वॉटर पंप रेग्युलेटिंग वाल्वची समस्या कशी सोडवायची?

वास्तविक जीवनात, जेव्हा पाण्याचा पंप निकामी होतो तेव्हा आपण काय करावे? मी तुम्हाला या क्षेत्रातील काही ज्ञान समजावून सांगतो. तथाकथित कंट्रोल व्हॉल्व्ह इन्स्ट्रुमेंट फॉल्ट्स साधारणपणे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात, एक म्हणजे इन्स्ट्रुमेंटची स्वतःची चूक आणि दुसरी सिस्टम फॉल्ट आहे, जी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इन्स्ट्रुमेंट शोध आणि नियंत्रण प्रणालीची चूक आहे.

1. तायके वाल्व-वॉटर पंपचे नियमन करणारे वाल्व इन्स्ट्रुमेंट बिघाड

अपयशाचा पहिला प्रकार, कारण अपयश तुलनेने स्पष्ट आहे, प्रक्रिया पद्धत तुलनेने सोपी आहे. या प्रकारच्या बिघाडासाठी, इन्स्ट्रुमेंट मेंटेनन्स कर्मचाऱ्यांनी इन्स्ट्रुमेंटच्या बिघाडाच्या निर्णयासाठी 10 पद्धतींचा संच सारांशित केला.

1. तपास पद्धत: अयशस्वी घटना आणि त्याच्या विकास प्रक्रियेची तपासणी आणि समजून घेऊन, अपयशाच्या कारणाचे विश्लेषण आणि न्याय करा.

2. अंतर्ज्ञानी तपासणी पद्धत: कोणत्याही चाचणी उपकरणाशिवाय, मानवी इंद्रियांद्वारे (डोळे, कान, नाक, हात) दोषांचे निरीक्षण करा आणि शोधा.

3. सर्किट ब्रेकिंग पद्धत: संपूर्ण मशीन किंवा युनिट सर्किटमधून संशयित भाग डिस्कनेक्ट करा आणि दोष अदृश्य होऊ शकतो का ते पहा, जेणेकरून दोष स्थान निश्चित करा.

4. शॉर्ट-सर्किट पद्धत: दोषपूर्ण असल्याचा संशय असलेल्या सर्किट किंवा घटकाच्या विशिष्ट स्तरावर तात्पुरते शॉर्ट-सर्किट करा आणि दोष निश्चित करण्यासाठी फॉल्ट स्थितीत काही बदल झाला आहे का ते पहा.

5. बदलण्याची पद्धत: ठराविक स्थितीत दोष निश्चित करण्यासाठी काही घटक किंवा सर्किट बोर्ड बदलून.

6. विभाजन पद्धत: दोष शोधण्याच्या प्रक्रियेत, दोषाचे कारण शोधण्यासाठी सर्किट आणि इलेक्ट्रिकल घटकांचे अनेक भागांमध्ये विभाजन करा.

7. मानवी शरीराचा हस्तक्षेप कायदा: मानवी शरीर गोंधळलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये आहे (AC ग्रिडद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डसह), आणि ते एक कमकुवत कमी-फ्रिक्वेंसी इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स (दहाशे ते शेकडो मायक्रोव्होल्ट्स जवळ) प्रेरित करेल. जेव्हा मानवी हात उपकरणे आणि मीटरच्या विशिष्ट सर्किट्सला स्पर्श करतो तेव्हा सर्किट प्रतिबिंबित होतील. हे तत्त्व सर्किटचे काही दोषपूर्ण भाग सहजपणे निर्धारित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

8. व्होल्टेज पद्धत: व्होल्टेज पद्धत म्हणजे मल्टीमीटर (किंवा इतर व्होल्टमीटर) वापरून संशयित भाग योग्य श्रेणीसह मोजणे आणि AC व्होल्टेज आणि डीसी व्होल्टेज वेगळे मोजणे.

9. वर्तमान पद्धत: सध्याची पद्धत थेट मापन आणि अप्रत्यक्ष मापन मध्ये विभागली गेली आहे. थेट मापन म्हणजे सर्किट डिस्कनेक्ट झाल्यानंतर अँमीटरला जोडणे, आणि दोष तपासण्यासाठी मोजलेल्या वर्तमान मूल्याची मीटरच्या सामान्य स्थितीतील मूल्याशी तुलना करणे. अप्रत्यक्ष मापन सर्किट उघडत नाही, रेझिस्टन्सवर व्होल्टेज ड्रॉप मोजते आणि रेझिस्टन्स व्हॅल्यूवर आधारित अंदाजे वर्तमान मूल्य मोजते, जे बहुतेक ट्रान्झिस्टर घटकाच्या वर्तमान मोजण्यासाठी वापरले जाते.

10. प्रतिकार पद्धत: संपूर्ण सर्किट आणि इन्स्ट्रुमेंटच्या काही भागाचा इनपुट आणि आउटपुट प्रतिरोध सामान्य आहे की नाही, कॅपेसिटर तुटला आहे किंवा गळत आहे की नाही आणि इंडक्टर आणि ट्रान्सफॉर्मर डिस्कनेक्ट झाला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी प्रतिरोध तपासणी पद्धत आहे. वायर, शॉर्ट सर्किट इ.

2. तायके वाल्व-वॉटर पंपचे नियमन करणारे वाल्व सिस्टम अपयश

दुसऱ्या प्रकारच्या इन्स्ट्रुमेंट बिघाडासाठी, म्हणजेच उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान डिटेक्शन कंट्रोल सिस्टीममध्ये इन्स्ट्रुमेंट बिघाड, हे अधिक क्लिष्ट आहे. हे तीन पैलूंवरून स्पष्ट केले आहे: महत्त्व, गुंतागुंत आणि दोष हाताळणीचे मूलभूत ज्ञान.

1. समस्यानिवारणाचे महत्त्व

पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, इन्स्ट्रुमेंट अयशस्वी होतात. केबल्स (किंवा ट्यूबिंग) द्वारे शोध आणि नियंत्रण प्रणाली अनेक उपकरणे (किंवा घटक) बनलेली असल्याने, कोणती लिंक अयशस्वी झाली हे निर्धारित करणे कठीण आहे. इन्स्ट्रुमेंटच्या बिघाडांना वेळेवर योग्यरित्या कसे न्यायचे आणि कसे हाताळायचे याचा थेट संबंध पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादनाची सुरक्षितता आणि स्थिरता आणि रासायनिक उत्पादनांची गुणवत्ता आणि वापर यांच्याशी आहे. हे इन्स्ट्रुमेंट कामगार आणि इन्स्ट्रुमेंट तंत्रज्ञांची प्रत्यक्ष काम करण्याची क्षमता आणि व्यवसाय पातळी देखील उत्तम प्रकारे प्रतिबिंबित करते.

2, दोष हाताळणीची जटिलता

पाइपलाइन, प्रक्रिया-देणारं, आणि पूर्णपणे बंद पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादन ऑपरेशन्सच्या वैशिष्ट्यांमुळे, विशेषत: आधुनिक रासायनिक कंपन्यांमध्ये उच्च पातळीवरील ऑटोमेशन, प्रक्रिया ऑपरेशन्स शोध साधनांशी जवळून संबंधित आहेत. प्रक्रिया कर्मचारी शोध साधनांद्वारे विविध प्रक्रिया मापदंड प्रदर्शित करतात, जसे की प्रतिक्रिया तापमान. , सामग्रीचा प्रवाह, कंटेनरचा दाब आणि द्रव पातळी, कच्च्या मालाची रचना इ. प्रक्रिया उत्पादन सामान्य आहे की नाही, उत्पादनाची गुणवत्ता योग्य आहे की नाही, उत्पादन वाढवणे किंवा कमी करणे, किंवा अगदी थांबवणे या उपकरणाच्या सूचनांनुसार. निर्देशक संकेताची असामान्य घटना (संकेत उच्च, निम्न, अपरिवर्तित, अस्थिर, इ.) मध्ये स्वतःच दोन घटक असतात:

(1) प्रक्रिया घटक, इन्स्ट्रुमेंट विश्वासूपणे प्रक्रियेची असामान्य परिस्थिती प्रतिबिंबित करते;

(२) इन्स्ट्रुमेंट फॅक्टर, इन्स्ट्रुमेंटच्या एका विशिष्ट दुव्यामध्ये (मापन प्रणाली) बिघाड झाल्यामुळे, प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचा चुकीचा संकेत आहे. हे दोन घटक नेहमी एकत्र मिसळले जातात, आणि ताबडतोब न्याय करणे कठीण आहे, ज्यामुळे इन्स्ट्रुमेंट फॉल्ट हाताळणीची जटिलता वाढते.

3. समस्यानिवारणाचे मूलभूत ज्ञान

इन्स्ट्रुमेंट टेक्निशियन आणि इन्स्ट्रुमेंट टेक्निशियन यांनी वेळेवर आणि अचूकपणे इन्स्ट्रुमेंट अयशस्वी ठरविणे आवश्यक आहे. अनेक वर्षांच्या संचित व्यावहारिक अनुभवाव्यतिरिक्त, ते इन्स्ट्रुमेंटच्या कार्याचे तत्त्व, रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांशी परिचित असले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, मापन नियंत्रण प्रणालीतील प्रत्येक दुव्याशी परिचित असणे आवश्यक आहे, प्रक्रिया माध्यमाची भौतिक आणि रासायनिक वैशिष्ट्ये आणि मुख्य रासायनिक उपकरणांची वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे. हे इन्स्ट्रुमेंट टेक्निशियनला त्याची विचारसरणी विस्तृत करण्यास आणि अपयशाचे विश्लेषण आणि न्याय करण्यास मदत करू शकते.