Vožtuvai yra svarbi vamzdynų sistemos dalis, o metaliniai vožtuvai yra plačiausiai naudojami chemijos gamyklose. Vožtuvo funkcija daugiausia naudojama atidarant ir uždarant, droseliui ir saugiam vamzdynų bei įrangos veikimui užtikrinti. Todėl teisingas ir pagrįstas metalinių vožtuvų pasirinkimas atlieka svarbų vaidmenį gamyklos saugos ir skysčių valdymo sistemose.
1. Vožtuvų tipai ir panaudojimas
Inžinerijoje yra daugybė vožtuvų tipų. Dėl skysčio slėgio, temperatūros ir fizikinių bei cheminių savybių skirtumo, skysčių sistemų valdymo reikalavimai taip pat skiriasi, įskaitant sklendes, uždarymo vožtuvus (droselinius vožtuvus, adatinius vožtuvus), atbulinius vožtuvus ir kamščius. Vožtuvai, rutuliniai vožtuvai, peteliški vožtuvai ir membraniniai vožtuvai yra plačiausiai naudojami chemijos gamyklose.
Paprastai naudojamas skysčių atidarymui ir uždarymui valdyti, pasižymintis mažu skysčių pasipriešinimu, geru sandarinimo našumu, neribota terpės srauto kryptimi, maža išorine jėga, reikalinga atidarymui ir uždarymui, ir trumpą konstrukcijos ilgį.
Vožtuvo kotas yra padalintas į šviesų kotą ir paslėptą kotą. Atviras koto sklendės yra tinkamas korozinėms terpėms, o atviras koto sklendės iš esmės naudojamas chemijos inžinerijoje. Paslėpti koto sklendžiai daugiausia naudojami vandens keliuose ir dažniausiai naudojami žemo slėgio, nerūdijančiose terpėse, pavyzdžiui, kai kurie ketaus ir variniai vožtuvai. Vartų konstrukciją sudaro pleištiniai ir lygiagretieji vartai.
Pleištiniai vartai skirstomi į viengubus ir dvigubus. Lygiagretieji avinai dažniausiai naudojami naftos ir dujų transportavimo sistemose ir nėra plačiai naudojami chemijos gamyklose.
daugiausia naudojamas pjaustymui. Stabdymo vožtuvas turi didelį skysčio pasipriešinimą, didelį atidarymo ir uždarymo sukimo momentą ir turi srauto krypties reikalavimus. Palyginti su sklendėmis, rutuliniai vožtuvai turi šiuos privalumus:
(1) Sandarinimo paviršiaus trinties jėga atidarymo ir uždarymo metu yra mažesnė nei vartų vožtuvo ir yra atspari dilimui.
(2) Atidarymo aukštis yra mažesnis nei sklendės.
(3) Rutulinis vožtuvas paprastai turi tik vieną sandarinimo paviršių, o gamybos procesas yra geras, o tai patogu prižiūrėti.
Globe valve, kaip ir vartų vožtuvas, taip pat turi ryškią strypą ir tamsią strypą, todėl čia jų nekartosiu. Atsižvelgiant į skirtingą vožtuvo korpuso struktūrą, stabdymo vožtuvas turi tiesioginį, kampinį ir Y tipo. Tiesusis tipas yra plačiausiai naudojamas, o kampinis tipas naudojamas tada, kai skysčio srauto kryptis keičiasi 90°.
Be to, droselio vožtuvas ir adatinis vožtuvas taip pat yra savotiškas uždarymo vožtuvas, kuris turi stipresnę reguliavimo funkciją nei įprastas uždarymo vožtuvas.
Atbulinis vožtuvas taip pat vadinamas vienpusiu vožtuvu, kuris naudojamas siekiant užkirsti kelią atvirkštiniam skysčio srautui. Todėl, montuodami atbulinį vožtuvą, atkreipkite dėmesį, kad terpės srauto kryptis turi atitikti ant atbulinio vožtuvo esančios rodyklės kryptį. Yra daugybė atbulinių vožtuvų tipų, o įvairūs gamintojai turi skirtingus gaminius, tačiau jie daugiausia skirstomi į svyruojančius ir pakeliamus iš konstrukcijos. Pasukami atbuliniai vožtuvai daugiausia apima vieno vožtuvo tipą ir dvigubo vožtuvo tipą.
Drugelinis vožtuvas gali būti naudojamas skystos terpės su suspenduotomis medžiagomis atidarymui ir uždarymui bei droseliui. Jis turi mažą atsparumą skysčiams, lengvą svorį, mažą konstrukcijos dydį ir greitą atidarymą bei uždarymą. Jis tinka didelio skersmens vamzdynams. Drugelis vožtuvas turi tam tikrą reguliavimo funkciją ir gali transportuoti srutas. Dėl praeityje naudotos atgalinio apdorojimo technologijos droseliniai vožtuvai buvo naudojami vandens sistemose, tačiau retai technologinėse sistemose. Tobulėjant medžiagoms, projektavimui ir apdirbimui, procesų sistemose vis dažniau naudojami drugelių vožtuvai.
Drugeliniai vožtuvai yra dviejų tipų: minkštas sandariklis ir kietas sandariklis. Minkšto ir kieto sandariklio pasirinkimas daugiausia priklauso nuo skystos terpės temperatūros. Santykinai kalbant, minkšto sandariklio sandarumas yra geresnis nei kieto sandariklio.
Yra dviejų tipų minkšti tarpikliai: guminiai ir PTFE (politetrafluoretileno) vožtuvų lizdai. Guminiai peteliški vožtuvai (vožtuvų korpusai su guma) dažniausiai naudojami vandens sistemose ir turi vidurio liniją. Tokį peteliškinį vožtuvą galima montuoti be tarpiklių, nes guminio pamušalo flanšas gali tarnauti kaip tarpiklis. PTFE sėdynių peteliški vožtuvai dažniausiai naudojami proceso sistemose, paprastai vienos ekscentrinės arba dvigubos ekscentrinės struktūros.
Egzistuoja daugybė kietų sandariklių rūšių, pvz., tvirti fiksuoti sandarinimo žiedai, daugiasluoksniai sandarikliai (laminuoti sandarikliai) ir kt. Kadangi gamintojo konstrukcija dažnai skiriasi, skiriasi ir nuotėkio greitis. Pageidautina, kad kieto sandariklio drugelio vožtuvo konstrukcija būtų triguba ekscentrinė, kuri išsprendžia šiluminio plėtimosi kompensavimo ir nusidėvėjimo kompensavimo problemas. Dvigubos ekscentrinės arba trigubos ekscentrinės struktūros kieto sandarinimo droselinis vožtuvas taip pat turi dvipusio sandarinimo funkciją, o jo atvirkštinis (žemo slėgio pusės į aukšto slėgio pusę) sandarinimo slėgis turi būti ne mažesnis kaip 80 % teigiamos krypties (aukšto slėgio pusė į žemo slėgio pusė). Dėl dizaino ir parinkimo reikia derėtis su gamintoju.
1.5 vožtuvas
Kaiščio vožtuvas turi mažą atsparumą skysčiams, gerą sandarinimo našumą, ilgą tarnavimo laiką ir gali būti sandarinamas abiem kryptimis, todėl jis dažnai naudojamas labai ar ypač pavojingoms medžiagoms, tačiau atidarymo ir uždarymo sukimo momentas yra palyginti didelis, o kaina yra tokia. palyginti aukštas. Uždorio vožtuvo ertmėje skystis nesikaupia, ypač pertraukiamo įtaiso medžiaga nesukels taršos, todėl kai kuriais atvejais reikia naudoti uždorio vožtuvą.
Kaiščio vožtuvo srauto kanalą galima suskirstyti į tiesią, trijų krypčių ir keturių krypčių, tinkamų dujų ir skysto skysčio paskirstymui įvairiomis kryptimis.
Čiaupų vožtuvus galima suskirstyti į du tipus: neteptus ir tepamus. Alyva sandarus kamščio vožtuvas su priverstiniu tepimu sudaro alyvos plėvelę tarp kamščio ir kamščio sandarinimo paviršiaus dėl priverstinio tepimo. Tokiu būdu sandarinimo našumas yra geresnis, atidarymas ir uždarymas taupo darbą, o sandarinimo paviršius apsaugomas nuo pažeidimo, tačiau reikia atsižvelgti į tai, ar tepalas neteršia medžiagos, ir pirmenybė teikiama neteptam tipui. reguliari priežiūra.
Kaiščio vožtuvo movos sandariklis yra ištisinis ir supa visą kamštį, todėl skystis nesilies su velenu. Be to, kaiščio vožtuvas turi metalinės kompozitinės membranos sluoksnį kaip antrąjį sandariklį, todėl uždorio vožtuvas gali griežtai kontroliuoti išorinį nuotėkį. Kištukiniai vožtuvai paprastai neturi sandarinimo. Kai yra ypatingų reikalavimų (pvz., neleidžiamas išorinis nuotėkis ir pan.), įpakavimas reikalingas kaip trečiasis sandariklis.
Užkimšimo vožtuvo konstrukcijos konstrukcija leidžia uždorio vožtuvui reguliuoti sandarinimo vožtuvo lizdą internetu. Dėl ilgalaikio veikimo sandarinimo paviršius susidėvės. Kadangi kaištis yra kūginis, uždorį galima nuspausti vožtuvo dangtelio varžtu, kad jis tvirtai priglustų prie vožtuvo lizdo, kad būtų pasiektas sandarinimo efektas.
1.6 rutulinis vožtuvas
Rutulinio vožtuvo funkcija yra panaši į uždorio vožtuvą (rutulinis vožtuvas yra uždorio vožtuvo darinys). Rutulinis vožtuvas turi gerą sandarinimo efektą, todėl yra plačiai naudojamas. Rutulinis vožtuvas greitai atsidaro ir užsidaro, atidarymo ir uždarymo momentas yra mažesnis nei kamščio vožtuvo, varža labai maža, o priežiūra yra patogi. Jis tinka srutų, klampių skysčių ir vidutiniams vamzdynams, kuriems keliami aukšti sandarinimo reikalavimai. O dėl mažos kainos rutuliniai vožtuvai naudojami plačiau nei kamštiniai vožtuvai. Rutulinius vožtuvus paprastai galima klasifikuoti pagal rutulio struktūrą, vožtuvo korpuso struktūrą, srauto kanalą ir lizdo medžiagą.
Pagal sferinę struktūrą yra plūduriuojantys rutuliniai vožtuvai ir fiksuoti rutuliniai vožtuvai. Pirmoji dažniausiai naudojama mažo skersmens atveju, antroji naudojama dideliems skersmenims, paprastai DN200 (150 KLASĖ), DN150 (300 KLASĖ ir 600 KLASĖ) kaip riba.
Pagal vožtuvo korpuso struktūrą yra trys tipai: vientisas, dviejų dalių tipas ir trijų dalių tipas. Yra dviejų tipų vientisas tipas: montuojamas viršuje ir šone.
Pagal bėgiko formą yra viso skersmens ir sumažinto skersmens. Sumažinto skersmens rutuliniai vožtuvai naudoja mažiau medžiagų nei viso skersmens rutuliniai vožtuvai ir yra pigesni. Jei proceso sąlygos leidžia, joms gali būti teikiama pirmenybė. Rutulinių vožtuvų srauto kanalai gali būti skirstomi į tiesius, trijų krypčių ir keturių krypčių, kurie tinka įvairiems dujų ir skystų skysčių paskirstymui. Pagal sėdynės medžiagą yra minkštas ir kietas sandariklis. Kai naudojamas degiose terpėse arba išorinė aplinka gali sudegti, minkšto sandarinimo rutulinis vožtuvas turi būti antistatinės ir ugniai atsparios konstrukcijos, o gamintojo gaminiai turi išlaikyti antistatinius ir ugniai atsparius bandymus, pvz. pagal API607. Tas pats pasakytina ir apie minkštai sandarius sraigtinius vožtuvus ir uždaromus vožtuvus (užkimšimo vožtuvai gali atitikti tik išorinius priešgaisrinės apsaugos reikalavimus atliekant gaisro bandymą).
1.7 diafragminis vožtuvas
Diafragminis vožtuvas gali būti sandarinamas abiem kryptimis, tinka žemo slėgio, ėsdinančioms srutoms arba suspenduotai klampiai skystai terpei. O kadangi veikimo mechanizmas yra atskirtas nuo terpės kanalo, skystį nupjauna elastinga diafragma, kuri ypač tinka terpei maisto ir medicinos bei sveikatos pramonėje. Diafragminio vožtuvo darbinė temperatūra priklauso nuo membranos medžiagos atsparumo temperatūrai. Pagal struktūrą jį galima suskirstyti į tiesioginį ir užtvankos tipą.
2. Pabaigos sujungimo formos parinkimas
Dažniausiai naudojamos vožtuvų galų sujungimo formos yra flanšinė jungtis, srieginė jungtis, sandūrinio suvirinimo jungtis ir kištukinio suvirinimo jungtis.
2.1 flanšinė jungtis
Flanšinė jungtis yra palanki vožtuvo montavimui ir išmontavimui. Vožtuvo galo flanšo sandarinimo paviršiaus formos daugiausia apima visą paviršių (FF), pakeltą paviršių (RF), įgaubtą paviršių (FM), liežuvio ir griovelio paviršių (TG) ir žiedo jungties paviršių (RJ). API vožtuvų taikomi flanšo standartai yra tokios serijos kaip ASMEB16.5. Kartais ant flanšinių vožtuvų galite pamatyti 125 ir 250 klasės klases. Tai yra ketaus flanšų slėgio klasė. Jis yra toks pat kaip 150 ir 300 klasės jungties dydis, išskyrus tai, kad pirmųjų dviejų sandarinimo paviršiai yra pilnos plokštumos (FF).
Wafer ir Lug vožtuvai taip pat yra flanšiniai.
2.2 Sandarinio suvirinimo jungtis
Dėl didelio sandūrinio suvirinimo jungties stiprumo ir gero sandarinimo vožtuvai, sujungti sandūriniu suvirinimu cheminėje sistemoje, dažniausiai naudojami kai kuriose aukštos temperatūros, aukšto slėgio, labai toksiškose terpėse, degiose ir sprogiose vietose.
2.3 Lizdinis suvirinimas ir srieginis sujungimas
dažniausiai naudojamas vamzdynų sistemose, kurių vardinis dydis neviršija DN40, bet negali būti naudojamas skystoms terpėms su plyšinės korozijos.
Srieginė jungtis neturi būti naudojama vamzdynuose su labai toksiškomis ir degiomis terpėmis, taip pat vengiama jį naudoti ciklinės apkrovos sąlygomis. Šiuo metu jis naudojamas tais atvejais, kai projekte nėra didelio spaudimo. Vamzdyno sriegio forma daugiausia yra kūginis vamzdžio sriegis. Yra dvi kūginio vamzdžio sriegio specifikacijos. Kūgio viršūnių kampai yra atitinkamai 55° ir 60°. Šių dviejų negalima sukeisti. Vamzdynuose su degiomis ar labai pavojingomis terpėmis, jei montavimui reikalingas srieginis sujungimas, vardinis dydis šiuo metu neturi viršyti DN20, o sandarinimo suvirinimas turi būti atliktas sujungus srieginiu būdu.
3. Medžiaga
Vožtuvų medžiagos apima vožtuvo korpusą, vidines dalis, tarpiklius, sandarinimo ir tvirtinimo medžiagas. Kadangi yra daug vožtuvų medžiagų ir dėl erdvės apribojimų, šiame straipsnyje tik trumpai pristatomos tipinės vožtuvo korpuso medžiagos. Juodųjų metalų apvalkalo medžiagos yra ketus, anglinis plienas, nerūdijantis plienas, legiruotasis plienas.
3.1 ketaus
Pilkasis ketus (A1262B) paprastai naudojamas žemo slėgio vožtuvuose ir jo nerekomenduojama naudoti proceso vamzdynuose. Kaliojo ketaus (A395) našumas (stiprumas ir kietumas) yra geresnis nei pilkojo ketaus.
3.2 Anglinis plienas
Dažniausiai naudojamos anglies plieno medžiagos vožtuvų gamyboje yra A2162WCB (liejimas) ir A105 (kalimas). Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas angliniam plienui, kuris ilgą laiką dirba aukštesnėje nei 400 ℃ temperatūroje, o tai turės įtakos vožtuvo tarnavimo laikui. Žemos temperatūros vožtuvams dažniausiai naudojami A3522LCB (liejimas) ir A3502LF2 (kalimas).
3.3 Austenitinis nerūdijantis plienas
Austenitinės nerūdijančio plieno medžiagos dažniausiai naudojamos korozinėmis sąlygomis arba itin žemos temperatūros sąlygomis. Dažniausiai naudojami liejiniai yra A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 ir A351-CF3M; dažniausiai naudojami kaltiniai A182-F304, A182-F316, A182-F304L ir A182-F316L.
3.4 legiruotojo plieno medžiaga
Žemos temperatūros vožtuvams dažniausiai naudojami A352-LC3 (liejiniai) ir A350-LF3 (kaltiniai).
Aukštos temperatūros vožtuvams dažniausiai naudojami A217-WC6 (liejimas), A182-F11 (kalimas) ir A217-WC9 (liejimas), A182-F22 (kalimas). Kadangi WC9 ir F22 priklauso 2-1/4Cr-1Mo serijai, juose yra daugiau Cr ir Mo nei WC6 ir F11, priklausančių 1-1/4Cr-1/2Mo serijai, todėl jie turi geresnį atsparumą aukštai temperatūrai.
4. Važiavimo režimas
Vožtuvas paprastai veikia rankiniu režimu. Kai vožtuvo vardinis slėgis didesnis arba vardinis dydis didesnis, vožtuvą sunku valdyti rankiniu būdu, galima naudoti pavarų dėžę ir kitus veikimo būdus. Vožtuvo pavaros režimo pasirinkimas turėtų būti nustatomas pagal vožtuvo tipą, vardinį slėgį ir vardinį dydį. 1 lentelėje parodytos sąlygos, kurioms esant skirtingiems vožtuvams reikėtų atsižvelgti į krumpliaračių pavaras. Skirtingiems gamintojams šios sąlygos gali šiek tiek keistis, o tai gali būti nustatyta derybų keliu.
5. Vožtuvų pasirinkimo principai
5.1 Pagrindiniai parametrai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis vožtuvą
(1) Tiekiamo skysčio pobūdis turės įtakos vožtuvo tipo ir vožtuvo konstrukcijos medžiagos pasirinkimui.
(2) Funkciniai reikalavimai (reguliavimas arba atjungimas), kurie daugiausia turi įtakos vožtuvo tipo pasirinkimui.
(3) Darbo sąlygos (dažnos), kurios turės įtakos vožtuvo tipo ir vožtuvo medžiagos pasirinkimui.
(4) Srauto charakteristikos ir trinties nuostoliai.
(5) Vardinis vožtuvo dydis (didelio vardinio dydžio vožtuvus galima rasti tik ribotame vožtuvų tipų asortimente).
(6) Kiti specialūs reikalavimai, tokie kaip automatinis uždarymas, slėgio balansas ir kt.
5.2 Medžiagos pasirinkimas
(1) Kaltiniai paprastai naudojami mažo skersmens (DN≤40), o liejiniai dažniausiai naudojami dideliems skersmenims (DN>40). Kalimo vožtuvo korpuso galiniam flanšui pirmenybė turėtų būti teikiama integruotam kaltiniam vožtuvo korpusui. Jei flanšas yra privirintas prie vožtuvo korpuso, reikia atlikti 100% suvirinimo radiografinį patikrinimą.
(2) Anglies kiekis sandūriniu ir kištuku suvirintuose anglinio plieno vožtuvų korpusuose neturi būti didesnis kaip 0,25 %, o anglies ekvivalentas – ne didesnis kaip 0,45 %.
Pastaba: kai austenitinio nerūdijančio plieno darbinė temperatūra viršija 425°C, anglies kiekis turi būti ne mažesnis kaip 0,04%, o terminio apdorojimo būsena yra didesnė nei 1040°C greitas aušinimas (CF8) ir 1100°C greitas aušinimas (CF8M). ).
(4) Kai skystis yra korozinis ir įprasto austenitinio nerūdijančio plieno naudoti negalima, reikėtų atsižvelgti į kai kurias specialias medžiagas, tokias kaip 904L, dvipusis plienas (pvz., S31803 ir kt.), Monel ir Hastelloy.
5.3 Sklendės pasirinkimas
(1) Tvirti pavieniai vartai paprastai naudojami, kai DN≤50; elastingi vienviečiai vartai dažniausiai naudojami, kai DN>50.
(2) Kriogeninės sistemos lanksčiam viengubo vožtuvo vožtuvui aukšto slėgio pusėje turi būti atidaryta ventiliacijos anga.
(3) Mažo nuotėkio sklendės turėtų būti naudojamos darbo sąlygomis, kai reikalingas mažas nuotėkis. Mažo nuotėkio sklendės yra įvairių konstrukcijų, tarp kurių dumplių tipo sklendės dažniausiai naudojamos chemijos gamyklose
(4) Nors vožtuvas yra dažniausiai naudojamas naftos chemijos gamybos įrangoje. Tačiau vožtuvai neturėtų būti naudojami šiais atvejais:
① Kadangi atidarymo aukštis yra didelis, o darbui reikalinga erdvė yra didelė, jis netinka progoms, kai eksploatavimo erdvė yra maža.
② Atidarymo ir uždarymo laikas yra ilgas, todėl netinka greito atidarymo ir uždarymo progoms.
③ Jis netinka skysčiams su kietomis nuosėdomis. Kadangi sandarinimo paviršius susidėvės, vartai neužsidarys.
④ Netinka srauto reguliavimui. Kadangi iš dalies atidarius vartų vožtuvą, terpė sukels sūkurinę srovę vartų gale, dėl kurios nesunku sukelti vartų eroziją ir vibraciją, taip pat lengvai pažeidžiamas vožtuvo lizdo sandarinimo paviršius.
⑤ Dažnas vožtuvo veikimas sukels pernelyg didelį vožtuvo lizdo paviršiaus nusidėvėjimą, todėl jis paprastai tinka tik retoms operacijoms
5.4 Rutulinio vožtuvo pasirinkimas
(1) Palyginti su tos pačios specifikacijos vartų vožtuvu, uždarymo vožtuvo konstrukcijos ilgis yra didesnis. Paprastai jis naudojamas vamzdynuose, kurių DN≤250, nes didelio skersmens uždarymo vožtuvo apdorojimas ir gamyba yra sudėtingesnis, o sandarinimo savybės nėra tokios geros kaip mažo skersmens uždarymo vožtuvo.
(2) Dėl didelio uždarymo vožtuvo atsparumo skysčiams jis netinka skendinčioms kietosioms medžiagoms ir didelio klampumo skystoms terpėms.
(3) Adatinis vožtuvas yra uždarymo vožtuvas su smulkiu kūginiu kamščiu, kuris gali būti naudojamas smulkiam srautui tiksliai reguliuoti arba kaip mėginių ėmimo vožtuvas. Paprastai jis naudojamas mažo skersmens. Jei kalibras didelis, reikia ir reguliavimo funkcijos, galima naudoti droselio sklendę. Šiuo metu vožtuvo spragtelėjimas turi tokią formą kaip parabolė.
(4) Darbo sąlygomis, kai reikalingas mažas nuotėkis, reikia naudoti mažo nuotėkio uždarymo vožtuvą. Mažo nuotėkio uždarymo vožtuvai turi daug konstrukcijų, tarp kurių dumplių tipo uždarymo vožtuvai dažniausiai naudojami chemijos gamyklose
Silfoninio tipo gaubtiniai vožtuvai yra plačiau naudojami nei dumplių tipo sklendės, nes silfoninio tipo gaubtiniai vožtuvai turi trumpesnį dumplių ir ilgesnį ciklo tarnavimo laiką. Tačiau silfoniniai vožtuvai yra brangūs, o silfonų kokybė (pavyzdžiui, medžiagos, ciklo trukmė ir kt.) ir suvirinimas tiesiogiai įtakoja vožtuvo tarnavimo laiką ir veikimą, todėl juos renkantis reikia skirti ypatingą dėmesį.
5.5 Atbulinio vožtuvo pasirinkimas
(1) Horizontalaus pakėlimo atbuliniai vožtuvai paprastai naudojami tais atvejais, kai DN≤50 ir gali būti montuojami tik ant horizontalių vamzdynų. Vertikalios kėlimo atbulinės eigos vožtuvai dažniausiai naudojami tais atvejais, kai DN≤100 ir montuojami ant vertikalių vamzdynų.
(2) Pakėlimo atbulinį vožtuvą galima pasirinkti su spyruokle, o sandarinimo efektyvumas šiuo metu yra geresnis nei be spyruoklės.
(3) Mažiausias atbulinio vožtuvo skersmuo paprastai yra DN>50. Jis gali būti naudojamas ant horizontalių arba vertikalių vamzdžių (skystis turi būti iš apačios į viršų), tačiau lengva sukelti vandens plaktuką. Dvigubo disko atbulinis vožtuvas (Double Disc) dažnai yra plokštelinio tipo, kuris yra labiausiai erdvę taupantis atbulinis vožtuvas, patogus vamzdynų išdėstymui ir ypač plačiai naudojamas dideliems skersmenims. Kadangi įprasto pasukamo atbulinio vožtuvo (vieno disko tipo) diskas negali būti visiškai atidarytas iki 90°, yra tam tikras srauto pasipriešinimas, todėl, kai to reikalauja procesas, taikomi specialūs reikalavimai (reikia visiškai atidaryti diską) arba Y tipo liftas. atbulinis vožtuvas.
(4) Jei yra vandens plaktukas, galima apsvarstyti atbulinį vožtuvą su lėto uždarymo įtaisu ir slopinimo mechanizmu. Šio tipo vožtuvas naudoja dujotiekyje esančią terpę buferiui, o tuo metu, kai uždaromas atbulinis vožtuvas, jis gali pašalinti arba sumažinti vandens plaktuką, apsaugoti dujotiekį ir neleisti siurbliui tekėti atgal.
5.6 Užsukamo vožtuvo pasirinkimas
(1) Dėl gamybos problemų nereikėtų naudoti neteptų kamščių vožtuvų DN>250.
(2) Kai reikia, kad vožtuvo ertmėje nesikauptų skystis, reikia pasirinkti uždorio vožtuvą.
(3) Kai minkšto sandarinimo rutulinio vožtuvo sandarinimas neatitinka reikalavimų, jei atsiranda vidinis nuotėkis, vietoj jo galima naudoti uždorį.
(4) Kai kuriomis darbo sąlygomis temperatūra dažnai kinta, įprasto uždorio vožtuvo naudoti negalima. Kadangi temperatūros pokyčiai sukelia skirtingą vožtuvo komponentų ir sandarinimo elementų išsiplėtimą ir susitraukimą, ilgalaikis sandariklio susitraukimas sukels nuotėkį išilgai vožtuvo koto terminio ciklo metu. Šiuo metu būtina atsižvelgti į specialius uždorius vožtuvus, tokius kaip „XOMOX Severe service“ serija, kurių negalima gaminti Kinijoje.
5.7 Rutulinio vožtuvo pasirinkimas
(1) Viršuje montuojamas rutulinis vožtuvas gali būti suremontuotas internetu. Trijų dalių rutuliniai vožtuvai paprastai naudojami srieginiam ir suvirintam sujungimui.
(2) Kai dujotiekis turi rutulinę sistemą, galima naudoti tik pilno anga rutulinius vožtuvus.
(3) Minkšto sandariklio sandarinimo efektas yra geresnis nei kietojo sandariklio, tačiau jo negalima naudoti aukštoje temperatūroje (įvairių nemetalinių sandarinimo medžiagų atsparumas temperatūrai nėra vienodas).
(4) neturi būti naudojamas tais atvejais, kai vožtuvo ertmėje neleidžiama kauptis skysčio.
5.8 Drugelinio vožtuvo pasirinkimas
(1) Kai reikia išardyti abu peteliško vožtuvo galus, reikia pasirinkti srieginį antgalią arba flanšinį peteliškinį vožtuvą.
(2) Mažiausias centrinės linijos droselinio vožtuvo skersmuo paprastai yra DN50; mažiausias ekscentrinio sklendės skersmuo paprastai yra DN80.
(3) Naudojant trigubą ekscentrinį PTFE lizdo peteliškinį vožtuvą, rekomenduojama naudoti U formos sėdynę.
5.9 Diafragminio vožtuvo pasirinkimas
(1) Tiesiojo tipo atsparumas skysčiams yra mažas, diafragma atidaroma ir uždaroma ilgai, o diafragmos tarnavimo laikas nėra toks geras kaip užtvankos tipo.
(2) Užtvankos tipo atsparumas skysčiams yra didelis, diafragma atidaroma ir uždaroma trumpai, o diafragmos tarnavimo laikas yra geresnis nei tiesioginio tipo.
5.10 kitų veiksnių įtaka vožtuvo pasirinkimui
(1) Kai leistinas sistemos slėgio kritimas yra mažas, reikia pasirinkti vožtuvo tipą su mažesniu skysčio pasipriešinimu, pvz., sklendę, tiesioginį rutulinį vožtuvą ir kt.
(2) Kai reikalingas greitas uždarymas, reikia naudoti uždaromus vožtuvus, rutulinius vožtuvus ir peteliškinius vožtuvus. Mažo skersmens atveju pirmenybė turėtų būti teikiama rutuliniams vožtuvams.
(3) Dauguma vietoje naudojamų vožtuvų turi rankračius. Jei yra tam tikras atstumas nuo veikimo taško, galima naudoti žvaigždutę arba ilginamąjį strypą.
(4) Klampių skysčių, suspensijų ir terpių, kuriose yra kietųjų dalelių, atveju turėtų būti naudojami uždoriniai vožtuvai, rutuliniai vožtuvai arba peteliškiniai vožtuvai.
(5) Švarioms sistemoms paprastai pasirenkami kamščių vožtuvai, rutuliniai vožtuvai, membraniniai vožtuvai ir peteliški vožtuvai (reikalingi papildomi reikalavimai, pvz., poliravimo reikalavimai, sandarinimo reikalavimai ir kt.).
(6) Įprastomis aplinkybėmis vožtuvuose, kurių slėgis viršija (įskaitant) 900 ir DN≥50 klasę, naudojami slėgio sandarinimo gaubtai (slėgio sandariklio gaubtas); vožtuvai, kurių slėgio vertės yra žemesnės nei (įskaitant) 600 klasę, naudokite varžtus užsukamus vožtuvus Dangtis (varžtinis gaubtas), kai kurioms darbo sąlygoms, kurioms reikalinga griežta nuotėkio prevencija, galima apsvarstyti suvirintą gaubtą. Kai kuriuose žemo slėgio ir normalios temperatūros viešuosiuose projektuose gali būti naudojami jungiamieji gaubtai (Union Bonnet), tačiau ši konstrukcija paprastai nenaudojama.
(7) Jei vožtuvą reikia laikyti šiltai arba šaltai, rutulinio vožtuvo ir uždorio vožtuvo rankenos turi būti pailgintos ties jungtimi su vožtuvo kotu, kad būtų išvengta vožtuvo izoliacijos sluoksnio, paprastai ne daugiau kaip 150 mm.
(8) Kai kalibras mažas, jei suvirinimo ir terminio apdorojimo metu deformuojasi vožtuvo lizdas, reikia naudoti vožtuvą su ilgu vožtuvo korpusu arba trumpu vamzdžiu gale.
(9) Kriogeninių sistemų (žemesnėje nei -46 °C) vožtuvuose (išskyrus atbulinius vožtuvus) turi būti pailginta variklio dangčio kaklelio konstrukcija. Vožtuvo kotas turi būti atitinkamai apdorotas paviršiumi, kad būtų padidintas paviršiaus kietumas, kad vožtuvo stiebas ir sandarinimo bei sandarinimo riebokšliai nesubraižytų ir nepakenktų sandarikliui.
Renkantis modelį reikia atsižvelgti ne tik į pirmiau nurodytus veiksnius, bet ir į proceso reikalavimus, saugos ir ekonominius veiksnius, kad būtų galima galutinai pasirinkti vožtuvo formą. Ir būtina parašyti vožtuvo duomenų lapą, bendrame vožtuvo duomenų lape turėtų būti toks turinys:
(1) Vožtuvo pavadinimas, vardinis slėgis ir vardinis dydis.
(2) Projektavimo ir tikrinimo standartai.
(3) Vožtuvo kodas.
(4) Vožtuvo konstrukcija, gaubto konstrukcija ir vožtuvo galo jungtis.
(5) Vožtuvo korpuso medžiagos, vožtuvo lizdo ir vožtuvo plokštelės sandarinimo paviršiaus medžiagos, vožtuvo kotai ir kitos vidinių dalių medžiagos, sandariklis, vožtuvo dangtelio tarpinės ir tvirtinimo detalės ir kt.
(6) Vairavimo režimas.
(7) Pakavimo ir transportavimo reikalavimai.
(8) Vidiniai ir išoriniai antikoroziniai reikalavimai.
(9) Kokybės ir atsarginių dalių reikalavimai.
(10) Savininko reikalavimai ir kiti specialūs reikalavimai (pvz., ženklinimas ir kt.).
6. Baigiamosios pastabos
Vožtuvas cheminėje sistemoje užima svarbią vietą. Dujotiekio vožtuvai turėtų būti parenkami atsižvelgiant į daugelį aspektų, tokių kaip fazės būsena (skystis, garai), kietųjų medžiagų kiekis, slėgis, temperatūra ir vamzdynu transportuojamo skysčio korozijos savybės. Be to, operacija yra patikima ir be problemų, kaina yra pagrįsta, o gamybos ciklas taip pat yra svarbus veiksnys.
Anksčiau, renkantis vožtuvų medžiagas inžineriniame projekte, paprastai buvo atsižvelgiama tik į korpuso medžiagą, o tokių medžiagų kaip vidinės dalys parinkimas buvo ignoruojamas. Netinkamai parinkus vidines medžiagas, dažnai sugenda vidinis vožtuvo sandarinimas, vožtuvo koto sandariklis ir vožtuvo dangtelio tarpinė, o tai turės įtakos eksploatavimo trukmei, o tai nepasieks iš pradžių numatyto naudojimo efekto ir lengvai sukels nelaimingus atsitikimus.
Sprendžiant iš esamos situacijos, API vožtuvai neturi vieningo identifikavimo kodo, ir nors nacionalinio standarto vožtuvas turi identifikavimo metodų rinkinį, jis negali aiškiai parodyti vidinių dalių ir kitų medžiagų bei kitų specialių reikalavimų. Todėl inžineriniame projekte reikiamas vožtuvas turėtų būti detaliai aprašytas sudarant vožtuvo duomenų lapą. Tai suteikia patogumo vožtuvų pasirinkimui, pirkimui, montavimui, paleidimui ir atsarginėms dalims, pagerina darbo efektyvumą, sumažina klaidų tikimybę.
Paskelbimo laikas: 2021-11-13