ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ನಿಜ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಉಪಕರಣ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಉಪಕರಣದ ದೋಷ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

1. ಟೈಕ್ ಕವಾಟ-ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯ

ಮೊದಲ ವಿಧದ ವೈಫಲ್ಯ, ವೈಫಲ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ತೀರ್ಪುಗಾಗಿ 10 ವಿಧಾನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ್ದಾರೆ.

1. ತನಿಖಾ ವಿಧಾನ: ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

2. ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ: ಯಾವುದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮಾನವ ಇಂದ್ರಿಯಗಳ ಮೂಲಕ (ಕಣ್ಣು, ಕಿವಿ, ಮೂಗು, ಕೈಗಳು) ಗಮನಿಸಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಶಂಕಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಯೂನಿಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ದೋಷದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ದೋಷವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.

4. ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಧಾನ: ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಶಂಕಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ದೋಷ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.

5. ಬದಲಿ ವಿಧಾನ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ.

6. ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನ: ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದೋಷದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ.

7. ಮಾನವ ದೇಹದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ನಿಯಮ: ಮಾನವ ದೇಹವು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿದೆ (AC ಗ್ರಿಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಮತ್ತು ಇದು ದುರ್ಬಲ ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೋಟಿವ್ ಬಲವನ್ನು (ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಮೈಕ್ರೋವೋಲ್ಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ) ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಕೆಲವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

8. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಧಾನ: ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ (ಅಥವಾ ಇತರ ವೋಲ್ಟ್‌ಮೀಟರ್) ಬಳಸಿ ಶಂಕಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು AC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು.

9. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನ: ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೇರ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಆಮ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ನೇರ ಮಾಪನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀಟರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಂದಾಜು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಪ್ರವಾಹದ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10. ಪ್ರತಿರೋಧ ವಿಧಾನ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಭಾಗದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವೈರ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಟೈಕ್ ಕವಾಟ-ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ

ಎರಡನೇ ವಿಧದ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ.

1. ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮಹತ್ವ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳು) ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು) ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಯಾವ ಲಿಂಕ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

2, ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ. , ವಸ್ತು ಹರಿವು, ಪಾತ್ರೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸಲು. ಸೂಚಕ ಸೂಚನೆಯ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವು (ಸೂಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಕಡಿಮೆ, ಬದಲಾಗದ, ಅಸ್ಥಿರ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಸ್ವತಃ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

(1) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು, ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ;

(2) ಉಪಕರಣದ ಅಂಶ, ಉಪಕರಣದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ (ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ತಪ್ಪು ಸೂಚನೆ ಇದೆ. ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ

ವಾದ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಾದ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವಾದ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ವಾದ್ಯದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ವಾದ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞನು ತನ್ನ ಚಿಂತನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.