रासायनिक बिरुवाहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने धातु भल्भहरूको प्रकार र चयन

भल्भहरू पाइपलाइन प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण भाग हुन्, र धातु भल्भहरू रासायनिक बिरुवाहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। भल्भको प्रकार्य मुख्यतया खोल्न र बन्द गर्न, थ्रोटलिङ र पाइपलाइन र उपकरणहरूको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। तसर्थ, धातु भल्भको सही र उचित चयनले बिरुवा सुरक्षा र तरल पदार्थ नियन्त्रण प्रणालीमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

1. भल्भका प्रकार र प्रयोगहरू

इन्जिनियरिङमा धेरै प्रकारका भल्भहरू छन्। तरल पदार्थको दबाब, तापक्रम र भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा भिन्नताका कारण, तरल पदार्थ प्रणालीहरूको लागि नियन्त्रण आवश्यकताहरू पनि फरक छन्, गेट भल्भहरू, स्टप भल्भहरू (थ्रोटल भल्भहरू, सुई भल्भहरू), चेक भल्भहरू, र प्लगहरू। भल्भहरू, बल भल्भहरू, बटरफ्लाइ भल्भहरू र डायाफ्राम भल्भहरू रासायनिक बिरुवाहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

१.१गेट भल्भ

सामान्यतया तरल पदार्थको खोल्ने र बन्द गर्ने नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, सानो तरल प्रतिरोध, राम्रो सील प्रदर्शन, मध्यमको अप्रतिबंधित प्रवाह दिशा, खोल्ने र बन्द गर्न आवश्यक सानो बाह्य बल, र छोटो संरचना लम्बाइको साथ।

भल्भ स्टेमलाई उज्ज्वल स्टेम र लुकाइएको स्टेममा विभाजन गरिएको छ। एक्सपोज्ड स्टेम गेट भल्भ संक्षारक मिडियाको लागि उपयुक्त छ, र खुला स्टेम गेट भल्भ मूल रूपमा रासायनिक इन्जिनियरिङमा प्रयोग गरिन्छ। लुकाइएको स्टेम गेट भल्भहरू मुख्यतया जलमार्गहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र प्रायः कम-दबाव, गैर-संक्षारक मध्यम अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै केही कास्ट आइरन र तामा भल्भहरू। गेटको संरचनामा वेज गेट र समानान्तर गेट समावेश छ।

वेज गेटहरू एकल गेट र डबल गेटमा विभाजित छन्। समानान्तर भेडाहरू प्राय: तेल र ग्याँस यातायात प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ र सामान्यतया रासायनिक बिरुवाहरूमा प्रयोग हुँदैन।

१.२भल्भ रोक्नुहोस्

मुख्य रूपमा काट्न प्रयोग गरिन्छ। स्टप भल्भमा ठूलो तरल प्रतिरोध, ठूलो खोल्ने र बन्द गर्ने टोकक छ, र प्रवाह दिशा आवश्यकताहरू छन्। गेट भल्भको तुलनामा, ग्लोब भल्भका निम्न फाइदाहरू छन्:

(१) सील सतहको घर्षण बल खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा गेट भल्भको भन्दा सानो छ, र यो पहिरन-प्रतिरोधी छ।

(२) खोल्ने उचाइ गेट भल्भ भन्दा सानो छ।

(3) ग्लोब भल्भमा सामान्यतया एउटा मात्र सील सतह हुन्छ, र निर्माण प्रक्रिया राम्रो छ, जो मर्मतका लागि सुविधाजनक छ।

ग्लोब भल्भ, गेट भल्भ जस्तै, उज्यालो रड र गाढा रड पनि छ, त्यसैले म तिनीहरूलाई यहाँ दोहोर्याउने छैन। विभिन्न भल्भ शरीर संरचना अनुसार, स्टप भल्भ सीधा-मार्फत, कोण र Y-प्रकार छ। स्ट्रेट-थ्रु प्रकार सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र कोण प्रकार प्रयोग गरिन्छ जहाँ तरल प्रवाह दिशा 90 ° परिवर्तन हुन्छ।

थप रूपमा, थ्रोटल भल्भ र सुई भल्भ पनि एक प्रकारको स्टप भल्भ हो, जसमा सामान्य स्टप भल्भ भन्दा बलियो नियामक कार्य हुन्छ।

१.३Chevk भल्भ

चेक भल्भलाई एकतर्फी भल्भ पनि भनिन्छ, जुन तरल पदार्थको उल्टो प्रवाह रोक्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, चेक भल्भ स्थापना गर्दा, माध्यमको प्रवाह दिशामा ध्यान दिनुहोस् चेक भल्भमा तीरको दिशा अनुरूप हुनुपर्छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका चेक भल्भहरू छन्, र विभिन्न निर्माताहरूसँग विभिन्न उत्पादनहरू छन्, तर तिनीहरू मुख्यतया संरचनाबाट स्विङ प्रकार र लिफ्ट प्रकारमा विभाजित छन्। स्विङ चेक भल्भले मुख्यतया एकल भल्भ प्रकार र डबल भल्भ प्रकार समावेश गर्दछ।

१.४पुतली वाल्व

बटरफ्लाइ भल्भ खोल्न र बन्द गर्न र निलम्बित ठोसहरूसँग तरल माध्यमको थ्रोटलिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसमा सानो तरल प्रतिरोध, हल्का वजन, सानो संरचना आकार, र छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने क्षमता छ। यो ठूलो व्यास पाइपलाइन लागि उपयुक्त छ। पुतली भल्भको एक निश्चित समायोजन प्रकार्य छ र स्लरी ढुवानी गर्न सक्छ। विगतमा पछाडी प्रशोधन प्रविधिको कारण, बटरफ्लाइ भल्भहरू पानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिएको छ, तर विरलै प्रक्रिया प्रणालीहरूमा। सामग्री, डिजाइन र प्रशोधन को सुधार संग, पुतली भल्भ बढ्दो प्रक्रिया प्रणाली मा प्रयोग गरिएको छ।

बटरफ्लाइ भल्भहरू दुई प्रकारका हुन्छन्: नरम सील र कडा सील। नरम सिल र कडा सील को छनोट मुख्यतया तरल माध्यम को तापमान मा निर्भर गर्दछ। तुलनात्मक रूपमा भन्नुपर्दा, नरम सिलको सील प्रदर्शन कडा सीलको भन्दा राम्रो छ।

त्यहाँ दुई प्रकारका नरम सिलहरू छन्: रबर र PTFE (पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन) भल्भ सीटहरू। रबर सीट बटरफ्लाइ भल्भहरू (रबर-लाइन भल्भ बडीहरू) प्राय: पानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ र केन्द्र रेखा संरचना हुन्छ। यस प्रकारको बटरफ्लाइ भल्भ ग्यास्केट बिना स्थापना गर्न सकिन्छ किनभने रबर अस्तरको फ्ल्यान्जले ग्यास्केटको रूपमा सेवा गर्न सक्छ। PTFE सीट पुतली भल्भहरू प्राय: प्रक्रिया प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया एकल सनकी वा डबल सनकी संरचना।

कडा सिलहरूका धेरै प्रकारहरू छन्, जस्तै हार्ड फिक्स्ड सील रिंगहरू, बहु-तह सिलहरू (लेमिनेटेड सिलहरू), आदि। किनभने निर्माताको डिजाइन प्राय: फरक हुन्छ, चुहावट दर पनि फरक हुन्छ। हार्ड सिल बटरफ्लाइ भल्भको संरचना अधिमानतः ट्रिपल सनकी छ, जसले थर्मल विस्तार क्षतिपूर्ति र पहिरन क्षतिपूर्तिको समस्याहरू समाधान गर्दछ। डबल सनकी वा ट्रिपल सनकी संरचना हार्ड सील बटरफ्लाइ भल्भमा दुई-तर्फी सील प्रकार्य पनि छ, र यसको रिभर्स (कम दबाब पक्षबाट उच्च दबाव पक्ष) सील दबाब सकारात्मक दिशाको 80% भन्दा कम हुनु हुँदैन। कम दबाव पक्ष)। डिजाइन र चयन निर्माता संग कुराकानी हुनुपर्छ।

1.5 कक भल्भ

प्लग भल्भमा सानो तरल प्रतिरोध, राम्रो सील प्रदर्शन, लामो सेवा जीवन छ, र दुबै दिशामा बन्द गर्न सकिन्छ, त्यसैले यो प्रायः अत्यधिक वा अत्यन्त खतरनाक सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तर खोल्ने र बन्द गर्ने टोक़ अपेक्षाकृत ठूलो छ, र मूल्य छ। अपेक्षाकृत उच्च। प्लग भल्भ गुहाले तरल पदार्थ जम्मा गर्दैन, विशेष गरी रुकाउने यन्त्रमा रहेको सामग्रीले प्रदूषण निम्त्याउने छैन, त्यसैले प्लग भल्भ केही अवसरहरूमा प्रयोग गर्नुपर्छ।

प्लग भल्भको प्रवाह मार्गलाई सीधा, तीन-मार्ग र चार-मार्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जुन ग्याँस र तरल पदार्थको बहु-दिशात्मक वितरणको लागि उपयुक्त छ।

कक भल्भहरू दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: गैर-लुब्रिकेट र लुब्रिकेटेड। जबरजस्ती स्नेहनको साथ तेल-सील प्लग भल्भले जबरजस्ती लुब्रिकेशनको कारणले प्लग र प्लगको सील सतहको बीचमा तेल फिल्म बनाउँछ। यस तरिकाले, सील प्रदर्शन राम्रो छ, खोल्ने र बन्द श्रम-बचत छ, र सील सतह क्षतिग्रस्त हुनबाट रोकिएको छ, तर यो विचार गर्नुपर्छ कि स्नेहन सामग्री प्रदूषित छ कि छैन, र गैर-लुब्रिकेटेड प्रकार को लागि प्राथमिकता दिइन्छ। नियमित मर्मतसम्भार।

प्लग भल्भको स्लिभ सील निरन्तर छ र सम्पूर्ण प्लगलाई घेर्छ, त्यसैले तरल पदार्थले शाफ्टलाई सम्पर्क गर्दैन। थप रूपमा, प्लग भल्भमा दोस्रो सिलको रूपमा धातु मिश्रित डायाफ्रामको तह हुन्छ, त्यसैले प्लग भल्भले कडा रूपमा बाह्य चुहावट नियन्त्रण गर्न सक्छ। प्लग भल्भहरूमा सामान्यतया कुनै प्याकिङ हुँदैन। जब त्यहाँ विशेष आवश्यकताहरू छन् (जस्तै बाह्य चुहावट अनुमति छैन, आदि), प्याकिङ तेस्रो सील रूपमा आवश्यक छ।

प्लग भल्भको डिजाइन संरचनाले प्लग भल्भलाई सिलिङ्ग भल्भ सीट अनलाइन समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। दीर्घकालीन सञ्चालनको कारण, सील सतह लगाइनेछ। प्लग ट्याप गरिएको हुनाले, प्लगलाई भल्भ कभरको बोल्टद्वारा तल थिच्न सकिन्छ भल्भ सिटमा सील प्रभाव प्राप्त गर्नको लागि यसलाई कडा रूपमा फिट गर्न।

1.6 बल भल्भ

बल भल्भको प्रकार्य प्लग भल्भ जस्तै छ (बल भल्भ प्लग भल्भको व्युत्पन्न हो)। बल भल्भ राम्रो सील प्रभाव छ, त्यसैले यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बल भल्भ चाँडै खुल्छ र बन्द हुन्छ, खोल्ने र बन्द हुने टोकक प्लग भल्भको भन्दा सानो छ, प्रतिरोध धेरै सानो छ, र मर्मतसम्भार सुविधाजनक छ। यो स्लरी, चिपचिपा तरल पदार्थ र उच्च सील आवश्यकताहरु संग मध्यम पाइपलाइन को लागी उपयुक्त छ। र यसको कम मूल्यको कारण, बल भल्भहरू प्लग भल्भहरू भन्दा बढी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बल भल्भहरू सामान्यतया बलको संरचना, भल्भ शरीरको संरचना, प्रवाह च्यानल र सीट सामग्रीबाट वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।

गोलाकार संरचना अनुसार, फ्लोटिंग बल भल्भ र निश्चित बल भल्भहरू छन्। पहिलेको प्रायः सानो व्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ, पछिल्लो ठूलो व्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया DN200 (CLASS 150), DN150 (CLASS 300 र CLASS 600) सीमाको रूपमा।

भल्भ शरीर को संरचना अनुसार, त्यहाँ तीन प्रकार छन्: एक टुक्रा प्रकार, दुई टुक्रा प्रकार र तीन टुक्रा प्रकार। त्यहाँ दुई प्रकारका एक-टुक्रा प्रकार छन्: शीर्ष-माउन्ट प्रकार र साइड-माउन्ट प्रकार।

धावक फारम अनुसार, त्यहाँ पूर्ण व्यास र कम व्यास छन्। कम-व्यास बल भल्भहरूले पूर्ण-व्यास बल भल्भहरू भन्दा कम सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन् र सस्तो हुन्छन्। यदि प्रक्रिया सर्तहरूले अनुमति दिन्छ भने, तिनीहरू प्राथमिकतामा विचार गर्न सकिन्छ। बल भल्भ प्रवाह च्यानलहरू सीधा, तीन-मार्ग र चार-मार्गहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ, जुन ग्याँस र तरल तरल पदार्थको बहु-दिशात्मक वितरणको लागि उपयुक्त छन्। सीट सामग्री अनुसार, नरम सील र कडा सील छन्। जब दहनशील मिडियामा प्रयोग गरिन्छ वा बाह्य वातावरण जल्ने सम्भावना हुन्छ, सफ्ट-सिल बल भल्भमा एन्टि-स्टेटिक र फायर-प्रूफ डिजाइन हुनुपर्छ, र निर्माताका उत्पादनहरूले एन्टि-स्टेटिक र फायर-प्रूफ परीक्षणहरू पास गर्नुपर्छ, जस्तै: API607 अनुसार। सफ्ट-सिल गरिएको बटरफ्लाइ भल्भ र प्लग भल्भहरूमा पनि यही कुरा लागू हुन्छ (प्लग भल्भहरूले आगो परीक्षणमा बाह्य आगो सुरक्षा आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्न सक्छन्)।

1.7 डायाफ्राम भल्भ

डायाफ्राम भल्भ दुबै दिशामा सिल गर्न सकिन्छ, कम दबाव, संक्षारक स्लरी वा निलम्बित चिपचिपा तरल पदार्थ माध्यमको लागि उपयुक्त। र किनभने अपरेटिङ मेकानिज्म मध्यम च्यानलबाट अलग गरिएको छ, तरल पदार्थ लोचदार डायाफ्राम द्वारा काटिएको छ, जुन विशेष गरी खाद्य र चिकित्सा र स्वास्थ्य उद्योगहरूमा माध्यमको लागि उपयुक्त छ। डायाफ्राम भल्भको सञ्चालन तापमान डायाफ्राम सामग्रीको तापमान प्रतिरोधमा निर्भर गर्दछ। संरचनाबाट, यसलाई सीधा-मार्फत प्रकार र वेयर प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

2. अन्त जडान फारम को चयन

भल्भ छेउको सामान्यतया प्रयोग हुने जडान रूपहरूमा फ्ल्यान्ज जडान, थ्रेडेड जडान, बट वेल्डिङ जडान र सकेट वेल्डिङ जडान समावेश हुन्छ।

2.1 flange जडान

Flange जडान भल्भ स्थापना र disassembly को लागी अनुकूल छ। भल्भ एन्ड फ्ल्यान्ज सीलिंग सतह फारमहरूमा मुख्यतया पूर्ण सतह (FF), उठाइएको सतह (RF), अवतल सतह (FM), जिब्रो र नाली सतह (TG) र रिंग जडान सतह (RJ) समावेश छन्। एपीआई भल्भहरू द्वारा अपनाइएका फ्ल्यान्ज मापदण्डहरू ASMEB16.5 जस्ता श्रृंखलाहरू हुन्। कहिलेकाहीँ तपाईंले flanged भल्भहरूमा कक्षा 125 र कक्षा 250 ग्रेडहरू देख्न सक्नुहुन्छ। यो कास्ट आयरन flanges को दबाव ग्रेड हो। यो कक्षा 150 र कक्षा 300 को जडान आकार जस्तै छ, पहिलो दुई को सील सतहहरु पूर्ण विमान (FF) को बाहेक।

वेफर र लग भल्भहरू पनि फ्ल्याङ्ग गरिएका छन्।

२.२ बट वेल्डिङ जडान

बट-वेल्डेड संयुक्त र राम्रो सीलको उच्च बलको कारण, रासायनिक प्रणालीमा बट-वेल्डेड द्वारा जडान गरिएको भल्भहरू प्रायः केहि उच्च तापक्रम, उच्च दबाव, अत्यधिक विषाक्त मिडिया, ज्वलनशील र विस्फोटक अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

2.3 सकेट वेल्डिङ र थ्रेडेड जडान

सामान्यतया पाइपिङ प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसको नाममात्र साइज DN40 भन्दा बढी हुँदैन, तर दरार क्षरण भएको तरल मिडियाको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन।

थ्रेडेड जडान अत्यधिक विषाक्त र दहनशील मिडिया भएका पाइपलाइनहरूमा प्रयोग गरिनु हुँदैन, र एकै समयमा, यसलाई चक्रीय लोडिङ अवस्थामा प्रयोग गर्नबाट जोगिनु पर्छ। हाल, यो परियोजनामा ​​उच्च दबाव नभएको अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ। पाइपलाइनमा थ्रेड फारम मुख्यतया टेपर्ड पाइप थ्रेड हो। टेपर्ड पाइप थ्रेडको दुई विनिर्देशहरू छन्। कोन शीर्ष कोणहरू क्रमशः 55° र 60° छन्। दुईलाई आदानप्रदान गर्न सकिँदैन। ज्वलनशील वा अत्यधिक खतरनाक मिडिया भएका पाइपलाइनहरूमा, यदि स्थापनाको लागि थ्रेडेड जडान चाहिन्छ भने, नाममात्र आकार यस समयमा DN20 भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र थ्रेड जडान पछि सील वेल्डिङ प्रदर्शन गर्नुपर्छ।

३. सामाग्री

भल्भ सामग्रीमा भल्भ हाउसिंग, इन्टरनल, गास्केट, प्याकिङ र फास्टनर सामग्रीहरू समावेश छन्। किनभने त्यहाँ धेरै भल्भ सामग्रीहरू छन्, र ठाउँ सीमितताहरूको कारणले गर्दा, यो लेखले संक्षिप्त रूपमा सामान्य भल्भ आवास सामग्रीहरू परिचय गराउँछ। लौह धातु खोल सामग्री कास्ट फलाम, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात समावेश छ।

3.1 कास्ट आयरन

खैरो कास्ट आइरन (A1262B) सामान्यतया कम दबाव भल्भहरूमा प्रयोग गरिन्छ र प्रक्रिया पाइपलाइनहरूमा प्रयोगको लागि सिफारिस गरिएको छैन। डक्टाइल आइरन (A395) को कार्यसम्पादन (शक्ति र कठोरता) खैरो कास्ट आइरन भन्दा राम्रो छ।

3.2 कार्बन स्टील

भल्भ निर्माणमा सबैभन्दा सामान्य कार्बन स्टील सामग्रीहरू A2162WCB (कास्टिङ) र A105 (फोर्जिङ) हुन्। लामो समयको लागि 400 ℃ माथि काम गर्ने कार्बन स्टीलमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ, जसले भल्भको जीवनलाई असर गर्नेछ। कम तापक्रम भल्भका लागि, सामान्यतया A3522LCB (कास्टिङ) र A3502LF2 (फोर्जिङ) प्रयोग गरिन्छ।

3.3 Austenitic स्टेनलेस स्टील

Austenitic स्टेनलेस स्टील सामग्री सामान्यतया संक्षारक अवस्था वा अल्ट्रा-कम तापमान अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने कास्टिङहरू A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 र A351-CF3M हुन्; सामान्यतया प्रयोग हुने फोर्जिङहरू A182-F304, A182-F316, A182-F304L र A182-F316L हुन्।

3.4 मिश्र धातु इस्पात सामग्री

कम-तापमान भल्भहरूको लागि, A352-LC3 (कास्टिङहरू) र A350-LF3 (फोर्जिङहरू) सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

उच्च तापक्रम भल्भहरूका लागि, सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ A217-WC6 (कास्टिङ), A182-F11 (फोर्जिङ) र A217-WC9 (कास्टिङ), A182-F22 (फोर्जिङ)। WC9 र F22 2-1/4Cr-1Mo शृङ्खलाका हुनाले, तिनीहरूले 1-1/4Cr-1/2Mo शृङ्खलासँग सम्बन्धित WC6 र F11 भन्दा उच्च Cr र Mo समावेश गर्दछ, त्यसैले तिनीहरूसँग राम्रो उच्च तापक्रम क्रिप प्रतिरोध हुन्छ।

4. ड्राइभ मोड

भल्भ सञ्चालन सामान्यतया म्यानुअल मोड अपनाउछ। जब भल्भमा उच्च नाममात्र दबाब वा ठूलो नाममात्र आकार हुन्छ, भल्भलाई म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्न गाह्रो हुन्छ, गियर ट्रान्समिशन र अन्य सञ्चालन विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। भल्भ ड्राइभ मोडको चयन प्रकार, नाममात्र दबाब र भल्भको नाममात्र आकार अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। तालिका १ ले विभिन्न भल्भहरूको लागि गियर ड्राइभहरू विचार गर्नुपर्ने अवस्थाहरू देखाउँछ। विभिन्न निर्माताहरूको लागि, यी सर्तहरू थोरै परिवर्तन हुन सक्छ, जुन वार्ता मार्फत निर्धारण गर्न सकिन्छ।

5. भल्भ चयनको सिद्धान्तहरू

5.1 भल्भ छनोटमा विचार गर्नुपर्ने मुख्य मापदण्डहरू

(१) वितरण गरिएको तरल पदार्थको प्रकृतिले भल्भ प्रकार र भल्भ संरचना सामग्रीको छनोटलाई असर गर्नेछ।

(2) प्रकार्य आवश्यकताहरू (नियमन वा कट-अफ), जसले मुख्य रूपमा भल्भ प्रकारको छनोटलाई असर गर्छ।

(३) सञ्चालन अवस्था (चाहे बारम्बार), जसले भल्भ प्रकार र भल्भ सामग्रीको चयनलाई असर गर्नेछ।

(4) प्रवाह विशेषताहरू र घर्षण हानि।

(5) भल्भको नाममात्र आकार (ठूलो नाममात्र आकारका भल्भहरू केवल भल्भ प्रकारहरूको सीमित दायरामा फेला पार्न सकिन्छ)।

(6) अन्य विशेष आवश्यकताहरू, जस्तै स्वचालित बन्द, दबाव सन्तुलन, आदि।

5.2 सामग्री चयन

(१) फोर्जिङहरू सामान्यतया सानो व्यास (DN≤40) को लागि प्रयोग गरिन्छ, र कास्टिङहरू सामान्यतया ठूलो व्यास (DN> 40) को लागि प्रयोग गरिन्छ। फोर्जिङ भल्भ बडीको अन्तिम फ्ल्यान्जको लागि, इन्टिग्रल फोर्ज्ड भल्भ बडीलाई प्राथमिकता दिइनुपर्छ। यदि फ्ल्यान्ज भल्भ बडीमा वेल्ड गरिएको छ भने, 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण वेल्डमा गरिनु पर्छ।

(2) बट-वेल्डेड र सकेट-वेल्डेड कार्बन स्टील भल्भ बडीहरूको कार्बन सामग्री 0.25% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र कार्बन बराबर 0.45% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

नोट: जब अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको काम गर्ने तापक्रम ४२५ डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ, कार्बन सामग्री ०.०४% भन्दा कम हुनु हुँदैन, र तातो उपचार अवस्था १०४० डिग्री सेल्सियस फास्ट कूलिंग (CF8) र 1100 डिग्री सेल्सियस द्रुत कूलिंग (CF8M) भन्दा बढी हुन्छ। )।

(४) जब तरल पदार्थ संक्षारक हुन्छ र साधारण अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्न सकिँदैन, केही विशेष सामग्रीहरू विचार गर्नुपर्छ, जस्तै 904L, डुप्लेक्स स्टील (जस्तै S31803, आदि), मोनेल र ह्यास्टेलोय।

5.3 गेट भल्भ को चयन

(१) कठोर एकल गेट सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जब DN≤50; लोचदार एकल गेट सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जब DN>50।

(२) क्रायोजेनिक प्रणालीको लचिलो सिंगल गेट भल्भको लागि, गेटमा हाई प्रेसर साइडमा भेन्ट होल खोल्नु पर्छ।

(३) कम रिसाव गेट भल्भहरू काम गर्ने अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिनुपर्छ जसमा कम चुहावट आवश्यक हुन्छ। कम चुहावट गेट भल्भहरूमा विभिन्न संरचनाहरू हुन्छन्, जसमध्ये बेलो-प्रकार गेट भल्भहरू सामान्यतया रासायनिक बिरुवाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

(4) यद्यपि गेट भल्भ पेट्रोकेमिकल उत्पादन उपकरणहरूमा सबैभन्दा प्रयोग गरिएको प्रकार हो। यद्यपि, गेट भल्भहरू निम्न परिस्थितिहरूमा प्रयोग गर्नु हुँदैन:

① किनकी खोल्ने उचाइ उच्च छ र सञ्चालनको लागि आवश्यक ठाउँ ठूलो छ, यो सानो अपरेटिङ स्पेस भएका अवसरहरूको लागि उपयुक्त छैन।

② खोल्ने र बन्द हुने समय लामो छ, त्यसैले यो छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त छैन।

③ यो ठोस अवसादन भएको तरल पदार्थको लागि उपयुक्त छैन। किनकी सील सतह बाहिर जान्छ, गेट बन्द हुनेछैन।

④ प्रवाह समायोजनको लागि उपयुक्त छैन। किनकि जब गेट भल्भ आंशिक रूपमा खोलिन्छ, माध्यमले गेटको पछाडि एडी करेन्ट उत्पादन गर्दछ, जसले गेटको क्षरण र कम्पन निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, र भल्भ सीटको सील सतह पनि सजिलै बिग्रन्छ।

⑤ भल्भको बारम्बार सञ्चालनले भल्भ सिटको सतहमा अत्यधिक पहिरन निम्त्याउँछ, त्यसैले यो सामान्यतया विरलै सञ्चालनका लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ।

5.4 ग्लोब भल्भ को चयन

(१) समान विनिर्देशको गेट भल्भसँग तुलना गर्दा, बन्द-अफ भल्भको ठूलो संरचना लम्बाइ छ। यो सामान्यतया DN≤250 को साथ पाइपलाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, किनभने ठूलो-व्यास बन्द-अफ भल्भको प्रशोधन र निर्माण बढी समस्याग्रस्त छ, र सील प्रदर्शन सानो-व्यास बन्द-अफ भल्भको रूपमा राम्रो छैन।

(२) बन्द-अफ भल्भको ठूलो तरल प्रतिरोधको कारण, यो निलम्बित ठोस र उच्च चिपचिपापनको साथ तरल पदार्थको लागि उपयुक्त छैन।

(3) सुई भल्भ राम्रो टेपर्ड प्लग संग एक बन्द-अफ भल्भ हो, जुन सानो प्रवाह ठीक समायोजन वा नमूना भल्भ को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सामान्यतया सानो व्यास लागि प्रयोग गरिन्छ। यदि क्यालिबर ठूलो छ भने, समायोजन प्रकार्य पनि आवश्यक छ, र एक थ्रोटल भल्भ प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस समयमा, भल्भ क्ल्याकमा परबोला जस्तो आकार हुन्छ।

(४) कम चुहावट आवश्यक पर्ने काम गर्ने अवस्थाका लागि, कम चुहावट रोक्ने भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ। कम चुहावट बन्द-अफ भल्भहरूमा धेरै संरचनाहरू हुन्छन्, जसमध्ये बेलो-प्रकारको बन्द-अफ भल्भहरू सामान्यतया रासायनिक बिरुवाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

बेलोज प्रकारको ग्लोब भल्भहरू बेलोज प्रकारका गेट भल्भहरू भन्दा बढी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, किनभने बेलोज प्रकारको ग्लोब भल्भहरूमा छोटो घण्टी र लामो चक्र जीवन हुन्छ। यद्यपि, बेलो भल्भहरू महँगो हुन्छन्, र बेलोको गुणस्तर (जस्तै सामग्री, चक्र समय, आदि) र वेल्डिङले सीधै भल्भको सेवा जीवन र कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ, त्यसैले तिनीहरूलाई छनोट गर्दा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।

5.5 चेक भल्भ को चयन

(१) तेर्सो लिफ्ट चेक भल्भहरू सामान्यतया DN≤50 सँग अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ र तेर्सो पाइपलाइनहरूमा मात्र स्थापना गर्न सकिन्छ। ठाडो लिफ्ट चेक भल्भहरू सामान्यतया DN≤100 सँग अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ र ठाडो पाइपलाइनहरूमा स्थापना गरिन्छ।

(२) लिफ्ट चेक भल्भ वसन्त फारमको साथ चयन गर्न सकिन्छ, र यस समयमा सील प्रदर्शन वसन्त बिना भन्दा राम्रो छ।

(३) स्विङ चेक भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN>50 हुन्छ। यसलाई तेर्सो पाइप वा ठाडो पाइपहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ (तरल पदार्थ तलदेखि माथिसम्म हुनुपर्छ), तर पानीको हथौडा निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। डबल डिस्क चेक भल्भ (डबल डिस्क) प्रायः एक वेफर प्रकार हो, जुन सबैभन्दा धेरै ठाउँ-बचत चेक भल्भ हो, जुन पाइपलाइन लेआउटको लागि सुविधाजनक छ, र विशेष गरी ठूला व्यासहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। साधारण स्विङ चेक भल्भ (एकल डिस्क प्रकार) को डिस्क पूर्ण रूपमा 90° मा खोल्न नसकिने भएकोले, त्यहाँ एक निश्चित प्रवाह प्रतिरोध छ, त्यसैले जब प्रक्रियालाई आवश्यक पर्दछ, विशेष आवश्यकताहरू (डिस्क पूर्ण खोल्न आवश्यक छ) वा Y प्रकार लिफ्ट। जाँच वाल्व।

(४) सम्भावित वाटर ह्यामरको अवस्थामा, ढिलो बन्द हुने यन्त्र र डम्पिङ मेकानिज्म भएको चेक भल्भलाई विचार गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको भल्भले पाइपलाइनमा रहेको माध्यमलाई बफरिङको लागि प्रयोग गर्दछ, र चेक भल्भ बन्द भएको बेला, यसले पानीको हथौडा हटाउन वा घटाउन सक्छ, पाइपलाइनलाई बचाउन र पम्पलाई पछाडि बग्नबाट रोक्न सक्छ।

5.6 प्लग भल्भको चयन

(१) निर्माण समस्याको कारण, गैर-लुब्रिकेट प्लग भल्भ DN>250 प्रयोग गर्नु हुँदैन।

(2) जब यो आवश्यक छ कि भल्भ गुहा तरल जम्मा गर्दैन, प्लग भल्भ चयन गर्नुपर्छ।

(3) जब सफ्ट-सिल बल भल्भको सीलले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, यदि आन्तरिक चुहावट हुन्छ भने, यसको सट्टा प्लग भल्भ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(4) केहि काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि, तापमान बारम्बार परिवर्तन हुन्छ, सामान्य प्लग भल्भ प्रयोग गर्न सकिँदैन। तापक्रम परिवर्तनहरूले भल्भ कम्पोनेन्टहरू र सील गर्ने तत्वहरूको बिभिन्न विस्तार र संकुचनको कारणले गर्दा, प्याकिङको लामो-समय संकुचनले थर्मल साइकल चलाउँदा भल्भ स्टेममा चुहावट निम्त्याउँछ। यस समयमा, विशेष प्लग भल्भहरू विचार गर्न आवश्यक छ, जस्तै XOMOX को Severe सेवा श्रृंखला, जुन चीनमा उत्पादन गर्न सकिँदैन।

5.7 बल भल्भ को चयन

(1) शीर्ष माउन्ट बल भल्भ अनलाइन मर्मत गर्न सकिन्छ। तीन टुक्रा बल भल्भहरू सामान्यतया थ्रेडेड र सकेट-वेल्डेड जडानको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) जब पाइपलाइनमा बल-थ्रु प्रणाली हुन्छ, केवल पूर्ण-बोर बल भल्भहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(3) नरम सीलको सील प्रभाव कडा सील भन्दा राम्रो छ, तर यो उच्च तापमानमा प्रयोग गर्न सकिँदैन (विभिन्न गैर-धातु सील सामग्रीहरूको तापक्रम प्रतिरोध समान छैन)।

(४) भल्भ गुहामा तरल पदार्थ जम्मा हुन नदिने अवसरहरूमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

5.8 बटरफ्लाइ भल्भको चयन

(1) जब बटरफ्लाइ भल्भको दुबै छेउलाई छुट्याउन आवश्यक छ, थ्रेडेड लग वा फ्ल्यान्ज बटरफ्लाइ भल्भ चयन गर्नुपर्छ।

(२) केन्द्र रेखा बटरफ्लाइ भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN50 हुन्छ; सनकी बटरफ्लाइ भल्भको न्यूनतम व्यास सामान्यतया DN80 हुन्छ।

(3) ट्रिपल सनकी PTFE सीट पुतली भल्भ प्रयोग गर्दा, U-आकारको सीट सिफारिस गरिन्छ।

5.9 डायाफ्राम भल्भको चयन

(१) स्ट्रेट-थ्रू प्रकारमा कम तरल प्रतिरोध, डायाफ्रामको लामो खोल्ने र बन्द हुने स्ट्रोक हुन्छ, र डायाफ्रामको सेवा जीवन वेयर प्रकारको जस्तो राम्रो हुँदैन।

(२) वियर प्रकारमा ठूलो तरल प्रतिरोध, डायाफ्रामको छोटो खोल्ने र बन्द गर्ने स्ट्रोक छ, र डायाफ्रामको सेवा जीवन स्ट्रेट-थ्रू प्रकारको भन्दा राम्रो छ।

5.10 भल्भ चयनमा अन्य कारकहरूको प्रभाव

(१) जब प्रणालीको स्वीकार्य दबाव ड्रप सानो हुन्छ, कम तरल प्रतिरोधी भल्भ प्रकार चयन गर्नुपर्छ, जस्तै गेट भल्भ, स्ट्रेट-थ्रु बल भल्भ, इत्यादि।

(२) द्रुत बन्द-अफ आवश्यक हुँदा, प्लग भल्भ, बल भल्भ र बटरफ्लाइ भल्भहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। सानो व्यासको लागि, बल भल्भलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।

(३) साइटमा सञ्चालित अधिकांश भल्भहरूमा ह्यान्डव्हीलहरू छन्। यदि अपरेटिङ बिन्दुबाट निश्चित दूरी छ भने, स्प्रोकेट वा विस्तार रड प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(४) चिपचिपा तरल पदार्थ, स्लरी र ठोस कणहरू भएको मिडियाको लागि, प्लग भल्भ, बल भल्भ वा बटरफ्लाइ भल्भहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

(5) सफा प्रणालीहरूको लागि, प्लग भल्भहरू, बल भल्भहरू, डायाफ्राम भल्भहरू र बटरफ्लाइ भल्भहरू सामान्यतया चयन गरिन्छन् (अतिरिक्त आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै पालिश आवश्यकताहरू, सिल आवश्यकताहरू, आदि)।

(६) सामान्य परिस्थितिमा, कक्षा ९०० र DN≥५० भन्दा बढि दबाव मूल्याङ्कन भएका भल्भहरूले प्रेशर सिल बोनेटहरू (प्रेसर सिल बोनेट) प्रयोग गर्छन्; क्लास 600 भन्दा कम (सहित) दबाब रेटिङ भएका भल्भहरूले बोल्टेड भल्भ कभर (बोल्टेड बोनट) प्रयोग गर्छन्, केही काम गर्ने अवस्थाहरूमा कडा चुहावट रोकथाम आवश्यक हुन्छ, वेल्डेड बोनटलाई विचार गर्न सकिन्छ। केही कम-चापीय र सामान्य-तापमानका सार्वजनिक परियोजनाहरूमा, युनियन बोनटहरू (युनियन बोनेट) प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यो संरचना सामान्यतया प्रयोग गरिएको छैन।

(७) यदि भल्भलाई न्यानो वा चिसो राख्न आवश्यक छ भने, भल्भको इन्सुलेशन तहबाट बच्न बल भल्भको ह्यान्डलहरू र प्लग भल्भलाई भल्भको इन्सुलेशन तहबाट बच्न भल्भ स्टेमसँगको जडानमा लामो बनाउन आवश्यक छ, सामान्यतया 150mm भन्दा बढी हुँदैन।

(८) क्यालिबर सानो हुँदा, वेल्डिङ र तातो उपचारको क्रममा भल्भ सिट विकृत भएमा, लामो भल्भ बडी भएको भल्भ वा अन्त्यमा छोटो पाइप प्रयोग गर्नुपर्छ।

(९) क्रायोजेनिक प्रणालीका लागि भल्भहरू (चेक भल्भहरू बाहेक) (-४६ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम) विस्तारित बोनेट नेक संरचना प्रयोग गर्नुपर्छ। भल्भ स्टेम र प्याकिङ र प्याकिङ ग्रन्थीलाई स्क्र्याच गर्न र सिललाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि सतहको कठोरता बढाउन भल्भ स्टेमलाई सम्बन्धित सतह उपचारको साथ उपचार गर्नुपर्छ।

मोडेल चयन गर्दा माथिका कारकहरूलाई विचार गर्नुको अतिरिक्त, भल्भ फारमको अन्तिम छनौट गर्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू, सुरक्षा र आर्थिक कारकहरू पनि व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। र यो भल्भ डाटा पाना लेख्न आवश्यक छ, सामान्य भल्भ डाटा पाना निम्न सामग्री समावेश गर्नुपर्छ:

(1) नाम, नाममात्र दबाव, र भल्भ को नाममात्र आकार।

(२) डिजाइन र निरीक्षण मापदण्डहरू।

(3) भल्भ कोड।

(4) भल्भ संरचना, बोनेट संरचना र भल्भ अन्त जडान।

(५) भल्भ हाउसिङ सामाग्री, भल्भ सिट र भल्भ प्लेट सील गर्ने सतह सामाग्री, भल्भ स्टेम र अन्य आन्तरिक पार्ट्स सामाग्री, प्याकिङ, भल्भ कभर ग्यास्केट र फास्टनर सामाग्री, आदि।

(6) ड्राइभ मोड।

(7) प्याकेजिङ र यातायात आवश्यकताहरू।

(8) आन्तरिक र बाह्य विरोधी जंग आवश्यकताहरू।

(9) गुणस्तर आवश्यकताहरू र स्पेयर पार्ट्स आवश्यकताहरू।

(१०) मालिकको आवश्यकताहरू र अन्य विशेष आवश्यकताहरू (जस्तै मार्किङ, आदि)।

6. समापन टिप्पणी

भल्भले रासायनिक प्रणालीमा महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ। पाइपलाइन भल्भको छनोट धेरै पक्षहरूमा आधारित हुनुपर्छ जस्तै चरण अवस्था (तरल, वाष्प), ठोस सामग्री, दबाब, तापक्रम, र पाइपलाइनमा ढुवानी भइरहेको तरल पदार्थको जंग गुणहरू। थप रूपमा, अपरेशन विश्वसनीय र समस्या-मुक्त छ, लागत उचित छ र निर्माण चक्र पनि एक महत्त्वपूर्ण विचार हो।

विगतमा, इन्जिनियरिङ डिजाइनमा भल्भ सामग्रीहरू चयन गर्दा, सामान्यतया केवल खोल सामग्रीलाई विचार गरिन्थ्यो, र आन्तरिक भागहरू जस्ता सामग्रीहरूको चयनलाई बेवास्ता गरिन्थ्यो। आन्तरिक सामग्रीको अनुपयुक्त चयनले प्रायः भल्भको आन्तरिक सील, भल्भ स्टेम प्याकिंग र भल्भ कभर ग्यास्केटको विफलता निम्त्याउँछ, जसले सेवा जीवनलाई असर गर्छ, जसले मूल रूपमा अपेक्षित प्रयोग प्रभाव प्राप्त गर्दैन र सजिलै दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ।

हालको अवस्थालाई हेर्दा, एपीआई भल्भहरूसँग एकीकृत पहिचान कोड छैन, र यद्यपि राष्ट्रिय मानक भल्भसँग पहिचान विधिहरूको सेट छ, यसले आन्तरिक भागहरू र अन्य सामग्रीहरू, साथै अन्य विशेष आवश्यकताहरू स्पष्ट रूपमा प्रदर्शन गर्न सक्दैन। तसर्थ, ईन्जिनियरिङ् परियोजना मा, आवश्यक भल्भ भल्भ डाटा पाना कम्पाइल गरेर विस्तृत वर्णन गर्नुपर्छ। यसले भल्भ चयन, खरीद, स्थापना, कमीशन र स्पेयर पार्ट्सको लागि सुविधा प्रदान गर्दछ, कार्य दक्षता सुधार गर्दछ, र त्रुटिहरूको सम्भावना कम गर्दछ।