一. Изведба на сила
Изведбата на јачината на вентилот се однесува на способноста на вентилот да го издржи притисокот на медиумот. Вентилот е механички производ кој носи внатрешен притисок, па затоа мора да има доволно цврстина и цврстина за да обезбеди долготрајна употреба без пукање или деформација.
二. Изведба на запечатување
Изведбата на запечатување на вентилот се однесува на способноста на секој запечатувачки дел од вентилот да го спречи истекувањето на медиумот. Тоа е најважниот индекс на технички перформанси на вентилот. Вентилот има три делови за запечатување: контактот помеѓу деловите за отворање и затворање и двете површини за запечатување на седиштето на вентилот; местото за појавување помеѓу пакувањето и стеблото на вентилот и кутијата за полнење; врската помеѓу телото на вентилот и хаубата. Поранешното истекување се нарекува внатрешно истекување, кое вообичаено се нарекува лабаво затворање, што ќе влијае на способноста на вентилот Taike да го отсече медиумот. За затворачките вентили не е дозволено внатрешно истекување. Последните две истекувања се нарекуваат надворешно истекување, односно медиумот протекува од внатрешната страна на вентилот кон надворешната страна на вентилот. Истекувањето може да предизвика материјална загуба, да ја загадува животната средина и да предизвика несреќи во тешки случаи. За запаливи, експлозивни, токсични или радиоактивни медиуми, не е дозволено надворешно истекување, така што вентилите Taike мора да имаат сигурни перформанси на запечатување.
三, течен медиум
Откако медиумот ќе тече низ вентилот, ќе дојде до губење на притисокот (разликата на притисокот помеѓу предниот и задниот дел на вентилот), односно вентилот има одредена отпорност на протокот на медиумот, а медиумот троши одредена количина на енергија за надминување на отпорот на вентилот. Од гледна точка на зачувување на енергијата, при дизајнирање и производство на вентили, отпорноста на вентилот кон течениот медиум треба да се намали колку што е можно повеќе.
Силата на дигање и моментот на подигање Силата на подигање и моментот на подигање се однесуваат на силата или моментот што мора да се примени на вентилот за да се отвори или затвори. При затворање на вентилот, потребно е да се формира одреден специфичен притисок за заптивка помеѓу отворот и затворачкиот дел и двете запечатувачки површини на седиштето, а во исто време да се надмине јазот помеѓу стеблото на вентилот и пакувањето, конецот помеѓу стеблото на вентилот и навртката, и потпирачот на крајот од стеблото на вентилот. Силата на триење на другите делови на триење, затоа, мора да се примени одредена сила на затворање и вртежен момент на затворање. При процесот на отворање и затворање на вентилот се менува потребната сила на отворање и затворање и вртежен момент на отворање и затворање, а максималната вредност е во последниот момент на затворање или отворање на почетниот моментален. При дизајнирање и производство на вентили, настојувајте да ја намалите нивната сила на затворање и вртежен момент на затворање.
四, брзина на отворање и затворање
Брзината на отворање и затворање се изразува со времето потребно за вентилот да заврши акција за отворање или затворање. Општо земено, не постојат строги барања за брзината на отворање и затворање на вентилот, но некои работни услови имаат посебни барања за брзината на отворање и затворање. Ако некои бараат брзо отворање или затворање за да се спречат несреќи, некои бараат бавно затворање за да се спречи чекан за вода, итн. Ова треба да се земе предвид при изборот на типот на вентилот.
五. Акција чувствителност и сигурност
Ова се однесува на чувствителноста на вентилот да реагира на промените во параметрите на медиумот. За вентили со специфични функции како што се вентили за гас, вентили за намалување на притисокот и вентили за регулирање, како и вентили со специфични функции како што се сигурносни вентили и стапици, нивната функционална чувствителност и доверливост се многу важни технички индикатори за изведба.
六, работен век
Тоа укажува на издржливоста на вентилот, е важен индекс на перформанси на вентилот и има големо економско значење. Обично се изразува во однос на бројот на отвори и затворања што може да ги гарантираат барањата за запечатување, а може да се изрази и во однос на времето на употреба.
Во однос на типовите на вентили кои се користат, најмногу типови вентили имаат машинската, металургијата, петрохемиската, хемиската, урбанистичката индустрија и другите индустрии. Особено во машинската индустрија, во основа се користат сите видови вентили. Во прилог на машинската индустрија, вентилите за пеперутка главно се користат во петрохемиската и металургијата; мембранските вентили главно се користат во металургијата, електричната енергија и хемиската индустрија; обратните вентили главно се користат во металургијата, хемиската индустрија и петрохемијата; стоп вентилите главно се користат во нафтената и хемиската индустрија; топчести вентили главно се користат во нафта, хемиска индустрија и металургија; регулирачкиот вентил главно се користи во хемиската индустрија, металургијата, електричната енергија и храната; Вентилот за намалување на притисокот главно се користи во петрохемиската, хемиската индустрија и металургијата.
Време на објавување: 30-септември 2021 година