中国の技術レベルの向上に伴い、ChemChina が製造する自動バルブも迅速に導入され、流量、圧力、液面、温度の正確な制御を完了できます。化学自動制御システムでは、調整弁は主要なアクチュエータに属し、そのモデルとデバイスの品質は、コンディショニング回路のコンディショニング品質に大きな影響を与えます。調整弁の選定や使用方法が適切でないと、調整弁の寿命に重大な影響を与え、さらには、深刻な場合には駐車障害を引き起こす可能性があります。 。産業オートメーションの発展に伴い、空気圧制御バルブも優れたアクチュエーターとして広く使用されています。この種の制御弁は、確実な動作と簡単な構造を特徴としています。システムの安全性を確保する上で非常に重要な意味を持ちます。以下は、化学自動制御プロセスにおける空気圧制御バルブの選択と適用に関する詳細な分析です。
1. 化学自動制御における空気圧調節弁の選定 1. 調節弁の種類と構造はストロークの違いにより選定します。空気圧制御弁は構造によりストレートストロークとアングルストロークの2種類に分けられます。 空気圧制御弁はポイントでバタフライバルブ、アングルバルブ、スリーブバルブ、ボールバルブ、ダイヤフラムバルブ、ストレートスルーシングルシートバルブ。一方、ストレートスルー単座調整弁は、塗布工程における漏れが最も少ない調整弁です。フロー機能が理想的で構造がシンプルです。漏洩要件が厳しい領域でも使用できますが、流路が比較的複雑であり、ある程度制限されます。適用規模を向上させるため。ストレートスルーダブルシートコントロールバルブは、ストレートスルーシングルシートコントロールバルブの逆です。漏れに対する厳密な要件はありません。使用圧力差が大きい場所での使用に適しています。現在、中国ではストレートスルー複座制御弁が最も広く使用されています。調整弁の一種。スリーブバルブは、二重シールスリーブバルブと片シールスリーブバルブの 2 つのタイプに分類できます。スリーブバルブは安定性が高く、騒音が低く、分解・組立が容易です。ただし、見積もりは比較的高く、修理依頼も多くなっています。したがって、適用規模にもいくつかの制約があります。ダイヤフラムバルブの流路はシンプルで、耐食性の高いPT-FEやPFAも製造・使用しており、強アルカリや強酸環境での使用に非常に適していますが、コンディショニング機能は比較的劣ります。 2. コントロールバルブの原材料の選択 コントロールバルブの使用には、耐食性、圧力定格、温度に関して非常に厳しい要件があります。したがって、電流制御弁には主に鋳鉄材料が使用されており、制御弁の耐食性を効果的に向上させることができます。そして圧縮強度。コントロールバルブの内部部品の素材にはステンレス鋼材が多く使用されています。システムの漏れに対する要件が低い場合は、ソフト シールを選択できます。システムの漏れに対する要件が高い場合は、ハステロイを使用する必要があります。耐食材料の選択には、液体の濃度、温度、圧力を総合的に考慮し、機械的衝撃との関係で選択する必要があります。 3. 空気圧制御バルブの動作原理と利点 (1) 空気圧制御バルブの動作原理の分析 ポジションバルブとその他のコンポーネントは、バルブの駆動効果を完了し、スイッチの比例調整を完了することができます。さまざまな制御信号を使用して、パイプライン媒体の温度、圧力、流量、その他のパラメーターの設定を完了します。空気圧制御弁は、応答が早く、制御が簡単で、本質安全防爆装置の設置が不要であるという特徴を持っています。エアチャンバーが特定の圧力信号を受信すると、メンブレンが推力を示し、スラストプレート、バルブステム、プッシュロッド、圧縮スプリング、バルブコアを引っ張って移動します。バルブコアがバルブシートから離れると、圧縮空気が循環します。信号圧力が特定の値に達した後、バルブは対応する開度に留まります。空気圧制御弁は信頼性が高く、構造が簡単で、作業中に電気火花が発生しません。したがって、その適用範囲は非常に広く、防爆要件が必要なガス輸送ステーションでも使用できます。
2. 調節弁の流量特性の解析 調節弁の流量特性には、動作流量と理想流量があります。入口と出口の圧力差が一定の条件下では、調停弁を通過する流れは理想的な流れとなります。この理想的な流れは直線、放物線、素早い開き、パーセンテージの特性を持っています。コンディショニング品質の観点から、化学自動制御プロセスは主に生産の特性補償の原理に依存しています。システムの製造には、調整弁の特性に関する厳格なルールがあります。この要素により、選定の際には調整弁の増幅率を解析する必要があります。コンディショニング係数が変化しないようにします。流量特性に関しては、制御弁は動作プロセス中に流量変化を示し、これにより振動の問題が非常に発生しやすくなります。大きな開度の操作が実行されると、制御バルブが遅くなっているように見え、調整がタイムリーでなく、調整が敏感でないことを示すのは非常に簡単です。この要素を考慮すると、リニア流量制御バルブは変化の大きなシステムでは使用しないでください。
3. 調整弁を取り付ける際の注意事項 調整弁を取り付ける前に、調整弁を注意深く分析する必要があります。パイプラインを完全に洗浄した後、設置を実行できます。設置プロセス中は、まっすぐまたは直立した状態を維持する必要があります。同時に、調整弁の動作の安全性と安定性を確保するために、調整弁の前後位置にブラケットを設置する必要もあります。また、設置の過程では流れ方向の解析も必要となります。機器の品質を確保するためには、機器はストレスの少ない状態で設置する必要があります。また、直管部の入口方向の長さも仕様の要求を満たすようにする必要があります。設置に小径のバルブが必要な場合は、計画基準に厳密に準拠する必要があります。通常、出口方向の直管部はバルブ径の3～5倍必要となります。設置中は、その後の保護と運用を容易にし、パイプラインの直径を制御するために十分なスペースを残す必要があります。パイプラインの接続方法を選択する際には、さまざまな影響要因を要約して分析する必要があります。 4. 結論として、制御バルブは化学自動制御ループの主要コンポーネントです。制御バルブの選択、装置、保護は化学システムの動作に影響します。したがって、オペレータは関連する装置のガイドラインを厳密に遵守し、さまざまな種類の分析を行う場合は必ず調整弁を選択する必要があります。科学技術の発展に伴い、化学自動制御により調整弁に対する要求も高まっています。これには、調整バルブの信頼性と安定性を継続的に向上させるために、調整バルブに関する徹底的な研究が必要です。
投稿時間: 2021 年 11 月 27 日