילה בעצמה שני גורמים:

(1) גורמי תהליך, המכשיר משקף נאמנה את התנאים החריגים של התהליך;

(2) גורם מכשיר, עקב תקלה בקישור מסוים של המכשיר (מערכת מדידה), יש אינדיקציה שגויה של פרמטרי התהליך. שני הגורמים הללו תמיד מעורבבים יחד, וקשה לשפוט מיד, מה שמגביר את המורכבות של טיפול בתקלות במכשיר.

3. ידע בסיסי בפתרון תקלות

טכנאי מכשירים וטכנאי מכשירים חייבים לשפוט בזמן ובדייקנות כשלים במכשיר. בנוסף לשנים של ניסיון מעשי מצטבר, עליהם להכיר היטב את עקרון העבודה, המבנה ומאפייני הביצועים של המכשיר. בנוסף, יש צורך להכיר כל חוליה במערכת בקרת המדידה, להבין את המאפיינים הפיזיקליים והכימיים של המדיום התהליך ואת מאפייני הציוד הכימי העיקרי. זה יכול לעזור לטכנאי המכשירים להרחיב את החשיבה שלו ולעזור לנתח ולשפוט את הכשל.