Химиялык клапандарды тандоо

Клапанды тандоонун негизги пункттары
1. Жабдуу же түзүлүштөгү клапандын максатын тактаңыз
Клапандын иштөө шарттарын аныктоо: колдонулуучу чөйрөнүн мүнөзү, жумушчу басымы, иштөө температурасы жана башкаруу ыкмасы ж.б.
2. Клапан түрүн туура тандаңыз
Клапан түрүн туура тандоо конструктордун бүт өндүрүш процессин жана иштөө шарттарын толук түшүнүшүнө негизделет. Клапан түрүн тандоодо дизайнер алгач ар бир клапандын структуралык мүнөздөмөлөрүн жана иштешин түшүнүшү керек.
3. Клапандын акыркы байланышын аныктаңыз
Сайлуу кошулмалардын, фланецтик байланыштардын жана ширетилген аягы байланыштардын ичинен биринчи экөө эң көп колдонулат. Сайлуу клапандар, негизинен, номиналдуу диаметри 50 ммден төмөн болгон клапандар. Диаметри өтө чоң болсо, орнотуу жана байланышты жабуу абдан кыйын болот.
Фланец менен туташтырылган клапандарды орнотуу жана демонтаждоо оңой, бирок булалуу клапандарга караганда оор жана кымбатыраак, ошондуктан алар ар кандай диаметрдеги жана басымдагы түтүктөрдү бириктирүү үчүн ылайыктуу.
Ширетүү туташуу оор жүктөө шарттарына ылайыктуу жана фланец байланышына караганда ишенимдүү. Бирок ширетүү жолу менен туташтырылган клапанды демонтаждоо жана кайра орнотуу кыйын, ошондуктан аны колдонуу адатта узак убакытка ишенимдүү иштей ала турган же колдонуу шарттары оор жана температура жогору болгон учурларда гана колдонулат.
4. Клапан материалын тандоо
Клапандын кабыгынын, ички бөлүктөрүнүн жана пломбалоочу бетинин материалын тандоодо жумушчу чөйрөнүн физикалык касиеттерин (температурасын, басымын) жана химиялык касиеттерин (даттуулугун) эске алуудан тышкары, чөйрөнүн тазалыгы (катуу бөлүкчөлөр менен же жок) да кармаш керек. Мындан тышкары, өлкөнүн тиешелүү ченемдик укуктук актыларына жана колдонуучу бөлүмүнө кайрылуу керек.
Клапан материалын туура жана акылга сыярлык тандоо клапандын эң үнөмдүү кызмат мөөнөтүн жана мыкты иштешин камсыздай алат. Клапан корпусунун материалды тандоо ырааттуулугу: чоюн-көмүртектүү болот-дат баспас болот, ал эми мөөр басуучу шакекче материалды тандоо ырааттуулугу: резина-жез-эритме болот-F4.
5. Башка
Мындан тышкары, клапан аркылуу агып жаткан суюктуктун агымынын ылдамдыгы жана басымынын деңгээли да аныкталып, тиешелүү клапан болгон маалыматты колдонуу менен тандалышы керек (мисалы, клапан продуктунун каталогдору, клапан продуктунун үлгүлөрү ж.б.).

Көбүнчө колдонулган клапан тандоо көрсөтмөлөрү

1: Дарбаза клапаны үчүн тандоо көрсөтмөлөрү
Жалпысынан алганда, дарбаза клапандары биринчи тандоо болушу керек. буу, май жана башка маалымат каражаттары үчүн ылайыктуу тышкары, дарбаза клапандары гранулдуу катуу заттар жана жогорку илешкектүүлүгүн камтыган маалымат каражаттары үчүн ылайыктуу, ошондой эле желдетүү жана аз вакуумдук системалардагы клапандар үчүн ылайыктуу. Катуу бөлүкчөлөрү бар медиа үчүн дарбаза клапанынын клапан корпусунда бир же эки тазалоочу тешик болушу керек. Төмөн температурадагы каражаттар үчүн атайын төмөнкү температурадагы дарбаза клапандары колдонулушу керек.

2: Глобус клапанын тандоо боюнча нускама
Токтоочу клапан суюктуктун катуу каршылыгын талап кылбаган түтүк өткөргүчтөр үчүн ылайыктуу, башкача айтканда, жогорку температура жана жогорку басымдуу чөйрө менен труба өткөргүчтөрү же басым жоготууларын эске албаган түзүлүштөр жана DN<200мм менен буу сыяктуу орточо түтүк өткөргүчтөр үчүн ылайыктуу;
Чакан клапандар глобус клапандарын тандай алат, мисалы, ийне клапандары, аспап клапандары, үлгү алуу клапандары, басым өлчөгүч клапандар, ж.б.;
токтотуу клапан агымын жөндөө же басым жөндөө бар, бирок тууралоо тактык жогору эмес, жана чоор диаметри салыштырмалуу аз, ал токтотуу клапан же дроссель клапан колдонуу жакшы;
Өтө уулуу чөйрөлөр үчүн көөрүгү бар глобус клапан колдонулушу керек; бирок, глобус клапаны жогорку илешкектүүлүктөгү жана чөктүрүүгө оңой болгон бөлүкчөлөрдү камтыган каражаттар үчүн колдонулбашы керек, ошондой эле желдетүүчү клапан же аз вакуумдук системанын клапаны катары колдонулбашы керек.
3: Шар клапан тандоо көрсөтмөлөрү
Шар клапан төмөнкү температурада, жогорку басымда жана жогорку илешкектүү медиа үчүн ылайыктуу. Көпчүлүк шарик клапандар токтотулган катуу бөлүкчөлөр менен маалымат каражаттарында колдонулушу мүмкүн, ошондой эле мөөр материал талаптарына ылайык порошок жана гранулдуу маалымат каражаттарында колдонулушу мүмкүн;
Толук каналдуу шар клапан агымын жөнгө салуу үчүн ылайыктуу эмес, бирок ал аварияларды авариялык өчүрүү үчүн ыңгайлуу болгон тез ачуу жана жабууну талап кылган учурларда ылайыктуу; эреже катары, катуу мөөрлөнүп иштөөдө, эскирүүдө, мойнуна өтүүдө, тез ачуу жана жабуу иш-аракетинде, жогорку басымды өчүрүүдө (чоң басымдын айырмасы), ызы-чуу, буулануу, кичинекей иштөө моменти жана кичине суюктукка каршылык көрсөтүүчү түтүктөрдө шар клапандары сунушталат.
Шар клапан жарык түзүлүшү үчүн жарактуу болуп саналат, төмөнкү басым кесип, жана жегич медиа; шар клапаны да төмөн температура жана криогендик медиа үчүн эң идеалдуу клапан болуп саналат. Түтүк системасы жана төмөнкү температурадагы каражаттар үчүн капоту бар төмөнкү температурадагы шар клапан тандалышы керек;
Калкыма шар клапанды тандоодо анын отургуч материалы топтун жүгүн жана жумушчу чөйрөнү көтөрүшү керек. Чоң калибрлүү шар клапандар иштөө учурунда көбүрөөк күчтү талап кылат, DN≥
200мм шар клапан курт тиштүү берүү түрүн колдонуу керек; туруктуу шарик клапан чоң диаметри жана жогорку басым учурлар үчүн ылайыктуу болуп саналат; Мындан тышкары, өтө уулуу материалдардын жана күйүүчү орто түтүктөр процесси үчүн колдонулган шариктүү клапан отко чыдамдуу жана антистатикалык түзүлүшкө ээ болушу керек.
4: дроссель клапанын тандоо көрсөтмөлөрү
дроссель клапан орточо температурасы төмөн жана басымы жогору болгон учурларда ылайыктуу болуп саналат, ал агымын жана басымды жөнгө салуу керек болгон бөлүктөргө ылайыктуу болуп саналат. Ал илешкектүүлүгү жогору жана катуу бөлүкчөлөрдү камтыган чөйрө үчүн ылайыктуу эмес жана изоляциялык клапан үчүн ылайыктуу эмес.
5: Короз клапан тандоо нускамалары
Плагин клапан тез ачуу жана жабууну талап кылган учурларда ылайыктуу. Жалпысынан, бул буу жана жогорку температурадагы медиа үчүн, төмөнкү температура жана жогорку илешкектүүлүктөгү медиа үчүн, ошондой эле токтотулган бөлүкчөлөр үчүн ылайыктуу эмес.
6: Бабочка клапанын тандоо көрсөтмөлөрү
Бабочка клапан чоң диаметри (мисалы, DN﹥600мм) жана кыска структуранын узундугу үчүн, ошондой эле агымды жөнгө салуу жана тез ачуу жана жабуу талаптары талап кылынган учурларда ылайыктуу. Ал көбүнчө температура ≤ үчүн колдонулат
80 ℃, басым ≤ 1.0MPa суу, май, кысылган аба жана башка маалымат каражаттары; бабочка клапандарынын дарбаза клапандарына жана шар клапандарына салыштырмалуу чоң басым жоготууларынан улам, көпөлөк клапандары басымды жоготуу талаптары азыраак болгон түтүк тутумдары үчүн ылайыктуу.
7: клапан тандоо көрсөтмөлөрдү текшерүү
Текшерүү клапандары катуу бөлүкчөлөрдү жана жогорку илешкектүүлүгүн камтыган медиа үчүн эмес, жалпысынан таза медиа үчүн ылайыктуу. ≤40мм болгондо, көтөргүч текшерүү клапаны колдонулушу керек (горизонталдуу түтүккө орнотууга гана уруксат); DN = 50～400мм болгондо, селкинчек текшерүү клапаны колдонулушу керек (горизонталдык жана вертикалдык түтүк өткөргүчтөрүнө орнотулушу мүмкүн, мисалы, вертикалдык түтүккө орнотулган, чөйрөнүн агымынын багыты ылдыйдан өйдө болушу керек);
Качан DN≥450mm, буфер текшерүү клапаны колдонулушу керек; DN = 100～400мм болгондо, вафли текшерүү клапаны да колдонулушу мүмкүн; селкинчек текшерүү клапаны өтө жогорку жумушчу басымга айландырылышы мүмкүн, PN 42MPa жетиши мүмкүн, ал ар кандай жумушчу чөйрөгө жана ар кандай жумушчу температура диапазонуна, кабыктын ар кандай материалдарына жана мөөр бөлүктөрүнө ылайык колдонсо болот.
Орто суу, буу, газ, жегичтүү чөйрө, май, дары ж.б. чөйрөнүн иштөө температурасы диапазону -196～800℃ ортосунда.
8: Диафрагма клапаны тандоо көрсөтмөлөрү
Диафрагмалык клапан май, суу, кислоталуу чөйрө жана иштөө температурасы 200 ℃ дан аз жана басымы 1,0 МПа аз болгон асма заттардан турган чөйрө үчүн ылайыктуу. Бул органикалык эриткич жана күчтүү кычкылдандыруучу чөйрө үчүн ылайыктуу эмес;
Абразивдүү гранулдуу чөйрөлөр үчүн тосмо диафрагма клапандары тандалышы керек, ал эми тосмо диафрагма клапандарын тандоодо агымдын мүнөздөмөлөрүнүн таблицасына кайрылыш керек; илешкектүү суюктуктар, цемент шламы жана чөкмө чөйрөлөр үчүн түз өтүүчү диафрагмалык клапандарды тандоо керек; Диафрагмалык клапандар вакуумдук түтүктөр үчүн атайын талаптардан башка жол жана вакуумдук жабдууларды колдонууга болбойт.

Клапан тандоо суроо жана жооп

1. Аткаруучу агенттикти тандоодо кайсы үч негизги факторду эске алуу керек?
Иштетүү механизминин чыгышы клапандын жүгүнөн көбүрөөк болушу керек жана негиздүү түрдө дал келиши керек.
Стандарттык комбинацияны текшерүүдө клапан тарабынан көрсөтүлгөн жол берилген басымдын айырмасы процесстин талаптарына жооп берер-келбесин карап чыгуу зарыл. Басым айырмасы чоң болгондо катушкадагы тең салмактуу эмес күчтү эсептөө керек.
Жүргүзүүчү механизмдин жооп берүү ылдамдыгы процесстин, өзгөчө электр кыймылдаткычынын талаптарына жооп берер-келбесин карап чыгуу зарыл.

2. Пневматикалык жетектерге салыштырмалуу электр жетектөөчү механизмдер кандай мүнөздөмөлөргө ээ жана кандай чыгаруу түрлөрү бар?
Электр кыймылдаткычтын булагы – бул жөнөкөй жана ыңгайлуу болгон, жогорку түртүү, момент жана катуулугу бар электр энергиясы. Бирок структурасы татаал жана ишенимдүүлүгү начар. Бул чакан жана орто мүнөздөмөлөрү боюнча пневматикалык караганда кымбатыраак. Ал көп учурда газ булагы жок же катуу жарылуудан жана жалындан корголбоо талап кылынбаган учурларда колдонулат. Электр кыймылдаткычынын үч чыгуу формасы бар: бурчтук инсульт, сызыктуу инсульт жана көп айлануу.

3. Эмне үчүн чейрек айлануучу клапандын кесүү басымынын айырмасы чоң?
Клапандын өзөгүндө же клапан пластинасындагы чөйрө тарабынан пайда болгон күч, айлануучу валда өтө кичинекей моментти пайда кылгандыктан, чейрек айлануучу клапандын басымдын кесүү айырмасы чоңураак. Көпөлөктүү клапандар жана шар клапандар эң кеңири таралган чейрек айлануучу клапандар.

4. Агуунун багыты үчүн кайсы клапандарды тандоо керек? кантип тандоо керек?
Бир орундуу клапандар, жогорку басымдагы клапандар жана тең салмактуулук тешиктери жок бир мөөрү гильзалуу клапандар сыяктуу бир мөөрү башкаруу клапандарын агып чыгуу керек. Ачык жана жабык агымдын жакшы жана жаман жактары бар. агымы ачык түрү клапан салыштырмалуу туруктуу иштейт, бирок өзүн-өзү тазалоо аткаруу жана мөөр аткаруу начар, жана өмүрү кыска; агым-жабуучу типтеги клапан узак мөөнөткө ээ, өзүн-өзү тазалоо жана жакшы мөөр басуу көрсөткүчүнө ээ, бирок өзөктүн диаметри клапандын өзөгүнүн диаметринен кичине болсо, туруктуулугу начар болот.
Бир орундуу клапандар, кичинекей агымды клапандар жана бир мөөрү жең клапандар, адатта, катуу жууп же өзүн-өзү тазалоо талаптары болгондо ачык агып, ал эми жабык агым үчүн тандалат. эки позиция түрү тез ачуу мүнөздүү башкаруу клапан агымы жабык түрүн тандайт.

5. Бир орундуу жана эки орундуу клапандар жана жең клапандарынан тышкары, дагы кандай клапандардын жөнгө салуучу функциялары бар?
Диафрагмалык клапандар, көпөлөктүү клапандар, О түрүндөгү шар клапандар (негизинен кесүү), V түрүндөгү шар клапандар (чоң жөнгө салуу катышы жана кыркуучу эффект) жана эксцентрик айлануучу клапандар - бардык жөнгө салуу функциялары бар клапандар.

6. Эмне үчүн моделди тандоо эсептөөгө караганда маанилүү?
Эсептөө жана тандоону салыштыруу, тандоо алда канча маанилүү жана татаалыраак. Эсептөө жөнөкөй формулалык эсептөө болгондуктан, ал өзү формуланын тактыгында эмес, процесстин берилген параметрлеринин тактыгында.
Тандоо көп мазмунду камтыйт, ал эми бир аз этиятсыздык туура эмес тандоого алып келет, бул жумушчу күчүн, материалдык жана финансылык ресурстарды ысырап кылуу менен гана чектелбестен, канааттандырарлык эмес колдонуу эффектисине алып келет, бул колдонуунун ишенимдүүлүгү, өмүрүнүн узактыгы сыяктуу бир нече көйгөйлөрдү жаратат. жана операция. Сапаты ж.б.

7. Эмне үчүн эки капталган клапанды өчүрүүчү клапан катары колдонууга болбойт?
Кош орундуу клапан ядросунун артыкчылыгы чоң басымдын айырмачылыгына жол берген күч балансынын түзүлүшү, бирок анын көрүнүктүү кемчилиги эки мөөр бети бир эле учурда жакшы байланышта боло албайт, натыйжада чоң агып кетет.
Эгерде ал жасалма жол менен жана мажбурлоо жолу менен үзгүлтүккө учуратуу үчүн колдонулса, натыйжасы жакшы эмес. Ал үчүн көптөгөн өркүндөтүүлөр (мисалы, эки капталган жең клапандары) жасалса да, бул максатка ылайыктуу эмес.

8. Эмне үчүн эки орундуу клапан кичинекей тешик менен иштөөдө термелүүгө оңой?
бир өзөк үчүн, орто агымы ачык түрү болгондо, клапан туруктуулугу жакшы; орто агым жабык түрү болгондо, клапан туруктуулугу начар. Кош отургуч клапанынын эки катушкасы бар, астыңкы катушкасы агымда жабык, ал эми үстүнкү катушкасы ачык.
Ошентип, кичинекей тешик менен иштегенде, агым менен жабылган клапан өзөгү клапандын титирөөсүнө алып келиши мүмкүн, ошондуктан эки орундуу клапанды кичинекей тешик менен иштөө үчүн колдонууга болбойт.

9. Түз өтүүчү бир орундуу башкаруу клапанынын өзгөчөлүктөрү кандай? Кайда колдонулат?
Агышуу агымы аз, анткени бир гана клапан өзөгү бар, мөөр басууну камсыз кылуу оңой. Стандарттык агып чыгуу агымынын ылдамдыгы 0,01% KV болуп саналат, жана андан ары дизайн өчүрүү клапан катары колдонулушу мүмкүн.
Уруксат берилген басымдын айырмасы аз, ал эми тең салмактуу эмес күчтөн улам басым чоң. DN100 клапаны △P болгону 120KPa.
Айлануу кубаттуулугу аз. KV DN100 болгону 120. Ал көп учурда агып кетүү аз жана басымдын айырмасы чоң эмес учурларда колдонулат.

10. Түз өтүүчү эки орундуу башкаруу клапанынын өзгөчөлүктөрү кандай? Кайда колдонулат?
Уруксат берилген басымдын айырмасы чоң, анткени ал көптөгөн тең салмаксыз күчтөрдүн ордун толтура алат. DN100 клапаны △P 280KPa болуп саналат.
Чоң жүгүртүү жөндөмдүүлүгү. DN100 KV 160 болуп саналат.
Эки катушканы бир эле учурда мөөр басып коюу мүмкүн болбогондуктан агып кетүү чоң. Стандарттык разряддын агымынын ылдамдыгы 0,1% KV, бул бир отургуч клапанынан 10 эсе көп. Түздөн өтүүчү эки орундуу башкаруу клапаны негизинен басымдын айырмасы жогору жана агып кетүү талаптары төмөн болгон учурларда колдонулат.

11. Эмне үчүн түз соккуну жөнгө салуучу клапандын бөгөт коюуга каршы көрсөткүчү начар, ал эми бурчтуу клапан жакшы бөгөт коюуга каршы көрсөткүчкө ээ?
Түз жүрүүчү клапандын катушкасы вертикалдуу дроссель, ал эми чөйрө горизонталдуу түрдө кирип-чыгып агат. Клапан көңдөйүндөгү агымдын жолу сөзсүз түрдө бурулуп жана тескери бурулат, бул клапандын агымынын жолун бир топ татаалдаштырат (формасы тескери «S» формасына окшош). Ошентип, чөйрөнүн жаан-чачынга мейкиндикти камсыз кылган көптөгөн өлүк зоналар бар, эгерде иш ушундай улана берсе, бул блокадага алып келет.
Чейрек айлануучу клапанды дроссельдөө багыты горизонталдык багыт болуп саналат. Орто горизонталдуу түрдө агып чыгат, бул кир чөйрөнү алып салуу оңой. Ошол эле учурда, агымынын жолу жөнөкөй, жана орто жаан үчүн мейкиндик аз, ошондуктан чейрек-кезеги клапан жакшы анти-блокировка аткарууга ээ.

12. Кандай жагдайларда мен клапан жайгаштыргычты колдонушум керек?

сүрүлүү чоң жана так жайгаштыруу талап кылынат жерде. Мисалы, ийкемдүү графит таңгак менен жогорку температура жана төмөнкү температура башкаруу клапандар же башкаруу клапандар;
жай жараян жөнгө салуучу клапан жооп ылдамдыгын жогорулатуу керек. Мисалы, температураны, суюктуктун деңгээлин, анализди жана башка параметрлерди жөнгө салуу системасы.
Жүргүзүүчү механизмдин чыгуу күчүн жана кесүүчү күчүн жогорулатуу зарыл. Мисалы, DN≥25 менен бир орундуу клапан, DN>100 менен эки орундуу клапан. Клапандын эки учундагы басымдын төмөндөшү △P>1MPa же кириш басымы P1>10MPa болгондо.
Бөлүнүүчү диапазондогу жөнгө салуучу системанын жана жөнгө салуучу клапандын иштешинде кээде абаны ачуу жана жабуу режимдерин өзгөртүү зарыл.
Бул жөнгө салуучу клапан агымынын мүнөздөмөлөрүн өзгөртүү зарыл.

13. Жөнгө салуучу клапандын өлчөмүн аныктоо үчүн кандай жети кадам бар?
Эсептелген агым-Qmax, Qmin аныктоо
Эсептелген басымдын айырмасын аныктоо - системанын мүнөздөмөлөрүнө ылайык каршылыктын S маанисин тандоо, андан кийин эсептелген басымдын айырмасын аныктоо (клапан толук ачылганда);
Агым коэффициентин эсептөө – КВнын максимум жана мин табуу үчүн ылайыктуу эсептөө формула диаграммасын же программалык камсыздоону тандаңыз;
КВ маанисин тандоо——Тандалган продукт сериясындагы KV макс маанисине ылайык, негизги тандоо калибрине ээ болуу үчүн биринчи тиштүү механизмге эң жакын КВ колдонулат;
Ачуучу даражаны текшерүүнү эсептөө - Qmax талап кылынганда, ≯90% клапан ачуу; Qmin ≮10% клапан ачуу болгондо;
Иш жүзүндө жөнгө салынуучу катышын текшерүү эсептөө —-жалпы талап ≮10 болушу керек; Ractual＞R талабы
Калибр аныкталды - эгерде ал квалификациясыз болсо, KV маанисин кайра тандап, кайра текшериңиз.

14. Эмне үчүн жең клапан бир орундуу жана эки орундуу клапандарды алмаштырат, бирок сиз каалаган нерсени ала албайт?
1960-жылдары чыккан жең клапан 1970-жылдары үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири колдонулган. 1980-жылдары киргизилген нефтехимиялык ишканаларда жең клапандары көбүрөөк үлүшүн түзгөн. Ошол убакта көптөгөн адамдар жең клапандары бир жана кош клапандарды алмаштыра алат деп ишенишкен. отургуч клапан экинчи муундагы продукт болуп калды.
Азырынча андай эмес. Бир орундуу клапандар, эки орундуу клапандар жана жең клапандар бирдей колдонулат. Себеби, жең клапаны бир отургуч клапанына караганда дроссель формасын, туруктуулугун жана тейлөөсүн жакшыртат, бирок анын салмагы, бөгөт коюуга каршы жана агып кетүү көрсөткүчтөрү бир жана кош отургуч клапандарына шайкеш келет, ал кантип бир жана эки орундуу клапандарды алмаштыра алат орундук клапандар Жүн кездеме? Ошондуктан, алар чогуу гана колдонулушу мүмкүн.

15. Эмне үчүн жабуу клапандары үчүн мүмкүн болушунча катуу пломбаны колдонуу керек?
Өчүрүү клапанынын агып кетиши мүмкүн болушунча аз. Жумшак жабылган клапандын агып кетиши эң аз. Албетте, өчүрүү эффекти жакшы, бирок ал эскирүүгө туруктуу эмес жана ишенимдүүлүгү начар. Кичинекей агып кетүүнүн жана ишенимдүү мөөрдүн кош стандарттарына караганда, жумшак мөөр басуу катуу мөөр сыяктуу жакшы эмес.
Мисалы, толук иштеши ультра жеңил жөнгө салуучу клапан, мөөр басылган жана эскирүүгө туруктуу эритмеден коргоо менен үйүлгөн, жогорку ишенимдүүлүккө ээ жана 10-7 агып кетүү ылдамдыгы бар, ал буга чейин өчүрүү клапанынын талаптарына жооп бере алат.

16. Түз жүрүүчү башкаруу клапанынын сабы эмне үчүн ичке?
Ал жөнөкөй механикалык принципти камтыйт: жогорку жылма сүрүлүү жана аз тоголок сүрүлүү. Түз согулган клапандын клапан сабы өйдө-ылдый жылыйт, ал эми таңгак бир аз кысылган болсо, ал клапан сабагын абдан бекем таңып, натыйжада чоңураак кайтаруу айырмасына алып келет.
Ушул себептен улам, клапан сабы өтө кичинекей болуп иштелип чыккан жана таңгактоо арткы соккуну азайтуу үчүн кичинекей сүрүлүү коэффициенти менен PTFE таңгагын колдонот, бирок маселе клапан сабы жука, аны ийүүгө оңой жана таңгактоодо. жашоо кыска.
Бул маселени чечүүнүн эң жакшы жолу - саякат клапанынын өзөгүн, башкача айтканда, чейрек айлануучу клапанды колдонуу. Анын сабагы түз согулган клапан сабагына караганда 2-3 эсе жоон. Ал ошондой эле узак мөөнөттүү графит таңгактарын жана сабактын катуулугун колдонот. Жакшы, таңгактоо мөөнөтү узун, бирок сүрүлүү моменти кичинекей жана арткы сокку аз.

Сиздин тажрыйбаңызды жана ишиңиздеги тажрыйбаңызды көбүрөөк адамдар билишин каалайсызбы? Эгерде сиз жабдуулардын техникалык иштери менен алек болсоңуз жана клапандарды тейлөө ж.