Injap taike, seperti produk mekanikal lain, memerlukan penyelenggaraan. Kerja penyelenggaraan yang baik boleh memanjangkan hayat perkhidmatan injap dengan ketara.
1. Penjagaan dan penyelenggaraan injap Taike
Tujuan penyimpanan dan penyelenggaraan adalah untuk mengelakkan injap Taike daripada rosak semasa penyimpanan atau mengurangkan kualiti. Malah, penyimpanan yang tidak betul adalah salah satu sebab penting kerosakan injap Taike.
Injap taike hendaklah disimpan dengan teratur. Injap kecil boleh diletakkan di atas rak, dan injap besar boleh diletakkan dengan kemas di lantai gudang. Mereka tidak boleh dilonggokkan dan permukaan sambungan bebibir tidak boleh terus menyentuh tanah. Ini bukan sahaja untuk estetika, tetapi yang lebih penting, untuk melindungi injap daripada rosak. Disebabkan penyimpanan atau pengendalian yang tidak betul, roda tangan rosak, batang injap terlanggar, dan nat penetapan roda tangan dan batang injap longgar dan hilang, kerugian yang tidak perlu ini harus dielakkan.
Untuk injap Taike yang tidak akan digunakan dalam tempoh yang singkat, pembungkusan asbestos harus dikeluarkan untuk mengelakkan kakisan elektrokimia dan kerosakan pada batang injap Taike.
Salur masuk dan keluar injap Taike hendaklah dimeterai dengan kertas lilin atau kepingan plastik untuk mengelakkan kotoran daripada masuk dan menjejaskan injap.
Injap yang boleh berkarat di atmosfera hendaklah disalut dengan minyak anti karat dan dilindungi untuk mengelakkan karat.
Injap luar mesti ditutup dengan barang kalis hujan dan kalis debu seperti linoleum atau tarpaulin. Gudang di mana injap disimpan hendaklah sentiasa bersih dan kering.
2. Penggunaan dan penyelenggaraan injap Taike
Tujuan penyelenggaraan adalah untuk memanjangkan hayat injap Taike dan memastikan pembukaan dan penutupan yang boleh dipercayai.
Benang batang Taike sering bergesel dengan kacang batang dan perlu disalut dengan minyak kering kuning, molibdenum disulfida atau serbuk grafit untuk pelinciran.
Untuk injap Taike yang tidak kerap membuka dan menutup, putar roda tangan dengan kerap untuk menambah pelincir pada benang batang injap untuk mengelakkan sawan.
Untuk injap Taike luar, lengan pelindung harus ditambah pada batang injap untuk mengelakkan hujan, salji, habuk dan karat. Jika injap bersedia untuk bergerak secara mekanikal, pelincir kotak gear tepat pada masanya.
Untuk memastikan kebersihan injap Taike.
Sentiasa mematuhi dan mengekalkan integriti komponen injap. Jika nat penetapan roda tangan tertanggal, ia mesti dilengkapi sepenuhnya dan tidak boleh digunakan dengan betul. Jika tidak, empat sisi atas batang injap akan dibulatkan, dan kebolehpercayaan padanan akan hilang secara beransur-ansur, malah ia akan gagal untuk beroperasi.
Jangan gunakan injap untuk membawa objek berat lain, jangan berdiri di atas injap Taike, dsb.
Batang injap, terutamanya bahagian berulir, hendaklah kerap disapu, dan pelincir yang telah dicemari oleh habuk hendaklah diganti dengan yang baru. Kerana habuk mengandungi bayang-bayang dan serpihan, ia adalah mudah untuk memakai benang dan permukaan batang injap dan menjejaskan hayat perkhidmatan injap.
Injap yang digunakan hendaklah dikekalkan sekali setiap suku tahun, setengah tahun sekali selepas pengeluaran, setahun sekali selepas dua tahun beroperasi, dan setiap tahun sebelum permulaan musim sejuk. Lakukan operasi fleksibel injap dan blowdown sebulan sekali.
3. Penyelenggaraan pembungkusan
Pembungkusan secara langsung berkaitan dengan sama ada pengedap kunci kebocoran injap Taike berlaku apabila injap dibuka dan ditutup. Jika pembungkusan gagal dan menyebabkan kebocoran, injap juga akan gagal. Terutamanya injap saluran paip urea mempunyai suhu yang agak tinggi, jadi kakisannya agak serius. Pengisi terdedah kepada penuaan. Penyelenggaraan yang dipertingkatkan boleh memanjangkan hayat pembungkusan.
Apabila injap Taike meninggalkan kilang, disebabkan oleh suhu dan faktor lain, ekstravasasi mungkin berlaku. Pada masa ini, adalah perlu untuk mengetatkan kacang pada kedua-dua belah kelenjar pembungkusan dalam masa. Selagi tiada kebocoran, ekstravasasi akan berlaku lagi pada masa hadapan Ketatkan, jangan ketatkan semuanya sekaligus, supaya pembungkusan kehilangan keanjalan dan kehilangan prestasi pengedapnya.
Sesetengah pembungkusan injap Taike dilengkapi dengan gris molibdenum dioksida. Selepas beberapa bulan penggunaan, gris pelincir yang sepadan harus ditambah tepat pada masanya. Apabila didapati bahawa pembungkusan perlu ditambah, pembungkusan yang sepadan perlu ditambah dalam masa untuk memastikan prestasi pengedap.
4. Penyelenggaraan bahagian penghantaran
Semasa proses membuka dan menutup injap Taike, gris pelincir yang asalnya ditambah akan terus hilang, ditambah pula dengan pengaruh suhu dan kakisan, minyak pelincir akan terus kering. Oleh itu, bahagian penghantaran injap harus diperiksa dengan kerap, dan ia harus diisi tepat pada masanya jika ia dijumpai, dan berhati-hati terhadap peningkatan haus akibat kekurangan pelincir, mengakibatkan kegagalan seperti transmisi tidak fleksibel atau kegagalan jamming.
5. Penyelenggaraan injap Taike semasa suntikan gris
Suntikan gris injap Taike sering mengabaikan masalah jumlah suntikan gris. Selepas pistol gris diisi semula, pengendali memilih kaedah sambungan injap Taike dan suntikan gris, dan kemudian melakukan operasi suntikan gris. Terdapat dua situasi: di satu pihak, jumlah suntikan gris yang kecil membawa kepada suntikan gris yang tidak mencukupi, dan permukaan pengedap haus lebih cepat kerana kekurangan pelincir. Sebaliknya, suntikan lemak yang berlebihan menyebabkan pembaziran. Sebabnya ialah kapasiti pengedap injap Taike yang berbeza tidak dikira dengan tepat mengikut kategori jenis injap Taike. Kapasiti pengedap boleh dikira berdasarkan saiz dan kategori injap Taike, dan kemudian jumlah gris yang munasabah boleh disuntik.
Injap taike sering mengabaikan isu tekanan apabila menyuntik gris. Semasa operasi suntikan lemak, tekanan suntikan lemak sentiasa berubah di puncak dan lembah. Jika tekanan terlalu rendah, meterai akan bocor atau gagal, tekanan akan terlalu tinggi, port suntikan gris akan disekat, dan lemak dalaman akan dimeterai atau cincin pengedap akan dikunci dengan bola injap dan plat injap . Secara amnya, apabila tekanan suntikan gris terlalu rendah, gris yang disuntik kebanyakannya mengalir ke bahagian bawah rongga injap, yang biasanya berlaku dalam injap pintu kecil. Jika tekanan suntikan gris terlalu tinggi, di satu pihak, periksa muncung gris. Jika lubang gris tersumbat, gantikannya. Sebaliknya, gris mengeras. Gunakan cecair pembersih untuk melembutkan gris pengedap yang gagal berulang kali dan menyuntik gris baharu untuk menggantikannya. Di samping itu, jenis pengedap dan bahan pengedap juga mempengaruhi tekanan suntikan gris. Bentuk pengedap yang berbeza mempunyai tekanan suntikan gris yang berbeza. Secara amnya, tekanan suntikan gris untuk pengedap keras adalah lebih tinggi daripada tekanan pengedap lembut.
Apabila injap Taike digris, beri perhatian kepada masalah kedudukan suis injap Taike. Injap bola Taike biasanya berada dalam kedudukan terbuka semasa penyelenggaraan. Dalam kes khas, ia boleh ditutup untuk penyelenggaraan. Injap Taike lain tidak boleh dianggap sebagai kedudukan terbuka. Injap pintu Taike mesti ditutup semasa penyelenggaraan untuk memastikan bahawa gris memenuhi alur pengedap di sepanjang gelang pengedap. Jika ia terbuka, gris pengedap akan terus memasuki laluan aliran atau rongga injap, menyebabkan pembaziran.
Injap TaikeTaike sering mengabaikan kesan suntikan gris apabila menyuntik gris. Semasa operasi suntikan gris, tekanan, isipadu suntikan gris, dan kedudukan suis semuanya normal. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kesan suntikan gris injap, kadangkala perlu membuka atau menutup injap untuk memeriksa kesan pelinciran untuk mengesahkan bahawa permukaan bola atau pintu injap Taike dilincirkan secara sama rata.
Apabila menyuntik gris, beri perhatian kepada masalah saliran badan injap Taike dan pelepasan tekanan palam skru. Selepas ujian tekanan injap Taike, gas dan lembapan dalam rongga injap rongga tertutup akan meningkat dalam tekanan akibat peningkatan suhu ambien. Apabila suntikan gris, tekanan mesti dilepaskan terlebih dahulu untuk memudahkan operasi suntikan gris yang lancar. Selepas gris disuntik, udara dan lembapan dalam rongga tertutup diganti sepenuhnya. Melegakan tekanan rongga injap dalam masa, yang juga menjamin keselamatan injap. Selepas suntikan gris, pastikan anda mengetatkan longkang dan palam pelepas tekanan untuk mengelakkan kemalangan.
Apabila menyuntik gris, perhatikan juga masalah pembilasan diameter injap Taike dan tempat duduk cincin pengedap. Sebagai contoh, injap bola Taike, jika terdapat gangguan kedudukan terbuka, anda boleh melaraskan pengehad kedudukan terbuka ke dalam untuk memastikan bahawa diameternya lurus. Melaraskan had bukan sahaja boleh mengejar kedudukan pembukaan atau penutupan, tetapi harus dipertimbangkan secara keseluruhan. Jika kedudukan pembukaan adalah siram dan kedudukan penutup tidak berada di tempatnya, injap tidak akan tertutup rapat. Dengan cara yang sama, jika pelarasan berlaku, pelarasan kedudukan terbuka juga harus dipertimbangkan. Pastikan perjalanan sudut tepat injap.
Selepas suntikan gris, port suntikan gris mesti dimeteraikan. Elakkan kemasukan kekotoran, atau pengoksidaan lipid pada port suntikan gris, dan penutupnya hendaklah disalut dengan gris anti-karat untuk mengelakkan karat. Untuk mengendalikan aplikasi pada masa akan datang.
Masa siaran: Jul-29-2021