Dengan kemajuan tahap teknologi China, injap automatik yang dihasilkan oleh ChemChina juga telah dilaksanakan dengan pantas, yang boleh melengkapkan kawalan aliran, tekanan, paras cecair dan suhu yang tepat. Dalam sistem kawalan automatik kimia, injap pengawal selia kepunyaan utama Penggerak, modelnya dan kualiti peranti mempunyai kesan besar ke atas kualiti penyaman litar penyaman udara. Jika pemilihan dan penggunaan injap kawal selia adalah tidak wajar, ia akan mengancam hayat perkhidmatan injap kawal selia secara serius, dan walaupun keadaannya serius, ia akan menyebabkan sistem menyebabkan masalah tempat letak kereta. . Dengan perkembangan automasi industri, injap kawalan pneumatik juga telah digunakan secara meluas sebagai penggerak yang cemerlang. Injap kawalan jenis ini mempunyai ciri-ciri tindakan yang boleh dipercayai dan struktur mudah. Ia mempunyai makna yang sangat penting untuk memastikan keselamatan sistem. Analisis mendalam berikut mengenai pemilihan dan penggunaan injap kawalan pneumatik dalam proses kawalan automatik kimia.
1. Pemilihan injap kawalan pneumatik dalam proses kawalan automatik kimia 1. Pemilihan jenis dan struktur injap kawalan adalah berdasarkan perbezaan lejangnya. Injap kawalan pneumatik boleh dibahagikan kepada dua jenis yang berbeza iaitu lejang lurus dan lejang sudut, mengikut struktur Dari segi mata, injap kawalan pneumatik boleh dibahagikan kepada injap rama-rama, injap sudut, injap lengan, injap bola, injap diafragma, dan injap satu tempat duduk lurus. Sementara itu, injap kawal selia satu tempat duduk lurus ialah injap kawal selia dengan kebocoran terkecil dalam proses aplikasi. Fungsi aliran adalah ideal dan strukturnya mudah. Ia boleh digunakan di kawasan yang mempunyai keperluan kebocoran yang teruk, tetapi laluan alirannya agak tidak kemas, yang juga terhad pada tahap tertentu. Untuk meningkatkan skala aplikasinya. Injap kawalan dua tempat duduk lurus adalah bertentangan dengan injap kawalan satu tempat duduk lurus. Tiada keperluan ketat untuk kebocoran. Ia sesuai digunakan di kawasan yang mempunyai perbezaan tekanan operasi yang besar. Kini, injap kawalan dua tempat duduk lurus adalah yang paling banyak digunakan di China. Sejenis injap pengawal selia. Injap lengan boleh dibahagikan kepada dua jenis, iaitu injap lengan bertutup dua dan injap lengan bertutup tunggal. Injap lengan mempunyai kestabilan yang luar biasa, bunyi yang rendah dan mudah dibongkar dan dipasang. Walau bagaimanapun, sebut harga mereka agak tinggi dan permintaan pembaikan juga tinggi. Oleh itu, skala aplikasi juga tertakluk kepada beberapa kekangan. Laluan aliran injap diafragma adalah mudah, dan ia juga menghasilkan dan menggunakan PT-FE dan PFA dengan rintangan kakisan yang tinggi, yang sangat sesuai digunakan dalam persekitaran alkali atau asid kuat yang kuat, tetapi fungsi penyaman udara agak lemah. 2. Pemilihan bahan mentah injap kawalan Penggunaan injap kawalan mempunyai keperluan yang hampir keras untuk rintangan kakisan, penarafan tekanan dan suhu. Oleh itu, injap kawalan semasa kebanyakannya menggunakan bahan besi tuang, yang boleh meningkatkan rintangan kakisan injap kawalan dengan berkesan. Dan kekuatan mampatan; bahan keluli tahan karat kebanyakannya digunakan dalam bahan mentah komponen dalaman injap kawalan. Jika sistem mempunyai keperluan yang rendah untuk kebocoran, anda boleh memilih pengedap lembut. Jika sistem mempunyai keperluan yang tinggi untuk kebocoran, anda perlu menggunakan Hastelloy . Dalam pemilihan bahan tahan kakisan, adalah perlu untuk meringkaskan dan mempertimbangkan kepekatan cecair, suhu dan tekanan, dan membuat pemilihan berkaitan dengan kejutan mekanikal. 3. Prinsip operasi dan kelebihan injap kawalan pneumatik (1) Analisis prinsip operasi injap kawalan pneumatik Injap kedudukan dan komponen lain boleh melengkapkan kesan memandu injap, dan juga boleh melengkapkan pelarasan berkadar suis, dan kemudian gunakan pelbagai isyarat kawalan untuk melengkapkan penetapan suhu sederhana saluran paip, tekanan, kadar aliran dan parameter lain. Injap kawalan pneumatik mempunyai ciri-ciri tindak balas pantas, kawalan mudah, dan keselamatan intrinsik, dan tidak perlu memasang peranti kalis letupan. Selepas ruang udara mempunyai isyarat tekanan tertentu, membran akan menunjukkan tujahan, menarik plat tujah, batang injap, rod tolak, spring mampatan, dan teras injap untuk bergerak. Selepas teras injap dipisahkan dari kerusi injap, udara termampat akan beredar. Selepas tekanan isyarat mencapai nilai tertentu, injap akan kekal pada bukaan yang sepadan. Injap kawalan pneumatik mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, struktur mudah, dan tidak akan menunjukkan percikan elektrik dalam proses kerja. Oleh itu, skala penggunaannya sangat luas, dan ia juga boleh digunakan di stesen penghantaran gas dengan keperluan kalis letupan.
2. Analisis ciri aliran injap kawalan Ciri aliran injap kawalan termasuk aliran operasi dan aliran ideal. Di bawah keadaan perbezaan tekanan antara salur masuk dan salur keluar adalah malar, aliran melalui injap pengantaraan adalah aliran ideal. Aliran ideal ini mempunyai garis lurus, Parabola, bukaan cepat, ciri peratusan. Dari segi kualiti penyaman, proses kawalan automatik kimia bergantung terutamanya pada prinsip pampasan ciri untuk pengeluaran. Pengeluaran sistem mempunyai peraturan ketat mengenai ciri-ciri injap pengawal selia. Menurut elemen ini, apabila memilih, adalah perlu untuk menganalisis faktor penguatan injap pengawal selia. Elakkan pekali penyaman daripada berubah. Dari segi ciri aliran, injap kawalan akan menunjukkan perubahan dalam aliran semasa proses operasi, yang sangat mudah untuk menyebabkan soalan getaran. Apabila operasi pembukaan besar dilaksanakan, injap kawalan akan kelihatan perlahan, dan sangat mudah untuk menunjukkan bahawa pelarasan tidak tepat pada masanya dan pelarasan tidak sensitif. Memandangkan elemen ini, injap kawalan aliran linear tidak boleh digunakan dalam sistem dengan perubahan besar.
3. Langkah berjaga-jaga semasa memasang injap kawal Sebelum memasang injap kawal, injap kawal perlu dianalisis dengan teliti dan bermaklumat. Selepas saluran paip dibersihkan dengan teliti, pemasangan boleh dijalankan. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk mengekalkan keadaan lurus atau tegak. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk menyediakan kurungan di kedudukan hadapan dan belakang injap pengawal selia untuk memastikan keselamatan dan kestabilan operasi injap kawal selia. Di samping itu, dalam proses pemasangan, ia juga perlu untuk menganalisis arah aliran. Untuk memastikan kualiti peranti, peranti harus dipasang dalam keadaan kurang tekanan. Ia juga perlu memastikan bahawa panjang bahagian paip lurus dalam arah masuk memenuhi keperluan spesifikasi. Jika pemasangan memerlukan injap berdiameter kecil, ia perlu mematuhi norma perancangan dengan tegas. Dalam keadaan biasa, bahagian paip lurus di arah alur keluar perlu 3 hingga 5 kali lebih besar daripada diameter injap. Semasa pemasangan, adalah perlu untuk meninggalkan ruang yang cukup untuk memudahkan perlindungan dan operasi seterusnya, dan untuk mengawal diameter saluran paip. Apabila memilih kaedah sambungan saluran paip, pelbagai faktor yang mempengaruhi harus diringkaskan dan dianalisis. 4. Kesimpulannya, injap kawalan adalah komponen utama gelung kawalan automatik kimia. Pemilihan, peranti dan perlindungan injap kawalan akan menjejaskan kerja sistem kimia. Oleh itu, pengendali mesti mematuhi garis panduan peranti yang berkaitan dengan ketat dan merumuskan Untuk menganalisis pelbagai jenis, sentiasa pilih injap kawal selia. Dengan perkembangan sains dan teknologi, kawalan automatik kimia juga telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk mengawal injap. Ini memerlukan penyelidikan mendalam tentang injap kawal untuk terus meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan injap kawal.
Masa siaran: Nov-27-2021