കെമിക്കൽ വാൽവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ
1. ഉപകരണത്തിലോ ഉപകരണത്തിലോ വാൽവിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം വ്യക്തമാക്കുക
വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക: ബാധകമായ മാധ്യമത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, പ്രവർത്തന താപനില, പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ രീതി മുതലായവ.
2. വാൽവിൻ്റെ തരം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
വാൽവ് തരത്തിൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഡിസൈനറുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെയും പൂർണ്ണമായ ഗ്രാഹ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വാൽവ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഡിസൈനർ ആദ്യം ഓരോ വാൽവിൻ്റെയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും മനസ്സിലാക്കണം.
3. വാൽവിൻ്റെ അവസാന കണക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുക
ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, വെൽഡിഡ് എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ എന്നിവയിൽ, ആദ്യ രണ്ടെണ്ണം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ്. 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള വാൽവുകളാണ് പ്രധാനമായും ത്രെഡ്ഡ് വാൽവുകൾ. വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കണക്ഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
ഫ്ലേഞ്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ അവ സ്ക്രൂ-കണക്റ്റഡ് വാൽവുകളേക്കാൾ ഭാരവും ചെലവേറിയതുമാണ്, അതിനാൽ അവ വിവിധ വ്യാസങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ കനത്ത ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം സാധാരണയായി ദീർഘകാലത്തേക്ക് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന അവസരങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ ഭാരമുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയും.
4. വാൽവ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വാൽവിൻ്റെ ഷെൽ, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ (താപനില, മർദ്ദം), രാസ ഗുണങ്ങൾ (നാശനഷ്ടം) എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നതിന് പുറമേ, മാധ്യമത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം (ഖരകണങ്ങൾ ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ) ഗ്രഹിക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, രാജ്യത്തിൻ്റെയും ഉപയോക്തൃ വകുപ്പിൻ്റെയും പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പരാമർശിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വാൽവ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഏറ്റവും സാമ്പത്തിക സേവന ജീവിതവും വാൽവിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനവും ലഭിക്കും. വാൽവ് ബോഡി മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ സീക്വൻസ് ഇതാണ്: കാസ്റ്റ് അയേൺ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ സീക്വൻസ് ഇതാണ്: റബ്ബർ-കോപ്പർ-അലോയ് സ്റ്റീൽ-എഫ്4.
5. മറ്റുള്ളവ
കൂടാതെ, വാൽവിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, പ്രഷർ ലെവൽ എന്നിവയും നിർണ്ണയിക്കണം, നിലവിലുള്ള വിവരങ്ങൾ (വാൽവ് ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗുകൾ, വാൽവ് ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് ഉചിതമായ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1:ഗേറ്റ് വാൽവിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ
പൊതുവേ, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നീരാവി, എണ്ണ, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം കൂടാതെ, ഗ്രാനുലാർ സോളിഡുകളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും അടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങൾക്കും ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വെൻ്റിംഗിലും ലോ വാക്വം സിസ്റ്റങ്ങളിലും വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഖരകണങ്ങളുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് ബോഡിക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ ശുദ്ധീകരണ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

2: ഗ്ലോബ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശം
കർശനമായ ദ്രാവക പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്ത പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്, അതായത്, മർദ്ദനഷ്ടം പരിഗണിക്കാത്ത ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മാധ്യമവുമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെ DN<200mm ഉള്ള നീരാവി പോലുള്ള ഇടത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
സൂചി വാൽവുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് വാൽവുകൾ, സാംപ്ലിംഗ് വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജ് വാൽവുകൾ മുതലായവ പോലെയുള്ള ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ചെറിയ വാൽവുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
സ്റ്റോപ്പ് വാൽവിന് ഫ്ലോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ക്രമീകരണ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, പൈപ്പ് വ്യാസം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;
വളരെ വിഷാംശമുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ബെല്ലോസ് സീൽ ചെയ്ത ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം; എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്കും, അവശിഷ്ടമാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയ മീഡിയയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് വെൻ്റ് വാൽവോ ലോ വാക്വം സിസ്റ്റം വാൽവോ ആയി ഉപയോഗിക്കരുത്.
3: ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ബോൾ വാൽവ് താഴ്ന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി മാധ്യമങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. മിക്ക ബോൾ വാൽവുകളും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡ് കണങ്ങളുള്ള മീഡിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പൊടിയിലും ഗ്രാനുലാർ മീഡിയയിലും ഉപയോഗിക്കാം;
ഫുൾ-ചാനൽ ബോൾ വാൽവ് ഫ്ലോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല, എന്നാൽ പെട്ടെന്ന് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് അപകടങ്ങളുടെ അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്; സാധാരണയായി കർശനമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം, വസ്ത്രം, കഴുത്ത് പാസേജ്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന മർദ്ദം കട്ട് ഓഫ് (വലിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം), കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ബാഷ്പീകരണം, ചെറിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടോർക്ക്, ചെറിയ ദ്രാവക പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, ബോൾ വാൽവുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ബോൾ വാൽവ് ലൈറ്റ് ഘടന, താഴ്ന്ന മർദ്ദം കട്ട് ഓഫ്, കോറോസിവ് മീഡിയ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്കും ക്രയോജനിക് മീഡിയയ്ക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വാൽവ് കൂടിയാണ് ബോൾ വാൽവ്. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനും താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് മീഡിയയുടെ ഉപകരണത്തിനും വേണ്ടി, ബോണറ്റിനൊപ്പം കുറഞ്ഞ താപനില ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോൾ ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പന്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിൻ്റെയും ഭാരം വഹിക്കണം. വലിയ കാലിബർ ബോൾ വാൽവുകൾക്ക് പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്, DN≥
200 എംഎം ബോൾ വാൽവ് വേം ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫോം ഉപയോഗിക്കണം; ഫിക്സഡ് ബോൾ വാൽവ് വലിയ വ്യാസത്തിനും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള അവസരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്; കൂടാതെ, വളരെ വിഷാംശമുള്ള വസ്തുക്കളും കത്തുന്ന ഇടത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾ വാൽവിന് ഫയർപ്രൂഫും ആൻ്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഘടനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
4:ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഇടത്തരം ഊഷ്മാവ് കുറഞ്ഞതും മർദ്ദം കൂടുതലുള്ളതുമായ അവസരങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതും ഖരകണങ്ങൾ അടങ്ങിയതുമായ മാധ്യമത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഐസൊലേഷൻ വാൽവിന് അനുയോജ്യമല്ല.
5:കോക്ക് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
വേഗത്തിൽ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ട അവസരങ്ങളിൽ പ്ലഗ് വാൽവ് അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണയായി, നീരാവി, ഉയർന്ന താപനില മാധ്യമങ്ങൾ, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി മീഡിയ എന്നിവയ്ക്കും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
6:ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് വലിയ വ്യാസത്തിനും (DN﹥600mm പോലുള്ളവ) ചെറിയ ഘടന നീളത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഒഴുക്ക് ക്രമീകരണവും ഫാസ്റ്റ് ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ആവശ്യകതകളും ആവശ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിലും. ഇത് സാധാരണയായി താപനില ≤ ഉപയോഗിക്കുന്നു
80℃, മർദ്ദം ≤ 1.0MPa വെള്ളം, എണ്ണ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ; ഗേറ്റ് വാൽവുകളുമായും ബോൾ വാൽവുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ താരതമ്യേന വലിയ മർദ്ദനഷ്ടം കാരണം, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ കുറഞ്ഞ മർദ്ദനഷ്ട ആവശ്യകതകളുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
7: വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
ചെക്ക് വാൽവുകൾ പൊതുവെ ശുദ്ധമായ മീഡിയയ്ക്കാണ് അനുയോജ്യം, ഖരകണങ്ങളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും അടങ്ങിയ മീഡിയയ്ക്കല്ല. ≤40mm ചെയ്യുമ്പോൾ, ലിഫ്റ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം (തിരശ്ചീന പൈപ്പ്ലൈനിൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കൂ); DN=50～400mm ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം (തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലംബ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, മീഡിയത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് ദിശ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം);
DN≥450mm ചെയ്യുമ്പോൾ, ബഫർ ചെക്ക് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കണം; DN=100～400mm ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വേഫർ ചെക്ക് വാൽവും ഉപയോഗിക്കാം; സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ് വളരെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമാക്കി മാറ്റാം, PN-ന് 42MPa എത്താം, ഷെല്ലിൻ്റെയും സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്‌ത സാമഗ്രികൾ അനുസരിച്ച് ഏത് വർക്കിംഗ് മീഡിയത്തിലും ഏത് പ്രവർത്തന താപനില ശ്രേണിയിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
മാധ്യമം വെള്ളം, നീരാവി, വാതകം, നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം, എണ്ണ, മരുന്ന് മുതലായവയാണ്. മാധ്യമത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -196～800℃ ആണ്.
8:ഡയാഫ്രം വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഡയഫ്രം വാൽവ് എണ്ണ, വെള്ളം, അമ്ല മാധ്യമം, പ്രവർത്തന താപനില 200 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയും മർദ്ദം 1.0MPa-ൽ താഴെയുമുള്ള സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡ് അടങ്ങിയ മീഡിയം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഓർഗാനിക് ലായകത്തിനും ശക്തമായ ഓക്സിഡൻ്റ് മീഡിയത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല;
അബ്രാസീവ് ഗ്രാനുലാർ മീഡിയയ്ക്കായി വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വെയർ ഡയഫ്രം വാൽവുകളുടെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പട്ടിക പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്; വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ, സിമൻ്റ് സ്ലറി, അവശിഷ്ട മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നേരിട്ട് ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് റോഡ്, വാക്വം ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴികെ വാക്വം പൈപ്പുകൾക്ക് ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചോദ്യവും ഉത്തരവും

1. ഒരു നടപ്പാക്കൽ ഏജൻസി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?
ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വാൽവിൻ്റെ ലോഡിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം കൂടാതെ ന്യായമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പിനേഷൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് വ്യക്തമാക്കിയ അനുവദനീയമായ മർദ്ദം വ്യത്യാസം പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്പൂളിലെ അസന്തുലിതമായ ശക്തി കണക്കാക്കണം.
ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ പ്രതികരണ വേഗത പ്രോസസ് ഓപ്പറേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ.

2. ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, എന്തൊക്കെ ഔട്ട്പുട്ട് തരങ്ങളുണ്ട്?
ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉറവിടം വൈദ്യുത ശക്തിയാണ്, ഇത് ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, ഉയർന്ന ത്രസ്റ്റ്, ടോർക്ക്, കാഠിന്യം എന്നിവ. എന്നാൽ ഘടന സങ്കീർണ്ണവും വിശ്വാസ്യത കുറവുമാണ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ സവിശേഷതകളിൽ ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് എന്നതിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്. വാതക സ്രോതസ്സുകളില്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായ സ്ഫോടന-പ്രൂഫ്, ഫ്ലേം പ്രൂഫ് എന്നിവ ആവശ്യമില്ലാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററിന് മൂന്ന് ഔട്ട്പുട്ട് ഫോമുകൾ ഉണ്ട്: കോണീയ സ്ട്രോക്ക്, ലീനിയർ സ്ട്രോക്ക്, മൾട്ടി-ടേൺ.

3. ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിൻ്റെ കട്ട്-ഓഫ് മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിൻ്റെ കട്ട്-ഓഫ് പ്രഷർ വ്യത്യാസം വലുതാണ്, കാരണം വാൽവ് കോറിലോ വാൽവ് പ്ലേറ്റിലോ മീഡിയം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ബലം കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ വളരെ ചെറിയ ടോർക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളും ബോൾ വാൽവുകളും ഏറ്റവും സാധാരണമായ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവുകളാണ്.

4. ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശയ്ക്കായി ഏത് വാൽവുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്? എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സിംഗിൾ-സീൽ വാൽവുകൾ, ഹൈ-പ്രഷർ വാൽവുകൾ, ബാലൻസ് ഹോളുകളില്ലാത്ത സിംഗിൾ-സീൽ സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള സിംഗിൾ-സീൽ കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ ഒഴുകേണ്ടതുണ്ട്. ഒഴുക്ക് തുറക്കുന്നതിനും അടഞ്ഞ പ്രവാഹത്തിനും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഫ്ലോ-ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് വാൽവ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രകടനവും സീലിംഗ് പ്രകടനവും മോശമാണ്, ആയുസ്സ് ചെറുതാണ്; ഫ്ലോ-ക്ലോസ് ടൈപ്പ് വാൽവിന് ദീർഘായുസ്സുമുണ്ട്, സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന പ്രകടനവും മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, എന്നാൽ തണ്ടിൻ്റെ വ്യാസം വാൽവ് കോർ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരത മോശമാണ്.
സിംഗിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, ചെറിയ ഫ്ലോ വാൽവുകൾ, സിംഗിൾ-സീൽ സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ഫ്ലോ ഓപ്പൺ ആയി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കഠിനമായ ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഫ്ലോ അടച്ചിരിക്കും. രണ്ട്-സ്ഥാന തരം ദ്രുത തുറക്കൽ സ്വഭാവം നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഫ്ലോ ക്ലോസ്ഡ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

5. സിംഗിൾ-സീറ്റ്, ഡബിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, മറ്റ് ഏതൊക്കെ വാൽവുകൾക്ക് നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്?
ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, O- ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ (പ്രധാനമായും കട്ട് ഓഫ്), V- ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ (വലിയ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് റേഷ്യോ ആൻഡ് ഷിയറിങ് ഇഫക്റ്റ്), എക്സെൻട്രിക് റോട്ടറി വാൽവുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ക്രമീകരിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വാൽവുകളാണ്.

6. കണക്കിനേക്കാൾ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്?
കണക്കുകൂട്ടലും തിരഞ്ഞെടുപ്പും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്. കണക്കുകൂട്ടൽ ഒരു ലളിതമായ ഫോർമുല കണക്കുകൂട്ടൽ മാത്രമായതിനാൽ, അത് ഫോർമുലയുടെ കൃത്യതയിലല്ല, നൽകിയിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യതയിലാണ്.
തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ധാരാളം ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ അശ്രദ്ധ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് മനുഷ്യശക്തി, മെറ്റീരിയൽ, സാമ്പത്തിക വിഭവങ്ങൾ എന്നിവ പാഴാക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഉപയോഗ ഫലത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് വിശ്വാസ്യത, ആയുസ്സ്, എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ഉപയോഗ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പ്രവർത്തനവും. ഗുണനിലവാരം മുതലായവ.

7. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡബിൾ സീൽ ചെയ്ത വാൽവ് ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തത്?
ഇരട്ട-സീറ്റ് വാൽവ് കോറിൻ്റെ പ്രയോജനം ഫോഴ്‌സ് ബാലൻസ് ഘടനയാണ്, ഇത് ഒരു വലിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ മികച്ച പോരായ്മ രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ ഒരേ സമയം നല്ല സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് വലിയ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
അവസരങ്ങൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് കൃത്രിമമായും നിർബന്ധമായും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫലം വ്യക്തമായും നല്ലതല്ല. അതിനായി പല മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും (ഡബിൾ സീൽഡ് സ്ലീവ് വാൽവ് പോലുള്ളവ) ഉണ്ടാക്കിയാലും അത് അഭികാമ്യമല്ല.

8. ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവ് ആന്ദോളനം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സിംഗിൾ കോർ, മീഡിയം ഫ്ലോ ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്ഥിരത നല്ലതാണ്; മീഡിയം ഫ്ലോ ക്ലോസ്ഡ് ടൈപ്പ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്ഥിരത മോശമാണ്. ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവിന് രണ്ട് സ്പൂളുകളുണ്ട്, താഴത്തെ സ്പൂൾ ഫ്ലോ അടച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ സ്പൂൾ ഫ്ലോ ഓപ്പൺ ആണ്.
ഈ രീതിയിൽ, ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ-ക്ലോസ്ഡ് വാൽവ് കോർ വാൽവ് വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാലാണ് ചെറിയ ഓപ്പണിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇരട്ട-സീറ്റ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

9. സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ സിംഗിൾ-സീറ്റ് കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? എവിടെയാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ചോർച്ച പ്രവാഹം ചെറുതാണ്, കാരണം ഒരു വാൽവ് കോർ മാത്രമേയുള്ളൂ, സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലോ റേറ്റ് 0.01% KV ആണ്, കൂടുതൽ ഡിസൈൻ ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവായി ഉപയോഗിക്കാം.
അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്, അസന്തുലിതമായ ബലം കാരണം ത്രസ്റ്റ് വലുതാണ്. DN100-ൻ്റെ വാൽവ് △P 120KPa മാത്രമാണ്.
രക്തചംക്രമണ ശേഷി ചെറുതാണ്. DN100 ൻ്റെ KV 120 മാത്രമാണ്. ചോർച്ച ചെറുതും മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതല്ലാത്തതുമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

10. സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ ഡബിൾ-സീറ്റ് കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? എവിടെയാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
അനുവദനീയമായ മർദ്ദം വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്, കാരണം അത് പല അസന്തുലിതമായ ശക്തികളും ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. DN100 വാൽവ് △P 280KPa ആണ്.
വലിയ രക്തചംക്രമണ ശേഷി. DN100 ൻ്റെ KV 160 ആണ്.
രണ്ട് സ്പൂളുകളും ഒരേ സമയം അടയ്ക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ചോർച്ച വലുതാണ്. സാധാരണ ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലോ റേറ്റ് 0.1% KV ആണ്, ഇത് ഒരു സീറ്റ് വാൽവിൻ്റെ 10 മടങ്ങാണ്. സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ ഡബിൾ സീറ്റ് കൺട്രോൾ വാൽവ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന മർദ്ദ വ്യത്യാസവും കുറഞ്ഞ ചോർച്ച ആവശ്യകതയുമുള്ള അവസരങ്ങളിലാണ്.

11. സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനം മോശമായതും ആംഗിൾ-സ്ട്രോക്ക് വാൽവിന് നല്ല ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനമുള്ളതും എന്തുകൊണ്ട്?
നേരായ സ്ട്രോക്ക് വാൽവിൻ്റെ സ്പൂൾ ഒരു ലംബമായ ത്രോട്ടിലിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ മീഡിയം തിരശ്ചീനമായി പുറത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഒഴുകുന്നു. വാൽവ് അറയിലെ ഫ്ലോ പാത്ത് അനിവാര്യമായും തിരിയുകയും വിപരീതമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ പാത്ത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു (ആകാരം ഒരു വിപരീത "എസ്" ആകൃതി പോലെയാണ്). ഈ രീതിയിൽ, ഇടത്തരം മഴയ്ക്ക് ഇടം നൽകുന്ന നിരവധി ഡെഡ് സോണുകൾ ഉണ്ട്, കാര്യങ്ങൾ ഇങ്ങനെ പോയാൽ, അത് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകും.
ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിൻ്റെ ത്രോട്ടിലിംഗിൻ്റെ ദിശ തിരശ്ചീന ദിശയാണ്. ഇടത്തരം തിരശ്ചീനമായി അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഒഴുകുന്നു, ഇത് വൃത്തികെട്ട മീഡിയം എടുത്തുകളയാൻ എളുപ്പമാണ്. അതേ സമയം, ഒഴുക്ക് പാത ലളിതമാണ്, ഇടത്തരം മഴയ്ക്കുള്ള ഇടം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവിന് നല്ല ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്.

12. ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് ഞാൻ ഒരു വാൽവ് പൊസിഷനർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

ഘർഷണം വലുതായിരിക്കുന്നിടത്ത് കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വഴക്കമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് ഉള്ള നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ;
മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ പ്രതികരണ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനില, ദ്രാവക നില, വിശകലനം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണ സംവിധാനം.
ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ശക്തിയും കട്ടിംഗ് ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, DN≥25 ഉള്ള സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവ്, DN>100 ഉള്ള ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവ്. വാൽവിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ △P>1MPa അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം P1>10MPa.
സ്പ്ലിറ്റ്-റേഞ്ച് റെഗുലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചിലപ്പോൾ എയർ-ഓപ്പണിംഗ്, എയർ-ക്ലോസിംഗ് മോഡുകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

13. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏഴ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
കണക്കാക്കിയ ഒഴുക്ക് നിർണ്ണയിക്കുക-Qmax, Qmin
കണക്കാക്കിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക-സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് പ്രതിരോധ അനുപാതം എസ് മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് കണക്കാക്കിയ മർദ്ദം വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക (വാൽവ് പൂർണ്ണമായി തുറക്കുമ്പോൾ);
ഫ്ലോ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കണക്കാക്കുക-കെവിയുടെ പരമാവധി, മിനിറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല ചാർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
കെവി മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ——തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ കെവി മാക്‌സ് മൂല്യം അനുസരിച്ച്, പ്രൈമറി സെലക്ഷൻ കാലിബർ ലഭിക്കാൻ ആദ്യ ഗിയറിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള കെവി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
ഓപ്പണിംഗ് ഡിഗ്രി ചെക്ക് കണക്കുകൂട്ടൽ-ക്യുമാക്സ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ≯90% വാൽവ് തുറക്കൽ; Qmin ≮10% വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ;
യഥാർത്ഥ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അനുപാത പരിശോധന കണക്കുകൂട്ടൽ—-പൊതു ആവശ്യകത ≮10 ആയിരിക്കണം; യഥാർത്ഥ "R ആവശ്യകത
കാലിബർ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു-അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, കെവി മൂല്യം വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുത്ത് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

14. എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്ലീവ് വാൽവ് സിംഗിൾ-സീറ്റ്, ഡബിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത്, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ലഭിക്കാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?
1960-കളിൽ പുറത്തുവന്ന സ്ലീവ് വാൽവ് 1970-കളിൽ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. 1980-കളിൽ അവതരിപ്പിച്ച പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ ഒരു വലിയ അനുപാതമാണ്. സ്ലീവ് വാൽവുകൾക്ക് സിംഗിൾ, ഡബിൾ വാൽവുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് അക്കാലത്ത് പലരും വിശ്വസിച്ചിരുന്നു. സീറ്റ് വാൽവ് രണ്ടാം തലമുറ ഉൽപ്പന്നമായി മാറി.
ഇപ്പോൾ വരെ, ഇത് അങ്ങനെയല്ല. സിംഗിൾ-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, ഇരട്ട-സീറ്റ് വാൽവുകൾ, സ്ലീവ് വാൽവുകൾ എന്നിവയെല്ലാം തുല്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം, സ്ലീവ് വാൽവ് സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവിനേക്കാൾ മികച്ച ത്രോട്ടിംഗ് രൂപവും സ്ഥിരതയും പരിപാലനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഭാരം, ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, ലീക്കേജ് സൂചകങ്ങൾ സിംഗിൾ, ഡബിൾ സീറ്റ് വാൽവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, സിംഗിൾ, ഡബിൾ എന്നിവ എങ്ങനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം സീറ്റ് വാൽവുകൾ കമ്പിളി തുണി? അതിനാൽ, അവ ഒരുമിച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

15. ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര ഹാർഡ് സീൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിൻ്റെ ചോർച്ച കഴിയുന്നത്ര കുറവാണ്. മൃദുവായ സീൽഡ് വാൽവിൻ്റെ ചോർച്ച ഏറ്റവും കുറവാണ്. തീർച്ചയായും, ഷട്ട്-ഓഫ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അത് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, മോശം വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ട്. ചെറിയ ചോർച്ചയുടെയും വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിൻ്റെയും ഇരട്ട നിലവാരത്തിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, മൃദുവായ സീലിംഗ് ഹാർഡ് സീലിംഗ് പോലെ നല്ലതല്ല.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫുൾ-ഫംഗ്ഷൻ അൾട്രാ-ലൈറ്റ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, സീൽ ചെയ്ത്, വസ്ത്രം-പ്രതിരോധ അലോയ് സംരക്ഷണം ഉപയോഗിച്ച് അടുക്കി, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ 10-7 ചോർച്ച നിരക്ക് ഉണ്ട്, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

16. സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ തണ്ട് കനംകുറഞ്ഞത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇത് ഒരു ലളിതമായ മെക്കാനിക്കൽ തത്വം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഉയർന്ന സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണവും താഴ്ന്ന റോളിംഗ് ഘർഷണവും. സ്‌ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് സ്റ്റെം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, പാക്കിംഗ് ചെറുതായി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാൽവ് സ്റ്റെം വളരെ കർശനമായി പാക്ക് ചെയ്യും, ഇത് വലിയ റിട്ടേൺ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, വാൽവ് സ്റ്റെം വളരെ ചെറുതായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പാക്കിംഗ് ഒരു ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം ഉള്ള PTFE പാക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക്‌ലാഷ് കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രശ്‌നം വാൽവ് തണ്ട് നേർത്തതാണ്, അത് വളയാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പാക്കിംഗ് ജീവിതം ചെറുതാണ്.
ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഒരു ട്രാവൽ വാൽവ് സ്റ്റെം, അതായത് ക്വാർട്ടർ-ടേൺ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിൻ്റെ തണ്ടിന് സ്ട്രെയിറ്റ്-സ്ട്രോക്ക് വാൽവ് തണ്ടിനെക്കാൾ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്. ഇത് ദീർഘകാല ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗും സ്റ്റെം കാഠിന്യവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ലത്, പാക്കിംഗ് ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, പക്ഷേ ഘർഷണ ടോർക്ക് ചെറുതും ബാക്ക്ലാഷ് ചെറുതുമാണ്.

ജോലിസ്ഥലത്തെ നിങ്ങളുടെ അനുഭവവും അനുഭവവും കൂടുതൽ ആളുകൾ അറിയണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? നിങ്ങൾ ഉപകരണ സാങ്കേതിക ജോലികളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവയെക്കുറിച്ച് അറിവുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താം, ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങളുടെ അനുഭവവും അനുഭവവും കൂടുതൽ ആളുകളെ സഹായിക്കും.