Selectie van chemische kleppen

Belangrijkste punten bij klepselectie
1. Verduidelijk het doel van de klep in de apparatuur of het apparaat
Bepaal de werkomstandigheden van de klep: de aard van het toepasselijke medium, de werkdruk, de werktemperatuur en de bedieningsmethode, enz.
2. Kies het juiste type klep
De juiste keuze van het kleptype is gebaseerd op het feit dat de ontwerper het gehele productieproces en de bedrijfsomstandigheden volledig begrijpt. Bij het selecteren van het kleptype moet de ontwerper eerst de structurele kenmerken en prestaties van elke klep begrijpen.
3. Bepaal de eindaansluiting van de klep
Van de schroefdraadverbindingen, flensverbindingen en laseindverbindingen worden de eerste twee het meest gebruikt. Kleppen met schroefdraad zijn voornamelijk kleppen met een nominale diameter kleiner dan 50 mm. Als de diameter te groot is, zal het erg moeilijk zijn om de verbinding te installeren en af ​​te dichten.
Flensaangesloten kleppen zijn gemakkelijker te installeren en te demonteren, maar zijn zwaarder en duurder dan geschroefde kleppen, waardoor ze geschikt zijn voor leidingverbindingen met verschillende diameters en drukken.
Lasverbindingen zijn geschikt voor zware belasting en zijn betrouwbaarder dan flensverbindingen. Het is echter moeilijk om de door lassen verbonden klep te demonteren en opnieuw te installeren, dus het gebruik ervan is beperkt tot de gelegenheden die gewoonlijk langdurig betrouwbaar kunnen werken, of waar de gebruiksomstandigheden zwaar zijn en de temperatuur hoog is.
4. Keuze van klepmateriaal
Bij het selecteren van het materiaal van de behuizing van de klep, de interne onderdelen en het afdichtingsoppervlak, moet u naast de fysische eigenschappen (temperatuur, druk) en chemische eigenschappen (corrosiviteit) van het werkmedium ook rekening houden met de zuiverheid van het medium (met of zonder vaste deeltjes) moet ook worden begrepen. Bovendien is het noodzakelijk om de relevante regelgeving van het land en de gebruikersafdeling te raadplegen.
De juiste en redelijke keuze van het klepmateriaal kan de meest economische levensduur en de beste prestaties van de klep verkrijgen. De materiaalkeuzevolgorde van het kleplichaam is: gietijzer-koolstofstaal-roestvrij staal, en de materiaalkeuzevolgorde van de afdichtingsring is: rubber-kopergelegeerd staal-F4.
5. Anders
Bovendien moeten ook het debiet en het drukniveau van de vloeistof die door de klep stroomt worden bepaald, en moet de juiste klep worden geselecteerd met behulp van bestaande informatie (zoals klepproductcatalogi, klepproductmonsters, enz.).

Veelgebruikte ventielselectie-instructies

1: Selectie-instructies voor schuifafsluiter
Over het algemeen moeten schuifafsluiters de eerste keuze zijn. Naast geschikt voor stoom, olie en andere media, zijn schuifafsluiters ook geschikt voor media die korrelige vaste stoffen en hoge viscositeit bevatten, en zijn ze geschikt voor kleppen in ontluchtings- en laagvacuümsystemen. Voor media met vaste deeltjes moet het kleplichaam van de schuifafsluiter één of twee ontluchtingsgaten hebben. Voor media met een lage temperatuur moeten speciale schuifafsluiters voor lage temperaturen worden gebruikt.

2: Instructies voor de selectie van klepafsluiters
De afsluiter is geschikt voor pijpleidingen die geen strikte vloeistofweerstand vereisen, dat wil zeggen pijpleidingen of apparaten met medium op hoge temperatuur en hoge druk die geen rekening houden met drukverlies, en zijn geschikt voor middelgrote pijpleidingen zoals stoom met DN<200 mm;
Kleine kleppen kunnen bolkleppen kiezen, zoals naaldkleppen, instrumentkleppen, bemonsteringskleppen, manometerkleppen, enz .;
De afsluiter heeft een stroom- of drukaanpassing, maar de nauwkeurigheid van de aanpassing is niet hoog en de buisdiameter is relatief klein. Het is beter om een ​​afsluiter of een smoorklep te gebruiken;
Voor zeer giftige media moet een balgafsluiter worden gebruikt; de klepafsluiter mag echter niet worden gebruikt voor media met een hoge viscositeit en media die deeltjes bevatten die gemakkelijk neerslaan, en mag ook niet worden gebruikt als ontluchtingsklep of laagvacuümsysteemklep.
3: Instructies voor het selecteren van kogelkranen
De kogelkraan is geschikt voor media met lage temperatuur, hoge druk en hoge viscositeit. De meeste kogelkranen kunnen worden gebruikt in media met zwevende vaste deeltjes, maar kunnen ook worden gebruikt in poeder- en korrelvormige media, afhankelijk van de eisen aan het afdichtingsmateriaal;
De kogelkraan met volledig kanaal is niet geschikt voor stroomaanpassing, maar is wel geschikt voor gelegenheden waarbij snel openen en sluiten vereist is, wat handig is voor noodstop bij ongevallen; meestal bij strikte afdichtingsprestaties, slijtage, insnoeringsdoorgang, snelle openings- en sluitingsactie, hogedrukuitschakeling (groot drukverschil). In pijpleidingen met weinig geluid, verdamping, klein bedieningskoppel en kleine vloeistofweerstand worden kogelkranen aanbevolen.
De kogelkraan is geschikt voor lichte structuur, lage drukafsluiting en corrosieve media; de kogelkraan is ook de meest ideale klep voor lage temperatuur- en cryogene media. Voor het leidingsysteem en het apparaat voor media met lage temperaturen moet een lage temperatuur kogelkraan met kap worden geselecteerd;
Bij de keuze van een zwevende kogelkraan moet het zittingmateriaal de belasting van de kogel en het werkmedium dragen. Kogelkranen van groot kaliber vereisen tijdens bedrijf een grotere kracht, DN≥
De kogelkraan van 200 mm moet de transmissievorm van het wormwiel gebruiken; de vaste kogelkraan is geschikt voor gelegenheden met een grotere diameter en hogere druk; bovendien moet de kogelkraan die wordt gebruikt voor het verwerken van zeer giftige materialen en pijpleidingen voor brandbare media een vuurvaste en antistatische structuur hebben.
4: instructies voor het selecteren van de gasklep
De smoorklep is geschikt voor gelegenheden waarbij de mediumtemperatuur laag is en de druk hoog, en is geschikt voor de onderdelen die de stroom en druk moeten aanpassen. Het is niet geschikt voor het medium met een hoge viscositeit en dat vaste deeltjes bevat, en het is niet geschikt voor de isolatieklep.
5: Instructies voor het selecteren van de kraankraan
De plugklep is geschikt voor gelegenheden waarbij snel openen en sluiten vereist is. Over het algemeen is het niet geschikt voor stoom en media met hogere temperaturen, voor media met lagere temperaturen en hoge viscositeit, en ook voor media met zwevende deeltjes.
6: Instructies voor het selecteren van vlinderkleppen
Vlinderklep is geschikt voor grote diameter (zoals DN﹥600 mm) en korte structuurlengte, maar ook voor gelegenheden waarbij stroomaanpassing en snelle openings- en sluitingsvereisten vereist zijn. Het wordt over het algemeen gebruikt voor temperatuur ≤
80℃, druk ≤ 1,0 MPa water, olie, perslucht en andere media; Door het relatief grote drukverlies van vlinderkleppen vergeleken met schuifafsluiters en kogelkranen zijn vlinderkleppen geschikt voor leidingsystemen met minder strenge drukverlieseisen.
7: Selectie-instructies voor terugslagklep
Terugslagkleppen zijn over het algemeen geschikt voor schone media, niet voor media die vaste deeltjes en een hoge viscositeit bevatten. Bij ≤40 mm moet een liftterugslagklep worden gebruikt (mag alleen op een horizontale pijpleiding worden geïnstalleerd); wanneer DN = 50 ~ 400 mm moet een terugslagklep worden gebruikt (kan worden geïnstalleerd op zowel horizontale als verticale pijpleidingen, zoals geïnstalleerd op een verticale pijpleiding, de stroomrichting van het medium moet van onder naar boven zijn);
Bij DN≥450 mm moet een bufferterugslagklep worden gebruikt; wanneer DN = 100 ~ 400 mm, kan ook een wafer-terugslagklep worden gebruikt; terugslagklep kan worden gemaakt tot een zeer hoge werkdruk, PN kan 42 MPa bereiken. Het kan worden toegepast op elk werkmedium en elk werktemperatuurbereik, afhankelijk van de verschillende materialen van de schaal en de afdichtingsonderdelen.
Het medium is water, stoom, gas, corrosief medium, olie, medicijnen, enz. Het werktemperatuurbereik van het medium ligt tussen -196 ~ 800 ℃.
8: Instructies voor selectie van membraanafsluiters
Membraanklep is geschikt voor olie, water, zuur medium en medium dat zwevende deeltjes bevat waarvan de werktemperatuur lager is dan 200 ℃ en de druk lager is dan 1,0 MPa. Het is niet geschikt voor organisch oplosmiddel en sterk oxidatiemiddel;
Stuwmembraankleppen moeten worden geselecteerd voor schurende korrelige media, en de tabel met stroomkarakteristieken van stuwmembraankleppen moet worden geraadpleegd bij het selecteren van stuwmembraankleppen; voor stroperige vloeistoffen, cementslurry en sedimentaire media moeten doorstroommembraankleppen worden gekozen; membraanafsluiters mogen niet worden gebruikt voor vacuümleidingen, behalve voor specifieke vereisten Weg- en vacuümapparatuur.

Ventielselectie vraag en antwoord

1. Met welke drie belangrijke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een uitvoerend agentschap?
De output van de actuator moet groter zijn dan de belasting van de klep en moet redelijk op elkaar zijn afgestemd.
Bij het controleren van de standaardcombinatie moet worden overwogen of het door de klep gespecificeerde toegestane drukverschil voldoet aan de proceseisen. Wanneer het drukverschil groot is, moet de ongebalanceerde kracht op de spoel worden berekend.
Het is noodzakelijk om te overwegen of de reactiesnelheid van de actuator voldoet aan de eisen van de procesvoering, vooral de elektrische actuator.

2. Wat zijn de kenmerken van elektrische actuatoren, vergeleken met pneumatische actuatoren, en welke uitgangstypes zijn er?
De elektrische aandrijfbron is elektrisch vermogen, wat eenvoudig en handig is, met een hoge stuwkracht, koppel en stijfheid. Maar de structuur is ingewikkeld en de betrouwbaarheid is slecht. Het is duurder dan pneumatisch in kleine en middelgrote specificaties. Het wordt vaak gebruikt in situaties waar er geen gasbron is of waar strikte explosie- en vlambestendigheid niet vereist zijn. De elektrische actuator heeft drie uitvoervormen: hoekslag, lineaire slag en multi-turn.

3. Waarom is het uitschakeldrukverschil van de kwartslagklep groot?
Het uitschakeldrukverschil van de kwartslagklep is groter omdat de resulterende kracht die door het medium op de klepkern of klepplaat wordt gegenereerd een zeer klein koppel op de roterende as produceert, waardoor deze een groter drukverschil kan weerstaan. Vlinderkleppen en kogelkranen zijn de meest voorkomende kwartslagkleppen.

4. Welke kleppen moeten worden geselecteerd voor de stroomrichting? hoe te kiezen?
Regelkleppen met enkele afdichting, zoals kleppen met enkele zitting, hogedrukkleppen en mouwkleppen met enkele afdichting zonder balansgaten, moeten worden doorstroomd. Er zijn voor- en nadelen aan open en gesloten stromen. De doorstroom-open klep werkt relatief stabiel, maar de zelfreinigende prestaties en afdichtingsprestaties zijn slecht en de levensduur is kort; De flow-close-type klep heeft een lange levensduur, zelfreinigende prestaties en goede afdichtingsprestaties, maar de stabiliteit is slecht wanneer de steeldiameter kleiner is dan de klepkerndiameter.
Kleppen met enkele zitting, kleine doorstroomkleppen en hulskleppen met enkele afdichting worden meestal geselecteerd om open en gesloten te stromen als er ernstige spoel- of zelfreinigende vereisten zijn. De snel openende karakteristieke regelklep met twee standen selecteert het doorstroom gesloten type.

5. Welke andere kleppen hebben, naast de kleppen met enkele en dubbele zitting en schuifkleppen, nog meer regelfuncties?
Membraankleppen, vlinderkleppen, O-vormige kogelkranen (voornamelijk afsluiters), V-vormige kogelkranen (grote instelverhouding en schuifeffect) en excentrische draaisluizen zijn allemaal kleppen met instelfuncties.

6. Waarom is modelselectie belangrijker dan berekening?
Als je berekening en selectie vergelijkt, is selectie veel belangrijker en ingewikkelder. Omdat de berekening slechts een eenvoudige formuleberekening is, ligt het niet aan de nauwkeurigheid van de formule, maar aan de nauwkeurigheid van de gegeven procesparameters.
De selectie omvat veel inhoud, en een beetje onzorgvuldigheid zal leiden tot onjuiste selectie, wat niet alleen verspilling van mankracht, materiële en financiële middelen veroorzaakt, maar ook een onbevredigend gebruikseffect, wat verschillende gebruiksproblemen met zich meebrengt, zoals betrouwbaarheid, levensduur, en werking. Kwaliteit enz.

7. Waarom kan de dubbel afgedichte klep niet als afsluiter worden gebruikt?
Het voordeel van de klepkern met dubbele zitting is de krachtbalansstructuur, die een groot drukverschil mogelijk maakt, maar het opmerkelijke nadeel is dat de twee afdichtingsoppervlakken niet tegelijkertijd goed contact kunnen maken, wat resulteert in grote lekkage.
Als het kunstmatig en verplicht wordt gebruikt om gelegenheden af ​​te sluiten, is het effect uiteraard niet goed. Zelfs als er veel verbeteringen voor worden aangebracht (zoals een dubbel afgedichte schuifafsluiter), is dit niet aan te raden.

8. Waarom is de klep met dubbele zitting gemakkelijk te oscilleren bij het werken met een kleine opening?
Voor een enkele kern, wanneer het medium van het open type is, is de klepstabiliteit goed; wanneer het medium van het stroomgesloten type is, is de klepstabiliteit slecht. De klep met dubbele zitting heeft twee spoelen, de onderste spoel is in stroom gesloten en de bovenste spoel is in stroom open.
Op deze manier zal de door stroom gesloten klepkern bij het werken met een kleine opening waarschijnlijk kleptrilling veroorzaken. Daarom kan de klep met dubbele zitting niet worden gebruikt voor het werken met een kleine opening.

9. Wat zijn de kenmerken van de regelklep met één zitting en rechte doorgang? Waar wordt het gebruikt?
De lekstroom is klein, omdat er slechts één klepkern is, is het eenvoudig om de afdichting te garanderen. Het standaard afvoerdebiet is 0,01% KV en een verder ontwerp kan worden gebruikt als afsluiter.
Het toegestane drukverschil is klein en de stuwkracht is groot als gevolg van onevenwichtige kracht. De klep △P van DN100 is slechts 120KPa.
De circulatiecapaciteit is klein. De KV van DN100 is slechts 120. Deze wordt vaak gebruikt in situaties waar de lekkage klein is en het drukverschil niet groot.

10. Wat zijn de kenmerken van de rechte regelklep met dubbele zitting? Waar wordt het gebruikt?
Het toegestane drukverschil is groot, omdat het veel ongebalanceerde krachten kan compenseren. DN100 klep △P is 280KPa.
Grote circulatiecapaciteit. De KV van DN100 is 160.
De lekkage is groot omdat de twee spoelen niet tegelijkertijd kunnen worden afgedicht. Het standaard afvoerdebiet is 0,1% KV, wat 10 maal groter is dan dat van een klep met enkele zitting. De regelklep met dubbele zitting wordt voornamelijk gebruikt in situaties met een hoog drukverschil en lage lekkagevereisten.

11. Waarom zijn de antiblokkeerprestaties van de regelklep met rechte slag slecht en heeft de hoekslagklep goede antiblokkeerprestaties?
De spoel van de klep met rechte slag is een verticale smoring en het medium stroomt horizontaal in en uit. Het stroompad in de klepholte zal onvermijdelijk draaien en omkeren, wat het stroompad van de klep behoorlijk ingewikkeld maakt (de vorm lijkt op een omgekeerde “S”-vorm). Op deze manier zijn er veel dode zones, die ruimte bieden voor de neerslag van het medium, en als het zo doorgaat, ontstaat er verstopping.
De richting van het smoren van de kwartslagklep is de horizontale richting. Het medium stroomt horizontaal in en uit, waardoor het vuile medium eenvoudig kan worden afgevoerd. Tegelijkertijd is het stroompad eenvoudig en is de ruimte voor gemiddelde neerslag klein, zodat de kwartslagklep goede antiblokkeerprestaties heeft.

12. Onder welke omstandigheden moet ik een klepstandsteller gebruiken?

Waar de wrijving groot is en nauwkeurige positionering vereist is. Bijvoorbeeld regelkleppen voor hoge en lage temperaturen of regelkleppen met flexibele grafietpakking;
Het langzame proces moet de reactiesnelheid van de regelklep verhogen. Bijvoorbeeld het aanpassingssysteem van temperatuur, vloeistofniveau, analyse en andere parameters.
Het is noodzakelijk om de uitgangskracht en de snijkracht van de actuator te vergroten. Bijvoorbeeld klep met enkele zitting met DN≥25, klep met dubbele zitting met DN>100. Wanneer de druk aan beide uiteinden van de klep △P>1MPa daalt of de inlaatdruk P1>10MPa.
Bij de werking van het split-range regelsysteem en de regelklep is het soms nodig om de luchtopenende en luchtsluitende modi te wijzigen.
Het is noodzakelijk om de stroomkarakteristieken van de regelklep te wijzigen.

13. Wat zijn de zeven stappen om de maat van de regelklep te bepalen?
Bepaal het berekende debiet-Qmax, Qmin
Bepaal het berekende drukverschil - selecteer de weerstandsverhouding S-waarde volgens de kenmerken van het systeem en bepaal vervolgens het berekende drukverschil (wanneer de klep volledig geopend is);
Bereken de stroomcoëfficiënt - selecteer de juiste berekeningsformule of software om de max en min van KV te vinden;
KV-waardeselectie - Afhankelijk van de KV max-waarde in de geselecteerde productserie wordt de KV die het dichtst bij de eerste versnelling ligt, gebruikt om het primaire selectiekaliber te verkrijgen;
Berekening openingsgraadcontrole - wanneer Qmax vereist is, ≯90% klepopening; wanneer Qmin ≮10% klepopening is;
Werkelijke controleberekening van de instelbare verhouding - algemene vereiste moet ≮10 zijn; Ractuele ＞R-vereiste
Het kaliber wordt bepaald. Als het niet gekwalificeerd is, selecteert u de KV-waarde opnieuw en verifieert u het opnieuw.

14. Waarom vervangt de schuifklep de kleppen met enkele en dubbele zitting, maar krijgt u niet wat u wilt?
De schuifafsluiter die in de jaren zestig uitkwam, werd in de jaren zeventig veel gebruikt in binnen- en buitenland. In de petrochemische fabrieken die in de jaren tachtig werden geïntroduceerd, namen schuifafsluiters een groter aandeel in. In die tijd geloofden veel mensen dat schuifkleppen enkele en dubbele kleppen konden vervangen. De stoelklep werd het product van de tweede generatie.
Tot nu toe is dit niet het geval. Kleppen met enkele zitting, kleppen met dubbele zitting en schuifafsluiters worden allemaal op gelijke wijze gebruikt. Dit komt omdat de schuifklep alleen de smoorvorm, stabiliteit en onderhoud beter verbetert dan de klep met enkele zitting, maar het gewicht, de antiblokkeer- en lekkage-indicatoren komen overeen met de kleppen met enkele en dubbele zitting. Hoe kan deze de enkele en dubbele zitting vervangen? klepzittingen Wollen stof? Daarom kunnen ze alleen samen worden gebruikt.

15. Waarom moet er zoveel mogelijk gebruik worden gemaakt van harde afdichtingen voor afsluiters?
De lekkage van de afsluiter is zo laag mogelijk. De lekkage van de zacht afgedichte klep is het laagst. Het afsluiteffect is natuurlijk goed, maar het is niet slijtvast en heeft een slechte betrouwbaarheid. Afgaande op de dubbele standaard van kleine lekkage en betrouwbare afdichting, is zachte afdichting niet zo goed als harde afdichting.
Een volledig functionele ultralichte regelklep, afgedicht en gestapeld met slijtvaste legeringsbescherming, heeft bijvoorbeeld een hoge betrouwbaarheid en heeft een leksnelheid van 10-7, die al kan voldoen aan de eisen van een afsluitklep.

16. Waarom is de steel van de regelklep met rechte slag dunner?
Het gaat om een ​​eenvoudig mechanisch principe: hoge glijwrijving en lage rolwrijving. De klepsteel van de klep met rechte slag beweegt op en neer en de pakking wordt lichtjes samengedrukt, waardoor de klepsteel zeer strak wordt verpakt, wat resulteert in een groter retourverschil.
Om deze reden is de klepsteel zeer klein ontworpen en gebruikt de pakking een PTFE-pakking met een kleine wrijvingscoëfficiënt om de speling te verminderen. Het probleem is echter dat de klepsteel dun is en gemakkelijk te buigen is. het leven is kort.
De beste manier om dit probleem op te lossen is het gebruik van een slagklepsteel, dat wil zeggen een kwartslagklep. De steel is 2 tot 3 keer dikker dan die van een klepsteel met rechte slag. Het maakt ook gebruik van grafietpakkingen met een lange levensduur en stijfheid van de stuurpen. Goed, de levensduur van de pakking is lang, maar het wrijvingskoppel is klein en de speling is klein.

Wil je dat meer mensen jouw ervaring en werkervaring kennen? Als u zich bezighoudt met technisch werk aan apparatuur en kennis heeft over kleponderhoud, enz., Kunt u met ons communiceren, misschien zullen uw ervaring en ervaring meer mensen helpen.