Бодит амьдрал дээр усны насос эвдэрсэн үед бид юу хийх ёстой вэ? Би танд энэ талын зарим мэдлэгийг тайлбарлая. Хяналтын хавхлагын багаж хэрэгслийн гэмтэл гэж нэрлэгдэх зүйлсийг ойролцоогоор хоёр ангилалд хувааж болох бөгөөд нэг нь төхөөрөмжийн өөрийн буруу, нөгөө нь үйлдвэрлэлийн процессын явцад багажийг илрүүлэх, хянах системийн алдаа юм.
1. Taike хавхлага-усны насосны тохируулагч хавхлагын хэрэгслийн эвдрэл
Эхний төрлийн бүтэлгүйтэл, учир нь алдаа нь харьцангуй тодорхой, боловсруулах арга нь харьцангуй энгийн. Энэ төрлийн эвдрэлийн хувьд багаж хэрэгслийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд багажийн эвдрэлийг дүгнэх 10 аргыг нэгтгэн гаргасан.
1. Мөрдөн шалгах арга: Гэмтлийн үзэгдэл, түүний хөгжлийн үйл явцыг судалж, ойлгох замаар бүтэлгүйтлийн шалтгааныг шинжилж, шүүнэ.
2. Хяналтын зөн совингийн арга: Туршилтын ямар ч төхөөрөмжгүйгээр хүний мэдрэхүйгээр (нүд, чих, хамар, гар) ажиглаж, алдаа дутагдлыг олох.
3. Хэлхээ таслах арга: сэжигтэй хэсгийг бүхэл бүтэн машин эсвэл нэгжийн хэлхээнээс салгаж, эвдрэлийн байршлыг тодорхойлохын тулд алдаа арилах эсэхийг шалгана.
4. Богино залгааны арга: Гэмтэлтэй гэж сэжиглэгдсэн тодорхой түвшний хэлхээ, эд ангид түр богино залгалт хийж, гэмтлийн төлөвт өөрчлөлт орсон эсэхийг ажиглаж гэмтлийг тодорхойлох.
5. Солих арга: Зарим эд анги эсвэл хэлхээний самбарыг солих замаар тодорхой байрлал дахь эвдрэлийг тодорхойлох.
6. Хуваах арга: Гэмтлийг илрүүлэх явцад хэлхээний болон цахилгааны эд ангиудыг хэд хэдэн хэсэгт хувааж, эвдрэлийн шалтгааныг олж мэдэх хэрэгтэй.
7. Хүний биеийн хөндлөнгийн хууль: Хүний бие нь эмх замбараагүй цахилгаан соронзон орон (AC сүлжээнээс үүссэн цахилгаан соронзон орон орно) дотор байгаа бөгөөд энэ нь сул нам давтамжийн цахилгаан хөдөлгөгч хүчийг (ойролцоогоор араваас хэдэн зуун микровольт) өдөөдөг. Хүний гар багаж, тоолуурын тодорхой хэлхээнд хүрэхэд хэлхээнүүд тусах болно. Энэ зарчмыг хэлхээний зарим гэмтэлтэй хэсгийг хялбархан тодорхойлоход ашиглаж болно.
8. Хүчдэлийн арга: Хүчдэлийн арга нь мултиметр (эсвэл өөр вольтметр) ашиглан сэжигтэй хэсгийг зохих хязгаарт хэмжиж, хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн хүчдэлийг тусад нь хэмжих явдал юм.
9. Одоогийн арга: Одоогийн аргыг шууд хэмжилт ба шууд бус хэмжилт гэж хуваана. Шууд хэмжилт нь хэлхээг салгасны дараа амперметрийг холбож, хэмжсэн гүйдлийн утгыг тоолуурын хэвийн төлөвийн утгатай харьцуулж алдааг дүгнэнэ. Шууд бус хэмжилт нь хэлхээг онгойлгохгүй, эсэргүүцэл дээрх хүчдэлийн уналтыг хэмжиж, эсэргүүцлийн утгад үндэслэн гүйдлийн ойролцоо утгыг тооцоолох бөгөөд энэ нь транзисторын элементийн гүйдлийг хэмжихэд ихэвчлэн ашиглагддаг.
10. Эсэргүүцлийн арга: Эсэргүүцлийг шалгах арга нь бүхэл хэлхээний болон багажийн зарим хэсгийн оролт гаралтын эсэргүүцэл хэвийн байгаа эсэх, конденсатор эвдэрсэн, гоожиж байгаа эсэх, ороомгийн болон трансформаторын холболт тасарсан эсэхийг шалгахад оршино. Утас, богино холболт гэх мэт.
2. Taike хавхлага-усны насос зохицуулах хавхлагын системийн эвдрэл
Хоёрдахь төрлийн багаж хэрэгслийн эвдрэл, өөрөөр хэлбэл үйлдвэрлэлийн явцад илрүүлэх хяналтын систем дэх багаж хэрэгслийн эвдрэл нь илүү төвөгтэй байдаг. Үүнийг гурван талаас нь тайлбарлав: алдааг шийдвэрлэх ач холбогдол, нарийн төвөгтэй байдал, үндсэн мэдлэг.
1. Алдааг олж засварлахын ач холбогдол
Газрын тос, химийн үйлдвэрлэлийн явцад багаж хэрэгслийн эвдрэл ихэвчлэн гардаг. Илрүүлэх, хянах систем нь кабелиар (эсвэл хоолойгоор) хэд хэдэн хэрэглүүр (эсвэл бүрэлдэхүүн хэсэг) -ээс бүрддэг тул аль холбоос эвдэрсэнийг тодорхойлоход хэцүү байдаг. Багаж хэрэгслийн эвдрэлийг хэрхэн зөв шүүж, цаг алдалгүй шийдвэрлэх нь газрын тос, химийн үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдал, тогтвортой байдал, химийн бүтээгдэхүүний чанар, хэрэглээтэй шууд холбоотой. Энэ нь багажийн ажилчид болон багажны техникчдийн бодит ажиллах чадвар, бизнесийн түвшинг хамгийн сайн тусгадаг.
2, алдаа засах нарийн төвөгтэй байдал
Нефть, химийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны шугам хоолойтой, процессын чиг баримжаатай, бүрэн хаалттай үйл ажиллагааны онцлог, ялангуяа орчин үеийн химийн компаниудын автоматжуулалтын түвшин өндөр байдаг тул технологийн үйл ажиллагаа нь илрүүлэх хэрэгсэлтэй нягт холбоотой байдаг. Процессын ажилтнууд урвалын температур зэрэг процессын янз бүрийн параметрүүдийг илрүүлэх хэрэгслээр харуулдаг. , Материалын урсгал, савны даралт болон шингэний түвшин, түүхий эдийн найрлага гэх мэт үйл явцын үйлдвэрлэл хэвийн эсэх, бүтээгдэхүүний чанар шаардлага хангасан эсэх, багажийн зааврын дагуу үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх, багасгах, бүр зогсоох. Заагч заалтын хэвийн бус үзэгдэл (заалт нь өндөр, бага, өөрчлөгдөөгүй, тогтворгүй гэх мэт) нь өөрөө хоёр хүчин зүйлийг агуулна.
(1) Процессын хүчин зүйлүүд, багаж нь үйл явцын хэвийн бус нөхцөл байдлыг үнэн зөв тусгасан;
(2) Багажны хүчин зүйл нь багажийн тодорхой холбоос (хэмжилтийн систем) гэмтлийн улмаас үйл явцын параметрүүдийг буруу зааж өгсөн байдаг. Эдгээр хоёр хүчин зүйл нь үргэлж холилдсон байдаг бөгөөд энэ нь нэн даруй дүгнэлт хийхэд хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь багаж хэрэгслийн алдаатай харьцах нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
3. Алдааг олж засварлах үндсэн мэдлэг
Багажийн техникч болон багажийн техникч багаж хэрэгслийн эвдрэлийг цаг тухайд нь, үнэн зөвөөр дүгнэх ёстой. Олон жилийн практик туршлагаас гадна тэд багажийн ажиллах зарчим, бүтэц, гүйцэтгэлийн шинж чанарыг нэлээд сайн мэддэг байх ёстой. Үүнээс гадна хэмжилтийн хяналтын системийн холбоос бүрийг мэддэг байх, технологийн орчны физик, химийн шинж чанар, химийн үндсэн тоног төхөөрөмжийн шинж чанарыг ойлгох шаардлагатай. Энэ нь багажны техникчийг сэтгэхүйгээ өргөжүүлж, бүтэлгүйтлийг задлан шинжилж, дүгнэхэд тусална.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 9-р сарын 06-ны өдөр