Химиялық клапандарды таңдау

Клапан таңдаудың негізгі сәттері
1. Жабдықтағы немесе құрылғыдағы клапанның мақсатын нақтылаңыз
Клапанның жұмыс жағдайын анықтаңыз: қолданылатын ортаның табиғаты, жұмыс қысымы, жұмыс температурасы және жұмыстың бақылау әдісі және т.б.
2. Клапан түрін дұрыс таңдаңыз
Клапан түрін дұрыс таңдау конструктордың алғы шарт ретінде бүкіл өндіріс процесін және жұмыс жағдайларын толық түсінуіне негізделген. Клапан түрін таңдағанда, дизайнер алдымен әрбір клапанның құрылымдық сипаттамаларын және өнімділігін түсінуі керек.
3. Клапанның соңғы қосылымын анықтаңыз
Бұрандалы қосылыстар, фланецті қосылыстар және дәнекерленген соңғы қосылыстар арасында бірінші екеуі ең жиі қолданылады. Бұрандалы клапандар негізінен номиналды диаметрі 50 мм-ден төмен клапандар болып табылады. Диаметрі тым үлкен болса, қосылымды орнату және тығыздау өте қиын болады.
Фланецті клапандарды орнату және бөлшектеу оңайырақ, бірақ олар бұрандалы клапандарға қарағанда ауыр және қымбатырақ, сондықтан олар әртүрлі диаметрлер мен қысымдардағы құбырларды қосу үшін жарамды.
Дәнекерлеу қосылымы ауыр жүктеме жағдайларына жарамды және фланецті қосылымға қарағанда сенімдірек. Дегенмен, дәнекерлеу арқылы жалғанған клапанды бөлшектеу және қайта орнату қиын, сондықтан оны пайдалану әдетте ұзақ уақыт сенімді жұмыс істей алатын немесе пайдалану жағдайлары ауыр және температура жоғары болған жағдайларда ғана шектеледі.
4. Клапан материалын таңдау
Клапанның қабықшасының, ішкі бөліктерінің және герметикалық бетінің материалын таңдағанда, жұмыс ортасының физикалық қасиеттерін (температурасын, қысымын) және химиялық қасиеттерін (коррозиялық) ескерумен қатар, ортаның тазалығы (қатты бөлшектері бар немесе жоқ) да ұстану керек. Сонымен қатар, елдің тиісті нормативтік-құқықтық актілеріне және пайдаланушы департаментіне сілтеме жасау қажет.
Клапан материалын дұрыс және орынды таңдау ең үнемді қызмет ету мерзімін және клапанның ең жақсы өнімділігін алуға мүмкіндік береді. Клапан корпусының материалын таңдау реті: шойын-көміртекті болат-тот баспайтын болат, ал тығыздағыш сақина материалын таңдау реті: резеңке-мыс-легирленген болат-F4.
5. Басқа
Сонымен қатар, клапан арқылы ағып жатқан сұйықтықтың ағынының жылдамдығы мен қысым деңгейі де анықталуы керек және бар ақпаратты (мысалы, клапан өнімдерінің каталогтары, клапан өнімдерінің үлгілері және т.б.) пайдалана отырып, тиісті клапанды таңдау керек.

Жиі қолданылатын клапан таңдау нұсқаулары

1: ысырма клапаны үшін таңдау нұсқаулары
Жалпы алғанда, қақпа клапандары бірінші таңдау болуы керек. Буға, майға және басқа да орталарға жарамды қақпақ клапандары түйіршіктелген қатты заттар мен жоғары тұтқырлығы бар орталар үшін де жарамды және желдеткіш және төмен вакуумдық жүйелердегі клапандар үшін жарамды. Қатты бөлшектері бар тасымалдағыштар үшін қақпа клапанының клапан корпусында бір немесе екі тазарту тесіктері болуы керек. Төмен температуралы орталар үшін арнайы төмен температуралы қақпақ клапандарын пайдалану керек.

2: Глобус клапанын таңдау бойынша нұсқаулық
Тоқтатқыш клапан сұйықтықтың қатаң кедергісін қажет етпейтін құбырларға, яғни қысымның жоғалуын ескермейтін жоғары температура мен жоғары қысымды ортасы бар құбырларға немесе құрылғыларға және DN<200мм бу сияқты орташа құбырларға жарамды;
Кішкентай клапандар глобусты клапандарды таңдай алады, мысалы, ине клапандары, аспаптық клапандар, сынама алу клапандары, манометр клапандары және т.б.;
Тоқтату клапанында ағынды реттеу немесе қысымды реттеу бар, бірақ реттеу дәлдігі жоғары емес, ал құбыр диаметрі салыстырмалы түрде аз, тоқтату клапанын немесе дроссельді клапанды қолданған дұрыс;
Өте уытты орталар үшін сильфонмен жабылған глобусты клапанды пайдалану керек; дегенмен глобус клапаны жоғары тұтқырлығы бар және тұнбаға түсуге оңай бөлшектері бар орта үшін пайдаланылмауы керек, сондай-ақ желдеткіш клапан немесе төмен вакуумдық жүйе клапаны ретінде пайдаланылмауы керек.
3: Шар клапанын таңдау нұсқаулары
Шар клапаны төмен температуралы, жоғары қысымды және жоғары тұтқырлығы бар орталарға жарамды. Шар клапандарының көпшілігі тоқтатылған қатты бөлшектері бар ортада пайдаланылуы мүмкін, сондай-ақ тығыздағыш материал талаптарына сәйкес ұнтақ және түйіршіктелген ортада қолданылуы мүмкін;
Толық арналы шарикті клапан ағынды реттеуге жарамайды, бірақ ол тез ашуды және жабуды қажет ететін жағдайларға жарамды, бұл аварияларды авариялық сөндіруге ыңғайлы; әдетте қатаң тығыздау өнімділігінде, тозуда, мойындық өтуде, жылдам ашу және жабу әрекетінде, жоғары қысымды өшіруде (үлкен қысым айырмашылығы), шуы төмен, булану, шағын жұмыс моменті және аз сұйықтық кедергісі бар құбыр желілерінде шар клапандары ұсынылады.
Шар клапаны жеңіл құрылымға, төмен қысымды өшіруге және коррозиялық орталарға жарамды; шарикті клапан сонымен қатар төмен температура мен криогенді орта үшін ең тамаша клапан болып табылады. Төмен температуралы ортаның құбыр жүйесі мен құрылғысы үшін қақпағы бар төмен температуралы шарикті клапанды таңдау керек;
Қалқымалы шарикті клапанды таңдағанда, оның отыратын материалы шардың және жұмыс ортасының жүктемесін көтеруі керек. Үлкен калибрлі шарикті клапандар жұмыс кезінде үлкен күш қажет, DN≥
200 мм шарикті клапан құрт беріліс беру формасын пайдалануы керек; бекітілген шарикті клапан үлкен диаметрлі және жоғары қысымды жағдайларға жарамды; бұдан басқа, қатты улы материалдар мен жанғыш орта құбыр желілері процесінде қолданылатын шарикті клапанның отқа төзімді және антистатикалық құрылымы болуы керек.
4: дроссель клапанын таңдау нұсқаулары
Дроссель клапаны орташа температура төмен және қысым жоғары болған жағдайларға жарамды және ағын мен қысымды реттеуді қажет ететін бөліктерге жарамды. Ол тұтқырлығы жоғары және құрамында қатты бөлшектері бар орта үшін жарамсыз және оқшаулау клапаны үшін жарамсыз.
5: Короз клапанын таңдау нұсқаулары
Штепсельдік клапан жылдам ашуды және жабуды қажет ететін жағдайларға жарамды. Әдетте, ол бу және жоғары температуралы орталар үшін, төмен температура және жоғары тұтқырлықтағы орталар үшін, сондай-ақ тоқтатылған бөлшектері бар орталар үшін жарамсыз.
6: Көбелек клапанын таңдау нұсқаулары
Көбелек клапан үлкен диаметрі (DN﹥600мм сияқты) және қысқа құрылым ұзындығы үшін, сондай-ақ ағынды реттеу және жылдам ашу және жабу талаптарын қажет ететін жағдайларда қолайлы. Ол әдетте ≤ температура үшін қолданылады
80℃, қысым ≤ 1,0МПа су, май, сығылған ауа және басқа да орталар; ысырма клапандары мен шар клапандарымен салыстырғанда көбелек клапандарының салыстырмалы үлкен қысымды жоғалтуына байланысты, көбелек клапандары қысымды жоғалту талаптары азырақ құбыр жүйелері үшін жарамды.
7: Клапан таңдау нұсқауларын тексеріңіз
Тексеру клапандары, әдетте, қатты бөлшектері және жоғары тұтқырлығы бар тасымалдағыштар үшін емес, таза медиа үшін жарамды. ≤40мм болғанда көтергіш бақылау клапанын пайдалану керек (тек көлденең құбырға орнатуға рұқсат етіледі); DN=50～400мм болғанда бұрылмалы тексеру клапанын пайдалану керек (көлденең де, тік құбырларға да орнатуға болады, мысалы, тік құбырға орнатылған, ортаның ағынының бағыты төменнен жоғарыға қарай болуы керек);
DN≥450мм болғанда, буферлік бақылау клапанын пайдалану керек; DN=100～400мм болғанда, пластинаны тексеру клапанын да пайдалануға болады; бұрылмалы тексеру клапаны өте жоғары жұмыс қысымына айналдыруға болады, PN 42МПа жетуі мүмкін, оны қабықтың әртүрлі материалдарына және тығыздағыш бөліктеріне сәйкес кез келген жұмыс ортасына және кез келген жұмыс температурасы диапазонына қолдануға болады.
Орта су, бу, газ, коррозиялық орта, май, дәрі, т.б.. Ортаның жұмыс температурасының диапазоны -196～800℃ арасында.
8: Диафрагмалық клапан таңдау нұсқаулары
Диафрагмалық клапан май, су, қышқыл орта және жұмыс температурасы 200℃-ден төмен және қысымы 1,0МПа-дан төмен тоқтатылған қатты заттар бар орта үшін жарамды. Ол органикалық еріткіш пен күшті тотықтырғыш ортаға жарамайды;
Абразивті түйіршікті орталар үшін аралық диафрагмалық клапандар таңдалуы керек, ал ағынды диафрагмалық клапандарды таңдау кезінде ағынды диафрагмалық клапандардың ағын сипаттамалары кестесіне сілтеме жасау керек; тұтқыр сұйықтықтар, цемент шламы және шөгінді орталар үшін түзу диафрагмалық клапандарды таңдау керек; Диафрагмалық клапандарды вакуумдық құбырлар үшін арнайы талаптарды қоспағанда, жол және вакуумдық жабдықты қолдануға болмайды.

Клапан таңдау сұрақ-жауап

1. Іске асырушы агентті таңдаған кезде қандай үш негізгі факторды ескеру қажет?
Жетектің шығысы клапанның жүктемесінен үлкен болуы және орынды сәйкес келуі керек.
Стандартты комбинацияны тексеру кезінде клапанмен көрсетілген рұқсат етілген қысым айырмашылығының технологиялық талаптарға сәйкес келетінін ескеру қажет. Қысым айырмасы үлкен болғанда, катушкадағы теңгерілмеген күшті есептеу керек.
Жетектің жауап беру жылдамдығы технологиялық жұмыстың, әсіресе электр жетектің талаптарына сәйкес келетінін ескеру қажет.

2. Пневматикалық жетектермен салыстырғанда, электр жетектерінің сипаттамалары қандай және шығудың қандай түрлері бар?
Электр жетегінің көзі қарапайым және ыңғайлы, жоғары итеру күші, айналу моменті және қаттылығы бар электр қуаты болып табылады. Бірақ құрылымы күрделі және сенімділігі нашар. Шағын және орта сипаттамаларда пневматикалық қарағанда қымбатырақ. Ол жиі газ көзі жоқ немесе жарылысқа және жалынға қарсы қатаң талап етілмейтін жағдайларда қолданылады. Электр жетектің үш шығыс формасы бар: бұрыштық жүріс, сызықтық жүріс және көп айналым.

3. Неліктен ширек айналымды клапанның кесу қысымының айырмашылығы үлкен?
Ширек бұрылыс клапанының кесу қысымының айырмашылығы үлкенірек, өйткені клапанның өзегінде немесе клапан пластинасында орта тудыратын нәтижелік күш айналмалы білікке өте аз момент тудырады, сондықтан ол үлкен қысым айырмашылығына төтеп бере алады. Көбелек клапандар мен шар клапандары ең көп таралған ширек айналымды клапандар болып табылады.

4. Ағын бағыты үшін қандай клапандарды таңдау керек? қалай таңдау керек?
Бір орындық клапандар, жоғары қысымды клапандар және теңгерім саңылаулары жоқ бір тығыздағышты жең клапандары сияқты бір тығыздағышты басқару клапандары ағуды қажет етеді. Ашық және жабық ағынның жақсы және жаман жақтары бар. Ағынды ашық типтегі клапан салыстырмалы түрде тұрақты жұмыс істейді, бірақ өзін-өзі тазалау өнімділігі мен тығыздау өнімділігі нашар және қызмет ету мерзімі қысқа; ағынды жабу түріндегі клапанның ұзақ қызмет ету мерзімі, өзін-өзі тазалау өнімділігі және жақсы тығыздау өнімділігі бар, бірақ өзек диаметрі клапанның өзегінің диаметрінен кіші болған кезде тұрақтылық нашар болады.
Бір орынды клапандар, шағын ағынды клапандар және бір тығыздағышты жең клапандары әдетте қатты жуу немесе өзін-өзі тазалау талаптары болған кезде ашық ағынды және жабық ағынды етіп таңдалады. Екі позициялы типті жылдам ашылатын сипаттамалық басқару клапаны ағынның жабық түрін таңдайды.

5. Бір орынды және екі орынды клапандар мен жең клапандарынан басқа қандай клапандардың реттеуші функциялары бар?
Мембраналық клапандар, көбелек клапандар, O-тәрізді шарикті клапандар (негізінен кесу), V-тәрізді шарикті клапандар (үлкен реттеу коэффициенті және кесу әсері) және эксцентрлік айналмалы клапандар реттеу функциялары бар клапандар болып табылады.

6. Неліктен модельді таңдау есептеуге қарағанда маңызды?
Есептеу мен таңдауды салыстыру, таңдау әлдеқайда маңызды және күрделірек. Есеп қарапайым формулалық есептеу болғандықтан, оның өзі формуланың дәлдігінде емес, берілген процесс параметрлерінің дәлдігінде жатыр.
Таңдау көп мазмұнды қамтиды, ал аздап ұқыпсыздық жұмыс күшін, материалдық және қаржылық ресурстарды ысырап етіп қана қоймайды, сонымен қатар қанағаттанарлықсыз пайдалану эффектісін тудыратын дұрыс емес таңдауға әкеледі, бұл сенімділік, қызмет ету мерзімі, пайдалану мерзімі сияқты бірнеше проблемаларды тудырады. және операция. Сапа т.б.

7. Неліктен қос тығындалған клапанды өшіру клапаны ретінде пайдалануға болмайды?
Екі орынды клапан өзегінің артықшылығы үлкен қысым айырмашылығына мүмкіндік беретін күш тепе-теңдігінің құрылымы болып табылады, бірақ оның көрнекті кемшілігі екі тығыздағыш беті бір уақытта жақсы байланыста бола алмайды, бұл үлкен ағып кетуге әкеледі.
Егер ол жасанды және мәжбүрлі түрде оқиғаларды кесу үшін қолданылса, нәтиже жақсы болмайтыны анық. Ол үшін көптеген жақсартулар (мысалы, екі жақты тығыздалған жең клапаны) жасалса да, бұл ұсынылмайды.

8. Неліктен екі орынды клапан кішкентай саңылаумен жұмыс істегенде оңай тербеледі?
Бір өзек үшін, орта ағыны ашық болған кезде, клапанның тұрақтылығы жақсы; орта ағынды жабық типте болғанда, клапанның тұрақтылығы нашар. Қос орындық клапанның екі катушкасы бар, төменгі катушка ағында, ал жоғарғы катушка ашық.
Осылайша, кішкене саңылаумен жұмыс істегенде, ағынмен жабылған клапанның өзегі клапанның тербелісін тудыруы мүмкін, сондықтан екі орындық клапанды кішкентай тесікпен жұмыс істеу үшін пайдалануға болмайды.

9. Тікелей өтетін бір орынды басқару клапанының сипаттамалары қандай? Ол қайда қолданылады?
Ағып кету ағыны аз, өйткені бір ғана клапан өзегі бар, тығыздауды қамтамасыз ету оңай. Стандартты разряд ағынының жылдамдығы 0,01% КВ құрайды, одан әрі дизайнды өшіру клапаны ретінде пайдалануға болады.
Рұқсат етілген қысым айырмашылығы шамалы, ал итеру күші теңестірілмеген күшке байланысты үлкен. DN100 △P клапаны небәрі 120КПа.
Айналым сыйымдылығы аз. DN100 КВ небәрі 120. Ол жиі ағып кету аз және қысым айырмашылығы үлкен емес жағдайларда қолданылады.

10. Тікелей өтетін екі орынды басқару клапанының сипаттамалары қандай? Ол қайда қолданылады?
Рұқсат етілген қысым айырмашылығы үлкен, өйткені ол көптеген теңгерілмеген күштерді өтей алады. DN100 клапаны △P - 280КПа.
Үлкен айналым сыйымдылығы. DN100 КВ - 160.
Ағып кету үлкен, себебі екі катушканы бір уақытта тығыздау мүмкін емес. Стандартты разряд ағынының жылдамдығы 0,1% КВ құрайды, бұл бір орындық клапаннан 10 есе көп. Тікелей өтетін екі орынды басқару клапаны негізінен қысымның айырмашылығы жоғары және ағып кету талаптары төмен жағдайларда қолданылады.

11. Неліктен түзу жүрісті реттегіш клапанның блоктауға қарсы өнімділігі нашар, ал бұрыштық клапанның блоктауға қарсы өнімділігі жақсы?
Тікелей жүріс клапанының катушкасы тік дроссель болып табылады, ал орта көлденеңінен кіріп-шығады. Клапан қуысындағы ағын жолы сөзсіз бұрылады және кері айналады, бұл клапанның ағынының жолын айтарлықтай қиындатады (формасы төңкерілген «S» пішіні сияқты). Осылайша, көптеген өлі аймақтар бар, олар ортаның жауын-шашынына кеңістік береді, егер бұлай жалғаса берсе, ол бітелуді тудырады.
Ширек бұрылыс клапанының дроссельдік бағыты көлденең бағыт болып табылады. Қоршаған орта көлденеңінен ішке және сыртқа ағады, бұл ластанған ортаны оңай алып тастауға болады. Сонымен қатар, ағынның жолы қарапайым, ал орташа жауын-шашынға арналған кеңістік аз, сондықтан ширек бұрылыс клапанының блоктауға қарсы жақсы өнімділігі бар.

12. Қандай жағдайларда клапан позициясын қолдану керек?

Үйкеліс үлкен болса және дәл орналастыру қажет. Мысалы, жоғары температура мен төмен температураны реттеу клапандары немесе икемді графит қаптамалары бар басқару клапандары;
Баяу процесс реттеуші клапанның жауап беру жылдамдығын арттыруды қажет етеді. Мысалы, температураны, сұйықтық деңгейін, талдауды және басқа параметрлерді реттеу жүйесі.
Жетектің шығыс күші мен кесу күшін арттыру қажет. Мысалы, DN≥25 бір орынды клапан, DN>100 екі орынды клапан. Клапанның екі ұшында қысым төмендегенде △P>1МПа немесе кіріс қысымы P1>10МПа.
Бөлінетін реттеу жүйесі мен реттегіш клапанның жұмысында кейде ауаны ашу және жабу режимдерін өзгерту қажет.
Реттеуші клапанның ағын сипаттамаларын өзгерту қажет.

13. Реттеуші клапанның өлшемін анықтаудың жеті қадамы қандай?
Есептелген шығынды анықтаңыз-Qmax, Qmin
Есептелген қысым айырмашылығын анықтаңыз - жүйенің сипаттамаларына сәйкес қарсылық коэффициентінің S мәнін таңдаңыз, содан кейін есептелген қысым айырмашылығын анықтаңыз (клапан толығымен ашылған кезде);
Ағын коэффициентін есептеңіз - КВ макс және мин табу үшін сәйкес есептеу формуласының диаграммасын немесе бағдарламалық құралды таңдаңыз;
КВ мәнін таңдау——Таңдалған өнім сериясындағы КВ макс мәніне сәйкес, негізгі таңдау калибрін алу үшін бірінші беріліске ең жақын КВ пайдаланылады;
Ашылу дәрежесін тексеру есебі – Qmax қажет болғанда, ≯90% клапанның ашылуы; Qmin ≮10% клапанның ашылуы болғанда;
Нақты реттелетін қатынасты тексеру есебі——жалпы талап ≮10 болуы керек; Ractual＞R талабы
Калибр анықталды – егер ол жарамсыз болса, KV мәнін қайта таңдап, қайта тексеріңіз.

14. Неліктен гильза клапаны бір орынды және екі орынды клапандарды ауыстырады, бірақ сіз қалаған нәрсені ала алмайды?
1960 жылдары шыққан жең клапаны 1970 жылдары үйде және шетелде кеңінен қолданылды. 1980 жылдары енгізілген мұнай-химия зауыттарында жең клапандары үлкен үлесті құрады. Сол кезде көптеген адамдар жең клапандары бір және қос клапандарды алмастыра алады деп сенді. Орындық клапан екінші буын өнімі болды.
Осы уақытқа дейін олай емес. Бір орынды клапандар, екі орынды клапандар және жең клапандары бірдей пайдаланылады. Өйткені, жең клапаны бір орынды клапанға қарағанда дроссельдік пішінді, тұрақтылықты және техникалық қызмет көрсетуді жақсартады, бірақ оның салмағы, блоктауға қарсы және ағып кету көрсеткіштері бір және екі орынды клапандармен сәйкес келеді, ол бір және қос клапанды қалай алмастыра алады? орындық клапандар Жүн мата ма? Сондықтан оларды тек бірге пайдалануға болады.

15. Неліктен өшіру клапандары үшін қатты тығыздағышты мүмкіндігінше пайдалану керек?
Өшіру клапанының ағуы мүмкіндігінше аз. Жұмсақ тығыздалған клапанның ағуы ең аз. Әрине, өшіру әсері жақсы, бірақ ол тозуға төзімді емес және сенімділігі нашар. Кішігірім ағып кетудің қос стандарттарына және сенімді тығыздауға қарағанда, жұмсақ тығыздау қатты тығыздау сияқты жақсы емес.
Мысалы, тозуға төзімді қорытпа қорғанысымен тығыздалған және қабаттастырылған толық функциялы ультра жеңіл реттегіш клапан жоғары сенімділікке ие және 10-7 ағып кету жылдамдығына ие, ол қазірдің өзінде өшіру клапанының талаптарына жауап бере алады.

16. Неліктен түзу жүрісті басқару клапанының өзегі жіңішке?
Ол қарапайым механикалық принципті қамтиды: жоғары сырғанау үйкелісі және төмен домалау үйкелісі. Тікелей жүріс клапанының клапан бағанасы жоғары және төмен жылжиды және орауыш аздап қысылады, ол клапанның өзегін өте тығыз орап алады, нәтижесінде қайтару айырмашылығы үлкен болады.
Осы себепті клапанның өзегі өте кішкентай етіп жасалған және қаптамада кері соққыны азайту үшін шағын үйкеліс коэффициенті бар PTFE орамы пайдаланылады, бірақ мәселе клапанның өзегі жұқа, оны майыстыру оңай және орауыш өмір қысқа.
Бұл мәселені шешудің ең жақсы жолы - жүріс клапанының өзегін, яғни ширек айналымды клапанды пайдалану. Оның өзегі түзу жүрісті клапанның өзегінен 2-3 есе қалың. Ол сондай-ақ ұзақ қызмет ететін графитті қаптаманы және сабақтың қаттылығын пайдаланады. Жақсы, қаптаманың қызмет ету мерзімі ұзақ, бірақ үйкеліс моменті аз және кері соққы аз.

Жұмыстағы тәжірибеңіз бен тәжірибеңізді көбірек адамдар білгенін қалайсыз ба? Егер сіз жабдықтың техникалық жұмыстарымен айналыссаңыз және клапанға техникалық қызмет көрсету және т.б. туралы біліміңіз болса, бізбен байланыса аласыз, мүмкін сіздің тәжірибеңіз бен тәжірибеңіз көп адамдарға көмектеседі.