रासायनिक वाल्व को चयन

वाल्व चयनको मुख्य बिन्दुहरू
1. उपकरण वा उपकरणमा भल्भको उद्देश्य स्पष्ट गर्नुहोस्
भल्भको काम गर्ने अवस्थाहरू निर्धारण गर्नुहोस्: लागू हुने माध्यमको प्रकृति, काम गर्ने दबाब, काम गर्ने तापक्रम र सञ्चालनको नियन्त्रण विधि, आदि।
2. सही भल्भ को प्रकार छनोट गर्नुहोस्
भल्भ प्रकार को सही छनोट डिजाइनर को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को पूर्ण समझ र एक शर्त को रूप मा संचालन अवस्था मा आधारित छ। भल्भ प्रकार चयन गर्दा, डिजाइनरले पहिले प्रत्येक भल्भको संरचनात्मक विशेषताहरू र प्रदर्शन बुझ्नुपर्छ।
3. भल्भको अन्त्य जडान निर्धारण गर्नुहोस्
थ्रेडेड जडानहरू, फ्ल्यान्ज जडानहरू, र वेल्डेड अन्त जडानहरू बीच, पहिलो दुई सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ। थ्रेडेड भल्भहरू मुख्यतया 50mm तलको नाममात्र व्यास भएका भल्भहरू हुन्। यदि व्यास धेरै ठूलो छ भने, जडान स्थापना गर्न र सील गर्न धेरै गाह्रो हुनेछ।
फ्ल्यान्ज-जडित भल्भहरू स्थापना गर्न र छुट्याउन सजिलो हुन्छ, तर तिनीहरू स्क्रू-जडित भल्भहरू भन्दा भारी र महँगो हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरू विभिन्न व्यास र दबाबहरूको पाइप जडानहरूको लागि उपयुक्त छन्।
वेल्डिङ जडान भारी लोड अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ र फ्ल्यान्ज जडान भन्दा बढी भरपर्दो छ। यद्यपि, वेल्डिङद्वारा जडान गरिएको भल्भलाई छुट्याउन र पुन: स्थापना गर्न गाह्रो छ, त्यसैले यसको प्रयोग प्रायः लामो समयसम्म भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्न सक्ने वा प्रयोगको अवस्था भारी र तापक्रम उच्च हुने अवसरहरूमा सीमित हुन्छ।
4. भल्भ सामग्री को चयन
भल्भको खोल, आन्तरिक भागहरू र सील सतहको सामग्री चयन गर्दा, काम गर्ने माध्यमको भौतिक गुणहरू (तापमान, दबाब) र रासायनिक गुणहरू (संक्षारकता) विचार गर्नुका साथै, माध्यमको सफाई (ठोस कणहरूसँग वा बिना)। पनि समात्नु पर्छ। साथै, यो देश र प्रयोगकर्ता विभाग को सान्दर्भिक नियमहरु सन्दर्भ गर्न आवश्यक छ।
भल्भ सामग्रीको सही र उचित चयनले सबैभन्दा किफायती सेवा जीवन र भल्भको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्छ। भल्भ बडी सामग्री चयन अनुक्रम हो: कास्ट आइरन-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, र सील रिंग सामग्री चयन अनुक्रम हो: रबर-तामा-मिश्र धातु इस्पात-F4।
५. अन्य
थप रूपमा, भल्भबाट बग्ने तरल पदार्थको प्रवाह दर र दबाब स्तर पनि निर्धारण गरिनुपर्छ, र उपयुक्त भल्भ अवस्थित जानकारी (जस्तै भल्भ उत्पादन सूची, भल्भ उत्पादन नमूनाहरू, आदि) को प्रयोग गरेर चयन गरिनु पर्छ।

सामान्यतया प्रयोग भल्भ चयन निर्देशन

1: गेट भल्भको लागि चयन निर्देशनहरू
सामान्यतया, गेट भल्भ पहिलो छनौट हुनुपर्छ। स्टीम, तेल र अन्य मिडियाका लागि उपयुक्त बाहेक, गेट भल्भहरू दानेदार ठोस र उच्च चिपचिपाहट भएको मिडियाका लागि पनि उपयुक्त छन्, र भेन्टिङ्ग र कम भ्याकुम प्रणालीहरूमा भल्भहरूका लागि उपयुक्त छन्। ठोस कणहरू भएको मिडियाको लागि, गेट भल्भको भल्भ बडीमा एक वा दुईवटा शुद्ध प्वालहरू हुनुपर्छ। कम-तापमान मिडियाको लागि, विशेष कम-तापमान गेट भल्भहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

2: ग्लोब भल्भ को चयन को लागी निर्देशन
स्टप भल्भ पाइपलाइनहरूका लागि उपयुक्त छ जसलाई कडा तरल प्रतिरोधको आवश्यकता पर्दैन, त्यो हो, पाइपलाइनहरू वा उच्च तापक्रम र उच्च दाबको माध्यम भएका उपकरणहरू जसले दबाब घट्ने कुरालाई विचार गर्दैन, र DN<200mm सँग स्टीम जस्ता मध्यम पाइपलाइनहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ;
साना भल्भहरूले ग्लोब भल्भहरू छनौट गर्न सक्छन्, जस्तै सुई भल्भहरू, उपकरण भल्भहरू, नमूना भल्भहरू, दबाव गेज भल्भहरू, आदि।
स्टप भल्भमा प्रवाह समायोजन वा दबाब समायोजन छ, तर समायोजन शुद्धता उच्च छैन, र पाइप व्यास अपेक्षाकृत सानो छ, यो एक स्टप भल्भ वा एक थ्रोटल भल्भ प्रयोग गर्न राम्रो छ;
अत्यधिक विषाक्त मिडियाको लागि, बेलो-सील गरिएको ग्लोब भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ; यद्यपि, ग्लोब भल्भ उच्च चिपचिपापन भएको मिडियाको लागि प्रयोग गरिनु हुँदैन र कणहरू समावेश गर्न सजिलो हुन्छ, न त यसलाई भेन्ट भल्भ वा कम भ्याकुम प्रणाली भल्भको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
3: बल भल्भ चयन निर्देशन
बल भल्भ कम-तापमान, उच्च-दबाव, र उच्च-भिस्कोसिटी मिडियाको लागि उपयुक्त छ। धेरै बल भल्भहरू निलम्बित ठोस कणहरूसँग मिडियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सील सामग्री आवश्यकताहरू अनुसार पाउडर र दानेदार मिडियामा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ;
फुल-च्यानल बल भल्भ प्रवाह समायोजनको लागि उपयुक्त छैन, तर यो घटनाहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई छिटो खोल्ने र बन्द गर्न आवश्यक छ, जुन दुर्घटनाहरूको आपतकालीन बन्दको लागि सुविधाजनक छ; सामान्यतया कडा सील प्रदर्शन, पहिरन, नेकिङ प्यासेज, द्रुत खोल्ने र बन्द गर्ने कार्य, उच्च दबाव कट-अफ (ठूलो चापको भिन्नता), कम आवाज, वाष्पीकरण, सानो अपरेटिङ टर्क, र सानो तरल प्रतिरोधी पाइपलाइनहरूमा, बल भल्भहरू सिफारिस गरिन्छ।
बल भल्भ प्रकाश संरचना, कम दबाव कट-अफ, र संक्षारक मिडिया लागि उपयुक्त छ; बल भल्भ पनि कम तापक्रम र क्रायोजेनिक मिडियाको लागि सबैभन्दा आदर्श भल्भ हो। पाइपिङ प्रणाली र कम तापक्रम मिडियाको उपकरणको लागि, बोनटको साथ कम तापक्रम बल भल्भ चयन गर्नुपर्छ;
फ्लोटिंग बल बल भल्भ चयन गर्दा, यसको सिट सामग्रीले बल र काम गर्ने माध्यमको भार वहन गर्नुपर्छ। ठूला-क्यालिबर बल भल्भहरूलाई सञ्चालनको क्रममा ठूलो बल चाहिन्छ, DN≥
200mm बल भल्भले वर्म गियर ट्रान्समिशन फारम प्रयोग गर्नुपर्छ; फिक्स्ड बल भल्भ ठूलो व्यास र उच्च दबाव अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ; थप रूपमा, अत्यधिक विषाक्त पदार्थ र ज्वलनशील मध्यम पाइपलाइनहरूको प्रक्रियाको लागि प्रयोग हुने बल भल्भमा फायरप्रूफ र एन्टिस्टेटिक संरचना हुनुपर्छ।
4: थ्रोटल भल्भ चयन निर्देशन
थ्रोटल भल्भ अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ मध्यम तापक्रम कम छ र दबाव उच्च छ, र यो प्रवाह र दबाव समायोजन गर्न आवश्यक भागहरूको लागि उपयुक्त छ। यो उच्च चिपचिपापन र ठोस कणहरू भएको माध्यमको लागि उपयुक्त छैन, र यो अलगाव भल्भको लागि उपयुक्त छैन।
5: कक भल्भ चयन निर्देशनहरू
प्लग भल्भ चाँडो खोल्ने र बन्द गर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ। सामान्यतया, यो भाप र उच्च तापमान मिडिया को लागी, कम तापमान र उच्च चिपचिपापन मिडिया को लागी, र निलम्बित कणहरु संग मिडिया को लागी उपयुक्त छैन।
6: बटरफ्लाइ भल्भ चयन निर्देशनहरू
बटरफ्लाइ भल्भ ठूलो व्यास (जस्तै DN﹥600mm) र छोटो संरचना लम्बाइको लागि उपयुक्त छ, साथै प्रवाह समायोजन र छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने आवश्यकताहरू आवश्यक छ। यो सामान्यतया तापमान ≤ को लागी प्रयोग गरिन्छ
80℃, दबाव ≤ 1.0MPa पानी, तेल, संकुचित हावा र अन्य मिडिया; गेट भल्भ र बल भल्भको तुलनामा बटरफ्लाइ भल्भको तुलनात्मक रूपमा ठूलो दबाव हानिको कारणले गर्दा, बटरफ्लाइ भल्भहरू कम कडा दबाव हानि आवश्यकताहरूसँग पाइपिंग प्रणालीहरूको लागि उपयुक्त छन्।
7: भल्भ चयन निर्देशनहरू जाँच गर्नुहोस्
चेक भल्भहरू सामान्यतया सफा मिडियाका लागि उपयुक्त हुन्छन्, ठोस कणहरू र उच्च चिपचिपापन भएको मिडियाको लागि होइन। जब ≤40mm, लिफ्ट चेक भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ (केवल तेर्सो पाइपलाइनमा स्थापना गर्न अनुमति); जब DN=50～400mm, स्विङ चेक भल्भ प्रयोग गरिनु पर्छ (दोबै तेर्सो र ठाडो पाइपलाइनहरूमा स्थापना गर्न सकिन्छ, जस्तै ठाडो पाइपलाइनमा स्थापित, माध्यमको प्रवाह दिशा तल देखि माथि हुनुपर्छ);
जब DN≥450mm, बफर चेक भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ; जब DN=100～400mm, वेफर चेक भल्भ पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ; स्विङ चेक भल्भलाई धेरै उच्च काम गर्ने दबाबमा बनाउन सकिन्छ, PN 42MPa पुग्न सक्छ, यो कुनै पनि काम गर्ने माध्यममा लागू गर्न सकिन्छ र कुनै पनि काम गर्ने तापक्रम दायरा खोलको विभिन्न सामग्री र सील भागहरू अनुसार।
मध्यम पानी, भाप, ग्यास, संक्षारक माध्यम, तेल, औषधि, इत्यादि हो। माध्यमको काम गर्ने तापमान दायरा -196 ~ 800 ℃ को बीच छ।
8: डायाफ्राम भल्भ चयन निर्देशन
डायाफ्राम भल्भ तेल, पानी, अम्लीय माध्यम र निलम्बित ठोस पदार्थहरू समावेश गर्ने माध्यमका लागि उपयुक्त छ जसको काम गर्ने तापक्रम 200 ℃ भन्दा कम छ र दबाव 1.0MPa भन्दा कम छ। यो जैविक विलायक र बलियो अक्सिडेन्ट माध्यमको लागि उपयुक्त छैन;
वाइयर डायाफ्राम भल्भहरू घर्षण दानेदार मिडियाका लागि चयन गरिनु पर्छ, र वेयर डायाफ्राम भल्भहरू चयन गर्दा वाइयर डायाफ्राम भल्भहरूको प्रवाह विशेषताहरूको तालिकालाई सन्दर्भ गरिनुपर्छ; स्ट्रेट-थ्रु डायाफ्राम भल्भहरू चिपचिपा तरल पदार्थ, सिमेन्ट स्लरी र सेडिमेन्टरी मिडियाको लागि चयन गरिनु पर्छ; डायाफ्राम भल्भहरू भ्याकुम पाइपहरूको लागि विशेष आवश्यकताहरू बाहेक सडक र भ्याकुम उपकरणहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन।

वाल्व चयन प्रश्न र उत्तर

1. कार्यान्वयन एजेन्सी छनोट गर्दा कुन तीन मुख्य कारकहरू विचार गर्नुपर्छ?
एक्चुएटरको आउटपुट भल्भको भार भन्दा ठूलो हुनुपर्छ र यथोचित रूपमा मिल्नुपर्छ।
मानक संयोजन जाँच गर्दा, भल्भ द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य दबाव भिन्नता प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर विचार गर्न आवश्यक छ। जब दबाव भिन्नता ठूलो हुन्छ, स्पूलमा असंतुलित बल गणना गरिनु पर्छ।
यो विचार गर्न आवश्यक छ कि एक्चुएटरको प्रतिक्रिया गतिले प्रक्रिया अपरेशनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी इलेक्ट्रिक एक्चुएटर।

2. वायमेटिक एक्चुएटरहरूसँग तुलना गर्दा, बिजुली एक्चुएटरहरूको विशेषताहरू के हुन्, र त्यहाँ कुन प्रकारका आउटपुटहरू छन्?
बिजुली ड्राइभ स्रोत बिजुली शक्ति हो, जुन सरल र सुविधाजनक छ, उच्च थ्रस्ट, टर्क र कठोरता संग। तर संरचना जटिल छ र विश्वसनीयता कमजोर छ। यो सानो र मध्यम विशिष्टताहरूमा वायवीय भन्दा महँगो छ। यो प्रायः अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ ग्यासको स्रोत छैन वा जहाँ कडा विस्फोट-प्रमाण र ज्वाला-प्रमाण आवश्यक छैन। इलेक्ट्रिक एक्ट्युएटरमा तीन आउटपुट रूपहरू छन्: कोण स्ट्रोक, रैखिक स्ट्रोक, र बहु-टर्न।

3. क्वार्टर-टर्न भल्भको कट-अफ दबाव भिन्नता किन ठूलो छ?
क्वार्टर-टर्न भल्भको कट-अफ दबाव भिन्नता ठूलो छ किनभने भल्भ कोर वा भल्भ प्लेटमा माध्यमबाट उत्पन्न हुने बलले घुमाउने शाफ्टमा धेरै सानो टर्क उत्पादन गर्छ, त्यसैले यसले ठूलो दबाव भिन्नतालाई सामना गर्न सक्छ। बटरफ्लाइ भल्भहरू र बल भल्भहरू सबैभन्दा सामान्य क्वार्टर-टर्न भल्भहरू हुन्।

4. प्रवाह दिशाको लागि कुन भल्भहरू चयन गर्न आवश्यक छ? कसरी छनौट गर्ने?
एकल-सील नियन्त्रण भल्भहरू जस्तै एकल-सीट भल्भहरू, उच्च-दबाव भल्भहरू, र ब्यालेन्स प्वालहरू बिना एकल-सील स्लिभ भल्भहरू प्रवाह गर्न आवश्यक छ। खुला प्रवाह र बन्द प्रवाहको फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। फ्लो-ओपन टाइप भल्भले अपेक्षाकृत स्थिर काम गर्दछ, तर आत्म-सफाई प्रदर्शन र सील प्रदर्शन खराब छ, र जीवन छोटो छ; फ्लो-क्लोज प्रकारको भल्भको लामो आयु, स्व-सफाई प्रदर्शन र राम्रो सील प्रदर्शन छ, तर स्टेम व्यास भल्भ कोर व्यास भन्दा सानो हुँदा स्थिरता कमजोर हुन्छ।
एकल-सीट भल्भहरू, सानो प्रवाह भल्भहरू, र एकल-सील आस्तीन भल्भहरू सामान्यतया खुला प्रवाह गर्न चयन गरिन्छ, र फ्लशिंग वा स्व-सफाई आवश्यकताहरू हुँदा बन्द प्रवाह बन्द हुन्छ। दुई-स्थिति प्रकार द्रुत खोल्ने विशेषता नियन्त्रण भल्भले प्रवाह बन्द प्रकार चयन गर्दछ।

5. एकल-सीट र डबल-सिट भल्भ र स्लिभ भल्भहरू बाहेक, अन्य कुन भल्भहरूले नियमन गर्ने कार्यहरू छन्?
डायाफ्राम भल्भहरू, बटरफ्लाइ भल्भहरू, ओ-आकारको बल भल्भहरू (मुख्य रूपमा कट-अफ), V-आकारको बल भल्भहरू (ठूलो समायोजन अनुपात र कतर्न प्रभाव), र सनकी रोटरी भल्भहरू समायोजन कार्यहरू भएका सबै भल्भहरू हुन्।

6. गणना भन्दा मोडेल चयन किन महत्त्वपूर्ण छ?
गणना र चयनको तुलना गर्दा, चयन धेरै महत्त्वपूर्ण र अधिक जटिल छ। किनभने गणना केवल एक सरल सूत्र गणना हो, यो आफैंमा सूत्रको शुद्धतामा छैन, तर दिइएको प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको शुद्धतामा।
चयनले धेरै सामग्री समावेश गर्दछ, र थोरै लापरवाहीले अनुचित छनोटमा निम्त्याउँछ, जसले जनशक्ति, सामग्री र वित्तीय स्रोतहरूको बर्बाद मात्र होइन, तर असन्तोषजनक प्रयोग प्रभाव पनि निम्त्याउँछ, जसले धेरै प्रयोग समस्याहरू ल्याउँछ, जस्तै विश्वसनीयता, आयु, र सञ्चालन। गुणस्तर आदि।

7. किन डबल-सील भल्भलाई बन्द-अफ भल्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन?
डबल-सीट भल्भ कोरको फाइदा भनेको बल सन्तुलन संरचना हो, जसले ठूलो दबाव भिन्नतालाई अनुमति दिन्छ, तर यसको उत्कृष्ट बेफाइदा यो हो कि दुई सील सतहहरू एकै समयमा राम्रो सम्पर्कमा हुन सक्दैन, परिणामस्वरूप ठूलो चुहावट हुन्छ।
यदि यो कृत्रिम र अनिवार्य रूपमा अवसरहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ भने, प्रभाव स्पष्ट रूपमा राम्रो छैन। यसको लागि धेरै सुधारहरू (जस्तै डबल-सील स्लिभ भल्भ) बनाइए पनि, यो सल्लाह दिइँदैन।

8. सानो ओपनिङको साथ काम गर्दा डबल सिट भल्भ किन दोलन गर्न सजिलो छ?
एकल कोरको लागि, जब मध्यम प्रवाह खुला प्रकार हो, भल्भ स्थिरता राम्रो छ; जब माध्यम प्रवाह बन्द प्रकार छ, भल्भ स्थिरता गरीब छ। डबल सिट भल्भमा दुईवटा स्पूलहरू छन्, तल्लो स्पूल प्रवाह बन्द छ, र माथिल्लो स्पूल प्रवाह खुला छ।
यस तरिकाले, सानो ओपनिङको साथ काम गर्दा, प्रवाह-बंद भल्भ कोरले भल्भ कम्पन निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ, त्यसैले डबल-सीट भल्भ सानो उद्घाटनको साथ काम गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन।

9. सिधा-मार्फत एकल-सीट नियन्त्रण भल्भका विशेषताहरू के हुन्? यो कहाँ प्रयोग गरिन्छ?
चुहावट प्रवाह सानो छ, किनभने त्यहाँ केवल एक वाल्व कोर छ, यो सील सुनिश्चित गर्न सजिलो छ। मानक डिस्चार्ज प्रवाह दर 0.01% KV हो, र थप डिजाइन बन्द-अफ भल्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
स्वीकार्य दबाव भिन्नता सानो छ, र असंतुलित बलको कारण जोर ठूलो छ। DN100 को भल्भ △P मात्र 120KPa हो।
परिसंचरण क्षमता सानो छ। DN100 को KV मात्र 120 हो। यो प्रायः अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ रिसाव सानो हुन्छ र दबाव भिन्नता ठूलो हुँदैन।

10. सीधा-मार्फत डबल-सीट नियन्त्रण भल्भको विशेषताहरू के हुन्? यो कहाँ प्रयोग गरिन्छ?
स्वीकार्य दबाव भिन्नता ठूलो छ, किनकि यसले धेरै असंतुलित बलहरू अफसेट गर्न सक्छ। DN100 भल्भ △P 280KPa हो।
ठूलो परिसंचरण क्षमता। DN100 को KV 160 हो।
चुहावट ठूलो छ किनभने दुई स्पूलहरू एकै समयमा सिल गर्न सकिँदैन। मानक डिस्चार्ज प्रवाह दर 0.1% KV हो, जुन एक सिट भल्भको 10 गुणा हो। सीधा-मार्फत डबल-सीट नियन्त्रण भल्भ मुख्यतया उच्च दबाव भिन्नता र कम चुहावट आवश्यकताहरूको साथ अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

11. किन स्ट्रेट-स्ट्रोक रेगुलेटिङ भल्भको एन्टी-ब्लकिङ कार्यसम्पादन कमजोर छ, र कोण-स्ट्रोक भल्भको राम्रो एन्टी-ब्लकिङ प्रदर्शन छ?
स्ट्रेट-स्ट्रोक भल्भको स्पूल ठाडो थ्रोटलिंग हो, र माध्यम तेर्सो रूपमा भित्र र बाहिर बग्छ। भल्भ गुहामा प्रवाह मार्ग अनिवार्य रूपमा घुमाउने र उल्टो हुनेछ, जसले भल्भको प्रवाह मार्गलाई धेरै जटिल बनाउँछ (आकार उल्टो "S" आकार जस्तो छ)। यसरी, त्यहाँ धेरै डेड जोनहरू छन्, जसले माध्यमको वर्षाको लागि ठाउँ प्रदान गर्दछ, र यदि चीजहरू यसरी रह्यो भने, यसले अवरोध निम्त्याउँछ।
क्वार्टर-टर्न भल्भको थ्रोटलिङको दिशा तेर्सो दिशा हो। माध्यम तेर्सो रूपमा भित्र र बाहिर बग्दछ, जुन फोहोर माध्यमलाई हटाउन सजिलो छ। एकै समयमा, प्रवाह मार्ग सरल छ, र मध्यम वर्षाको लागि ठाउँ सानो छ, त्यसैले क्वार्टर-टर्न भल्भमा राम्रो एंटी-ब्लकिङ प्रदर्शन छ।

12. कुन अवस्थामा मैले भल्भ पोजिसनर प्रयोग गर्न आवश्यक छ?

जहाँ घर्षण ठूलो छ र सटीक स्थिति आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, उच्च तापमान र कम तापमान नियन्त्रण भल्भ वा लचिलो ग्रेफाइट प्याकिङ संग नियन्त्रण भल्भ;
ढिलो प्रक्रियाले नियामक भल्भको प्रतिक्रिया गति बढाउन आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, तापमान को समायोजन प्रणाली, तरल स्तर, विश्लेषण र अन्य मापदण्डहरु।
यो एक्चुएटर को आउटपुट बल र काटन बल वृद्धि गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, DN≥25 भएको एकल सिट भल्भ, DN>100 सँग डबल सिट भल्भ। जब भल्भको दुबै छेउमा दबाब घट्छ △P>1MPa वा इनलेट प्रेसर P1>10MPa।
स्प्लिट-रेन्ज रेगुलेटिङ सिस्टम र रेगुलेटिङ भल्भको सञ्चालनमा, कहिलेकाहीँ एयर-ओपनिङ र एयर-क्लोजिङ मोडहरू परिवर्तन गर्न आवश्यक हुन्छ।
यो नियामक भल्भ को प्रवाह विशेषताहरु परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।

13. नियामक भल्भको आकार निर्धारण गर्न सात चरणहरू के हुन्?
गणना गरिएको प्रवाह-Qmax, Qmin निर्धारण गर्नुहोस्
गणना गरिएको दबाव भिन्नता निर्धारण गर्नुहोस्- प्रणालीको विशेषताहरू अनुसार प्रतिरोध अनुपात S मान चयन गर्नुहोस्, र त्यसपछि गणना गरिएको दबाव भिन्नता निर्धारण गर्नुहोस् (जब भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिएको छ);
प्रवाह गुणांक गणना गर्नुहोस् - KV को अधिकतम र न्यूनतम पत्ता लगाउन उपयुक्त गणना सूत्र चार्ट वा सफ्टवेयर चयन गर्नुहोस्;
KV मान चयन——चयन गरिएको उत्पादन श्रृंखलामा KV अधिकतम मान अनुसार, पहिलो गियरको सबैभन्दा नजिकको KV प्राथमिक चयन क्यालिबर प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ;
खोल्ने डिग्री जाँच गणना-जब Qmax आवश्यक हुन्छ, ≯90% भल्भ खोल्ने; जब Qmin ≮10% भल्भ खुल्छ;
वास्तविक समायोज्य अनुपात जाँच गणना — सामान्य आवश्यकता ≮10 हुनुपर्छ; Ractual＞R आवश्यकता
क्यालिबर निर्धारण गरिएको छ - यदि यो अयोग्य छ भने, KV मान पुन: चयन गर्नुहोस् र फेरि प्रमाणित गर्नुहोस्।

14. किन स्लिभ भल्भले एकल-सिट र डबल-सिट भल्भलाई प्रतिस्थापन गर्छ तर तपाईंले चाहेको कुरा प्राप्त गर्दैन?
1960 मा बाहिर आएको स्लिभ भल्भ 1970 मा स्वदेश र विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको थियो। 1980 को दशकमा पेश गरिएका पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरूमा, स्लिभ भल्भहरू ठूलो अनुपातको लागि जिम्मेवार थिए। त्यस समयमा, धेरै मानिसहरू विश्वास गर्थे कि आस्तीन भल्भले एकल र डबल भल्भहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। सीट भल्भ दोस्रो पुस्ता उत्पादन भयो।
अहिले सम्म, यो मामला छैन। एकल-सीट भल्भहरू, डबल-सीट भल्भहरू, र आस्तीन भल्भहरू सबै समान रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो किनभने आस्तीन भल्भले मात्र एकल सिट भल्भ भन्दा थ्रॉटलिंग फारम, स्थिरता र मर्मतसम्भार सुधार गर्दछ, तर यसको वजन, एन्टी-ब्लकिङ र लिकेज सूचकहरू एकल र डबल सीट भल्भसँग मिल्दोजुल्दो छन्, यसले कसरी एकल र डबल सिट भल्भलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। सीट भल्भ ऊनी कपडा? त्यसैले, तिनीहरू मात्र सँगै प्रयोग गर्न सकिन्छ।

15. किन बन्द-अफ भल्भको लागि सम्भव भएसम्म कडा सील प्रयोग गर्नुपर्छ?
बन्द-अफ भल्भको चुहावट सम्भव भएसम्म कम छ। नरम-सील भल्भको चुहावट सबैभन्दा कम छ। अवश्य पनि, बन्द-अफ प्रभाव राम्रो छ, तर यो पहिरन-प्रतिरोधी छैन र कमजोर विश्वसनीयता छ। सानो चुहावट र भरपर्दो सीलको दोहोरो मापदण्डलाई हेर्दा, नरम सील कडा सील जत्तिकै राम्रो हुँदैन।
उदाहरण को लागी, एक पूर्ण प्रकार्य अल्ट्रा-लाइट रेगुलेटिंग भल्भ, सिल गरिएको र पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षा संग स्ट्याक गरिएको, उच्च विश्वसनीयता छ, र 10-7 को चुहावट दर छ, जसले पहिले नै बन्द-अफ भल्भ को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।

16. स्ट्रेट-स्ट्रोक कन्ट्रोल भल्भको स्टेम किन पातलो हुन्छ?
यसमा एक साधारण मेकानिकल सिद्धान्त समावेश छ: उच्च स्लाइडिंग घर्षण र कम रोलिंग घर्षण। स्ट्रेट-स्ट्रोक भल्भको भल्भ स्टेम माथि र तल सर्छ, र प्याकिङ थोरै कम्प्रेस गरिएको छ, यसले भल्भ स्टेमलाई धेरै कडा रूपमा प्याक गर्नेछ, परिणामस्वरूप ठूलो फिर्ती भिन्नता हुन्छ।
यस कारणको लागि, भल्भ स्टेम धेरै सानो हुन डिजाइन गरिएको छ, र प्याकिङले ब्याकल्याश कम गर्नको लागि सानो घर्षण गुणांकको साथ PTFE प्याकिङ प्रयोग गर्दछ, तर समस्या यो हो कि भल्भ स्टेम पातलो छ, जो मोड्न सजिलो छ, र प्याकिंग। जीवन छोटो छ।
यो समस्या समाधान गर्ने सबै भन्दा राम्रो तरिका एक यात्रा भल्भ स्टेम को उपयोग गर्न को लागी छ, त्यो हो, एक क्वार्टर-टर्न भल्भ। यसको स्टेम स्ट्रेट स्ट्रोक भल्भ स्टेम भन्दा २ देखि ३ गुणा बाक्लो हुन्छ। यसले लामो जीवन ग्रेफाइट प्याकिङ र स्टेम कठोरता पनि प्रयोग गर्दछ। राम्रो, प्याकिङ जीवन लामो छ, तर घर्षण टोक़ सानो छ र प्रतिक्रिया सानो छ।

के तपाईं काममा तपाईंको अनुभव र अनुभव धेरै मानिसहरूले जान्न चाहनुहुन्छ? यदि तपाईं उपकरण प्राविधिक काममा संलग्न हुनुहुन्छ, र भल्भ मर्मतसम्भार, आदि बारे ज्ञान छ भने, तपाईं हामीसँग कुराकानी गर्न सक्नुहुन्छ, सायद तपाईंको अनुभव र अनुभवले धेरै मानिसहरूलाई मद्दत गर्नेछ।