Injap adalah bahagian penting dalam sistem saluran paip, dan injap logam adalah yang paling banyak digunakan dalam loji kimia. Fungsi injap digunakan terutamanya untuk membuka dan menutup, pendikitan dan memastikan operasi saluran paip dan peralatan yang selamat. Oleh itu, pemilihan injap logam yang betul dan munasabah memainkan peranan penting dalam keselamatan loji dan sistem kawalan bendalir.
1. Jenis dan kegunaan injap
Terdapat banyak jenis injap dalam kejuruteraan. Disebabkan oleh perbezaan tekanan bendalir, suhu dan sifat fizikal dan kimia, keperluan kawalan untuk sistem bendalir juga berbeza, termasuk injap pintu, injap henti (injap pendikit, injap jarum), injap sehala dan palam. Injap, injap bebola, injap rama-rama dan injap diafragma adalah yang paling banyak digunakan dalam loji kimia.
1.1Injap Pintu
biasanya digunakan untuk mengawal pembukaan dan penutupan cecair, dengan rintangan bendalir kecil, prestasi pengedap yang baik, arah aliran tidak terhad bagi medium, daya luaran kecil yang diperlukan untuk membuka dan menutup, dan panjang struktur pendek.
Batang injap dibahagikan kepada batang terang dan batang tersembunyi. Injap pintu batang terdedah sesuai untuk media menghakis, dan injap pintu batang terdedah pada asasnya digunakan dalam kejuruteraan kimia. Injap pintu batang terselindung digunakan terutamanya dalam laluan air, dan kebanyakannya digunakan dalam keadaan sederhana tekanan rendah, tidak menghakis, seperti beberapa injap besi tuang dan tembaga. Struktur gerbang termasuk pintu baji dan pintu selari.
Pintu baji dibahagikan kepada pintu tunggal dan pintu berganda. Ram selari kebanyakannya digunakan dalam sistem pengangkutan minyak dan gas dan tidak biasa digunakan dalam loji kimia.
digunakan terutamanya untuk memotong. Injap berhenti mempunyai rintangan bendalir yang besar, tork pembukaan dan penutupan yang besar, dan mempunyai keperluan arah aliran. Berbanding dengan injap pintu, injap dunia mempunyai kelebihan berikut:
(1) Daya geseran permukaan pengedap adalah lebih kecil daripada injap pintu semasa proses pembukaan dan penutupan, dan ia tahan haus.
(2) Ketinggian bukaan lebih kecil daripada injap pintu.
(3) Injap dunia biasanya hanya mempunyai satu permukaan pengedap, dan proses pembuatan adalah baik, yang mudah untuk penyelenggaraan.
Injap glob, seperti injap pintu, juga mempunyai rod terang dan rod gelap, jadi saya tidak akan mengulanginya di sini. Mengikut struktur badan injap yang berbeza, injap henti mempunyai lurus-melalui, sudut dan jenis-Y. Jenis lurus adalah yang paling banyak digunakan, dan jenis sudut digunakan di mana arah aliran bendalir berubah 90°.
Di samping itu, injap pendikit dan injap jarum juga merupakan sejenis injap henti, yang mempunyai fungsi pengawalseliaan yang lebih kuat daripada injap henti biasa.
1.3Injap Chevk
Injap sehala juga dipanggil injap sehala, yang digunakan untuk menghalang aliran balik bendalir. Oleh itu, apabila memasang injap sehala, perhatikan arah aliran medium harus konsisten dengan arah anak panah pada injap sehala. Terdapat banyak jenis injap sehala, dan pelbagai pengeluar mempunyai produk yang berbeza, tetapi ia dibahagikan terutamanya kepada jenis ayunan dan jenis angkat dari struktur. Injap sehala ayunan terutamanya termasuk jenis injap tunggal dan jenis injap berganda.
Injap rama-rama boleh digunakan untuk membuka dan menutup dan pendikit medium cecair dengan pepejal terampai. Ia mempunyai rintangan bendalir yang kecil, ringan, saiz struktur yang kecil, dan pembukaan dan penutupan yang cepat. Ia sesuai untuk saluran paip berdiameter besar. Injap rama-rama mempunyai fungsi pelarasan tertentu dan boleh mengangkut buburan. Disebabkan oleh teknologi pemprosesan yang mundur pada masa lalu, injap rama-rama telah digunakan dalam sistem air, tetapi jarang dalam sistem proses. Dengan peningkatan bahan, reka bentuk dan pemprosesan, injap rama-rama telah semakin digunakan dalam sistem proses.
Injap rama-rama mempunyai dua jenis: meterai lembut dan meterai keras. Pilihan meterai lembut dan meterai keras terutamanya bergantung pada suhu medium bendalir. Secara relatifnya, prestasi pengedap pengedap lembut adalah lebih baik daripada pengedap keras.
Terdapat dua jenis pengedap lembut: tempat duduk injap getah dan PTFE (polytetrafluoroethylene). Injap rama-rama tempat duduk getah (badan injap bergaris getah) kebanyakannya digunakan dalam sistem air dan mempunyai struktur garis tengah. Injap rama-rama jenis ini boleh dipasang tanpa gasket kerana bebibir lapisan getah boleh berfungsi sebagai gasket. Injap rama-rama tempat duduk PTFE kebanyakannya digunakan dalam sistem proses, secara amnya struktur sipi tunggal atau dua sipi.
Terdapat banyak jenis pengedap keras, seperti cincin pengedap tetap keras, pengedap berbilang lapisan (Kedap berlapis), dll. Oleh kerana reka bentuk pengeluar selalunya berbeza, kadar kebocoran juga berbeza. Struktur injap rama-rama meterai keras adalah sebaik-baiknya sipi tiga kali ganda, yang menyelesaikan masalah pampasan pengembangan haba dan pampasan haus. Injap rama-rama pengedap keras dua hala atau tiga sipi struktur sipi juga mempunyai fungsi pengedap dua hala, dan tekanan pengedap terbalik (sebelah tekanan rendah ke sisi tekanan tinggi) tidak boleh kurang daripada 80% arah positif (sebelah tekanan tinggi ke sisi tekanan rendah). Reka bentuk dan pemilihan harus dirundingkan dengan pengilang.
1.5 Injap zakar
Injap palam mempunyai rintangan cecair yang kecil, prestasi pengedap yang baik, hayat perkhidmatan yang panjang, dan boleh dimeterai dalam kedua-dua arah, jadi ia sering digunakan pada bahan yang sangat atau sangat berbahaya, tetapi tork pembukaan dan penutupan agak besar, dan harganya adalah agak tinggi. Rongga injap palam tidak mengumpul cecair, terutamanya bahan dalam peranti terputus-putus tidak akan menyebabkan pencemaran, jadi injap palam mesti digunakan dalam beberapa keadaan.
Laluan aliran injap palam boleh dibahagikan kepada lurus, tiga hala dan empat hala, yang sesuai untuk pengedaran gas dan cecair cecair berbilang arah.
Injap ayam boleh dibahagikan kepada dua jenis: tidak dilincirkan dan dilincirkan. Injap palam tertutup minyak dengan pelinciran paksa membentuk filem minyak antara palam dan permukaan pengedap palam akibat pelinciran paksa. Dengan cara ini, prestasi pengedap adalah lebih baik, pembukaan dan penutupan adalah penjimatan buruh, dan permukaan pengedap dihalang daripada rosak, tetapi perlu dipertimbangkan sama ada pelinciran mencemarkan bahan, dan jenis yang tidak dilincirkan lebih disukai untuk penyelenggaraan berkala.
Pengedap lengan injap palam adalah berterusan dan mengelilingi keseluruhan palam, jadi bendalir tidak akan menyentuh aci. Di samping itu, injap palam mempunyai lapisan diafragma komposit logam sebagai meterai kedua, jadi injap palam boleh mengawal kebocoran luaran dengan ketat. Injap palam biasanya tidak mempunyai pembungkusan. Apabila terdapat keperluan khas (seperti kebocoran luaran tidak dibenarkan, dsb.), pembungkusan diperlukan sebagai meterai ketiga.
Struktur reka bentuk injap palam membolehkan injap palam melaraskan tempat duduk injap pengedap dalam talian. Disebabkan oleh operasi jangka panjang, permukaan pengedap akan haus. Oleh kerana palamnya tirus, palam boleh ditekan ke bawah oleh bolt penutup injap untuk menjadikannya padat dengan tempat duduk injap untuk mencapai kesan pengedap.
1.6 injap bola
Fungsi injap bebola adalah serupa dengan injap palam (injap bebola adalah terbitan injap palam). Injap bola mempunyai kesan pengedap yang baik, jadi ia digunakan secara meluas. Injap bola membuka dan menutup dengan cepat, tork pembukaan dan penutupan lebih kecil daripada injap palam, rintangannya sangat kecil, dan penyelenggaraannya mudah. Ia sesuai untuk buburan, cecair likat dan saluran paip sederhana dengan keperluan pengedap yang tinggi. Dan kerana harganya yang rendah, injap bebola lebih banyak digunakan daripada injap palam. Injap bola secara amnya boleh dikelaskan daripada struktur bola, struktur badan injap, saluran aliran dan bahan tempat duduk.
Mengikut struktur sfera, terdapat injap bola terapung dan injap bola tetap. Yang pertama kebanyakannya digunakan untuk diameter kecil, yang kedua digunakan untuk diameter besar, secara amnya DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 dan CLASS 600) sebagai sempadan.
Mengikut struktur badan injap, terdapat tiga jenis: jenis satu keping, jenis dua keping dan jenis tiga keping. Terdapat dua jenis jenis satu bahagian: jenis yang dipasang di atas dan jenis yang dipasang di sisi.
Mengikut bentuk pelari, terdapat diameter penuh dan diameter berkurangan. Injap bola berdiameter kecil menggunakan bahan yang kurang daripada injap bola berdiameter penuh dan lebih murah. Jika keadaan proses membenarkan, ia boleh dipertimbangkan secara keutamaan. Saluran aliran injap bola boleh dibahagikan kepada lurus, tiga hala dan empat hala, yang sesuai untuk pengedaran pelbagai arah cecair gas dan cecair. Mengikut bahan tempat duduk, terdapat meterai lembut dan meterai keras. Apabila digunakan dalam media mudah terbakar atau persekitaran luaran mungkin terbakar, injap bola kedap lembut harus mempunyai reka bentuk anti-statik dan kalis api, dan produk pengeluar harus lulus ujian anti-statik dan kalis api, seperti dalam mengikut API607. Perkara yang sama berlaku untuk injap rama-rama tertutup lembut dan injap palam (injap palam hanya boleh memenuhi keperluan perlindungan kebakaran luaran dalam ujian kebakaran).
1.7 injap diafragma
Injap diafragma boleh dimeterai dalam kedua-dua arah, sesuai untuk tekanan rendah, buburan menghakis atau medium cecair likat terampai. Dan kerana mekanisme operasi dipisahkan dari saluran sederhana, cecair dipotong oleh diafragma elastik, yang sangat sesuai untuk medium dalam industri makanan dan perubatan dan kesihatan. Suhu operasi injap diafragma bergantung pada rintangan suhu bahan diafragma. Daripada struktur, ia boleh dibahagikan kepada jenis lurus dan jenis bendung.
2. Pemilihan borang sambungan akhir
Bentuk sambungan hujung injap yang biasa digunakan termasuk sambungan bebibir, sambungan berulir, sambungan kimpalan punggung dan sambungan kimpalan soket.
2.1 sambungan bebibir
Sambungan bebibir adalah kondusif untuk pemasangan dan pembongkaran injap. Bentuk permukaan pengedap bebibir hujung injap terutamanya termasuk permukaan penuh (FF), permukaan terangkat (RF), permukaan cekung (FM), permukaan lidah dan alur (TG) dan permukaan sambungan gelang (RJ). Piawaian bebibir yang diterima pakai oleh injap API adalah siri seperti ASMEB16.5. Kadangkala anda boleh melihat gred Kelas 125 dan Kelas 250 pada injap bebibir. Ini ialah gred tekanan bebibir besi tuang. Ia adalah sama dengan saiz sambungan Kelas 150 dan Kelas 300, kecuali permukaan pengedap dua yang pertama adalah satah penuh ( FF).
Injap wafer dan Lug juga bebibir.
2.2 Sambungan kimpalan punggung
Disebabkan kekuatan tinggi sambungan kimpalan punggung dan pengedap yang baik, injap yang disambungkan oleh kimpalan punggung dalam sistem kimia kebanyakannya digunakan dalam beberapa suhu tinggi, tekanan tinggi, media yang sangat toksik, mudah terbakar dan meletup.
2.3 Kimpalan soket dan sambungan berulir
biasanya digunakan dalam sistem paip yang saiz nominalnya tidak melebihi DN40, tetapi tidak boleh digunakan untuk media bendalir dengan kakisan celah.
Sambungan berulir tidak boleh digunakan pada saluran paip dengan media yang sangat toksik dan mudah terbakar, dan pada masa yang sama, ia hendaklah dielakkan untuk digunakan dalam keadaan pemuatan kitaran. Pada masa ini, ia digunakan dalam keadaan di mana tekanan tidak tinggi dalam projek. Bentuk benang pada saluran paip adalah terutamanya benang paip tirus. Terdapat dua spesifikasi benang paip tirus. Sudut puncak kon ialah 55° dan 60° masing-masing. Kedua-duanya tidak boleh ditukar ganti. Pada saluran paip dengan media mudah terbakar atau sangat berbahaya, jika pemasangan memerlukan sambungan berulir, saiz nominal tidak boleh melebihi DN20 pada masa ini, dan kimpalan meterai hendaklah dilakukan selepas sambungan berulir.
3. Bahan
Bahan injap termasuk perumah injap, bahagian dalam, gasket, bahan pembungkusan dan pengikat. Oleh kerana terdapat banyak bahan injap, dan disebabkan keterbatasan ruang, artikel ini hanya memperkenalkan secara ringkas bahan perumahan injap biasa. Bahan cangkerang logam ferus termasuk besi tuang, keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi.
3.1 besi tuang
Besi tuang kelabu (A1262B) biasanya digunakan pada injap tekanan rendah dan tidak disyorkan untuk digunakan pada saluran paip proses. Prestasi (kekuatan dan keliatan) besi mulur (A395) adalah lebih baik daripada besi tuang kelabu.
3.2 Keluli karbon
Bahan keluli karbon yang paling biasa dalam pembuatan injap ialah A2162WCB (pemutus) dan A105 (penempaan). Perhatian khusus harus diberikan kepada keluli karbon yang bekerja di atas 400 ℃ untuk masa yang lama, yang akan menjejaskan hayat injap. Untuk injap suhu rendah, yang biasa digunakan ialah A3522LCB (casting) dan A3502LF2 (forging).
3.3 Keluli tahan karat Austenit
Bahan keluli tahan karat austenit biasanya digunakan dalam keadaan menghakis atau keadaan suhu ultra-rendah. Tuangan yang biasa digunakan ialah A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 dan A351-CF3M; penempaan yang biasa digunakan ialah A182-F304, A182-F316, A182-F304L dan A182-F316L.
3.4 bahan keluli aloi
Untuk injap suhu rendah, A352-LC3 (tuangan) dan A350-LF3 (penempaan) biasanya digunakan.
Untuk injap suhu tinggi, yang biasa digunakan ialah A217-WC6 (casting), A182-F11 (forging) dan A217-WC9 (casting), A182-F22 (forging). Memandangkan WC9 dan F22 tergolong dalam siri 2-1/4Cr-1Mo, ia mengandungi Cr dan Mo yang lebih tinggi daripada WC6 dan F11 milik siri 1-1/4Cr-1/2Mo, jadi ia mempunyai rintangan rayapan suhu tinggi yang lebih baik.
4. Mod pemanduan
Operasi injap biasanya menggunakan mod manual. Apabila injap mempunyai tekanan nominal yang lebih tinggi atau saiz nominal yang lebih besar, sukar untuk mengendalikan injap secara manual, penghantaran gear dan kaedah operasi lain boleh digunakan. Pemilihan mod pemacu injap hendaklah ditentukan mengikut jenis, tekanan nominal dan saiz nominal injap. Jadual 1 menunjukkan keadaan di mana pemacu gear harus dipertimbangkan untuk injap yang berbeza. Untuk pengeluar yang berbeza, syarat ini mungkin berubah sedikit, yang boleh ditentukan melalui rundingan.
5. Prinsip pemilihan injap
5.1 Parameter utama yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan injap
(1) Sifat bendalir yang dihantar akan mempengaruhi pilihan jenis injap dan bahan struktur injap.
(2) Keperluan fungsi (peraturan atau pemotongan), yang mempengaruhi pilihan jenis injap.
(3) Keadaan operasi (sama ada kerap), yang akan menjejaskan pemilihan jenis injap dan bahan injap.
(4) Ciri-ciri aliran dan kehilangan geseran.
(5) Saiz nominal injap (injap dengan saiz nominal yang besar hanya boleh didapati dalam julat jenis injap yang terhad).
(6) Keperluan khas lain, seperti penutupan automatik, keseimbangan tekanan, dsb.
5.2 Pemilihan bahan
(1) Penempaan biasanya digunakan untuk diameter kecil (DN≤40), dan tuangan biasanya digunakan untuk diameter besar (DN>40). Untuk bebibir hujung badan injap penempaan, badan injap tempa yang penting harus diutamakan. Jika bebibir dikimpal pada badan injap, pemeriksaan radiografi 100% perlu dijalankan pada kimpalan.
(2) Kandungan karbon badan injap keluli karbon yang dikimpal punggung dan soket dikimpal soket tidak boleh lebih daripada 0.25%, dan setara karbon tidak boleh lebih daripada 0.45%
Nota: Apabila suhu kerja keluli tahan karat austenit melebihi 425°C, kandungan karbon tidak boleh kurang daripada 0.04%, dan keadaan rawatan haba lebih besar daripada 1040°C penyejukan pantas (CF8) dan 1100°C penyejukan pantas (CF8M ).
(4) Apabila bendalir itu mengakis dan keluli tahan karat austenit biasa tidak boleh digunakan, beberapa bahan khas harus dipertimbangkan, seperti 904L, keluli dupleks (seperti S31803, dll.), Monel dan Hastelloy.
5.3 Pemilihan injap pintu
(1) Gerbang tunggal tegar biasanya digunakan apabila DN≤50; get tunggal elastik biasanya digunakan apabila DN>50.
(2) Untuk injap pintu tunggal fleksibel sistem kriogenik, lubang bolong hendaklah dibuka pada pintu di bahagian tekanan tinggi.
(3) Injap pintu kebocoran rendah hendaklah digunakan dalam keadaan kerja yang memerlukan kebocoran rendah. Injap pintu bocor rendah mempunyai pelbagai struktur, antaranya injap pintu jenis belos biasanya digunakan dalam loji kimia
(4) Walaupun injap pintu adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam peralatan pengeluaran petrokimia. Walau bagaimanapun, injap pintu tidak boleh digunakan dalam situasi berikut:
① Oleh kerana ketinggian bukaan adalah tinggi dan ruang yang diperlukan untuk operasi adalah besar, ia tidak sesuai untuk majlis dengan ruang operasi kecil.
② Masa pembukaan dan penutupan adalah panjang, jadi ia tidak sesuai untuk acara pembukaan dan penutupan yang cepat.
③ Ia tidak sesuai untuk cecair dengan pemendapan pepejal. Kerana permukaan pengedap akan haus, pintu pagar tidak akan ditutup.
④ Tidak sesuai untuk pelarasan aliran. Kerana apabila injap pintu dibuka sebahagiannya, medium akan menghasilkan arus pusar di belakang pintu masuk, yang mudah menyebabkan hakisan dan getaran pintu, dan permukaan pengedap tempat duduk injap juga mudah rosak.
⑤ Operasi injap yang kerap akan menyebabkan kehausan berlebihan pada permukaan tempat duduk injap, jadi ia biasanya hanya sesuai untuk operasi yang jarang dilakukan
5.4 Pemilihan injap glob
(1) Berbanding dengan injap pintu dengan spesifikasi yang sama, injap tutup mempunyai panjang struktur yang lebih besar. Ia biasanya digunakan pada saluran paip dengan DN≤250, kerana pemprosesan dan pembuatan injap tutup berdiameter besar lebih menyusahkan, dan prestasi pengedap tidak sebaik injap tutup berdiameter kecil.
(2) Oleh kerana rintangan bendalir yang besar pada injap tutup, ia tidak sesuai untuk pepejal terampai dan media bendalir dengan kelikatan yang tinggi.
(3) Injap jarum ialah injap tutup dengan palam tirus halus, yang boleh digunakan untuk pelarasan halus aliran kecil atau sebagai injap pensampelan. Ia biasanya digunakan untuk diameter kecil. Jika berkaliber besar, fungsi pelarasan juga diperlukan, dan injap pendikit boleh digunakan. Pada masa ini, klak injap mempunyai bentuk seperti parabola.
(4) Untuk keadaan kerja yang memerlukan kebocoran rendah, injap henti kebocoran rendah harus digunakan. Injap tutup kebocoran rendah mempunyai banyak struktur, antaranya injap tutup jenis belos biasanya digunakan dalam loji kimia
Injap dunia jenis belos lebih banyak digunakan daripada injap pintu jenis belos, kerana injap dunia jenis belos mempunyai belos yang lebih pendek dan hayat kitaran yang lebih lama. Walau bagaimanapun, injap belos adalah mahal, dan kualiti belos (seperti bahan, masa kitaran, dll.) dan kimpalan secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan dan prestasi injap, jadi perhatian khusus harus diberikan apabila memilihnya.
5.5 Pemilihan injap sehala
(1) Injap sehala angkat mendatar biasanya digunakan dalam keadaan dengan DN≤50 dan hanya boleh dipasang pada saluran paip mendatar. Injap sehala angkat menegak biasanya digunakan dalam keadaan dengan DN≤100 dan dipasang pada saluran paip menegak.
(2) Injap sehala lif boleh dipilih dengan bentuk spring, dan prestasi pengedap pada masa ini adalah lebih baik daripada itu tanpa spring.
(3) Diameter minimum injap sehala swing biasanya DN>50. Ia boleh digunakan pada paip mendatar atau paip menegak (cecair mestilah dari bawah ke atas), tetapi ia mudah menyebabkan tukul air. Injap sehala cakera berkembar (Double Disc) selalunya merupakan jenis wafer, yang merupakan injap sehala yang paling menjimatkan ruang, yang mudah untuk susun atur saluran paip, dan digunakan secara meluas terutamanya pada diameter besar. Memandangkan cakera injap sehala ayunan biasa (jenis cakera tunggal) tidak boleh dibuka sepenuhnya kepada 90°, terdapat rintangan aliran tertentu, jadi apabila proses memerlukannya, keperluan khas (memerlukan pembukaan penuh cakera) atau Angkat jenis Y injap sehala.
(4) Dalam kes kemungkinan tukul air, injap sehala dengan peranti penutup perlahan dan mekanisme redaman boleh dipertimbangkan. Injap jenis ini menggunakan medium dalam saluran paip untuk penimbalan, dan pada masa ini apabila injap sehala ditutup, ia boleh menghapuskan atau mengurangkan tukul air, melindungi saluran paip dan menghalang pam daripada mengalir ke belakang.
5.6 Pemilihan injap palam
(1) Disebabkan masalah pembuatan, injap palam tidak dilincirkan DN>250 tidak boleh digunakan.
(2) Apabila diperlukan bahawa rongga injap tidak mengumpul cecair, injap palam hendaklah dipilih.
(3) Apabila pengedap injap bola pengedap lembut tidak dapat memenuhi keperluan, jika kebocoran dalaman berlaku, injap palam boleh digunakan sebagai ganti.
(4) Untuk beberapa keadaan kerja, suhu kerap berubah, injap palam biasa tidak boleh digunakan. Oleh kerana perubahan suhu menyebabkan pengembangan dan pengecutan komponen injap dan elemen pengedap yang berbeza, pengecutan jangka panjang pembungkusan akan menyebabkan kebocoran di sepanjang batang injap semasa kitaran haba. Pada masa ini, injap palam khas perlu dipertimbangkan, seperti siri perkhidmatan Severe XOMOX, yang tidak boleh dihasilkan di China.
5.7 Pemilihan injap bebola
(1) Injap bola yang dipasang di atas boleh dibaiki dalam talian. Injap bola tiga keping biasanya digunakan untuk sambungan berulir dan dikimpal soket.
(2) Apabila saluran paip mempunyai sistem ball-through, hanya injap bebola lubang penuh boleh digunakan.
(3) Kesan pengedap pengedap lembut adalah lebih baik daripada pengedap keras, tetapi ia tidak boleh digunakan pada suhu tinggi (rintangan suhu pelbagai bahan pengedap bukan logam tidak sama).
(4) tidak boleh digunakan dalam keadaan di mana pengumpulan bendalir dalam rongga injap tidak dibenarkan.
5.8 Pemilihan injap rama-rama
(1) Apabila kedua-dua hujung injap rama-rama perlu ditanggalkan, lug berulir atau injap rama-rama bebibir hendaklah dipilih.
(2) Diameter minimum injap rama-rama garis tengah biasanya DN50; diameter minimum injap rama-rama sipi biasanya DN80.
(3) Apabila menggunakan injap rama-rama tempat duduk PTFE triple sipi, tempat duduk berbentuk U adalah disyorkan.
5.9 Pemilihan Injap Diafragma
(1) Jenis lurus melalui rintangan cecair yang rendah, bukaan panjang dan penutupan strok diafragma, dan hayat perkhidmatan diafragma tidak sebaik jenis empangan.
(2) Jenis bendung mempunyai rintangan bendalir yang besar, strok pembukaan dan penutupan diafragma yang pendek, dan hayat perkhidmatan diafragma adalah lebih baik daripada jenis lurus melalui.
5.10 pengaruh faktor lain terhadap pemilihan injap
(1) Apabila penurunan tekanan yang dibenarkan sistem adalah kecil, jenis injap dengan rintangan bendalir yang kurang harus dipilih, seperti injap pintu, injap bola lurus, dsb.
(2) Apabila penutupan cepat diperlukan, injap palam, injap bebola dan injap rama-rama hendaklah digunakan. Untuk diameter kecil, injap bola harus diutamakan.
(3) Kebanyakan injap yang dikendalikan di tapak mempunyai roda tangan. Jika terdapat jarak tertentu dari titik operasi, gegancu atau rod sambungan boleh digunakan.
(4) Untuk cecair likat, buburan dan media dengan zarah pepejal, injap palam, injap bebola atau injap rama-rama hendaklah digunakan.
(5) Untuk sistem bersih, injap palam, injap bola, injap diafragma dan injap rama-rama biasanya dipilih (keperluan tambahan diperlukan, seperti keperluan penggilap, keperluan pengedap, dsb.).
(6) Dalam keadaan biasa, injap dengan penarafan tekanan melebihi (termasuk) Kelas 900 dan DN≥50 menggunakan bonet kedap tekanan (Bonet Pengedap Tekanan); injap dengan penarafan tekanan lebih rendah daripada (termasuk) Kelas 600 menggunakan penutup injap berbolt (Bonet Berbolt), untuk sesetengah keadaan kerja yang memerlukan pencegahan kebocoran yang ketat, bonet yang dikimpal boleh dipertimbangkan. Dalam sesetengah projek awam bertekanan rendah dan suhu biasa, bonet kesatuan (Union Bonet) boleh digunakan, tetapi struktur ini biasanya tidak digunakan.
(7) Jika injap perlu disimpan hangat atau sejuk, pemegang injap bebola dan injap palam perlu dipanjangkan pada sambungan dengan batang injap untuk mengelakkan lapisan penebat injap, secara amnya tidak melebihi 150mm.
(8) Apabila berkaliber kecil, jika tempat duduk injap cacat semasa kimpalan dan rawatan haba, injap dengan badan injap panjang atau paip pendek di hujung harus digunakan.
(9) Injap (kecuali injap sehala) untuk sistem kriogenik (di bawah -46°C) hendaklah menggunakan struktur leher bonet yang dilanjutkan. Batang injap hendaklah dirawat dengan rawatan permukaan yang sepadan untuk meningkatkan kekerasan permukaan untuk mengelakkan batang injap dan kelenjar pembungkusan dan pembungkusan daripada menggaru dan menjejaskan pengedap.
Di samping mempertimbangkan faktor di atas semasa memilih model, keperluan proses, keselamatan dan faktor ekonomi juga harus dipertimbangkan secara menyeluruh untuk membuat pilihan akhir bentuk injap. Dan adalah perlu untuk menulis helaian data injap, helaian data injap am harus mengandungi kandungan berikut:
(1) Nama, tekanan nominal, dan saiz nominal injap.
(2) Piawaian reka bentuk dan pemeriksaan.
(3) Kod injap.
(4) Struktur injap, struktur bonet dan sambungan hujung injap.
(5) Bahan perumah injap, tempat duduk injap dan bahan permukaan pengedap plat injap, batang injap dan bahan bahagian dalaman lain, pembungkusan, gasket penutup injap dan bahan pengikat, dsb.
(6) Mod pemanduan.
(7) Keperluan pembungkusan dan pengangkutan.
(8) Keperluan anti-karat dalaman dan luaran.
(9) Keperluan kualiti dan keperluan alat ganti.
(10) Keperluan pemilik dan keperluan khas lain (seperti penandaan, dsb.).
6. Penutup
Injap menduduki kedudukan penting dalam sistem kimia. Pemilihan injap saluran paip hendaklah berdasarkan banyak aspek seperti keadaan fasa (cecair, wap), kandungan pepejal, tekanan, suhu, dan sifat kakisan bendalir yang diangkut dalam saluran paip. Di samping itu, operasi ini boleh dipercayai dan bebas masalah, kosnya berpatutan dan kitaran pembuatan juga merupakan pertimbangan penting.
Pada masa lalu, apabila memilih bahan injap dalam reka bentuk kejuruteraan, secara amnya hanya bahan cangkang yang dipertimbangkan, dan pemilihan bahan seperti bahagian dalaman diabaikan. Pemilihan bahan dalaman yang tidak sesuai selalunya akan menyebabkan kegagalan pengedap dalaman injap, pembungkusan batang injap dan gasket penutup injap, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan, yang tidak akan mencapai kesan penggunaan yang dijangkakan dan mudah menyebabkan kemalangan.
Berdasarkan keadaan semasa, injap API tidak mempunyai kod pengenalan bersatu, dan walaupun injap standard kebangsaan mempunyai satu set kaedah pengenalan, ia tidak dapat memaparkan dengan jelas bahagian dalaman dan bahan lain, serta keperluan khas lain. Oleh itu, dalam projek kejuruteraan, injap yang diperlukan harus diterangkan secara terperinci dengan menyusun helaian data injap. Ini memberikan kemudahan untuk pemilihan injap, perolehan, pemasangan, pentauliahan dan alat ganti, meningkatkan kecekapan kerja, dan mengurangkan kebarangkalian ralat.
Masa siaran: Nov-13-2021