קורוזיה היא אחת הסכנות של כאבי ראש בציוד כימי. רשלנות קלה עלולה לגרום נזק לציוד, או לגרום לתאונה או אפילו לאסון. על פי נתונים סטטיסטיים רלוונטיים, כ-60% מהנזקים לציוד כימי נגרמים מקורוזיה. לכן, יש לשים לב לאופי המדעי של בחירת החומר בעת בחירת שסתום כימי.
נקודות מפתח בבחירת חומרים:
1. חומצה גופרתית היא חומר גלם תעשייתי חשוב עם מגוון רחב מאוד של שימושים. חומצה גופרתית בריכוזים וטמפרטורות שונות מאופיינת בהבדלים גדולים בקורוזיה של חומרים. פלדת פחמן וברזל יצוק עמידים יותר בפני קורוזיה, אך הם אינם מתאימים לזרימה במהירות גבוהה של חומצה גופרתית ואינם מתאימים לשימוש בחומר של שסתום המשאבה. לכן, שסתומי משאבה לחומצה גופרתית עשויים בדרך כלל מברזל יצוק עתיר סיליקון ופלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה.
2. רוב חומרי המתכת אינם עמידים בפני קורוזיה מחומצה הידרוכלורית. בניגוד לחומרי מתכת, לרוב החומרים שאינם מתכתיים יש עמידות טובה בפני קורוזיה מחומצה הידרוכלורית. לכן, שסתומי גומי ושסתומי פלסטיק מרופדים בחומצה הידרוכלורית הם הבחירות הטובות ביותר להובלת חומצה הידרוכלורית.
3. חומצה חנקתית, רוב המתכות מתכלות במהירות ונהרסות בחומצה חנקתית. נירוסטה היא החומר הנפוץ ביותר העמיד בפני חומצה חנקתית. יש לה עמידות טובה בפני קורוזיה בכל ריכוזי חומצה חנקתית בטמפרטורת החדר. עבור חומצה חנקתית בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל משתמשים בטיטניום ובטיטניום. חומרי סגסוגת.
4. חומצה אצטית היא אחד החומרים הקורוזיביים ביותר בחומצות אורגניות. פלדה רגילה תחווה קורוזיה קשה בחומצה אצטית בכל הריכוזים והטמפרטורות. פלדת אל-חלד היא חומר עמיד מצוין לחומצה אצטית, והוא קשוח לטמפרטורות גבוהות ולריכוז גבוה של חומצה אצטית או חומרים קורוזיביים אחרים. במידת הצורך, ניתן לבחור בשסתומי פלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה או בשסתומי פלואורופלסטיקה.
זמן פרסום: 27 בנובמבר 2021