د فلزي والو ډولونه او انتخاب چې معمولا په کیمیاوي بوټو کې کارول کیږي

والوز د پایپ لاین سیسټم یوه مهمه برخه ده، او فلزي والوز په کیمیاوي بوټو کې ترټولو پراخه کارول کیږي. د والو فعالیت په عمده ډول د پایپ لاینونو او تجهیزاتو خوندي عملیاتو د خلاصولو او بندولو ، تختولو او ډاډ ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. له همدې امله، د فلزي والوز سم او معقول انتخاب د نبات خوندیتوب او د مایع کنټرول سیسټمونو کې مهم رول لوبوي.

1. د والوز ډولونه او استعمالونه

په انجینرۍ کې ډیری ډولونه شتون لري. د مایع فشار ، تودوخې او فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو کې د توپیر له امله ، د مایع سیسټمونو لپاره د کنټرول اړتیاوې هم توپیر لري ، پشمول د دروازې والوز ، سټاپ والوز (تروتل والوز ، د ستنې والوز) ، چیک والوز او پلګونه. والوز، د بال والوز، د تیتلی والوز او د ډایفرام والوز په پراخه توګه په کیمیاوي بوټو کې کارول کیږي.

۱.۱د دروازې والو

په عموم ډول د مایعاتو د خلاصیدو او بندولو کنټرول لپاره کارول کیږي ، د کوچني مایع مقاومت سره ، د سیل کولو ښه فعالیت ، د متوسط ​​​​غیر محدود جریان سمت ، د خلاصیدو او تړلو لپاره اړین کوچني بهرني ځواک ، او لنډ جوړښت اوږدوالی.

د والو ډډ په روښانه ډډ او پټ شوي ډډ ویشل شوی. د افشا شوي سټیم دروازې والو د کنسرسي میډیا لپاره مناسب دی ، او د افشا شوي سټیم دروازې والو اساسا په کیمیاوي انجینرۍ کې کارول کیږي. د پټ شوي سټیم دروازې والوز په عمده توګه د اوبو په لارو کې کارول کیږي، او ډیری یې په ټیټ فشار، غیر متوسط ​​​​وختونو کې کارول کیږي، لکه ځینې کاسټ اوسپنه او د مسو والو. د دروازې په جوړښت کې د ویج دروازه او موازي دروازه شامله ده.

د ویج دروازې په واحد دروازه او دوه ګونی دروازو ویشل شوي. موازي رمونه اکثرا د تیلو او ګازو ترانسپورت سیسټمونو کې کارول کیږي او معمولا په کیمیاوي بوټو کې نه کارول کیږي.

1.2والو بند کړئ

په عمده توګه د پرې کولو لپاره کارول کیږي. د سټاپ والو لوی مایع مقاومت لري، لوی پرانیستل او تړلی تورک لري، او د جریان لوري اړتیاوې لري. د دروازې والوزونو په پرتله، د ګلوب والوز لاندې ګټې لري:

(1) د سیل کولو سطحه رگڑ ځواک د خلاصیدو او تړلو پروسې په جریان کې د دروازې والو په پرتله کوچنی دی ، او دا د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري.

(2) د پرانیستلو لوړوالی د دروازې والو څخه کوچنی دی.

(3) د ګلوب والو معمولا یوازې د سیل کولو سطح لري ، او د تولید پروسه ښه ده ، کوم چې د ساتنې لپاره مناسب دی.

د ګلوب والو، د دروازې والو په څیر، یو روښانه راډ او یو تیاره راډ هم لري، نو زه به یې دلته تکرار نه کړم. د مختلف والو بدن جوړښت له مخې، د بند والو مستقیم له لارې، زاویه او Y ډول لري. د مستقیم ډول ډول خورا پراخه کارول کیږي، او د زاویه ډول کارول کیږي چیرې چې د مایع جریان سمت 90 ° بدلیږي.

سربیره پردې ، د تختو والو او د ستنې والو هم یو ډول سټاپ والو دی ، کوم چې د عادي سټاپ والو په پرتله قوي تنظیمي فعالیت لري.

1.3Chevk والو

چیک والو ته یو طرفه والو هم ویل کیږي، کوم چې د مایع د بیرته جریان مخنیوي لپاره کارول کیږي. له همدې امله ، کله چې د چیک والو نصب کول ، د مینځنۍ جریان لوري ته پاملرنه وکړئ باید په چیک والو کې د تیر سمت سره مطابقت ولري. د چک والوز ډیری ډولونه شتون لري، او مختلف تولیدونکي مختلف محصولات لري، مګر دوی په عمده توګه د جوړښت څخه د سوینګ ډول او لفټ ډول ویشل شوي. د سوینګ چیک والوز په عمده ډول د واحد والو ډول او دوه ځله والو ډول شامل دي.

1.4تیتلی والو

د تیتلی والو د تعلیق شوي جامدونو سره د مایع متوسط ​​​​پرانستلو او تړلو او د تختولو لپاره کارول کیدی شي. دا د کوچني مایع مقاومت، لږ وزن، د کوچني جوړښت اندازه، او د چټک پرانیستلو او تړلو وړتیا لري. دا د لوی قطر پایپ لاینونو لپاره مناسب دی. د تیتلی والو یو مشخص تنظیم کولو فعالیت لري او کولی شي سلیري لیږد کړي. په تیرو وختونو کې د وروسته پاتې پروسس کولو ټیکنالوژۍ له امله، د تیتلی والوز د اوبو په سیسټمونو کې کارول شوي، مګر په ندرت سره د پروسس سیسټمونو کې. د موادو، ډیزاین او پروسس کولو ښه والی سره، د تیتلی والوز په زیاتیدونکي توګه د پروسس سیسټمونو کې کارول کیږي.

د تیتلی والوز دوه ډوله لري: نرم مهر او سخت مهر. د نرم مهر او سخت مهر انتخاب په عمده توګه د مایع منځنۍ تودوخې پورې اړه لري. په نسبي ډول ، د نرم مهر مهر کولو فعالیت د سخت مهر په پرتله غوره دی.

دوه ډوله نرم مهرونه شتون لري: ربړ او PTFE (polytetrafluoroethylene) والو څوکۍ. د ربړ سیټ تیتلی والوز (د ربړ په قطار کې والوز) اکثرا د اوبو په سیسټمونو کې کارول کیږي او د مرکزي کرښې جوړښت لري. دا ډول تیتلی والو پرته له ګاسکیټ نصب کیدی شي ځکه چې د ربړ استر فلج کولی شي د ګاسکټ په توګه کار وکړي. د PTFE سیټ تیتلی والوز اکثرا د پروسې سیسټمونو کې کارول کیږي ، عموما واحد سنکی یا ډبل سنکی جوړښت.

د سختو مهرونو ډیری ډولونه شتون لري، لکه د سخت ثابت مهر حلقې، څو پرتې مهرونه (لامینټ مهرونه) او داسې نور. ځکه چې د تولید کونکي ډیزاین ډیری وختونه توپیر لري، د لیکو کچه هم توپیر لري. د سخت مهر تیتلی والو جوړښت په غوره توګه درې ځله سنکیټریک دی، کوم چې د تودوخې پراخولو جبران او د تاوان جبران ستونزې حل کوي. د ډبل سینکی یا درې اړخیز جوړښت سخت سیل تیتلی والو هم دوه طرفه سیل کولو فعالیت لري ، او د هغې شاته (د ټیټ فشار اړخ څخه لوړ فشار اړخ ته) د سیل کولو فشار باید د مثبت لوري (د لوړ فشار اړخ ته) له 80٪ څخه کم نه وي. د ټیټ فشار اړخ). ډیزاین او انتخاب باید د جوړونکي سره خبرې اترې وشي.

1.5 د کاک والو

د پلګ والو کوچني مایع مقاومت لري ، د سیل کولو ښه فعالیت ، اوږد خدمت ژوند ، او په دواړو خواو کې مهر کیدی شي ، نو دا ډیری وختونه په خورا یا خورا خطرناکو موادو کارول کیږي ، مګر د خلاصیدو او تړلو تورک نسبتا لوی دی ، او قیمت یې دی. نسبتا لوړ د پلګ والو غار مایع نه راټولوي، په ځانګړې توګه په موقتي وسیله کې مواد به د ککړتیا لامل نه شي، نو د پلګ والو باید په ځینو مواردو کې وکارول شي.

د پلګ والو د جریان تیریدنه په مستقیم، درې طرفه او څلور طرفه ویشل کیدی شي، کوم چې د ګاز او مایع مایع د څو اړخیز ویش لپاره مناسب دی.

د کاک والوز په دوه ډوله ویشل کیدی شي: غیر غوړ شوي او غوړ شوي. د تیلو مهر شوي پلګ والو د جبري غوړولو سره د جبري غوړ کولو له امله د پلګ او پلګ سیل کولو سطح ترمینځ د تیلو فلم جوړوي. په دې توګه، د سیل کولو فعالیت غوره دی، پرانیستل او تړل د کار سپما کوي، او د سیل کولو سطح د زیان رسولو مخه نیسي، مګر دا باید په پام کې ونیول شي چې آیا غوړ مواد ککړوي، او غیر غوړ شوي ډول ته ترجیح ورکول کیږي. منظم ساتنه.

د پلګ والو آستین مهر دوامداره دی او ټول پلګ شاوخوا محاصره کوي ، نو مایع به له شافټ سره اړیکه ونلري. برسېره پردې، د پلګ والو د دوهم مهر په توګه د فلزي مرکب ډایفرام یو پرت لري، نو د پلګ والو کولی شي په کلکه بهرنۍ لیک کنټرول کړي. د پلګ والوز عموما هیڅ بسته بندي نلري. کله چې ځانګړي اړتیاوې شتون ولري (لکه بهرني لیک ته اجازه نه ورکول کیږي، او داسې نور)، بسته بندي د دریم مهر په توګه اړینه ده.

د پلګ والو ډیزاین جوړښت د پلګ والو ته اجازه ورکوي چې د سیل کولو والو سیټ آنلاین تنظیم کړي. د اوږدې مودې عملیاتو له امله، د سیل کولو سطح به اغوستل شي. ځکه چې پلګ ټیټ شوی دی ، پلګ د والو پوښ د بولټ لخوا فشار کیدی شي ترڅو دا د سیل کولو اغیز ترلاسه کولو لپاره د والو سیټ سره په کلکه فټ شي.

1.6 بال والو

د بال والو فعالیت د پلګ والو سره ورته دی (بال والو د پلګ والو څخه مشتق دی). د بال والو ښه سیل کولو اغیزه لري، نو دا په پراخه کچه کارول کیږي. د بال والو په چټکۍ سره خلاصیږي او تړل کیږي، د پرانیستلو او تړلو تورک د پلګ والو په پرتله کوچنی دی، مقاومت خورا کوچنی دی، او ساتنه یې اسانه ده. دا د لوړ سیل کولو اړتیاو سره د سلیري ، ویسکوس مایعاتو او متوسط ​​​​پاپ لاینونو لپاره مناسب دی. او د دې د ټیټ نرخ له امله ، د بال والوز د پلګ والو په پرتله خورا پراخه کارول کیږي. د بال والوز عموما د بال جوړښت، د والو بدن جوړښت، د جریان چینل او د سیټ موادو څخه طبقه بندي کیدی شي.

د کروي جوړښت له مخې، د تیر بال والوز او ثابت بال والوز شتون لري. پخوانی اکثرا د کوچنیو قطرونو لپاره کارول کیږي، وروستنی د لوی قطر لپاره کارول کیږي، عموما DN200 (CLASS 150)، DN150 (CLASS 300 او CLASS 600) د حد په توګه.

د والو د بدن د جوړښت له مخې، درې ډوله دي: یو ټوټه ډول، دوه ټوټه ډول او درې ټوټه ډول. د یوې ټوټې دوه ډوله ډولونه شتون لري: د پورته نصب ډول او د غاړې نصب شوی ډول.

د رنر فارم له مخې، بشپړ قطر او کم شوي قطر شتون لري. د کم قطر بال والوز د بشپړ قطر بال والو په پرتله لږ مواد کاروي او ارزانه دي. که چیرې د پروسې شرایط اجازه ورکړي، دوی په غوره توګه په پام کې نیول کیدی شي. د بال والو جریان چینلونه په مستقیم ، درې طرفه او څلور لارې ویشل کیدی شي ، کوم چې د ګاز او مایع مایعاتو څو اړخیزه توزیع لپاره مناسب دي. د څوکۍ موادو له مخې، نرم مهر او سخت مهر شتون لري. کله چې په سوځیدونکي میډیا کې کارول کیږي یا بهرنی چاپیریال د سوځولو احتمال لري، د نرم سیل بال والو باید د جامد ضد او اور ضد ډیزاین ولري، او د تولید کونکي محصولات باید د جامد ضد او اور ضد ازموینې تیرې کړي، لکه په د API607 سره سم. ورته د نرم مهر شوي تیتلی والوز او پلګ والوز باندې تطبیق کیږي (د پلګ والوز یوازې د اور په ازموینه کې د اور وژنې بهرني اړتیاوې پوره کولی شي).

1.7 د ډایفرام والو

د ډایفراګم والو په دواړو لورو کې بند کیدی شي، د ټیټ فشار، د کنسرسي سلیري یا تعلیق شوي ویسکوس مایع منځنی لپاره مناسب. او ځکه چې عملیاتي میکانیزم د متوسط ​​​​چینل څخه جلا شوی، مایع د لچکدار ډایفرام لخوا قطع کیږي، کوم چې په ځانګړې توګه د خوړو او طبي او روغتیا صنعتونو کې د منځني لپاره مناسب دی. د ډایفرام والو عملیاتي تودوخې د ډایفرام موادو د تودوخې مقاومت پورې اړه لري. د جوړښت څخه، دا د مستقیم ډول او وییر ډول ویشل کیدی شي.

2. د پای پیوستون فورمه انتخاب

د والو پایونو عام ډول کارول شوي اتصال ډولونه د فلانج اتصال ، د تار شوي اتصال ، بټ ویلډینګ اتصال او د ساکټ ویلډینګ اتصال شامل دي.

2.1 د فلج اتصال

د فلج اتصال د والو نصبولو او جلا کولو لپاره مناسب دی. د والو پای فلانج سیل کولو سطحې شکلونه په عمده ډول بشپړ سطح (FF) ، پورته شوی سطح (RF) ، مقعر سطح (FM) ، ژبه او نالی سطح (TG) او د حلقوي ارتباط سطح (RJ) شامل دي. د API والو لخوا منل شوي فلانج معیارونه لړۍ دي لکه ASMEB16.5. ځینې ​​​​وختونه تاسو کولی شئ د 125 ټولګي او 250 ټولګي په فلینګ والوزونو کې وګورئ. دا د کاسټ اوسپنې فلجونو د فشار درجه ده. دا د ټولګي 150 او ټولګي 300 د پیوستون اندازې سره ورته دی، پرته له دې چې د لومړي دوه سیل کولو سطحې بشپړې الوتکې دي (FF).

ویفر او لوګ والوز هم فلج شوي دي.

2.2 بټ ویلډینګ پیوستون

د بټ ویلډډ ګډ او ښه سیل کولو لوړ ځواک له امله ، په کیمیاوي سیسټم کې د بټ ویلډډ لخوا وصل شوي والوز اکثرا په ځینې لوړې تودوخې ، لوړ فشار ، خورا زهرجن میډیا ، د اور اخیستو وړ او چاودیدونکي پیښو کې کارول کیږي.

2.3 د ساکټ ویلډینګ او تار شوی اتصال

په عموم ډول د پایپ سیسټمونو کې کارول کیږي چې نومول شوي اندازه یې د DN40 څخه زیاته نه وي، مګر نشي کولی د مایع میډیا لپاره د کریوس زنګ سره وکارول شي.

تاریډ کنکشن باید په پایپ لاینونو کې د خورا زهرجن او سوځیدونکي میډیا سره ونه کارول شي ، او په ورته وخت کې باید د سایکلیک بار کولو شرایطو کې د کارولو څخه مخنیوی وشي. په اوس وخت کې، دا په داسې مواردو کې کارول کیږي چیرې چې فشار په پروژه کې لوړ نه وي. په پایپ لاین کې د تار فورمه په عمده ډول د پایپ تار ټیپ شوی دی. د پایپ تار دوه مشخصات شتون لري. د مخروط زاویه په ترتیب سره 55° او 60° ده. دواړه نشي بدلیدلی. په پایپ لاینونو کې چې د اور اخیستونکي یا خورا خطرناک میډیا سره ، که نصب کول تار شوي پیوستون ته اړتیا ولري ، نو نومول شوي اندازه باید پدې وخت کې له DN20 څخه زیاته نه وي ، او د سیل ویلډینګ باید د تار شوي اتصال وروسته ترسره شي.

3. مواد

د والو موادو کې د والو هستوګنې، داخلي، ګازکیټونه، بسته بندي او فاسټینر مواد شامل دي. ځکه چې ډیری والو مواد شتون لري، او د ځای محدودیتونو له امله، دا مقاله یوازې په لنډ ډول د عام والو هستوګنې توکي معرفي کوي. د فیرس فلزي شیل موادو کې کاسټ اوسپنه، کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، د مصر فولاد شامل دي.

3.1 کاسټ اوسپنه

خړ کاسټ اوسپنه (A1262B) عموما د ټیټ فشار والو لپاره کارول کیږي او د پروسس پایپ لاینونو کې د کارولو لپاره وړاندیز نه کیږي. د ductile اوسپنې (A395) فعالیت (قوت او سختۍ) د خړ کاسټ اوسپنې څخه غوره دی.

3.2 کاربن فولاد

د والو په تولید کې ترټولو عام کاربن فولاد توکي A2162WCB (کاسټینګ) او A105 (فورجینګ) دي. ځانګړې پاملرنه باید د کاربن فولادو ته ورکړل شي چې د اوږدې مودې لپاره د 400 ℃ څخه پورته کار کوي ، کوم چې به د والو په ژوند اغیزه وکړي. د ټیټ تودوخې والو لپاره، معمولا کارول کیږي A3522LCB (کاسټینګ) او A3502LF2 (فورجینګ).

3.3 اسټینیټیک سټینلیس سټیل

د اسټینیټیک سټینلیس فولادو توکي معمولا د کنسرو شرایطو یا خورا ټیټ تودوخې شرایطو کې کارول کیږي. په عام ډول کارول شوي کاسټینګونه A351-CF8، A351-CF8M، A351-CF3 او A351-CF3M دي؛ په عام ډول کارول شوي جعلونه A182-F304، A182-F316، A182-F304L او A182-F316L دي.

3.4 د مصر د فولادو مواد

د ټیټ تودوخې والو لپاره، A352-LC3 (castings) او A350-LF3 (فورجینګ) عموما کارول کیږي.

د لوړې تودوخې والو لپاره، معمولا کارول کیږي A217-WC6 (casting)، A182-F11 (فورجینګ) او A217-WC9 (کاسټینګ)، A182-F22 (فورجینګ). څرنګه چې WC9 او F22 د 2-1/4Cr-1Mo لړۍ پورې اړه لري، دوی د WC6 او F11 په پرتله لوړ Cr او Mo لري چې د 1-1/4Cr-1/2Mo لړۍ پورې اړه لري، نو دوی د لوړ تودوخې کریپ مقاومت لري.

4. د موټر چلولو حالت

د والو عملیات معمولا لاسي حالت غوره کوي. کله چې والو لوړ نومی فشار یا لوی نومول شوی اندازه ولري ، نو په لاسي ډول د والو چلول ستونزمن دي ، د ګیر لیږد او نور عملیاتي میتودونه کارول کیدی شي. د والو ډرایو حالت انتخاب باید د ډول، نومول شوي فشار او د والو نومول شوي اندازې سره سم وټاکل شي. جدول 1 هغه شرایط ښیې چې د مختلف والوزونو لپاره باید ګیر ډرایو په پام کې ونیول شي. د مختلف تولید کونکو لپاره ، دا شرایط ممکن یو څه بدلون ومومي ، کوم چې د خبرو اترو له لارې ټاکل کیدی شي.

5. د والو د انتخاب اصول

5.1 اصلي پیرامیټونه باید د والو په انتخاب کې په پام کې ونیول شي

(1) د وړاندې شوي مایع نوعیت به د والو ډول او د والو جوړښت موادو انتخاب باندې اغیزه وکړي.

(2) د فعالیت اړتیاوې (مقررات یا کټ آف)، کوم چې په عمده توګه د والو ډول انتخاب اغیزه کوي.

(3) عملیاتي شرایط (آیا مکرر وي) ، کوم چې به د والو ډول او والو موادو انتخاب اغیزه وکړي.

(4) د جریان ځانګړتیاوې او د ککړتیا ضایع.

(5) د والو نومي اندازه (د لوی نومول شوي اندازې سره والوز یوازې د والو ډولونو محدود حد کې موندل کیدی شي).

(6) نور ځانګړي اړتیاوې، لکه اتوماتیک تړل، د فشار توازن، او نور.

5.2 د موادو انتخاب

(1) فورجینګ عموما د کوچني قطر (DN≤40) لپاره کارول کیږي، او کاسټینګ عموما د لوی قطر (DN> 40) لپاره کارول کیږي. د فورجینګ والو باډي د پای فلینج لپاره ، د بشپړ جعل شوي والو بدن ته باید ترجیح ورکړل شي. که فلانج د والو بدن ته ویلډ شوی وي، 100٪ راډیوګرافیک معاینه باید په ویلډ کې ترسره شي.

(2) د بټ ویلډډ او ساکټ ویلډیډ کاربن فولاد والو بدنونو کاربن مینځپانګه باید له 0.25٪ څخه زیاته نه وي ، او د کاربن معادل باید له 0.45٪ څخه ډیر نه وي.

نوټ: کله چې د اسټینیټیک سټینلیس سټیل کاري تودوخه له 425 ° C څخه زیاته وي ، د کاربن مینځپانګه باید له 0.04٪ څخه کم نه وي ، او د تودوخې درملنې حالت له 1040 ° C ګړندي یخ کول (CF8) او 1100 ° C ګړندي یخ کول (CF8M) څخه ډیر وي. ).

(4) کله چې مایع ککړ وي او عادي اسټینیټ سټینلیس فولاد نشي کارول کیدی، ځینې ځانګړي توکي باید په پام کې ونیول شي، لکه 904L، ډوپلیکس سټیل (لکه S31803، او نور)، مونیل او هسټیللوی.

5.3 د دروازې والو انتخاب

(1) سخت واحد دروازه عموما کارول کیږي کله چې DN≤50؛ لچکدار واحد دروازه عموما کارول کیږي کله چې DN> 50.

(2) د کریوجینک سیسټم د انعطاف وړ واحد دروازې والو لپاره ، د لوړ فشار اړخ ته په دروازه کې د وینټ سوراخ باید خلاص شي.

(3) د ټیټ رسیدونکي دروازې والوز باید په کاري شرایطو کې وکارول شي چې ټیټ لیک ته اړتیا لري. د ټیټ رسیدونکي دروازې والوز مختلف جوړښتونه لري، چې له دې جملې څخه د بیلو ډوله دروازې والوز عموما په کیمیاوي بوټو کې کارول کیږي

(4) که څه هم د دروازې والو د پیټرو کیمیکل تولید تجهیزاتو کې ترټولو کارول شوی ډول دی. په هرصورت، د دروازې والوز باید په لاندې حالتونو کې ونه کارول شي:

① ځکه چې د پرانیستلو لوړوالی لوړ دی او د عملیاتو لپاره اړین ځای لوی دی، دا د کوچني عملیاتي ځای سره مناسب نه دی.

② د پرانیستلو او تړلو وخت اوږد دی، نو دا د چټک پرانیستلو او تړلو فرصتونو لپاره مناسب نه دی.

③ دا د هغو مایعاتو لپاره مناسب نه دی چې د جامد تخریب سره. ځکه چې د سیل کولو سطح به له مینځه ویسي، دروازه به تړل نشي.

④ د جریان تنظیم کولو لپاره مناسب ندي. ځکه چې کله د دروازې والو په جزوي ډول پرانستل شي، منځنۍ به د دروازې په شا کې ایډی کرنټ تولید کړي، کوم چې د دروازې د تخریب او وایبریشن سبب کیږي، او د والو سیټ سیل کولو سطح هم په اسانۍ سره زیانمن کیږي.

⑤ د والو مکرر عملیات به د والو سیټ په سطحه د ډیر پوښاک لامل شي ، نو دا معمولا یوازې د ناڅاپي عملیاتو لپاره مناسب وي

5.4 د ګلوب والو انتخاب

(1) د ورته مشخصاتو د دروازې والو سره پرتله کول ، د بند بند والو د جوړښت اوږدوالی لري. دا عموما د DN≤250 سره پایپ لاینونو کې کارول کیږي ، ځکه چې د لوی قطر بند بند والو پروسس او تولید خورا ستونزمن دی ، او د سیل کولو فعالیت د کوچني قطر بند بند والو په څیر ښه ندی.

(2) د بند بند والو د لوی مایع مقاومت له امله، دا د تعلیق شوي جامدونو او مایع میډیا لپاره مناسب نه دی چې د لوړ واسکعیت سره.

(3) د ستنې والو یو بند شوی والو دی چې د ښه ټیپر شوي پلګ سره دی ، کوم چې د کوچني جریان سم تنظیم کولو یا د نمونې کولو والو په توګه کارول کیدی شي. دا معمولا د کوچني قطر لپاره کارول کیږي. که کیلیبر لوی وي ، د تنظیم کولو فعالیت هم اړین دی ، او د تختو والو کارول کیدی شي. په دې وخت کې، د والو کلیک یو شکل لري لکه پارابولا.

(4) د کاري شرایطو لپاره چې ټیټ لیک ته اړتیا لري ، د ټیټ لیک بندیدو والو باید وکارول شي. د ټیټ لیکج بند والوز ډیری جوړښتونه لري، چې له دې جملې څخه د بیلو ډوله بند والوز عموما په کیمیاوي بوټو کې کارول کیږي

د بیلو ډوله ګلوب والوز د بیلو ډوله ګیټ والو په پرتله په پراخه کچه کارول کیږي ، ځکه چې د بیلو ډول ګلوب والوز لنډ بیلونه او اوږد دوره ژوند لري. په هرصورت، د بیلو والوز ګران دي، او د بیلو کیفیت (لکه مواد، د سایکل وختونه، او نور) او ویلډینګ مستقیم د والو خدمت ژوند او فعالیت اغیزه کوي، نو د دوی غوره کولو په وخت کې باید ځانګړې پاملرنه وشي.

5.5 د چک والو انتخاب

(1) افقی لفټ چیک والوز عموما د DN≤50 سره په پیښو کې کارول کیږي او یوازې په افقی پایپ لاینونو کې نصب کیدی شي. د عمودی لفټ چیک والوز معمولا د DN≤100 سره په وختونو کې کارول کیږي او په عمودی پایپ لاینونو کې نصب شوي.

(2) د لفټ چیک والو د پسرلي فورمې سره غوره کیدی شي، او پدې وخت کې د سیل کولو فعالیت پرته له پسرلي څخه غوره دی.

(3) د سوینګ چیک والو لږترلږه قطر عموما DN> 50 دی. دا په افقی پایپونو یا عمودی پایپونو کې کارول کیدی شي (مایع باید له لاندې څخه پورته وي)، مګر دا د اوبو د هامر سبب کول اسانه دي. د ډبل ډیسک چیک والو (ډبل ډیسک) اکثرا د ویفر ډول دی ، کوم چې خورا د ځای خوندي کولو چیک والو دی ، کوم چې د پایپ لاین ترتیب لپاره مناسب دی ، او په ځانګړي توګه په لوی قطر کې په پراخه کچه کارول کیږي. څرنګه چې د عادي سوینګ چیک والو ډیسک (واحد ډیسک ډول) په بشپړ ډول 90 ° ته نشي خلاصیدلی ، نو د جریان یو مشخص مقاومت شتون لري ، نو کله چې پروسه ورته اړتیا ولري ، ځانګړي اړتیاوې (د ډیسک بشپړ خلاصیدو ته اړتیا لري) یا Y ډول پورته کول. چیک والو

(4) د اوبو د ممکنه هامر په حالت کې، د ورو تړلو وسیله او د ډمپ کولو میکانیزم سره د چک والو په پام کې نیول کیدی شي. دا ډول والو د بفرینګ لپاره په پایپ لاین کې منځني کاروي، او په عین وخت کې کله چې د چک والو بند وي، دا کولی شي د اوبو هامر له منځه یوسي یا کم کړي، پایپ لاین خوندي کړي او د پمپ مخه ونیسي.

5.6 د پلګ والو انتخاب

(1) د تولید ستونزو له امله، غیر غوړ شوي پلګ والوز DN> 250 باید ونه کارول شي.

(2) کله چې اړتیا وي چې د والو غار مایع نه راټولوي، د پلګ والو باید غوره شي.

(3) کله چې د نرم مهر بال والو مهر کول اړتیاوې پوره نه کړي، که داخلي لیکه رامنځته شي، د پلګ والو پرځای کارول کیدی شي.

(4) د ځینو کاري شرایطو لپاره، د تودوخې درجه په مکرر ډول بدلیږي، عادي پلګ والو نشي کارول کیدی. ځکه چې د تودوخې بدلونونه د والو برخو او سیل کولو عناصرو مختلف توسع او انقباض لامل کیږي ، د بسته بندۍ اوږدمهاله انقباض به د تودوخې سایکل چلولو پرمهال د والو ډډ سره د لیک کیدو لامل شي. په دې وخت کې، دا اړینه ده چې ځانګړي پلګ والوز په پام کې ونیسو، لکه د XOMOX د شدید خدماتو لړۍ، چې په چین کې نشي تولید کیدی.

5.7 د بال والو انتخاب

(1) د پورتنۍ نصب شوي بال والو آنلاین ترمیم کیدی شي. د درې ټوټې بال والوز عموما د تار شوي او ساکټ ویلډیډ پیوستون لپاره کارول کیږي.

(2) کله چې پایپ لاین د بال له لارې سیسټم ولري ، یوازې د بشپړ بور بال والوز کارول کیدی شي.

(3) د نرم مهر مهر کولو اغیزه د سخت مهر څخه غوره ده، مګر دا په لوړه تودوخه کې نشي کارول کیدی (د مختلف غیر فلزي سیل کولو موادو د تودوخې مقاومت یو شان ندی).

(4) باید په داسې مواردو کې ونه کارول شي چیرې چې د والو په غار کې د مایع راټولیدو اجازه نه وي.

5.8 د تیتلی والو انتخاب

(1) کله چې د تیتلی والو دواړه پایونه جلا کولو ته اړتیا ولري، یو تار لرونکی لوګ یا د فلینج تیتلی والو باید غوره شي.

(2) د مرکزي کرښې تیتلی والو لږترلږه قطر عموما DN50 دی؛ د سنکی تیتلی والو لږترلږه قطر عموما DN80 دی.

(3) کله چې د درې اړخیز PTFE سیټ تیتلی والو کارول ، د U شکل سیټ وړاندیز کیږي.

5.9 د ډایفرام والو انتخاب

(1) د مستقیم ډول ډول د مایع مقاومت کم دی، د ډایفرام اوږد پرانیستل او تړلو سټوک لري، او د ډایفرام خدمت ژوند د وییر ډول په څیر ښه نه دی.

(2) د وییر ډول لوی مایع مقاومت لري، د ډایفرام لنډ پرانیستل او تړلو سټوک لري، او د ډایفرام خدمت ژوند د مستقیم ډول ډول څخه غوره دی.

5.10 د والو په انتخاب کې د نورو فکتورونو نفوذ

(1) کله چې د سیسټم د منلو وړ فشار کمښت کوچنی وي، د کم مایع مقاومت سره د والو ډول باید وټاکل شي، لکه د دروازې والو، د مستقیم له لارې بال والو، او داسې نور.

(2) کله چې د چټک بندولو اړتیا وي، د پلګ والوز، بال والوز، او د تیتلی والوز باید وکارول شي. د کوچنیو قطرونو لپاره، د بال والوز باید غوره شي.

(3) ډیری والوز چې په سایټ کې فعالیت کوي لاسي ویلونه لري. که چیرې د عملیاتي نقطې څخه یو ټاکلی فاصله شتون ولري، یو سپروکیټ یا د توسیع راډ کارول کیدی شي.

(4) د جامد ذراتو سره د ویسکوس مایعاتو، سلیو او میډیا لپاره، د پلګ والوز، بال والوز یا د تیتلی والوز باید وکارول شي.

(5) د پاکو سیسټمونو لپاره، د پلګ والوز، بال والوز، د ډایفرام والوز او تیتلی والوز عموما غوره شوي (اضافي اړتیاوې اړین دي، لکه د پالش کولو اړتیاوې، د مهر اړتیاوې، او نور).

(6) په نورمال حالتونو کې، والوز چې د فشار درجه یې د 900 او DN≥50 ټولګي څخه پورته وي (پشمول) د فشار مهر بونیټ (د فشار سیل بونټ) کاروي؛ د 600 ټولګي څخه ټیټ د فشار درجه لرونکي والوز د 600 ټولګي په شمول د بولډ والوز پوښ (بول شوي بونیټ) کاروي، د ځینې کاري شرایطو لپاره چې د لیکیدو سخت مخنیوي ته اړتیا لري، ویلډډ بونیټ په پام کې نیول کیدی شي. په ځینو ټیټ فشار او نورمال تودوخې عامه پروژو کې ، د اتحادیې بونیټ (یونین بونټ) کارول کیدی شي ، مګر دا جوړښت عموما په عام ډول نه کارول کیږي.

(7) که والو ته اړتیا وي چې تودوخه یا سړه وساتل شي، د بال والو لاسي او پلګ والو باید د والو سټیم سره په اړیکه کې اوږد شي ترڅو د والو د موصلیت پرت څخه مخنیوی وشي، عموما د 150mm څخه ډیر نه وي.

(8) کله چې کیلیبر کوچنی وي، که د ویلډینګ او تودوخې درملنې په جریان کې د والو سیټ خراب شوی وي، یو والو د اوږد والو بدن سره یا په پای کې یو لنډ پایپ باید وکارول شي.

(9) والوز (پرته له چیک والوز) د کریوجینک سیسټمونو لپاره (د -46 درجې لاندې) باید د بونیټ غاړې اوږد جوړښت وکاروي. د والو ډډ باید د ورته سطحې درملنې سره درملنه وشي ترڅو د سطحې سختۍ زیاتې شي ترڅو د والو ډډ او د بسته کولو او بسته کولو غدې د سکریچ کولو او مهر اغیزه کولو مخه ونیسي.

د ماډل غوره کولو په وخت کې د پورته فاکتورونو په پام کې نیولو سربیره، د پروسې اړتیاوې، خوندیتوب او اقتصادي فاکتورونه هم باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي ترڅو د والو فارم وروستی انتخاب غوره کړي. او دا اړینه ده چې د والو ډیټا شیټ ولیکئ ، د عمومي والو ډیټا شیټ باید لاندې مینځپانګې ولري:

(1) د والو نوم، نومول شوی فشار، او نومول شوی اندازه.

(2) د ډیزاین او تفتیش معیارونه.

(3) والو کوډ.

(4) د والو جوړښت، د بونټ جوړښت او د والو پای پیوستون.

(5) د والو هستوګنې توکي، د والو سیټ او د والو پلیټ سیل کولو سطحي مواد، د والو ډډونه او نور داخلي برخې توکي، بسته بندي، د والو پوښ ګاسکټ او فاسټینر مواد، او نور.

(6) د موټر چلولو حالت.

(7) د بسته بندۍ او ترانسپورت اړتیاوې.

(8) د داخلي او خارجي ضد مراقبت اړتیاوې.

(9) د کیفیت اړتیاوې او د پرزو اړتیاوې.

(10) د مالک اړتیاوې او نور ځانګړي اړتیاوې (لکه نښه کول، او نور).

6. د پای څرګندونې

والو په کیمیاوي سیسټم کې مهم موقعیت لري. د پایپ لاین والوز انتخاب باید د ډیری اړخونو پراساس وي لکه د مرحلې حالت (مایع، بخار)، جامد مواد، فشار، تودوخې، او د مایع د نل لیکې د لیږد ملکیت. سربیره پردې ، عملیات د باور وړ او له ستونزو څخه پاک دي ، لګښت یې مناسب دی او د تولید دورې هم یو مهم پام دی.

په تیرو وختونو کې، کله چې د انجینرۍ ډیزاین کې د والو موادو غوره کول، عموما یوازې د شیل موادو په پام کې نیولو سره، او د موادو انتخاب لکه داخلي برخې له پامه غورځول شوي. د داخلي موادو نامناسب انتخاب به ډیری وختونه د والو داخلي سیل کولو ناکامي لامل شي ، د والو سټیم بسته بندۍ او د والو پوښ ګاسکټ به د خدماتو ژوند اغیزه وکړي ، کوم چې به د اصلي تمه شوي کارولو اغیز ترلاسه نکړي او په اسانۍ سره د حادثو لامل شي.

د اوسني وضعیت په اړه قضاوت کول، د API والوز د پیژندنې متحد کوډ نلري، او که څه هم ملي معیاري والو د پیژندنې میتودونه لري، دا نشي کولی په روښانه توګه داخلي برخې او نور توکي، او همدارنګه نور ځانګړي اړتیاوې ښکاره کړي. نو ځکه، د انجینرۍ په پروژه کې، اړین والو باید د والو ډیټا شیټ په ترتیب کولو سره په تفصیل سره تشریح شي. دا د والو انتخاب، تدارکاتو، نصبولو، کمیشن کولو او سپیر پارټونو لپاره اسانتیا برابروي، د کار موثریت ښه کوي، او د غلطیو احتمال کموي.