Избор на хемиски вентили

Клучни точки за избор на вентили
1. Разјаснете ја намената на вентилот во опремата или уредот
Определете ги работните услови на вентилот: природата на применливиот медиум, работниот притисок, работната температура и контролниот метод на работа итн.
2. Правилно изберете го типот на вентилот
Правилниот избор на тип на вентил се заснова на целосното разбирање на дизајнерот за целиот производствен процес и работните услови како предуслов. При изборот на типот на вентилот, дизајнерот прво треба да ги сфати структурните карактеристики и перформансите на секој вентил.
3. Одредете го крајното поврзување на вентилот
Меѓу приклучоците со навој, прирабничките приклучоци и заварените крајни врски, првите две се најчесто користени. Вентилите со навој се главно вентили со номинален дијаметар под 50 mm. Ако дијаметарот е преголем, ќе биде многу тешко да се инсталира и запечати врската.
Вентилите поврзани со прирабница се полесни за инсталирање и расклопување, но тие се потешки и поскапи од вентилите поврзани со завртка, па затоа се погодни за приклучоци на цевки со различни дијаметри и притисоци.
Приклучокот за заварување е погоден за тешки услови на оптоварување и е посигурен од прирабничкиот приклучок. Сепак, тешко е да се расклопи и повторно да се инсталира вентилот поврзан со заварување, така што неговата употреба е ограничена на прилики кои обично можат да работат сигурно долго време или каде што условите за употреба се тешки, а температурата е висока.
4. Избор на материјал за вентил
При изборот на материјалот на обвивката на вентилот, внатрешните делови и површината за заптивање, покрај тоа што се земаат предвид физичките својства (температура, притисок) и хемиските својства (корозивност) на работниот медиум, чистотата на медиумот (со или без цврсти честички) исто така треба да се сфати. Дополнително, неопходно е да се повикате на релевантните прописи на земјата и одделот за корисници.
Со правилен и разумен избор на материјалот на вентилот може да се добие најекономичен работен век и најдобри перформанси на вентилот. Редоследот на селекција на материјалот на телото на вентилот е: леано железо-јаглероден челик-нерѓосувачки челик, а редоследот на избор на материјал за заптивни прстени е: гума-бакар-легиран челик-F4.
5. Друго
Дополнително, треба да се одредат и брзината на проток и нивото на притисок на течноста што тече низ вентилот, а соодветниот вентил треба да се избере со користење на постоечките информации (како што се каталозите на производи на вентили, примероци од производи од вентили итн.).

Најчесто користени инструкции за избор на вентили

1:Упатство за избор на вентил за портата
Во принцип, вентилите на портата треба да бидат првиот избор. Освен што се погодни за пареа, масло и други медиуми, портните вентили се погодни и за медиуми што содржат зрнести цврсти материи и висок вискозитет, а погодни се и за вентили во системи за вентилација и низок вакуум. За медиуми со цврсти честички, телото на вентилот на вентилот на портата треба да има една или две дупки за прочистување. За медиум со ниска температура, треба да се користат специјални вентили за ниска температура.

2:Упатство за избор на глобус вентил
Вентилот за запирање е погоден за цевководи кои не бараат строга отпорност на течности, односно цевководи или уреди со медиум со висока температура и висок притисок кои не го земаат предвид губењето на притисокот и се погодни за средни цевководи како што е пареата со DN<200mm;
Малите вентили можат да избираат глобус вентили, како што се игла вентили, вентили за инструменти, вентили за земање примероци, вентили за манометар итн.;
Вентилот за запирање има прилагодување на протокот или прилагодување на притисокот, но точноста на прилагодувањето не е висока, а дијаметарот на цевката е релативно мал, подобро е да се користи вентил за запирање или вентил за гас;
За високо токсични медиуми, треба да се користи глобус вентил запечатен со мев; сепак, глобус вентилот не треба да се користи за медиуми со висок вискозитет и медиуми што содржат честички кои лесно се таложат, ниту пак треба да се користи како вентил за вентилација или вентил на системот со низок вакуум.
3: Инструкции за избор на топчести вентили
Топчестиот вентил е погоден за медиуми со ниска температура, висок притисок и висок вискозитет. Повеќето топчести вентили може да се користат во медиуми со суспендирани цврсти честички, а исто така може да се користат и во прав и зрнести медиуми во согласност со барањата на материјалот за запечатување;
Целосниот топчест вентил не е погоден за прилагодување на протокот, но е погоден за прилики кои бараат брзо отворање и затворање, што е погодно за итно исклучување на несреќи; обично при строги перформанси на запечатување, абење, премин на вратот, брзо дејство на отворање и затворање, исклучување на висок притисок (голема разлика во притисокот), Во цевководи со мал шум, испарување, мал работен вртежен момент и мала отпорност на течност, се препорачуваат топчести вентили.
Топчестиот вентил е погоден за лесна структура, исклучување со низок притисок и корозивни медиуми; топчестиот вентил е исто така најидеалниот вентил за ниски температури и криогени медиуми. За цевководниот систем и уредот за медиум со ниска температура, треба да се избере топчест вентил со ниска температура со хауба;
При изборот на пловечки топчест вентил, неговиот материјал за седиште треба да го поднесе товарот на топката и работниот медиум. Топчестите вентили со голем калибар бараат поголема сила за време на работата, DN≥
Топчестиот вентил од 200 mm треба да ја користи формата за пренос на запчаник со црви; фиксираниот топчест вентил е погоден за прилики со поголем дијаметар и поголем притисок; исто така, топчестиот вентил што се користи за процесот на високотоксични материјали и цевководи со запалив медиум треба да има огноотпорна и антистатичка структура.
4:инструкции за избор на вентил за гас
Гас вентилот е погоден за прилики кога температурата на средната е ниска, а притисокот е висок, а погоден е и за деловите кои треба да го прилагодат протокот и притисокот. Не е погоден за медиум со висок вискозитет и содржи цврсти честички и не е погоден за изолациски вентил.
5: Инструкции за избор на вентили за петел
Приклучниот вентил е погоден за прилики кои бараат брзо отворање и затворање. Општо земено, не е погоден за медиум со пареа и повисока температура, за медиуми со пониска температура и висок вискозитет, а исто така и за медиуми со суспендирани честички.
6: Инструкции за избор на вентил за пеперутка
Вентилот за пеперутка е погоден за голем дијаметар (како DN﹥600mm) и кратка должина на структурата, како и за прилики кога се потребни прилагодувања на протокот и барања за брзо отворање и затворање. Генерално се користи за температура ≤
80℃, притисок ≤ 1.0MPa вода, масло, компримиран воздух и други медиуми; поради релативно големото губење на притисокот на вентилите со пеперутка во споредба со вентилите за капа и топчестите вентили, вентилите со пеперутка се погодни за цевководни системи со помалку строги барања за губење на притисокот.
7:Проверете ги упатствата за избор на вентил
Проверете ги вентилите генерално погодни за чисти медиуми, а не за медиуми што содржат цврсти честички и висок вискозитет. Кога ≤40 mm, треба да се користи вентил за кревање (дозволено е да се инсталира само на хоризонтален цевковод); кога DN=50~400mm, треба да се користи вентил за замавнување (може да се инсталира и на хоризонтални и на вертикални цевководи, како што е Инсталиран на вертикален цевковод, насоката на проток на медиумот треба да биде од дното кон врвот);
Кога DN≥450mm, треба да се користи тампон обратен вентил; кога DN=100~400mm, може да се користи и проверен вентил за нафора; Повратниот вентил за замавнување може да се направи во многу висок работен притисок, PN може да достигне 42 MPa, може да се примени на кој било работен медиум и кој било опсег на работна температура според различните материјали на обвивката и деловите за запечатување.
Медиумот е вода, пареа, гас, корозивен медиум, масло, лек итн. Работниот температурен опсег на медиумот е помеѓу -196-800℃.
8:Упатства за избор на дијафрагмален вентил
Мембранскиот вентил е погоден за масло, вода, кисела средина и медиум што содржи суспендирани цврсти материи чија работна температура е помала од 200℃ и притисок помал од 1,0 MPa. Не е погоден за органски растворувач и силен оксиданс медиум;
Вентилите на дијафрагмата на браната треба да се изберат за абразивни зрнести подлоги, а табелата со карактеристики на проток на вентилите на дијафрагмата на браната треба да се наведе при изборот на вентили на дијафрагмата на браната; треба да се изберат директно дијафрагмални вентили за вискозни течности, цементна кашеста маса и седиментни медиуми; Мембранските вентили не треба да се користат за вакуумски цевки освен за специфични барања Патна и вакуумска опрема.

Прашање и одговор за избор на вентил

1. Кои три главни фактори треба да се земат предвид при изборот на агенција за спроведување?
Излезот на активаторот треба да биде поголем од оптоварувањето на вентилот и треба да биде разумно усогласен.
При проверка на стандардната комбинација, неопходно е да се разгледа дали дозволената разлика во притисокот одредена од вентилот ги исполнува барањата на процесот. Кога разликата во притисокот е голема, мора да се пресмета неизбалансираната сила на макарата.
Неопходно е да се разгледа дали брзината на одговор на побудувачот ги задоволува барањата на процесот на работа, особено на електричниот актуатор.

2. Во споредба со пневматските актуатори, кои се карактеристиките на електричните актуатори и какви излезни типови постојат?
Изворот на електричен погон е електрична енергија, која е едноставна и удобна, со висок потисок, вртежен момент и цврстина. Но, структурата е комплицирана, а доверливоста е слаба. Поскап е од пневматскиот во мали и средни спецификации. Често се користи во случаи кога нема извор на гас или каде што не се потребни строги отпорни на експлозија и отпорни на пламен. Електричниот актуатор има три излезни форми: аголен удар, линеарен удар и повеќекратно вртење.

3. Зошто е голема разликата во притисокот на исклучувањето на вентилот за вртење четвртина?
Разликата на притисокот на исклучувањето на вентилот за четврт вртење е поголема бидејќи резултатската сила што ја создава медиумот на јадрото на вентилот или плочата на вентилот произведува многу мал вртежен момент на ротирачкото вратило, така што може да издржи поголема разлика во притисокот. Вентилите со пеперутка и топчестите вентили се најчестите вентили за четврт вртење.

4. Кои вентили треба да се изберат за насоката на протокот? како да се избере?
Контролните вентили со едно заптивка, како што се вентили со едно седиште, вентили со висок притисок и вентили со единечни чаури без дупки за рамнотежа, треба да течат. Има добрите и лошите страни да тече отворено и тече затворено. Вентилот од типот со отворен проток работи релативно стабилно, но перформансите на самочистење и запечатувањето се лоши, а животниот век е краток; вентилот од типот „близок проток“ има долг животен век, перформанси на самочистење и добри перформанси на запечатување, но стабилноста е слаба кога дијаметарот на стеблото е помал од дијаметарот на јадрото на вентилот.
Вентилите со едно седиште, вентилите со мал проток и вентилите со чаури со едно заптивка обично се избираат да течат отворени и да течат затворени кога има сериозни барања за испирање или самочистење. Контролниот вентил со карактеристики за брзо отворање со две позиции го избира затворениот тип на проток.

5. Покрај вентилите со едно седиште и двосед и вентилите со чаури, кои други вентили имаат регулаторни функции?
Мембрански вентили, вентили со пеперутка, топчести вентили во форма на О (главно отсечени), топчести вентили во форма на V (голем однос на прилагодување и ефект на смолкнување) и ексцентрични ротациони вентили се сите вентили со функции за прилагодување.

6. Зошто изборот на модел е поважен од пресметката?
Споредувајќи ги пресметките и изборот, изборот е многу поважен и покомплициран. Бидејќи пресметката е само едноставна пресметка на формулата, таа сама по себе не лежи во точноста на формулата, туку во точноста на дадените параметри на процесот.
Изборот вклучува многу содржини, а малку невнимание ќе доведе до неправилна селекција, што не само што предизвикува трошење на работна сила, материјални и финансиски ресурси, туку и незадоволителен ефект на употреба, што доведува до неколку проблеми со употребата, како што се доверливост, животен век, и операција. Квалитет итн.

7. Зошто двојно запечатениот вентил не може да се користи како затворачки вентил?
Предноста на јадрото на вентилот со двојно седиште е структурата на рамнотежата на силите, која овозможува голема разлика во притисокот, но нејзиниот исклучителен недостаток е што двете површини за заптивање не можат да бидат во добар контакт во исто време, што резултира со големо истекување.
Ако вештачки и задолжително се користи за отсекување прилики, ефектот очигледно не е добар. Дури и ако за него се направени многу подобрувања (како што е вентил со двојна заптивка), тоа не е препорачливо.

8. Зошто вентилот со двојно седиште лесно се осцилира кога се работи со мал отвор?
За едно јадро, кога медиумот е со отворен тип, стабилноста на вентилот е добра; кога медиумот е од затворен тип на проток, стабилноста на вентилот е слаба. Вентилот со двојно седиште има две калеми, долниот калем е затворен во проток, а горната е отворена.
На овој начин, при работа со мал отвор, јадрото на вентилот затворено со проток веројатно ќе предизвика вибрации на вентилот, поради што вентилот со двојно седиште не може да се користи за работа со мал отвор.

9. Кои се карактеристиките на контролниот вентил со праволиниски едно седиште? Каде се користи?
Протокот на истекување е мал, бидејќи има само едно јадро на вентилот, лесно е да се обезбеди запечатување. Стандардната стапка на проток на празнење е 0,01% KV, а понатамошниот дизајн може да се користи како затворачки вентил.
Дозволената разлика во притисокот е мала, а потисокот е голем поради неурамнотежена сила. Вентилот △P на DN100 е само 120 KPa.
Капацитетот на циркулација е мал. KV на DN100 е само 120. Често се користи во случаи кога истекувањето е мало, а разликата во притисокот не е голема.

10. Кои се карактеристиките на контролниот вентил со две седишта директно низ? Каде се користи?
Дозволената разлика во притисокот е голема, бидејќи може да надомести многу неурамнотежени сили. DN100 вентилот △P е 280 KPa.
Голем циркулационен капацитет. KV на DN100 е 160.
Истекувањето е големо бидејќи двете калеми не можат да се запечатат истовремено. Стандардната стапка на проток на празнење е 0,1% KV, што е 10 пати поголема од онаа на вентилот со едно седиште. Контролниот вентил со две седишта директно се користи главно во случаи со висока разлика во притисокот и ниски барања за истекување.

11. Зошто анти-блокирачките перформанси на регулациониот вентил со директен удар се лоши, а вентилот со аголен удар има добри перформанси против блокирање?
Калемот на вентилот со директно движење е вертикално пригушување, а медиумот тече внатре и надвор хоризонтално. Патеката на проток во шуплината на вентилот неизбежно ќе се сврти и ќе се врати назад, што ја прави патеката на проток на вентилот доста комплицирана (обликот е како превртена форма „S“). На овој начин има многу мртви зони, кои обезбедуваат простор за врнежи на медиумот, а ако вака се одвиваат работите, тоа ќе предизвика блокада.
Насоката на пригушување на вентилот за четврт вртење е хоризонталната насока. Медиумот тече внатре и надвор хоризонтално, што е лесно да се отстрани валканиот медиум. Во исто време, патеката на протокот е едноставна, а просторот за средни врнежи е мал, така што вентилот за вртење четвртина има добри перформанси против блокирање.

12. Под кои околности треба да користам позиционер на вентилот?

Онаму каде што триењето е големо и потребно е прецизно позиционирање. На пример, контролни вентили за висока температура и ниска температура или контролни вентили со флексибилно графитно пакување;
Бавниот процес треба да ја зголеми брзината на одговор на регулацискиот вентил. На пример, системот за прилагодување на температурата, нивото на течноста, анализата и други параметри.
Неопходно е да се зголеми излезната сила и силата на сечење на активаторот. На пример, вентил со едно седиште со DN≥25, вентил со двојно седиште со DN>100. Кога падот на притисокот на двата краја на вентилот △P>1MPa или влезниот притисок P1>10MPa.
Во работата на системот за регулирање со поделен опсег и вентилот за регулирање, понекогаш е неопходно да се сменат режимите за отворање и затворање на воздухот.
Неопходно е да се променат карактеристиките на протокот на регулациониот вентил.

13. Кои се седумте чекори за да се одреди големината на регулациониот вентил?
Одреди го пресметаниот проток-Qmax, Qmin
Одредете ја пресметаната разлика во притисокот - изберете ја вредноста на односот на отпорот S според карактеристиките на системот, а потоа определете ја пресметаната разлика во притисокот (кога вентилот е целосно отворен);
Пресметајте го коефициентот на проток - изберете ја соодветната табела за пресметковна формула или софтвер за да ги најдете максимум и мин на KV;
Избор на вредност на KV——Според KV max вредноста во избраната серија на производи, KV најблиску до првата брзина се користи за да се добие примарниот изборен калибар;
Пресметка на проверка на степенот на отворање - кога е потребен Qmax, ≯90% отворање на вентилот; кога Qmin е ≮10% отворање на вентилот;
Пресметка за проверка на реалниот приспособлив сооднос — општото барање треба да биде ≮10; Рактуално (R) барање
Калибарот се одредува - ако е неквалификуван, повторно изберете ја вредноста на KV и повторно проверете.

14. Зошто вентилот на чаурот ги заменува вентилите со едно седиште и двосед, но не го добива она што го сакате?
Вентилот на ракавот што излезе во 1960-тите беше широко користен дома и во странство во 1970-тите. Во петрохемиските фабрики воведени во 1980-тите, вентилите со чаури заземаа поголем дел. Во тоа време, многу луѓе веруваа дека вентилите со ракави можат да ги заменат единечните и двојните вентили. Вентилот за седиште стана производ од втората генерација.
Досега тоа не е така. Вентилите со едно седиште, вентилите со двојни седишта и вентилите со ракави се користат подеднакво. Тоа е затоа што вентилот на чаурот само ја подобрува формата на пригушување, стабилноста и одржувањето подобро од вентилот со едно седиште, но неговата тежина, антиблокирање и индикаторите за истекување се конзистентни со вентилите со едно и дво седиште, како може да ги замени единечните и двојните вентили за седишта Волнена ткаенина? Затоа, тие можат да се користат само заедно.

15. Зошто треба колку што е можно повеќе да се користи тврда заптивка за затворачки вентили?
Истекувањето на затворачкиот вентил е што е можно помало. Истекувањето на меко запечатениот вентил е најниско. Се разбира, ефектот на исклучување е добар, но не е отпорен на абење и има слаба сигурност. Судејќи според двојните стандарди на мало истекување и сигурно запечатување, мекото запечатување не е толку добро како тврдото запечатување.
На пример, ултра-лесниот регулациски вентил со целосна функција, запечатен и нареден со заштита од легура отпорна на абење, има висока доверливост и има стапка на истекување од 10-7, што веќе може да ги исполни барањата на вентилот за исклучување.

16. Зошто стеблото на контролниот вентил со директен удар е потенко?
Тоа вклучува едноставен механички принцип: високо триење на лизгање и мало триење на тркалање. Стеблото на вентилот на вентилот со директен удар се движи нагоре и надолу, а пакувањето е малку компресирано, многу цврсто ќе го спакува стеблото на вентилот, што ќе резултира со поголема разлика во враќањето.
Поради оваа причина, стеблото на вентилот е дизајнирано да биде многу мало, а пакувањето користи тефлонски пакување со мал коефициент на триење за да се намали реакцијата, но проблемот е што стеблото на вентилот е тенко, кое лесно се свиткува, а пакувањето животот е краток.
Најдобар начин да се реши овој проблем е да се користи стебло на патниот вентил, односно вентил со четврт вртење. Неговото стебло е 2 до 3 пати подебело од стеблото на вентилот со директен удар. Исто така, користи графитно пакување со долг век на траење и вкочанетост на стеблото. Добро, животниот век на пакувањето е долг, но вртежниот момент на триење е мал, а реакцијата е мала.

Дали сакате повеќе луѓе да го знаат вашето искуство и искуство на работа? Доколку се занимавате со технички работи на опремата и имате познавање за одржување на вентилите итн., можете да комуницирате со нас, можеби вашето искуство и искуство ќе им помогне на повеќе луѓе.